排水有限公司泵站设备维修管理手册

可编辑可编辑精品精品可编辑精品--市排水有限公司泵站设备维修管理手册目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc442185950"1范围………………………………………………………………………………1HYPERLINK\l"_Toc442185951"2规范性引用文件…………………………………………………………………1HYPERLINK\l"_Toc442185952"3术语和定义……………………………………………………………………………1HYPERLINK\l"_Toc442185953"4基本规定………………………………………………………………………………2HYPERLINK\l"_Toc442185954"5组织管理………………………………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc442185955"5.1管理机构……………………………………………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc442185956"5.2管理人员……………………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185956\h3HYPERLINK\l"_Toc442185957"5.3管理经费…………………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185957\h3HYPERLINK\l"_Toc442185958"5.4 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 …………………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185958\h3HYPERLINK\l"_Toc442185959"6泵站运行一般要求………………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc442185960"6.1泵站运行交接班……………………………………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc442185961"6.2泵站运行操作……………………………………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc442185962"6.3泵站运行巡查……………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185962\h3HYPERLINK\l"_Toc442185963"7主机组的运行与维护………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185963\h4HYPERLINK\l"_Toc442185964"7.1主水泵的运行与维护………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185964\h4HYPERLINK\l"_Toc442185965"7.2主电机的运行与维护………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185965\h6HYPERLINK\l"_Toc442185966"8主要电气设备的运行与维护……………………………………………………PAGEREF_Toc442185966\h8HYPERLINK\l"_Toc442185967"8.1变压器的运行与维护…………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185967\h8HYPERLINK\l"_Toc442185968"8.2高低压电器设备的运行与维护………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185968\h8HYPERLINK\l"_Toc442185969"9断流设施及清污设备的运行与维护………………………………………………10HYPERLINK\l"_Toc442185970"9.1拍门的维护……………………………………………………………………………………10HYPERLINK\l"_Toc442185971"9.2闸门与启闭设备的维护……………………………………………………………………11HYPERLINK\l"_Toc442185972"9.3清污设备的维护………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185972\h12HYPERLINK\l"_Toc442185977"10信息化管理……………………………………………………………………13HYPERLINK\l"_Toc442185978"10.1一般规定……………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185978\h13HYPERLINK\l"_Toc442185979"10.2系统运行与维护………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185979\h14HYPERLINK\l"_Toc442185980"11安全管理…………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185980\h15HYPERLINK\l"_Toc442185981"12综合管理…………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185981\h15HYPERLINK\l"_Toc