锅炉侧巡检要点

锅炉重点日常巡检部位及常见异常、处理、操作•锅炉本体巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.观察膨胀指示器情况，锅炉各部分没有1.锅炉结焦。因限制膨胀而变形或较大振动锅炉结焦最容易发生在遮焰角，火咀口、屏式过热器，炉底斜2.各人孔门，观察孔关闭良好坡水冷壁等处。就地巡检应经常观察结焦积灰情况，遇有大焦及时米3.通过观察孔监视锅炉结焦情况取措施。4.锅炉的悬吊部分是否稳定2.四管泄漏。5.锅炉各处的照明是否良好四管泄漏较常见，应力争早发现。泄漏处汽水喷出会有异常声6.炉压缩空气系统无泄漏响，若向外侧泄漏会有可见汽水冒出，同时会伴随引风机动叶不正常7.炉压缩空气储气罐压力正常，定期排水开大，以及两侧烟气，汽水温度较大偏差等现象，应及时汇报、申请8.锅炉各处保温完整及早停炉处理。9.锅炉各处无灰，烟，汽冒出3.尾部烟道再燃烧。10.锅炉声音正常，内部无汽水泄漏声响传由于锅炉燃烧不良，吹灰不好等原因，可燃物在尾部烟道发生二出次燃烧。烟道内不严处会有火星和烟冒出，烟囱冒黑烟，排烟温度升11.尾部烟道无烟灰冒出，无过热现象高，主蒸汽温度异常升高，负压剧烈变化，如再燃烧发生在空预器处，锅炉各系统阀门轧兰无泄漏空预器外壳有热辐射感，电流晃动大，严重时空预器会跳闸。锅炉确认为二12.次燃烧应立即紧急停炉。•磨煤机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.振动，声音无异常1•停运磨煤机积粉自然，磨出口温度升高2.磨煤机及一次风管本体温度正常，无烧红处理：开启灭火蒸汽，关闭冷热风门，给煤机下闸板门咼温变色等现象3.磨煤机密封良好，无煤粉泄漏2•磨轴承温度咼4.润滑油流量》36加仑/分处理：查找可能的原因a.轴承故障，b.低油位，c.冷油器失灵，根据5.磨电机，轴承温度正常6.润滑油箱油位正常，1/2-2/3，油质良好。原因做相应措施。减速箱油位正常》1/2,油质良好。3.油流指示器无油通过7.磨煤机润滑油供油压力正常为0.12〜0.25Mp处理：可能的原因a.集管或供油道堵塞，b.油泵故障；8.润滑油冷却器后油温控制在40-55C4.润滑油温度调整9.磨煤机正常运行润滑油滤网一侧运a.磨煤机运行时，磨煤机冷油器后油温控制在40C-55C之间，行，一侧备用当温度偏离上述范围时及时调整冷油器冷却水供水门，否则可能造成10.润滑油滤网前后压力差<0.05MPA轴承回油不畅（油温低时粘度偏大，溢流孔溢流不过来）而外溢11.润滑油箱放油门关闭b.磨煤机润滑油箱温度控制在35C-40C之间，油箱电加热设定12.润滑油箱系统无渗漏现象13.润滑油冷却水投入，进出口门开启为油箱温度V35C自动投入，油箱温度〉40C自动停止，当油箱温14.润滑油泵电机温度正常度V35C电加热没有自动投入时，及时联系设备人员及时处理。15.磨煤机灭火蒸汽母管入口手动门开启，疏c.停运磨煤机润滑油冷却器冷却水门关闭，避免一边投入电加热，一边水应正常，保持备用状态投入冷却水现象16.石子煤入口门开启，石子煤入口管无过热5.磨碗上有噪声：磨碗上有异物，辗磨辊发生故障，弹簧压力不均匀，大块冒烟烧红等现象异物。17.石子煤溢流水箱供水门关闭6.防止磨煤机爆炸：运行中磨煤机事故跳闸后，在重新启动前，应注18.石子煤斗冷却水门关闭意监视磨煤机出口温度，防止磨煤机着火。磨煤机正常运行时，出口温度19.石子煤斗观察镜冲洗水门关闭应控制在75C左右。当磨煤机出口温度大于100C立即停止磨煤机，关20.磨煤机出口门压缩空气压力正常，无泄漏闭所有风门。现象7.