一段锌浸出渣研磨方法改进研究 &nbsh1; 一段锌浸出渣研磨方法改进研究 邓 磊，王 刚 （深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂，广东 韶关 512000） 在硫化锌精矿浸出过程中，粒度是影响锌浸出率的关键因素之一[1-2]，故硫化锌精矿研磨效果的好坏在一定程度上决定锌的浸出效果。影响磨矿粒度的因素主要有3 种。一是待磨物料的性质，如硬度等。二是磨机的结构属性，磨机选型后，研磨性能上限基...
邓 磊，王 刚
（深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂，广东 韶关 512000）
在硫化锌精矿浸出过程中，粒度是影响锌浸出率的关键因素之一[1-2]，故硫化锌精矿研磨效果的好坏在一定程度上决定锌的浸出效果。影响磨矿粒度的因素主要有3 种。一是待磨物料的性质，如硬度等。二是磨机的结构属性，磨机选型后，研磨性能上限基本已定。三是磨矿操作条件，如介质属性、介质配比、磨矿时间、矿浆浓度和填充率等[3-8]。在磨机、锌精矿种类不变的前提下，针对深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂（简称丹霞冶炼厂）现有的研磨体系，本研究采用价格低廉的刚玉球取代价格昂贵的锆球，探索合适的介质尺寸和磨矿条件，改善一段锌浸出渣研磨效果。
从丹霞冶炼厂取一定量的一段锌浸出渣，经过滤（滤液备用）、洗涤和干燥，称取400 g 干渣，按照现场矿浆浓度（35%），配制备用滤液。矿浆进行水浴加热，温度保持在70～75 ℃，用BJM-2 型棒式搅拌磨矿机球磨0.5 h。取磨后矿浆，称重，用热水过滤洗涤，烘干，计算样品浓度，取50 g 干渣筛分，计算粒度分布。
木质素、羧甲基纤维素钠和糊精等分散剂对矿浆黏度的影响如图1、图2 和图3 所示，三者的加入都影响矿浆黏度。其中，木质素降低了矿浆黏度，而羧甲基纤维素钠和糊精都不同程度地提高了矿浆黏度，羧甲基纤维素钠和糊精对黏度的影响较大。明确不同分散剂对矿浆黏度的影响，有助于找到可降低矿浆黏度的分散剂，利于后续磨矿作业。
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