442185982"12.1文明生产……………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185982\h15HYPERLINK\l"_Toc442185983"12.2档案管理……………………………………………………………………………………PAGEREF_Toc442185983\h16HYPERLINK\l"_Toc442185984"附录A泵站巡查记录表………………………………………………………………17HYPERLINK\l"_Toc442185985"附录B泵站技术经济指标………………………………………………………………18HYPERLINK\l"_Toc442185986"附录C泵站运行操作票格式…………………………………………………………20HYPERLINK\l"_Toc442185987"附录D泵站工作票格式………………………………………………………………21HYPERLINK\l"_Toc442185988"附录E常见主机组故障原因和处理方法………………………………………………24HYPERLINK\l"_Toc442185989"附录F泵站安全管理制度………………………………………………………………HYPERLINK\l"_Toc442185990"附录G设备涂色规定……………………………………………………………………33HYPERLINK\l"_Toc442185991"附录H警示标示牌式样………………………………………………………………34HYPERLINK\l"_Toc442185992"本规程用词 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 …………………………………………………………………………35泵站设备维养管理规程范围本规程规定了公司各级泵站设备维养管理的一般要求、机电设备的维护要求、故障处理等有关事项。规范性引用文件GB50265泵站设计规范HYPERLINK"http://www.haosou.com/link?url=http%3A%2F%2Fwww.civilcn.com%2Fshuili%2Fshuiliguifan%2F1306225073123621.html&q=%E6%B3%B5%E7%AB%99%E6%9B%B4%E6%96%B0%E6%94%B9%E9%80%A0%E6%8A%80%E6%9C%AF%E8%A7%84%E8%8C%83&ts=1446875533&t=c831d3d712fffe6a2c426f421a0afe6&src=haosou"\t"_blank"GB/T50510泵站更新改造技术规范SL255泵站技术管理规程SL317泵站安装及验收规范SL316泵站安全鉴定规程SL583泵站计算机监控与信息系统技术导则SL510灌排泵站机电设备报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 SL584潜水泵站技术规范SL75水闸技术管理规程DL/T572电力变压器运行规程DL/T587微机继电保护装置运行管理规程Q/GDW1799.2国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程术语和定义下列术语和定义适用于本规程。3.1泵站由机电设备、进出水流道、配套建筑物、管理系统等组成的扬水设施，包括灌溉、排水、供水、引水泵站。3.2机电设备泵站机电设备主要包括主水泵、主电机、变压器、高低压电器设备、自动监控系统、断流设施及清污设备、水泵调节机构、变速装置、进出水闸门启闭设备、起重机械设备、压力管道、阀类设备、流量计量设备、压力计量设备、直流电源系统等。3.3泵站建筑物泵站建筑物包括进水建筑物、泵房、出水建筑物、变电站和管理用房等。3.4泵站信息管理系统以泵站计算机监控系统、视频监视系统、网络通信系统等为基础，构建以满足泵站安全监视、自动控制与调节、经济运行、信息共享与泵站现代化管理等为目标的应用管理系统。基本规定泵站管理单位应根据本规程，结合工程具体情况，制订泵站技术管理实施细则。泵站管理部门应根据各泵站的特点合理确定设备巡检项目并填写记录表，设施和仪表应有专人负责检查和保养，设备资料应进行汇总、整理分析。防洪排涝泵站控制运用 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 编制，应结合水文气象特征、上游防洪工程特征、下游边界条件等确定，操作运行方案应科学合理。泵站管理单位应根据泵站定期检查和检修结果按工程设备评级标准评定类别，泵站主要设备的评级应符合《泵站技术管理规程》（SL255）的规定；若有工程隐患，应及时制定更新改造计划，并在工程除险前应有安全度汛措施。泵站工程完好率（附录B）应达到80%以上，其中主要建筑物的工程评级不应低于二类工程标准。设备完好率不应低于90%，其中与水泵机组安全运行密切相关的设备评级不应低于二类设备标准。能源单耗不应低于5kw•h/（kt•m）。安全运行率不应低于98%。泵站工程每年汛前、汛后应进行一次全面安全检查。非汛期的全面巡查每月不少于2次，汛期的全面巡查每周不少于2次。汛期应严格按照防汛调度方案、应急预案等执行。泵站管理单位应根据实际需要采用计算机监控与信息系统，主要包括计算机监控系统、视频监视系统、信息管理系统等。条件许可时，应对泵站实行集中监控和联合调度。鼓励应用和推广新技术，提高泵站效率。泵站管理单位应以集约化、专业化、物业化管理为原则，逐步推行管养分离，委托专业养护企业承担维修、养护、运行工作。沿江泵站应严密监测潮位，建立预警机制，加强防范，在设备养护方面宜提高标准。大中型泵站应按照《浙江省大中型水利工程管理考核办法》进行每年一次的考核。组织管理管理机构泵站工程应按照属地负责的原则落实管理责任主体和管理单位。泵站管理单位应根据《浙江省水利工程安全管理条例》，结合泵站实际，协助水行政主管部门提出工程管理与保护范围划定方案，经由县级及以上人民政府批准划定，并设置界桩、警告警示标志和公告牌。