GBT16939-1997钢网架螺栓球节点用高强度螺...

acs 21.060.10 J 13 着8 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 Gs/T 16939一 1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 High strength bolts for joints of space grid structures 1997一08一05发布 1998一04一01实施 国 家 技 术 监 督 局 发 布 GB/T 16939一1997 前 言 本标准是“钢结构用螺栓”的国标产品系列标准之一。该系列标准还包括: GB/T 1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229-91 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230-91钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件 本标准的附录A是提示的附录。 本标准的附录B是标准的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:机械工业部机械科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、上海长 城高强度螺栓研究所、铁道部科学研究院铁建所、上海市紧固件和焊接材料技术研究所、上海高强度螺 栓厂、上海金马高强紧固件有限公司、徐州飞虹网架集团公司、徐州通域集团公司空间结构制造厂。 中华 人民 共 和 国 国 家标 准 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939一1997 High strength bolts for joints of space grid structures 范 围 本标准规定了M12-M64 X 4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(以下简称螺栓)。 本标准适用于钢网架螺栓球节点连接。 弓1用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2-85 紧固件 外螺纹零件的末端 GB 90-85紧固件验收检查、标志与包装 GB 196-81 普通螺纹 基本尺寸(直径 1^ 600 mm) GB 197-81 普通螺纹 公差与配合(直径 1^-355 mm) GB 228-87 金属拉伸试验方法 GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验方法 GB 699-88 优质碳素结构钢技术条件 GB 700-88 普通碳素结构钢技术条件 GB 1237-88 紧固件的标记方法 GB 1591-79低合金结构钢技术条件 GB 3077-88 合金结构钢技术条件 GB 3098.1-82 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB 3103.1-82 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母 GB 5779.1- 86 贤周件裹面缺陷 蝇 栓、蝇钉和螺 林 一船W-隶 尺寸 螺栓的型式与尺寸按图1及 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1规定。 国家技术监 督局 1997一08一05批准 1998一04一01实施 I GB/T 16939一1997 CX d50 其余1丫 厂~A 「~B v 曰 U l3 1, 1z 匕 A 匕 B K 末端按GB 2规定。 图 1 GB/T 16939一 1997 表 1 m m 螺纹规格d M 12 M 14 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 尸 1.75 2 2 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 b n、压n 15 17 20 25 27 30 33 37 40 44 m a x 18.5 21 24 30 32 36 39 44 47 52 ‘ 多七 1.5 2.0 2.5 dx in . . 18 21 24 30 34 3弓 41 46 50 55 m m 17. 38 20.38 23.38 29.38 33.38 35.38 40.38 45.38 49.38 54.26 d. n la X 12. 35 14.35 16.35 20. 42 22.42 24.42 27.42 30.42 33.50 36. 50 i1、In 11.65 13.65 15.65 19.58 21.58 23.58 26-58 29. 58 32.50 35.50 K 公称 6.4 7.5 10 12.5 14 15 17 18.7 21 22. 5 I1】a X 7. 15 8.25 10.75 13.4 14.9 15. 9 17.9 19. 75 22.05 23. 55 m m 5.65 6.75 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65 19.95 21-45 r nlln 0.8 1.0 1.5 d, max 15.20 17.29 19.20 24.40 26.40 28.40 32.40 35.40 38.40 42.40 1 公称 50 54 62 73 75 82 9O 98 101 125 n 】a x 50.80 54. 95 62. 95 73. 95 75. 95 83.1 91. 1 99. 1 102.1 126. 25 m in 49.20 53. 05 61.05 72. 05 74.05 80.9 88.9 96. 9 99. 9 123.75 1, 公称 18 22 24 28 43 m a x 18.35 22. 