石子煤着火：石子煤斗冒火星，下料管有可能发红。21.磨煤机出口处无煤粉泄漏A、看石子煤斗满煤，联系及时清理。B、查看磨煤机出口温度，及冷热风门开度无异常变化，若判断磨煤机着火，全开冷风调门，关闭热风关断门，开启火火蒸汽电动门，适当增加煤量。C、若磨出口温度无上升，判断石子煤着火，可适当降低磨煤•凝补水泵，炉水泵备用水泵巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.凝补水水箱水位3—5米1.电动机轴承振动标准：2.凝补泵振动，声音正常a.额定转速3000rpm,振动值（双振幅）不超过0.05mm3.泵，电机轴承温度正常b.额定转速1500rpm,振动值（双振幅）不超过0.085mm4.泵进出口门开启c.额定转速1000rpm,振动值（双振幅）不超过0.10mm5.泵出口压力1.2—1.6MPAd.额定转速750rpm及以下，振动值（双振幅）不超过0.12mm6.泵轴承油位正常1/22.电动机剧烈振动的原因7.炉水泵备用冷却水泵a.电动机和其所带动的机械之间中心不正a.泵与电机振动声音正常b.转动部分和静止部分有摩擦b.泵与电机轴承温度正常C.轴承损坏或轴颈磨损C.泵出入口门开启d.联轴器及其联接装置损坏d.出口压力正常e.所带动的机械损坏f.电动机底座和基础的连接不紧固g.失去动平衡h.电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂i.电动机定，转子气隙不均匀.3.对转动的电动机应经常用测振仪测量三个方向的振动，如果测量值有较大的突升或超过允许值，应立即查找原因，有备用泵的应立即启动，停用故障泵，避免电动机损坏四•定排扩容器，密封风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.定排扩容器锅炉排污注意事项a.无异常声音振动1.排污前应进行暖管，防止发生水击b.液位0—80cm2.排污前应适当提高汽包水位且严密监视水位变化情况，必要时c.压力0—1.2MPA给水切手动d.汽水温度正常，无热气冒出3.水冷壁下联箱后墙排放管作为定期排污用，也可用作炉放水用，e.定排扩容器底部放水门正常时应关前墙排放管不作炉运行中排污用，只作停炉放水用，排污时防闭。止定期排污扩容器超压2.密封风机4.定期排污应在较低负何下进行，汽包压力较咼时，排污易造成a.泵与风机振动声音正常排放管及阀门和定排扩容器损坏，对炉安全有危险，可能会破b.泵与风机轴承温度正常坏水循环c.电机温度正常5.排污时，必须保证汽包水位在正常范围内，在水位变化异常的d.电机接线完好，地线完好情况下立即关闭排污调节阀e.运行风机入口门开启，备用风机入口6.排污结束后，应检查排污门是否严密关闭门关闭f.备用风机无倒转现象。五•捞渣机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.捞渣机刮板上渣量适中1.捞渣机的就地启动2.链条运行平稳无异音，3.链条张紧装置未提升到最高极限位置a.面板确认报警，确认尾部链条已张紧4.捞渣机注水总门开启b.在面板菜单中选择就地。5.捞渣机注水小旁路手动门开启，其余门关闭c.按F2键开启液压部分和电动机6.捞渣机水槽保持高水位，有溢流d.8—9秒后再按F5键，启动捞渣机链条运行。7.炉底水封槽水位正常8.炉底水封槽注水旁路手动门开启，主2.捞渣机允许启动条件：路电动门关闭9.拉紧液压油站a.Tensionstationpressure链条张紧装置压力》35bara.油箱油位正常1/2-2/3b.Speedmonitor转速监控器电流>4mA(4~20mA)b.