泵站管理单位全面负责泵站日常运行管理及维修养护工作，依照本规程，加强泵站技术管理，提高管理水平。管理经费泵站工程维修养护经费应依据《浙江省水利工程维修养护定额标准》和《浙江省水利工程维修养护经费编制细则》测算。管理制度泵站管理单位应制定岗位责任、运行维护、检修检测、安全管理、教育培训、档案管理及工程大事记等制度，并在工作场所悬挂相关制度和运行管理图表。泵站管理单位应结合工程运行情况，适时修订相关制度。泵站运行管理中实施的重要技术改造和发生的重大技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，均应详细记录，并归入技术档案。泵站主要设备的操作应执行操作票制度（采用计算机监控的泵站除外），操作票的内容和格式参照附录C，操作票保存一年。泵站工作人员进入现场检修、安装和试验应执行工作票制度。对于进行设备和线路检修，需停电并有可靠安全措施者，应填写第一种工作票；对于带电作业者应填写第二种工作票。工作票的内容和格式参照附录D执行。泵站运行巡查泵站运行人员值班期间，应按规定的巡查路线和项目内容对运行设备、备用设备、泵站进出水池及上、下游河道进行巡查并记录。遇以下情况应增加巡查次数：恶劣气候；设备过负荷或负荷有显著增加；设备缺陷近期有发展；新设备、经过检修或改造的设备、长期停用的设备重新投入运行；事故跳闸和运行设备有可疑迹象。巡查高压电气设备时，不应进行其它工作，不应移开或越过安全遮栏，不应撑伞。雷雨天气，需要巡查室外高压设备时，应穿绝缘靴，不应靠近避雷器和避雷针。在巡查中发现设备缺陷或异常运行情况应及时向科汇报，科长长应组织处理并详细记录在运行日志上。对重大缺陷或严重情况应及时向上级领导汇报。巡查设备时，一般不允许对运行设备进行维修工作。主机组的运行与维护主水泵的运行与维护水泵运行前的检查，应符合下列规定：运行前应盘车检查，水泵叶轮及电机转子不得有擦碰和轻重不均匀现象；弹性联轴器的轴向间隙和同轴度要求应符合厂家规定；水泵机组轴承润滑应良好。采用稀油润滑轴承的机组，检查轴承箱的油位，应指示正常；泵体轴封机构应良好；水泵机座、泵体管道连接螺栓应紧固；进、出水管路应畅通，进水水位应高于水泵最低运行水位；若有闸门，应检查并开启；有橡胶轴承的水泵运行前盘车时，应对上橡胶轴承注水润滑，盘车应不少于一周；对拦污栅或清污机应进行检查。离心泵、混流泵和卧式轴流泵应先充水后启动，轴流泵不得闭阀启动。水泵运行状态，应符合下列规定：水泵运行平稳，各种监测仪表处于正常状态；采用油浸轴承的机组，运行前后油位变化应符合规定；填料函处泵轴应无偏磨、过热现象；应防止有可能损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。水泵机组停止运行后的检查，应符合下列规定：检查与观察机组停机后惰走的时间，应正常合适；管路上的止回阀、拍门闭合应紧密，不应有倒流现象；柔性止回阀的闭合应正常，不得有回缩现象；出水口闸门应关闭可靠。不经常运行水泵机组的养护，应符合下列规定：每月开机一次，每次运行时间不少于30min；蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水。水泵的日常养护，应符合下列规定：做好水泵机组的日常清洁工作，外壳应无尘垢油垢和锈迹，铭牌应完整、清晰；紧固机组与管路连接螺栓；蜗壳泵内应无沉积物，叶轮与密封环的径向间隙应符合规定；做好机组轴承、机械密封的润滑工作，适时加注或更换润滑油脂，润滑油脂的牌号应符合规定；检查与调换填料密封的填料，并清除填料函内的污垢及调整轴封机构；检查与养护机组油、气、水系统等辅助设备，确保其工作正常；冬季应放空辅助系统管路中的水，以防冻坏。水泵定期维护，应符合下列规定：定期维护前，应制定维修方案及安全措施；定期维修应做好完整的维修记录，包括维修内容、调换的零部件、材料消耗、各种费用等；水泵机组解体维修周期按表7.1.1执行。潜水泵机组的轴承、电机定子绕组温度（由电机绕组故障引起的）及油腔内含水率超过规定时，不受维修周期的限制，应解体维修。表7.1.1水泵机组解体维修周期水泵类型轴流泵混流泵潜水泵不经常运行的泵维修周期（运行小时）3000～5000h5000h3000～10000h3～5年轴流泵、导叶式混流泵的定期维护，应符合下列规定：轴封机构和轴套磨损的应修理或更换；橡胶轴承及泵轴轴套磨损超过规定值的应更换；叶片的汽蚀麻窝深度大于2mm的应修理或更换；导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm的应修理或更换；主电机、传动轴、泵轴的同轴度超过表7.1.2中规定的允许偏差时应修理或更换。表7.1.2弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差联轴器外径（mm）同轴度允许偏差径向位移（mm）轴向倾斜率（%）105～2600.050.02290～5000.10.02潜水泵机组的定期维护，应符合下列规定：每年或累计运行4000h后，应检测电机线圈的绝缘电阻；每年至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引入电缆和密封圈；每年或累计运行4000h后，应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器；每2年一次检查机械密封和油腔内的油质；每2年一次更换电机轴承润滑脂；间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换。离心式、混流式蜗壳泵的定期维护应符合下列规定：轴封机构维护内容应符合表7.1.3的要求；表7.1.3轴封机构维护内容轴封形式维修内容填料密封更换或整修填料密封轴套、轴衬、填料压盖及螺栓机械密封更换动、静密封圈、弹簧圈及轴套橡胶骨架密封更换磨损的橡胶骨架密封圈、轴套、轴衬、填料压盖叶轮与密封环的径向间隙均匀，最大间隙不应大于最小间隙的1.5倍；叶轮轮壳和盖板应无破裂、残缺和穿孔；叶片和流道被汽蚀的麻窝深度大于2mm的应修补；叶轮壁厚小于原厚度2/3的应更换；滚动轴承游隙应符合表7.1.4的规定。