42 24. 42 28. 42 43. 50 m m 17.65 21.58 23.58 27.58 42. 50 d: 参考 10 13 16 18 20 24 26 1, 4 凡 m a x 3.3 5. 3 6. 3 8. 36 It】1n 3 5 6 8 t, m a x 2. 8 3.30 4.38 5.38 m m 2.2 2.70 3. 62 4.62 ti m a x 2.3 2.80 3.30 4.38 m m 1.7 2.20 2.70 3. 62 GE/T 16939一1997 表 1(完 ) m m 螺纹规格d M 39 M 42 M45 M 48 M52 M56 X 4 M 60X4 M 64X4 尸 4 4.5 4.5 5 5 4 4 4 b m m 47 50 55 58 62 66 70 74 m ax 55 59 64 68 72 74 78 82 ‘ 烧匕 3.0 3.5 da m a x 60 65 70 75 80 90 95 100 m m 59. 26 64. 26 69.26 74.26 79.26 89.13 94. 13 99. 13 d, m a x 39. 50 42. 50 45. 50 48. 50 52.60 56.60 60.60 64. 60 们 1in 38.50 41.50 44.50 47.50 51.40 55.40 59. 40 63. 40 K 公称 25 26 28 30 33 35 38 40 了n a x 26. 05 27.05 29.05 31.05 34. 25 36. 25 39.25 41. 25 m m 23. 95 24.95 26. 95 28. 95 31.75 33. 75 36. 75 38. 75 r 们 im 2.0 2. 5 d, max 45.40 48.60 52.60 56.60 62.60 67.00 71. 00 75.00 1 公称 128 136 145 148 162 172 196 205 m a x 129. 25 137.25 146.25 149.25 163.25 173. 25 197. 45 206.45 m in 126.75 134.75 143.75 146.75 160.75 170.75 194.55 203.55 11 公称 43 48 53 58 m a x 43.50 48.50 53.60 58.60 m m 42.50 47.50 52.40 57. 40 l, 参考 26 30 38 42 57 l, 4 八 的 fla x 8.36 m m 8 t, n la x 5.38 m m 4.62 t, n la x 4.38 m m 3.62 注:推荐的六角套、封板或锥头底厚及螺栓旋人球体长度等见附录 Aa GB/T 16939一 1997 4 技术要求 螺栓的技术要求按表2规定。 表 2 材 料 按 表 3 螺纹 公差 6g 标准 GB 196,GB 197 公差 产品等级 除表1规定外，其余按B级 标准 GB 3103- 1 机械性能 等级 M12-M36:10. 9S; M39-M64X4:9.8S 标准 GB 3098.1-82及第6章 表 面处理 氧化 表面缺陷 GB 5779. 1 注:性能等级中的“S"表示钢结构用螺栓. 5 标记 5.1 标记方法按GB 1237规定。 52 标记示例: 螺纹规格d=30 mm、公称长度1=98 mm,性能等级为10.9s、表面氧化的钢网架螺栓球节点用高 强度螺栓的标记: 螺榨 GB/T 16939 M30X98 6.1 机械性能 螺栓性能等级和推荐材料按表3规定。 表 3 螺纹规格d 性能等级 推荐材料 材料标准编号 M12--M24 10.9s 20MnTiB, 40Cr, 35CrMo GB 3077 35VB,40Cr,35CrMo 附录 B,GB 3077M27--M36 M 39^ -M64 X 4 9.85 35CrMo,40Cr GB 3077 6.2 螺栓材料试件机械性能 材料经热处理( 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 与螺栓实物相同)后，按GB 228的规定制成拉力试件并进行拉力试验。其结果 应符合表4的规定。 表 4 性能等级 抗拉强度 几 M N 屈服强度‘.: M Pa 伸长率 S, 环 收缩率0 % m m 10. 9S 1 040- 1 240 940 10 42 9.8s 900^ -1 100 720 6.3 螺栓实物机械性能 GB/T 16939一 1997 6.3.1 拉力载荷 螺栓应进行拉力载荷试验，其值应符合表5的规定。 表 5 螺纹规格d M 12 M 14 M 16 M 20 M 22 M24 M 27 M30 M 33 M 36 性能等级 10.9s 应力截面积 A?mme 84. 3 115 157 245 303 353 459 561 694 817 拉力载荷 kN 88-105 120- 143 163^ 195 255^ 304315- 376 367 -^438 477^ -569 583^ -696 722- 861 拾-1013 螺纹规格 d M 39 M 42 M45 M 48 M 52 M 56X 4 M 60X 4 M 64X4 性能等级 9.8s 应力截面积 A?mm' 976 1 120 1 310 1 470 1 760 2 144 2 485 2 851 拉力载荷 kN 878-1 074 1 008- 1 232 1 179- 1 441 1 323- 1 617 1 584^ - 1 936 1 930- 2 358 2 237- 2 734 2 566- 3 136 6.3.2 硬度 螺纹规格为M39-M64 X 4的螺栓可用硬度试验代替拉力载荷试验。常规硬度值为32-37HRC, 如对试验有争议时，应进行芯部硬度试验，其硬度值应不低于28HRC。如对硬度试验有争议时，应进行 螺栓实物的拉力载荷试验，并以此为仲裁试验。拉力载荷值应符合表5的规定。 6.13 脱碳层 脱碳层按GB 3098.1-82表3规定。 