油箱油温正常c.TensionSwitchnotactivated断链报警装置没有触发信号c.油母管压力65—75bard.oillevellow-low讦ensionStation链条张紧装置油箱油位正常。d.蓄能器压力65—75bare.oillevellow-low-HydraulicStation液压驱动装置油箱油位正常。e.油系统无渗漏f.Differentialpressure液压驱动装置油过滤器压差正常。10.关断门控制油站捞渣机的就地停止a.油箱油位正常3.b.油系统无渗漏a.按F4链条停11.捞渣机驱动油站a.油箱油位正常b.再按F1停液压电机驱动油压力b.80barc.捞渣机停运后就地PLC控制柜门处的电源总开关应该在ON位，因c.润滑油压力35bard.油泵电机声音振动正常为有许多电机的加热器及链条张紧单元需要供电。e.油泵电机轴承温度正常f.油系统无渗漏12.捞渣机链条速度正常0.5—2.5M/min13.溢流水温度小于60度14.链条清洗水保持常开15控制柜面板无报警六•综合水泵房巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.电动消防水泵，柴油备用消防水泵出入口门1.380V电动机在正常情况下，允许在冷态下连续启动2次，开启每次间隔时间不得少于5分钟，允许在热态下启动一次。只2.稳压水泵出口压力0.8MPA，出口门开启有在事故处理时及启动时间不超过2—3秒的电动机可以多3.备用消防水泵柴油机启动一次a.油箱油位正常，1/4-3/42.6KV电动机冷态和热态启动的时间间隔为2小时.b.蓄电池电压12-16Vc.供回油门开启3.巡视消防水泵和消防水稳压水泵，泵的自启动间隔应符合上d.冷却液液位正常述规定。否则，应检查消防水系统是否大量泄漏，以及触发泵启动的压e.润滑油液位正常力定值是否正常合理。f.控制开关置AUTO位七•一次风机，送风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.风机振动声音正常1.润滑油或液压油压力下降2.电机外壳，风道无过热现象可能原因：a.过虑器堵塞处理：a.切换备用过滤器，清除污染的3.A,B风机动叶开度平衡，与盘上指示过滤器一致b.油系统漏油b.更换油封，处理漏点4.电机冷却水进出口门开启，冷却水温c.油温过高c.投入备用冷油器，开大冷却水小于40度量，降低水温5.电机接线完好，地线完好，风机出口d.泵不打油d.检查油箱油位，判断油泵效果档板连杆完好，销子无脱落。f.溢油阀损坏e.更换和重新调整溢油阀6.风机与电机轴承温度正常g.冷油器泄漏f.切除泄漏冷油器7.润滑油油站2.风机喘振：a.油箱油位正常，油质良好。现象：a、就地风机发出有节奏的异音。b.工作油系统正常压力2.5〜b、手摸喘振风机出口管道温度上升。3.5MpaC、风机动叶全开。c.润滑油系统正常工作压力0.3〜D、喘振风机电流减小且摆动。0.6MpaE、出口母官压力降低。d.供油冷却器后油温30C〜40C。可能原因：a.风机工况点不在正常工作区域e.油系统滤网一侧运行，一侧备用b.入口风道有异物堵塞f.润滑油冷却器一侧运行，一侧备用c.并列运行风机出力不匹配g.润滑油冷却水投入，冷却水温不大d.风道上挡板误动于40度e.一次风机出口压力咼而运行磨煤机台数少h.备用润滑油冷却器冷却水供水门处理：关闭，回水门开启a.发现风机喘振，立即将两台风机动叶切手动i.供油流量正常4升/分b.减少喘振的风机动叶开度，降低风机负荷至喘振消失j.润滑油压正常0.4MPAc.监视风机出口压力k.