表7.1.4滚动轴承游隙（单位：mm）轴承内径径向极限值轴承内径径向极限值20～300.155～800.235～500.285～1500.3轴流泵常见故障原因和处理方法见附录E.1；离心泵、混流泵常见故障原因和处理方法见附录E.2。主电机的运行与维护主电机的运行电压允许在额定电压的95%～110%范围内工作，但其功率不得超过额定值，运行时三相电压不平衡率不得超过5%。主电机的工作电流不应超过额定电流，运行时三相电流不平衡率不得超过10%。运行中的主电机温度不应超过规定值。主电机定子线圈的温升不得超过规定值。主电机运行的声音和振动应正常，主电机运行时允许振动不得超过规定值。开机前的准备：接到开机命令，运行人员就位，移除不必要的遮栏护物等，准备所需工具、记录簿，重点应检查转动部件有无异物，冷却通风口有无遮堵；工作票已终结，机组已无人工作，周围无杂物，临时安全设施已拆除；机组所属继电保护和联锁装置投停正确；用摇表测量主电机绝缘电阻符合规定；主电机所带的高低压电器设备和辅助设备应具备启动条件，仪器仪表示值正确；主电机底脚螺母、接地线及靠背轮、防雨罩牢固良好；主电机动力箱或操作箱内无杂物。高压电机在正常情况下，冷状态启动不得超过两次，每次间隔不得少于5分钟；热状态下只允许启动一次，事故情况下可再启动1次。远方控制的主电机，必须得到现场检查人员的汇报确认后，才可以启动。检查人员应等待主电机运转正常后，方可离开。电机启动时，一般应避免同时启动多台。直接启动电机5s～12s后若没有从启动状态转到运行状态，应立即停止电机。降压启动和变频启动，若6s～10s后没有从启动状态转到运行状态，应立即停止电机。开机后如遇到下列情况之一者，应立即停机：在主机起动时投励过早，发生振动或启动声音异常；主机或电气设备发生火灾或严重设备事故或人身事故；炭刷急剧冒火或主机有异味而又无法判断故障点；可控硅电源极不稳定，无法排除；上、下游河道发生人身事故；直流电源消失，一时无法修复（手动分闸停机）；辅机系统出现严重问题，危及运行安全；电机严重超负荷（电流表或功率表超限严重）。主电机运行中的检查项目：主电机的电压、电流、温度、转速应符合规定；主电机运行的声音和振动应在正常范围，无异声和异味；主电机外壳和周围应清洁无杂物；主电机轴封处应不漏油，密封良好；主电机的电气母线和电缆应正常，无过热、破损现象。停机操作接到停机命令后应进行如下操作：抄、记各仪表数据；由值班长下令分闸停机，待转速降至30%额定转速时，方可充气制动，应逐台关闭；停机后解除零励压板、油开关退出运行位置，退出合闸保险，停掉可控硅整流交流电源；整理好全部记录，统计开机台小时、排水量和耗能等，清扫整理现场；停机时间较长，应关检修门，以减少漏水量。异步电动机常见故障原因和处理方法见附录E.3，同步电动机常见故障原因和处理方法见附录E.4。主要电气设备的运行与维护变压器的运行与维护变压器运行应按《电力变压器运行规程》（DL/T572）的要求进行。油浸风冷自然循环变压器、干式风冷变压器等因风扇停止工作时，允许的负载和运行时间应按制造厂的规定执行。变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的5%。对于特殊使用情况，可在不超过110%额定电压下运行。变压器在运行中滤油、补油或更换净油器的吸附剂时，应将重瓦斯保护改接信号。变压器大修后，事故检修和换油、加油后（油号相同），应静止至油中的气泡消除后，方可投入运行。干式变压器在停运期间，应防止绝缘受潮。高低压电器设备的运行与维护高低压电器设备运行应按《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2）的要求进行。高压断路器的有关要求：分、合高压断路器应该用控制开关进行远方操作。长期停运的高压断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试分、合操作2次～3次；正常情况下不应用手动操作分、合高压断路器，在远控失效的紧急情况下，可在操作机构箱处进行手动操作；高压断路器运行中不应进行慢合或慢分操作；当其液压操作机构正在打压时，或储能机构正在储能时，不应进行分、合操作；拒分的开关未经处理恢复正常，不得投入运行；高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合指示应正确。高低压开关柜的的有关要求：高低压开关柜应密封良好，接地牢固可靠；手车式柜“五防”联锁齐全，位置正确；隔离触头应接触良好，无过热、变色、熔接现象；继电器外壳无破损、整定值位置无变动、线圈和接点无过热、无过度抖动；仪表外壳无破损，密封良好，仪表引线无松动、脱落，指示正常；导线与端子排接触良好，导线无损伤，标号无脱落。隔离开关、负荷开关及高压熔断器的有关要求：隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体应无破损变形，瓷件清洁、无裂纹及放电痕迹；隔离开关、负荷开关的导电部分，触头间应接触紧密，无过热、变色、熔化现象；负荷开关灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，带油的负荷开关的油箱无渗漏。互感器的有关要求：电压互感器二次侧不应短路，不应超过其最大容量运行；电流互感器二次侧不应开路，不应长期过负荷运行；互感器二次侧及铁芯应可靠接地；电压互感器电压、电流互感器电流指示应正常；瓷瓶应清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。防雷装置的有关要求：避雷针本体焊接部分无断裂、锈蚀，接地引下线连接紧密牢固，焊接点不脱落；避雷器瓷套管清洁、无破损、无放电痕迹，法兰边无裂纹；避雷器计数器密封良好，动作正确；雷雨后应检查记录避雷器的动作情况。低压变频装置的有关要求：温度、振动和声响正常；保持设备无尘，散热良好；接线端子接触良好，无过热现象；变频器保护功能有效。