VLT2800本地开环速度控制：端子连线及相关参数设置：1．端子连线首先将端子12和27短接。2．参数设置P002设置成为本机操作（LOCAL）P013设置成为本机控制与开环（LOCCTRL/OPENLOOP）P100设置成为开环速度调节（SPEEDOPENLOOP）P102设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P003设置成为当前所需要的给定值（电机就会按此给定值运行）P207设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）3．启动变频器，电机将按照P003中的给定值运行。远程开环速度控制：端子连线及相关参数设置：1．端子连线参照连接范例启动/停车使用端子18，惯性停车使用端子27。2．参数设置P002设置成为远程操作（ROMOTE）P013设置成为远程控制与开环（LOC+DIGCTRL/OPENLOOP）P100设置成为开环速度调节（SPEEDOPENLOOP）P102设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P215设置成为当前所需要的给定值（此参数中显示的为最大参考值P205的%数）P207设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P302设置成为启动（START）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项)P304设置成为惯性停车反逻辑（MOTORCOASTINVERSE）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项)3．首先在LCP操作面板上按下启动键（START）,然后通过闭合18号端子来启动变频器。模拟量电位计调节：端子连线及相关参数设置：1．端子连线参照连接范例电压参考值可采用电位器。2．参数设置P002设置成为远程操作（ROMOTE）P013设置成为远程控制与开环（LOC+DIGCTRL/OPENLOOP）P100设置成为开环速度调节（SPEEDOPENLOOP）P102设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P207设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P308设置成为参考值选项（REFERENCE）（端子53模拟电压输入）P309设置成为最小标度0V（端子53最小标度）P310设置成为最大标度10V（段自53最大标度）3．首先在LCP操作面板上按下启动键（START）,然后通过电位器来调节变频器。反馈至端子60的双线变送器连接：端子连线及相关参数设置：1．端子连线参照连接范例反馈至端子60的双线变送器连接,和通过接入外部电源后反馈至60的四线变送器连接。2．参数设置P002设置成为远程操作（ROMOTE）P013设置成为远程控制与闭环（LOC+DIGCTRL/OPENLOOP）P100设置成为闭环速度调节（SPEEDCLOSEDLOOP）P102设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P207设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P314设置成为反馈值选项（FEEDBACK）（端子60模拟电流输入）P315设置成为最小标度4mA（端子60最小标度）P316设置成为最大标度20mA（端子60最大标度）3．首先在LCP操作面板上按下启动键（START）,然后通过电位器来调节变频器，或者通过其他方式启停变频器。4．以下为VLT2800端子接线图供参考！用VLT2800的内置PID实现水泵的恒压控制。本例中恒定压力为5bar.工作说明：使用正常调节方式，即当压力超过设定值时泵的转速降低，反之则升高。本例中使用的压力传感器的量程为0-10bar,反馈信号为4-20mA.使用内部设定。需要设置的相关参数为：1．P100设置成为闭环过程调节（PROCESSCLOSEDLOOP）2．P308设置成为无作用(NOOPERATION)（端子53模拟电压输入）3．P314设置成为反馈(FEEDBACK)(端子60模拟电流输入)4．P315设置成为4mA（端子60最小标度）5．P316设置成为20mA(端子60最小标度)6．P414设置成为0bar(传感器的最小反馈值)7．P415设置成为10bar(传感器的最大反馈值)（注意：将205设置为同样值）8．P416设置成为bar(过程单位)9．P215设置成为50%（该值为最大反馈值的百分比，本例为5bar即50%）10．P440设置成为0.5（比例增益）该值可能需要调整以达到稳定状态清参照操作说明。11．P441设置成为10（积分时间）该值可能需要调整以达到稳定状态清参照操作说明。设置下面的参数可能会有帮助（请参考VLT2800的操作说明中的描述）1．P439过程PID启动频率（请参考VLT2800的操作说明中的描述）2．P444过程PID低通滤波器时间（建议为0.5秒）（请参考VLT2800的操作说明中的描述）上述设置为在快速菜单设置参数的基础上的基本设置。在设置PID控制器参数时使用LCP2较为方便，它可以同时显示运行参数包括反馈值等等，这有助于获得稳定工作状态。注意：VLT2800远程控制方式启动变频器的最低要求为端子18和27应为高电平。通常端子27应接在12上面。
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