预制装配式结构PC吊装施工工艺汇报(69页 最新)

欢迎各位领导莅临指导上海建工二建集团医学园区项目部2014年11月27日*浦东上海国际医学园区PC项目施工工作汇报上海建工二建集团有限公司浦东上海医学园区项目部2014年9月目录 前言：PC的定义、特点和优势 第一部分：工程概况 第二部分：PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况 第三部分：PC板吊装、安装、校正施工工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 第四部分：PC板与现浇结构的节点连接 第五部分：注浆 第六部分：质量、安全保证措施、成品保护前言PC的定义 PC结构是预制装配式混凝土结构的简称，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的领头兵，通过以往项目的施工， 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 了PC结构的主要特点和优势如下：(1)预制构件工业化程度高；(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；(3)现场装配施工噪声和环境污染少；(4)预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少；(5)机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型，解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装配化，工程施工周期缩短。(8)较以往传统的现浇结构，节省了 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 ，节约了木材资源。第一部分　工程概况本工程位于上海市浦东新区，东至申江南路，南至蓝靛路，西至蒲公英路，北至戴家漕港。建筑用地面积：82352.8m2，总建筑面积约160284平方米；一、结构概况26幢叠加别墅为短肢剪力墙结构形式+装配式外墙PC板体系，地上4层，加斜坡屋面，地下一层车库，楼号地下据业主介绍说是二层，采用现浇钢筋混凝土梁板式结构体系，预制桩筏板基础。二、建筑概况地下车库一层：面积30221平方米，楼号地下室二层：面积22893平方米，别墅四层：面积53114平方米。建筑做法：屋面：陶瓦铺盖，外墙：干挂石（真石漆），内墙：房间涂料，厨卫间釉面砖，室内地面：20厚大理石（10厚企口地板）。三、PC概况主要预制构件包括：悬挂式预制外墙、预制楼梯。预制构件的布置：1#～26#楼布置相同。　　PC预制构件型号与重量概况　　PC板重量2.2t、2.3t、2.7t、2.8t、3.9t、4.0t。（四拼）一层PC板28块加4块楼梯段（三拼）一层PC板22块加4块楼梯段（四拼）二层PC板28块加8块楼梯段（三拼）二层PC板22块加8块楼梯段（四拼）三层PC板28块（三拼）三层PC板22块（四拼）四层PC板20块（三拼）四层PC板16块一、保利浦东医学园别墅区俯视图二、别墅南立效果图三、北立面效果图四、东西山墙效果图五、PC板平面布置示意图第一施工段施工主干道路戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第一阶段临时道路，基坑四周利用围护压顶作为临时道路，最大承重：60t坑内明沟抽至地上明沟，转入沉淀池排入市政管道*戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第一施工段施工场地布署钢筋、木工加工场、PC堆场钢管、木方堆场每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工场布置：3台电锯。*戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第二施工段施工主干道路戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第二施工段施工场地布置钢筋、木工加工场、PC堆场钢管、木方堆场每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工场布置：3台电锯。戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第三施工段施工主干道戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第三施工段施工场地布置钢筋、木工加工场、PC堆场钢管、木方堆场每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工场布置：3台电锯。戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第四施工段施工主干道戴家漕申江南路蓝靛路蒲公英路第四施工段施工场地布置钢筋、木工加工场、PC堆场每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工场布置：3台电锯。