软启动装置的有关要求：接线紧固牢靠；工作温度正常，散热风扇良好；旁路交流接触器工作可靠；启动电流正常；保持清洁无尘垢。二次回路的有关要求：清扫柜(屏)及端子排内的积尘，检查屏柜上的各种元件，标志应齐全，不应有脱落等现象；断路器和直流继电器的触点应无烧伤、氧化、卡涩等现象；信号继电器不应掉牌，警铃、蜂鸣器应良好；各类保护电源应正常。运行中励磁电流、励磁电压异常时，应检查原因予以排除，如不能恢复正常，应停机检修。励磁回路发生接地时，应查明故障的原因，并予以消除。励磁设备运行期间的巡查，每班至少3次。巡查内容包括：各表指示计应正常，信号显示应与实际工况相符；各电磁部件应无异声及过热现象；各通流部件的接点、导线及元器件应无过热现象；通风元器件、冷却系统工作应正常；励磁装置的电源应正常可靠，并能按规定要求投入或自动切换。9断流设施及清污设备的运行与维护拍门的维护拍门的日常养护要求：检查门板密封，及时清除拍门内的垃圾杂物，不应有漏水现象；浮箱式拍门的浮箱内不应有漏水现象。拍门的定期维修要求：每年检查或更换转动销一次；汛期前和后检查门框、门板，不得有裂纹、损坏，门框不应有松动；每两年检查或更换门板的密封圈一次；每两年对钢制拍门作防腐涂漆处理一次。闸门与启闭设备的维护运行前闸门检查应符合下列规定：闸门位置应放置正常，无倾斜、卡死；闸槽内应无异物；闸门开度仪应正常；闸门不应被淤积；闸门止水橡皮要冲水润滑。运行前启闭设备检查应符合下列规定：油箱油量应正常；液压启闭机阀组无泄漏油；钢丝绳应正常，无细钢丝开裂现象，无缠绕现象；控制柜状态显示应正常，故障、报警系统正常。运行后检查应符合下列规定：闸门应下落至全关闭，没有倾斜、漏水现象；各种操作开关、按钮应处于正常位置。闸门的日常养护，应符合下列规定：闸门门体和吊点不得有裂纹、损裂或其它缺陷；闸门渗漏应在规定的范围内；闸门启闭过程应无异常的振动与卡阻。闸门的定期维护，应符合下列规定：每年一次检查与维护门框、门板、导向支承、闸门连接杆及密封面等；不经常启闭的闸门应每月启闭一次，检查运行工况、密封及腐蚀情况等。启闭设备的养护，应符合下列规定：做好日常清扫养护工作，运行工况应正常；不经常运行的启闭设备，连同闸门应每月启闭一次；液压启闭机的用油需每年一次更换。启闭设备电动装置的日常养护，应符合下列规定：运行应平稳、无异声，无渗漏油、无缺油及限位正确可靠；外壳及机构应保持清洁；动力电缆、控制电缆的接线，应无松动，接线可靠；电控箱及电气元器件应完好，工作正常；每月一次拉动操作手轮检查手动、电动操作切换装置，应啮合良好。启闭设备电动装置的定期维护，应符合下列规定：每年一次检查减速箱润滑油，根据需要加注或更换润滑油；每年一次检查、清扫与维修电动装置内的各种电气元件与其触点，并更换不符合要求的电气元件；每年一次检查、调整行程与过力矩保护装置。行程指示必须准确，过力矩保护机构必须动作灵敏，保护可靠。清污设备的维护格栅的日常养护，应符合下列规定：应及时清除格栅片上的垃圾及污物；应及时冲洗格栅平台，保持环境清洁；检查格栅片，如有松动、变形与腐蚀，应及时整修。格栅的定期维护，应符合下列规定：每年一次对格栅进行防腐涂漆处理；格栅如腐蚀严重、影响机械强度，应更换。格栅清污机的日常养护，应符合下列规定：应及时对格栅清污机进行清扫，保持设备与环境的清洁卫生；减速箱、液压箱的工作状况应运行平稳、无异常响声、无渗漏油现象；传动机构应润滑良好，动作灵活，钢丝绳在卷筒上固定牢固，链条链板松紧正常；各种紧固件应无松动；齿耙与格栅片的啮合应良好，不应有较大的磨擦，刮板运行良好并能有效刮除垃圾；停机后对活动机构、钢丝绳、轴承等适时加注润滑油脂；不经常使用的格栅清污机，每周至少应运行一次；应定期清除格栅清污机底部淤泥。格栅清污机每年至少一次定期维修，在日常养护的基础上，还应符合下列规定：磨损严重的钢丝绳、链条链板、刮板等部件应更换；折断的塑料或尼龙齿耙、失效的液压油与密封件应更换。格栅清污机每三年一次对减速箱进行保养与维修：检查齿轮磨损及啮合情况，调整啮合的间隙；齿轮如磨损严重，则必须更换；更换齿轮润滑油。格栅清污机运行检查应符合下列规定：控制设备动作应正确可靠、运转正常；各转动部件运转应正常，无异常声响；皮带传输机工作应正常；各部位应无垃圾堆积，不应影响清污机正常运行。皮带输送机的日常养护，应符合下列规定：经常清洗皮带及挡板上的垃圾及污物，应保持设备与环境的清洁卫生；检查驱动、从动转鼓轴承和滚辊的润滑情况，应及时加注润滑油；检查皮带接口的牢固与松紧程度以及皮带跑偏情况，皮带如有松紧不适及跑偏，则应及时调整与纠偏。皮带输送机的定期维护，应符合下列规定：每半年一次修整磨损的皮带接口；每二年一次清洗、检查转鼓内的滚动轴承，如有磨损与损坏必须更换并更换润滑油脂；每三年一次更换磨损或腐蚀的皮带滚辊和轴承；每年一次对滚辊及钢架结构件进行防腐涂漆处理；每三年一次对驱动电动机进行保养与维护。10信息化管理10.1一般规定10.1.1泵站管理单位应配置信息管理系统专业技术人员，制定系统运行、维护和管理制度，并对相关人员进行培训，考核合格后方可上岗。10.1.2对于履行不同岗位职责的系统运行人员，应分别规定其安全等级操作权限。系统的运行和维护应进行授权管理，每月应检查1次系统的运行情况。10.1.3泵站管理单位应采取有效的技术手段和管理措施防止计算机病毒对系统的侵害和外来的非法入侵。任何设备、软件接(装)入系统前应进行病毒检测与审核批准；不应在系统中进行与系统无关的作业。10.1.4系统应安装防病毒软件，并应定期进行防病毒软件升级和系统程序漏洞修补。系统所用计算机不应设置为共享。10.1.5系统可通过专用局域网与本地其它监控系统互联。10.1.6系统管理应建立台账、缺陷及故障记录和检修交接记录。系统运行发生故障时应查明原因，及时排除。在自动控制系统故障时应能切换至手动运行。10.1.6运行期间应配备适量的备品备件，并对其进行规范管理。10.1.7应根据设备运行状态、维护情况及技术要求，依据国家现行有关标准的规定进行系统改造与升级。10.2系统运行与维护10.2.1泵站信息管理系统投入运行前应进行检查并应符合下列要求：计算机及其网络系统运行正常；现地控制单元（LCU）运行正常；执行元件、信号器、传感器等自动化元件工作可靠；系统特性指标以及安全监视和控制功能满足要求；无警告显示。