油系统无渗漏现象d.一次风机发生喘振时，应监视一次风压。如一次风压低1.回油颜色，流量正常时，应立即停用磨煤机，确保一次风压正常，再进行风m.润滑油滤网前后压差不大于机喘振的处理。0.5MPA8.润滑油就地控制箱面板指示正确，无报警9.9.工作工作和和备用备用电源均电源均正常正常八•引风机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.润滑油系统正常工作压力0.2〜风机轴承温度咼0.35MPa可能的原因：1.引风机轴承冷却风机跳闸或出力下降。2.油箱油温正常在28〜42C之间2.冷却风机入口滤网堵3.润滑油滤网一侧运行，一侧备用3.风机轴承润滑脂不足或变质4.润滑油冷却器一侧运行，一侧备用4.锅炉排烟温度过高5.备用润滑油冷却器冷却水供水门关闭，5.风机轴承损坏回水门开启6.风机振动大6.润滑油滤网前后压差正常，小于处理：1.启动备用冷却风机，查找风机出力下降原因150KPA2•清扫冷却风机入口滤网7.油箱油位正常》4/5，油质良好。3•向风机轴承注入润滑脂8.润滑油冷却水投入，水温不大于40度，4•调整燃烧，锅炉受热面吹灰，降低排烟温度有关机务检查冋一次风机、送风机5.如风机轴承温度上升较快，可考虑轴承损坏，当温度达1109.供油温度小于55度度时风机跳闸，否则手动停止10.回油窗观察回油流量颜色正常6•如风机振动引起轴承温度上升，停止风机运行，查找振动11.轴承冷却风机原因。a.声音，振动，轴承温度正常b.轴承振动小于40卩血C.前轴承温度正常d.后轴承温度正常12.引风机电机轴承温度小于90度13.风机轴承温度小于95度14.工作和备用电源均正常九•空压机巡检内容常见异常、处理及常见就地操作1.冷却水进水总门开1.空压机投入备用状态操作：2.冷却水出水总门开就地投入空压机电源，设定好空压机带载压力及卸载压力定值，3.储气罐压力0.6-0.8MPA将空压机设定为就地运行、自动运行方式并就地启动空压4.空压机冷却水入口门开，冷却水压大于机，空压机将根据压力状况自动启停。0.4MPA注意a.空压机必须启动一次才能进入备用状态，投入电源不启5.空压机冷却水出口门开，回水温度小于动不是真正的备用状态，是准备启动状态60度b.空压机正常运行应在“自动运行”方式工作，只有在调6.控制面板无报警试等特殊情况时方可在连续运行方式下工作。7.干燥器2.领先运行空压机运行a.干燥器进出口门开就地将空压机设定为“自动运行”方式工作，当空气母管压力b.再生，干燥时间周期正常到达设疋的卸载压力后，空压机进气阀关闭，以空载方式运行，C.气水分离器工作正常如在续运行时间内（300秒）母管压力降低到设定的带载压力，d.电磁阀动作正常进气阀开启，空压机带载运行；如在续运行时间内（300秒）e.面板无报警母管压力未降低到设定的带载压力，贝性压机马达停止，在有f.干燥器系统无漏气现象用气需要（母管压力降至设定的带载压力）时空压机自动启动8、空气母管压力大于0.65MPA并带载运行。在“连续运行”方式，即使母管压力到达设定的9、备用空压机“1”灯闪烁，遥控灯亮。最大压力，空压机也会继续在空载方式继续运行不会停止。10、运行空压机出口温度正常。3、厂用除油及干燥装置的投入<110C。1）检查厂用空压机工作正常。11、开启油气分离器、除尘器排污门，定期排2）开启除油及干燥装置入口电动门。污。3）待干燥筒充压至工作压力（大于5Mpa）。4）合上干燥器控制电源开关，干燥器将自动切换两干燥筒的运行方式。5）待两干燥筒切换两次，6）开启除油及干燥装置出口电动门。4、空气干燥器的停止：1）关闭干燥器入口电动阀。2）关闭干燥器出口电动阀。