一起压力容器爆炸事故案例
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年月日凌晨时分,山西某化工厂三车间系列冷凝水闪蒸器(
以下简称)发生爆炸事故,楼上当班职工柴某因操作室坍塌
坠落至零米平面死亡。爆炸设备及其相关工艺爆炸设备()
性能参数:是类压力容器。该设备
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
压力.,设计温度℃,
规格为Φ××δ,容积,介质为蒸汽和冷凝水,主体材料为
进口钢(相当于国产钢),设备本体有一块压力
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
,出汽管
上有两个安全阀,当设备处于备用状态时与安全阀不相通,
因备用时阀门关闭(见图)。设备相关工艺过程:前与高压
冷凝水罐、、、、连接(为高压冷凝水罐的简称,其后数字
为不同高压冷凝水罐的编号,其内压力均为.,温度℃~℃)
,后与预脱硅系统相通。即压力为.的水经节流孔板进入冷凝
水闪蒸器,减压降温后,一部分水变为蒸汽,通过冷凝水闪
蒸器进入出汽管送预脱硅,管道压力.(见图所示);一部分
水仍呈液态通过冷凝水出口至出水管进入热水槽,出水管上
有排水管(阀)至地沟(点划线所示)。此设备已于年月日
停止使用,即排水阀常开,其他阀门均关闭,直至事故发生
一直处于备用状态。年月日时分左右,当班操作工将排水阀
关闭。事故原因分析设备在停用期间,本应切断进水阀打开
排水阀,使其处于常压状态。而三个进水阀(、、)经常压
试水一个渗漏(滴水),一个泄漏(流水),一个不漏(不
滴不流),虽关仍漏(两个阀门不正常)为设备的带压、增
压直至超压提供了压力源。排水阀被关闭(据上述时间推算
,排水阀关闭时间长达小时分),无法卸压,这是导致超压
爆炸的重要原因。管理工作存在漏洞,白班职工违章关闭排
水阀,而运行
记录
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未注明,交接班时也未向接班职工说明,
致使排水阀一直处于关闭状态。从爆炸后设备筒体的断口来
看,绝大部分破口表面较为规则平整,且与母材成°~°夹角
,属韧性断裂。这说明钢板是由于超压而撕裂的。在人孔破
口处发现,有大约的母材钢板严重减薄,实侧最小壁厚.(原
设计壁厚为),呈塑性变形特征。因为设备在制造过程中,
人孔部位会产生应力集中,在运行时,受力状态比较复杂,
使其成为整个设备的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管带盖是
单独飞出去的。由此推断,破点就在此处。在备用期间与安
全阀不相通,导致其内压力超设计压力时,安全阀不能泄压
,失去其应有作用,造成内压力不断升高,直至爆炸。断裂
拉力走向分析:的人孔处破裂后,强大的内部压力,一部分
力将人孔接管带盖抛出米远。另一部分力从人孔中心线偏下
部沿环向拉伸扩展,直至将直径为.米的圆筒全部撕断,形成
底部一段。再一部分力从破点沿纵向往上扩展,将中段圆筒
纵向撕开成卷板状,当扩展到筒体环焊缝处时,因环焊缝强
度大于母材,所以,这部分力不得不改变走向,沿环焊缝熔
合线环向继续扩展,把母材钢板全部撕断,将剩余的筒体又
一分为二。这样,就形成了爆炸后整个筒体分为三段的结果
。设备爆炸时,内部压力在瞬间降为零(表压)。饱和水迅
速汽化,体积急剧膨胀,产生巨大的二次压力,爆炸时的超
压与二次压力形成合力,强大的合力将上段抛起砸坏车间横
梁和部分管道,使筒体顶部的出汽管拔出飞落造成现场的惨
景。综上所述,冷凝水闪蒸器爆炸的直接原因是:①该设备
在停运期间,排水阀被关闭,进水阀严重泄漏,当压力为.的
冷凝水不断流入时,压力逐渐升高,又不能排水卸压,致使
其超压破裂,发生爆炸。②冷凝水闪蒸器,在停用关闭阀门
的状态下与安全阀不相通,安全阀不能起到泄压作用,没能
有效地防止事故发生。间接原因:管理不严,职工违章关闭
排水阀,巡检不到位,交接班无记录,也未口头交接说明。
事故防范对策对和安全阀设置不合理问题进行完善,在和阀
门之间加设两个安全阀,并将现有的两个安全阀移至和阀门
之间,并对其他工艺系统展开调查,发现问题及时整改。备
用设备隔离措施要严密,针对备用设备隔离不严问题,必须
加强设备检查和维护管理,对于生产过程中设备状态,要全
面掌握,尤其是关键阀门的开关状态必须明确
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
,必要时
对开关阀门采取上锁措施。进一步完善监控仪表、仪器和设
备。进一步研究深化、细化压力容器安全检查的办法,通过
技术手段查找和处理事故隐患。
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