10.2.2历史数据应定期备份并存档。10.2.3修改前后的软件必须分别进行备份，并做好修改记录。10.2.4PLC可编程逻辑控制器一般每半年进行一次周期性检查，其日常维护主要内容：查看PLC的供电电压，应在额定范围的85%～110％之间，电压波动不应频繁，否则应更换PLC的电池，交流电源工作电压的范围一般为85～264V，直流电源电压应为24V；PLC控制柜内的温度应在0～60℃范围内，相对湿度应在35%～85%范围内，要求无粉尘、铁屑等积尘；控制柜内各PLC单元固定应牢固，各种I/O模块端子不应松动，PLC通信电缆的子母连接器应完全插入并旋紧，外部连接线无损伤；I/O端电压均应在工作要求的电压范围内。10.2.5要定期吹扫控制柜内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。10.2.6UPS不间断电源在使用时应首先给UPS供电，使其处于旁路工作状态，然后再逐个打开负载，关机则是逐个关闭负载，再将UPS关闭。10.2.7UPS不应过度轻载或满载；UPS的电池组需要定期进行充放电。要保证UPS的有效屏蔽和HYPERLINK"http://zhidao.baidu.com/search?word=接地保护&fr=qb_search_exp&ie=utf8"接地保护，HYPERLINK"http://zhidao.baidu.com/search?word=防雷击&fr=qb_search_exp&ie=utf8"防雷击。安全管理11.0.1泵站管理单位应根据有关法律法规，对泵站管理范围内水事活动进行监督检查，维护正常的工程管理秩序；并对工程管理范围内依法批准建设项目进行监督管理。11.0.2泵站管理单位应依法建立健全安全生产责任制，成立安全生产组织机构，落实岗位安全生产责任。11.0.3泵站管理单位应严格执行水利工程建设和运用管理安全技术规范，组织制定运行值班制度、巡回检查制度、消防安全制度、特种设备安全管理制度等规章制度和安全操作手册。部分制度的内容和格式参照附录F.1-F.12。11.0.4泵站管理单位应制订泵站安全应急预案，建立泵站突发安全事故报告制度；发生安全事故后，管理单位应立即向水行政主管部门如实汇报，同时配合安全生产监督管理部门依法履行检查职责，并负责检查本单位工程安全状况，及时整改，消除工程隐患。11.0.5泵站管理单位应加强工程管理范围巡查，发现侵占、破坏或者损坏泵站工程行为，应立即采取有效措施予以制止，并报告水行政主管部门，依法进行查处，恢复原状。11.0.6泵站管理范围内环境和工程的保护，应遵守下列规定：严禁在泵站管理范围内进行建房、爆破、取土、埋葬、建窑、开采地下资源、开展集市贸易、倾倒排放有毒或污染物质、堆放物料、倾倒垃圾等危害工程安全活动；禁止超重车辆和无铺垫的铁轮车、履带车以及未经许可的社会货运车辆通过泵站交通桥；禁止社会车辆在非交通用途的堤（坝）顶上行车；严禁在堤（坝）身及挡土墙后填土区上堆置超重物料；禁止堵塞防汛抢险通道；应按有关规定对管理范围内生产、生活设施进行安全监督。妥善保护机电设备、水文观测、通讯、照明等设施，防止人为毁坏。11.0.7工程设备应按照规定进行涂色标识，具体见附录G。涉及安全的操作需放置警示标示牌，标示牌的要求见附录H。综合管理12.1文明生产12.1.1文化建设泵站管理单位应开展安全文化建设，明确安全承诺，规范行为和程序；设置宣传栏，组织开展多种形式的安全文化活动，促进安全生产工作。12.1.2人员仪表在岗人员着装应整齐、规范，并佩戴工作铭牌，不从事与生产无关的活动；值班人员应统一着装，并佩戴值班标志。12.1.3站容站貌生产、办公、生活各功能区域应划分有序、布置合理，泵房、办公楼、宿舍楼等应定期维护，结构完好，室内布置整洁，设施齐全，工器具、各种资料及记录台账应设有专柜分类存放，摆放整齐，泵房巡查通道应清洁顺畅。泵站管理单位应搞好站区绿化、站房美化、道路硬化，照明灯具应齐全完好，排水通畅，护坡挡墙完好，无家禽、家畜饲养。12.2档案管理12.2.1泵站管理单位应建立一套健全的档案管理制度，配备专（兼）职档案管理人员1名，大型泵站应配备档案室。12.2.2档案管理宜取得地方档案主管部门的认定，并按照水利部《水利工程建设项目档案管理规定》建立完整档案。12.2.3档案应包括以文字、图表为主的纸质件，以及音像、电子文档等磁介质、光介质形式存在的各类资料，技术档案应规范齐全、分类清楚、存放有序、归档及时。12.2.4泵站工程档案的主要内容应包括：与泵站建设、管理相关的国家法律、法规、政策、指令、批示、规范、规程、标准和办法等；工程资料：规划、勘测、设计、施工、监理、竣工、验收、安全鉴定、维修养护等技术文件、图纸，以及概、预、决、结算等资料；检查资料：在巡查、日常检查、定期检查、特别检查中形成需存档的资料；观测、测量资料：规定的观测、测量项目及其他专门性观测项目的观测成果；日常养护和运行的记录和资料。12.2.5严格执行保管、借阅制度，做到收借有手续，外单位需借用资料，应经单位负责人同意并履行正规的外借手续方可借出。12.2.6泵站管理单位应逐步实行档案的数字化及计算机管理。泵站巡查记录表（资料性附录）泵站名称：日期：年月日巡查时间巡查人巡查内容上游水位(m)下游水位(m)天气主水泵、主电机等主要设备高低压配电柜等主要配套设备油、气、水等辅助设备启闭机、清污机等主要金属结构上下游河道主要运行参数记录异常情况记录主要运行参数记录异常情况记录异常情况记录异常情况记录异常情况记录异常情况处理记录：注：运行人员应经常巡查各部位，监视仪器仪表，运行期间按规定要求（宜半小时或一小时一次）记录主要数据。附录B泵站技术经济指标泵站技术经济指标（资料性附录）A.1工程完好率工程完好率可按式（1）计算：…………………………………………………………………（1）式中：——工程完好率，即完好的工程数与工程总数的比值；——完好的工程数；——工程总数。