6.4 性能等级标志 应在螺栓头部顶面制出性能等级标志和制造企业的标识。如图2所示。 xx一制造企业的标识 图 2 试验方法 了.1 试件抗拉试验 螺栓材料的试件及试验方法应按GB 228规定。试件取样部位如下: M12-M36中心取样，试件直径按螺栓直径的四分之三(儿d)计算; M39-M64 X 4偏心取样，取样中心位置在螺栓直径的四分之一(肠d)处，试件直径按螺栓直径的 八分之三(a/d)计算。 了.2 拉力载荷试验 将螺栓旋入专用夹具的内螺纹中，使旋入的螺纹长度不少于6P、未旋入的螺纹长度不少于2P,螺 GB/T 16939一1997 栓头下置一楔垫，当试验拉力达到表5规定的范围时，螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接 处。楔垫角度a=40，其余型式与尺寸按GB 3098.1-82第8.5条规定。 7.3 硬度试验 常规硬度试验按GB 3098.1-82第8. 3条规定。 芯部硬度试验应在距螺纹末端一个螺纹直径的截面上，距中心四分之一直径(场d)处，任测四点， 取后三点平均值。 7.4 脱碳试验 脱碳试验按GB 3098.1-82第8.8条规定。 8 验收规则 8.1 螺栓出厂检验应按批进行。同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工 艺的螺栓为同批。最大批量:对小于等于M36为5 000件;对大于M36为2 000件。 8.2 螺栓的尺寸、外观、机械性能及表面缺陷检验按GB 90规定;但对M39-M64 X 4螺栓的试验抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 按芯部硬度，=2,A0=0;实物拉力n=3,A0=00 8.3 制造者应以批为单位提供产品质量检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，其主要内容如下: a)规格 ; b)数量; c)性能等级、材料牌号、炉号、化学成分; d)机械性能试验数据(含材料试件); e)出厂日期和批号。 f)产品质量合格证。 8.4 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起半年内向制造者提出， 并经双方按本标准之要求进行复验裁决。 9 标志与包装 9.1 产品应清除污垢及金属屑。产品表面应涂有防锈剂，以防止在运输和贮藏中受到腐蚀。在正常的 运输和保管条件下，应保证自出厂之日起半年内不生锈。 9.2 包装箱应牢固、防潮，包装型式由制造者选择。每箱毛重一般不超过40 kg. 9.3 包装箱外表应有标志，主要内容如下: a)制造者名称; b)产品名称(全称或简称); c)本标准规定的标记; d)产品数量及毛重; e)出厂日期和批号。 Gs/T 16939一1997 附 录 A (提示的附录) 六角套及封板或锥头底厚 A1 六角套的型式与尺寸按图A1及表A1规定。 12\/ I 洲 Do 丫产一 /、 、 广 护 图 A1 表 A1 们1】1】 螺纹规格d M 12 M 14 M 16 M 20 M22 M 24 M27 M 30 M 33 D 13 15 17 21 23 25 28 31 34 Do M 5 M 6 M 8 s 21 24 27 34 36 41 46 50 55 e加 n 22.78 26. 17 29.56 37. 29 39.55 45. 20 50. 85 55.37 60. 79 7刀 25 27 30 35 40 45 a 8 10 螺纹规格 d M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 X 4 M 60只 4 M 64X 4 D 37 40 43 46 49 53 57 61 65 Do M 10 s 60 65 70 75 80 85 90 95 100 心四 。 66. 44 72.02 76. 95 82.60 88.25 93.56 99.21 104. 86 110. 51 邢 55 60 70 90 a 15 Al门 六角套的技术要求按表A2规定。 GB/T 16939一1997 表 A2 材 料 D13^-34:Q235B GB 700 D37-65:16Mn GB 1591 45钢 GB 699 公 差 产品等级 除表Al规定外，其余按G级 标 准 GB 3103. 1 表面处理 氧化 A1. 2 六 角套标记示例 : 六角套规格D=31 mm、公称长度m=45 mm、对边宽度，二50 mm、材料为Q235、表面氧化的六角 套的标记 : 六角套 GB/T 16939 31X45 A2 封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度见表A3, 表 A3 mm 螺纹规格 d M 12 M 14 M 16 M 20 M22 M 24 M27 M 30 M 33 封板/锥头底厚 12 14 16 20 旋入球体长度 13 15 18 22 24 26 30 33 36 螺纹规格 d M 36 M 39 M 42 M 45 M48 M 52 M 56X 4 M60X 4 M 64X 4 封板/锥头底厚 30 35 40 45 旋入球体长度 40 43 46 50 53 57 62 66 70 附 录 B (标准的附录) 35VB钢技术条件 Bl 35VB钢的化学成分应符合表B1的规定。 表 B1 化学成分 C M n Si P S V B Cu 范围 % 0.。31-0.37 0.。 so-0.900.。17-0. 37 成0.04 簇 0.04 0.。05-0.12 0.001- 0.004 镇 0.25 B2 采用直径为25 mm的试样毛坯，经热处理后的机械性能应符合表B2的规定。 GB/T 16939一1997 表 B2 试样热处理 抗拉强度 几 M Pa 屈服强度 口认2 MPa 伸长率 S, % 收缩率 0 % 冲击韧度 以K J/m 们 1in LQ土870'C5500C水冷 785 637 12 45 69 钢材应进行冷顶锻试验，不允许有裂口或裂缝。 其余技术条件按GB 3077的规定。 ?? ??