A.2设备完好率设备完好率可按公式（2）计算：………………………………………………………………（2）式中：——设备完好率，即泵站机组的完好台套数与总台套数的比值；——机组完好的台套数；——机组总台套数。A.3装置效率装置效率可按公式（3）计算：…………………………………………（3）式中：——装置效率，即抽水装置输出功率与输入功率的比值；——某一时段抽水装置的输出功率，kW；——同一时段抽水装置的输入功率，kW；——同一时段泵站水源水的密度，kg/m3；——同一时段泵站的平均提水流量，m3/s；——同一时段的平均装置扬程，m。A.4能源单耗能源单耗可按式（4）计算：………………………………………………………………（4）式中：——能源单耗，即水泵每提水1000t，扬高1m所消耗的能量，kW·h/(kt·m)或燃油kg/(kt·m)；——泵站运行某一时段消耗的总能量，kW·h或燃油kg；——同一时段平均泵站扬程，m；——同一时段泵站的提水运行总时数，h。A.5泵站的供、排水成本泵站的供、排水成本，包括油费、电费、水资源费、工资、管理费、维修费、固定资产折旧和大修理费等。泵站工程固定资产折旧率和大修理费率，应按有关规定计算。各泵站可根据具体情况选定适合的核算方法，分别按公式（5）、（6）核算：按单位水量核算：………………………………………………（5）按kt·m核算：……………………………………（6）式（5）、式（6）中：——电单价，元/（kW·h）或燃油单价元/kg；——供、排水作业消耗的总电量kW·h或燃油量kg；、——供、排水期间的总提水量，t或m3；——供、排水作业期间的泵站平均装置扬程，m。A.6供、排水的单位功率效益供、排水的单位功率效益可按公式（7）计算：………………………………………………（7）式中：——单位功率的灌溉效益；——单位功率的提水效益，kt·m/kW；——泵站某时段的提水总量，m3；——同一时段泵站所提水的密度，kg/m3；——同一时段提水的平均扬程，对排水站或向明渠送水的供水站取泵站平均扬程，对直接向管网送水的泵站取水泵平均扬程，m；——泵站装机总功率，kW。A.7安全运行率安全运行率可按公式（8）计算：……………………………………………………（8）式中：——主机组安全运行台时数，h；——因设备和工程事故，主机组停机台时数，h。附录C泵站运行操作票格式泵站运行操作票格式（资料性附录）泵站操作票操作任务：操作记号（√）顺序操作项目发令人：发令时间：年月日时分受令人：操作人：监护人：操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分备注附录D泵站工作票格式泵站工作票格式（资料性附录）第一种工作票（）字第（）号一、工作负责人班组工作人员人。姓名二、工作内容和工作地点三、计划工作天数天自年月日时分至年月日时分四、安全措施（签发人填写）（值班人员填写）1.应拉开关和刀闸（注明编号）已拉开关和刀闸（注明编号）2.应装接地线（注明装设地点）已装接地线（注明编号和装设地点）3.应设遮拦和挂标示牌已装设遮拦和已挂标示牌4.其他注意事项其他注意事项五、工作票签发人工作负责人值班负责人六、工作人员变动原工作负责人离去，变更为工作负责人变动时间年月日时分工作票签发人增添人员姓名时间工作负责人离去人员姓名时间工作负责人七、每日开工和收工时间开工时间值班负责人工作负责人收工时间值班负责人工作负责人年月日八、工作票延期有效期延长到：年月日时分工作负责人值班负责人九、工作总结全部工作已于年月日时分结束，工作人员全部退出，现场清理完毕。临时遮拦和标示牌已拆除，常设遮拦已经恢复，接地线已全部拆除。工作负责人（签名）值班负责人（签名）泵站工作票格式第二种工作票一、工作负责人（监护人）班组工作班人员二、工作任务三、计划工作时间自年月日时分至年月日时分四、工作条件（带电或不带电）五、注意事项（安全措施）工作票签发人（签名）六、许可工作时间年月日时分工作许可人（签名）工作负责人（签名）七、工作结束时间年月日时分工作许可人（签名）工作负责人（签名）八、备注常见主机组故障原因和处理方法（资料性附录）轴流泵常见故障原因和处理方法见表E.1，离心泵、混流泵常见故障原因和处理方法见表E.2，异步电动机常见故障和处理方法见表E.3，同步电动机常见故障和处理方法见表E.4。表E.1轴流泵常见故障原因和处理方法故障原因处理方法动力机过负荷装置扬程过高，出水管路部分堵塞或拍门未全部开启水泵转速过高橡胶轴承磨损，泵轴弯曲，联轴器下面紧固螺母松动，叶片定位销断裂或紧固螺母松动，造成叶片角度变形叶片、导叶或拦污栅有杂物叶片安装角度太大动力机选配不当增加动力，清理出水管路或拍门后设置平衡锤降低水泵的转速调换橡胶轴承，校正泵轴，检查叶片磨损程度，重新调整安装清除杂物调整叶片安装角度重新选配动力机运转时有噪音和振动叶片外缘与泵壳有磨擦泵轴弯曲或泵轴与传动轴不同心各紧固件、传动螺母松动或基础不牢部分叶片击碎或脱落水泵叶片绕有杂物水泵叶片安装角度不一水泵层大梁刚度不够进水流态不稳定，产生旋涡推力轴承损坏或缺油叶轮并紧螺母松动或联轴器销钉螺母松动，联轴器下面螺母松动泵轴的轴颈或橡胶轴承磨损产生汽蚀检查并调整转子部件的垂直度校正泵轴，调整同心度检查并拧紧各紧固螺栓，加固基础调换叶片清除杂物，进水口加做拦污栅校正叶片安装角使其一致检查机泵安装位置正确后如仍振动，用顶斜撑加固大梁降低水泵安装高程，后墙加隔板，各泵之间加隔板修理轴承或加油检查并紧固所有螺母和销钉修理轴颈或更换橡胶轴承查明原因后再处理，如改善进水条件、调节工况点水泵不出水或出水量减少叶轮旋转方向不对，叶片装反或水泵转速太低叶片从根部断裂，或叶片固定螺母松动，叶片走动叶片绕有大量杂物叶轮淹没深度不够水泵进口被淤泥堵塞出水管道堵塞叶片外缘磨损或叶片部分击碎装置扬程过高叶片安装角度太小调整水泵的旋转方向，调正叶片的安装位置或增加水泵转速更换叶片或紧固螺母清除杂物降低水泵安装高程或抬高进水池水位排水清淤清理出水管道修补或更换叶片调整装置扬程，检查出水管道或更换水泵调整叶片安装角表E.2离心泵、混流泵常见故障原因和处理方法故障原因处理方法水泵不出水没有灌满水或空气未抽尽泵站的总扬程太高进水管路或填料函漏气严重水泵的旋转方向不对水泵的转速太低底阀锈住，进水口或叶轮堵塞叶轮严重损坏，密封环磨损大叶轮螺母及键脱出进水管道安装不正确，管道中存有气囊，影响进水叶轮装反继续灌水或抽气更换较高扬程的水泵或堵塞漏气部位，压紧或更换填料改变旋转方向提高水泵转速修理底阀，清除杂物，进水口增加拦污珊更换叶轮、密封环紧固修理改装进水管道，消除隆起部分重装叶轮水泵出水量不足影响水泵不出水的诸因素不严重进水管口淹没深度不够，泵内吸入空气工作转速偏低闸阀开的太小或逆止阀有杂物堵塞参照水泵不出水的原因，进行检查分析，加以处理增加淹没深度，或在水管周围水面处套一块木板增大转速开大闸阀或清处杂物动力机过负荷配套动力机的功率偏小水泵转速过高泵轴弯曲，轴承磨损或损坏填料压得太紧流量太大联轴器不同心或两联轴器之间间隙太小运行操作错误。调整配套，更换动力机降低水泵转速校正调直，修理或更换轴承旋转拧松填料密封减小流量校正同心度或调整两联轴器之间的空隙正确执行操作顺序，遇有故障立即停机运转时有噪音和振动水泵基础不稳定或地脚螺栓松动叶轮损坏，局部被堵塞或叶轮本身不平衡泵轴弯曲，轴承损坏联轴器不同心进水管口淹没深度不够，空气吸入泵内产生汽蚀加固基础，紧固螺母修理或更换叶轮，清除杂物或进行动静平衡试验，加以调整校正调直，修理或更换轴承校正同心度增加淹没深度查明原因后再行处理，如降低吸程，减小流量或在水管内注入少量空气等方法轴承发热润滑油量不足，漏气太多或加油过多润滑油质量不好或不清洁滑动轴承的油环可能折断或卡住皮带太紧，轴承受力不均轴承装配不正确或间隙不适合泵轴弯曲或联轴器不同心叶轮上平衡孔堵塞，轴向推力增大，由摩擦引起发热轴承损坏加油、修理或减油更换合格的润滑油，并用煤油或汽油清洗轴承修理或更换油环放松皮带修理或调整调直或校正同心度清除平衡孔的堵塞物修理或更换填料函发热或漏水过多填料压得太紧或过松水封环位置不对填料磨损过多或轴套磨损填料压盖与泵轴的配合公差过小，或因轴承损坏、运转时轴线不正造成泵轴与填料压盖摩擦而发热调整压盖的松紧度调整水封环的位置，使其正好对准水封管口更换或重新填缠填料车大填料压盖内径，或调换轴承泵轴转不动泵轴弯曲，转轮和密封环之间间隙太小或不均匀填料与泵轴干摩擦，发热膨胀或填料压盖上得太紧轴承损坏被金属碎片卡住安装不符合要求，使转动部件与固定部件失去间隙转动部件锈死或被堵塞校正泵轴，更换或修理密封环泵壳内灌水，待冷却后再行启动运行或调整压紧螺母的松紧度调换轴承并清除碎片重新装配除锈或清除杂物表E.3异步电动机常见故障和处理方法故障现象故障原因处理方法电动机通电后不转动，无异响，也无异味和冒烟电源至少有两相未通熔丝至少有两相熔断过流继电器调得过小控制设备接线错误绕组断路检查电源回路开关、熔丝、接线盒处是否有断点，并修复检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝调节继电器整定值，使之与电动机相配合改正接线将断路部位加热软化、焊接，并包好绝缘，涂漆烘干处理电动机通电后不转，然后熔丝熔断缺一相电源，或定子线圈一相接反定子绕组短路定子绕组接地定子绕组接线错误熔丝截面过小电源线短路开关和定子之间接线短路电动机负载过大或有机械卡住检查刀闸是否有一相未合好，电源回路是否有一相断线，消除故障查出短路点，予以修复消除接地查出误接，予以更正更换合格的熔丝消除短路点拆开电动机接线头，检查导线的绝缘性能，并消除故障检查定子电流、转子有无卡住现象，减轻负载，解除故障电动机通电后不转，有嗡嗡声定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电绕组引出线始末端接错或绕组内部接反电源回路接点松动，接触电阻大电动机负载过大或转子卡住电源电压过低电动机装配太紧或轴承内油脂过硬轴承卡住水泵叶轮卡住查明断点，予以修复检查绕组极性，判断绕组首末端是否正确紧固松动的接线螺栓，用万用表检查各接头是否假接，予以修复减载或查出并消除机械故障检查是否按规定的接法接线，是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正重新装配使之灵活，更换合格油脂修复轴承清理水泵叶轮电动机启动困难，带额定负载时，电动机转速明显低于额定转速电源电压过低△接法误接为Y接法笼型转子开焊或断裂定转子局部线圈错接修复电机绕组时增加匝数过多电机过载电机或水泵转动部分有卡现象测量电源电压，设法改善纠正接法检查开焊或断点并修复查出误接处，予以改正恢复正确匝数减小负载检查水泵或电机的转动部分电动机空载电流不平衡，三相相差大重绕时，定子三相绕组匝数不相等绕组首尾端接错电源电压不平衡绕组存在匝间短路、线圈接反等故障重新绕制定子绕组检查并纠正测量电源电压，设法消除不平衡消除绕组故障电动机空载或负载时，电流表指针不稳、摆动大笼型转子导条开焊或断条绕线型转子故障（一相断路），或电刷、集电环短路装置接触不良找出断条予以修复或更换转子检查绕线转子并加以修复电动机空载电流平衡，但电流大修复时，定子绕组匝数减少过多电源电压过高Y接电动机误接为△电动机装配时，转子装反，使定、转子铁芯未对齐，有效长度减短气隙过大或不均匀大修拆除旧绕组时，拆法不当，使铁芯烧损按正确的匝数、重绕定子绕组检查电源，设法恢复额定电压改接为Y重新装配调整气隙或更换新转子检查铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数电动机运行时响声不正常转子与定子绝缘纸或槽楔相擦轴承磨损或油内有砂粒等异物定、转子铁芯松动轴承缺油风道填塞或风扇叶擦风罩定转子铁芯相擦电源电压过高或不平衡定子绕组错接或短路修剪绝缘或削低槽楔更换或清洗轴承检修定、转子铁芯加油清理风道或重新安装风罩消除擦痕，提高装配质量检查并调整电源电压消除定子绕组故障电动机振动较大轴承磨损，间隙过大气隙不均匀转子不平衡转轴弯曲铁芯变形或松动联轴器(皮带轮)中心未校正风扇不平衡机壳或基础强度不够电动机地脚螺栓松动笼型转子开焊、断路；绕线转子断路定子绕组故障电动机轴、传动轴、水泵轴三轴不同心检修轴承，必要时更换调整气隙，使之均匀校正转子动平衡校直转轴校正重叠铁芯重新校正，使之符合规定检修风扇，纠正其几何形