第二部分PC板图纸深化、工厂生产、运输、现场堆放情况一、PC板的图纸深化 作为施工单位，主要在PC的深化方面完成施工方面的主要内容和对相关施工节点的处理，总结如下： 一）、水电设备、线管走向、线盒安装布置图 二）、构件加工图： 　　1、接驳器 　　　a、相邻板块的连接件接驳器 　　　b、钢筋接驳器 　　　c、模板接驳器 　2、斜拉撑的布置要求： 　　左右位置不得碰到剪力墙的暗柱； 　　　二、PC板工厂生产情况模具拼装、门窗固定三、PC板工厂钢筋绑扎四、PC板工厂混凝土浇筑五、PC板工厂堆放示意墙板预制构件工厂堆放示意楼梯预制构件工厂堆放示意六、PC板运输七、PC板现场堆放第三部分PC板吊装、安装、校正施工工艺流程一、主要PC板吊装材料 序号 机械名称 规格、型号 数量 功率 自有、租赁 1 塔吊 QTP703060m 6 75KW 租赁 2 汽车吊 50 2 租赁 3 钢丝绳6×37＋1￠22mm 3m、1.2m 各4 自有 4 钢制扁担 2 自有 5 墙板吊具 2 自有 6 楼梯吊具 2 自有 7 U型卸扣 10 自有 8 各种类型螺栓、垫片、垫环 自有 9 各种类型调整件 自有 10 各种手动工具 自有 11 经纬仪，水平仪 苏州一光 2 自有二、施工人员安排现场吊装所需人员安排：塔吊司机（1人），塔吊指挥（2人）PC构件安装－堆场挂勾（2人），楼面安装（4人）PC板校正（2人），测量放线、埋件定位、预埋负责人（1人）辅助工种：钢筋工﹙1人﹚，电焊工(1人)现场管理人员（2人）三、PC吊装工艺流程四、现浇结构埋件的预埋 外墙板在吊装前预埋件的埋设 A、外墙板预埋件的形式。 B、外墙PC板位置下预埋500长定位￠16钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内1.9米处埋￠16定位环件方法如下： 1、测量放线人员将该工程的控制点引到地楼面板底模上，将引入的控制点用墨线弹出，形成该楼层的纵横控制轴线。 2、根据弹出的轴线，放线人员根据纵向控制轴线，在楼面板底模上弹出距离外墙轴线往内偏500mm处作为控制线。根据纵横向控制轴线弹出埋件在东西方向的控制线（均为轴线偏移500mm）。 3、在钢筋扎好后，将弹在楼板底模上的控制线引到有PC板底的梁上的纵向钢筋和箍筋上。 4、采用水准仪将楼层的500mm标高线弹到埋件左右柱子的钢筋上。 5、在埋件中心用油性笔做好标记，安装埋件时对应到模板或钢筋的定位点上，将埋件上的十字交叉线对准钢筋上弹好的线，反复校正，此时预埋件的中心点在东西和南北两个方向得到控制。同时，在预埋件底面的脚部，预先焊好L形钢筋（用于临时点焊在梁上钢筋，初步固定预埋件的位置）。 7、在楼层上架好水准仪，用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋，在预埋件中心位置上立钢尺，向下返出500mm至预埋件的标高，将水准仪目镜旋至预埋件的上方，二次校正预埋件的中心标高，从而确定预埋件在高度方向的位置。 8、在预埋件准确位置全部校准后，将埋件预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起，临时固定预埋件的位置，再反复校正预埋件的精确位置，最后采用钢筋焊接于梁上，保证预埋件的位置固定不变。 9、待楼层所有工序完成以后，进行该楼层混凝土浇筑，混凝土面应平埋件的表面。五、PC板标高和定位控制示意图PC板定位筋在梁位置埋入Φ16钢筋，焊钢筋支架放木方打眼固定PC板定位筋预埋完成后示意图PC板底打标高灰饼六、PC吊装前工作准备 A、正式吊装前1d，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出控制线（黑线）和左右控制线（红线）作为平面位置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出500mm标高线（红油漆线）作为PC板标高调节的依据。 B、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的CP9钢板环，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。 C、所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。七、PC吊装过程技术要求正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面200～300mm后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。PC外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。当PC外墙下降到位之后，吊装工人将PC板上ф40孔洞对准下层预留ф16钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC板落在初步安装位置（整个调整过程钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。紧接着将临时斜拉杆扣在PC板的锚固件上（斜拉杆支撑系统由两组水平连接和两组斜向可调节螺杆组成，可调节螺杆外管为Φ52×6，中间杆直径为Φ30）。平面位置的调节主要是PC板在平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差不得超过2mm。PC板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。若PC板下口平面位置与下层板的上口不一致时，应以后者为准，且在保证垂直度的情况下，尽量使外观保持一致。调节标高必须以PC板上口标高作为控制的重点，标高的允许误差为2mm，每吊装5块PC板必须整体校核一次标高、轴线的偏差，确保偏差控制在允许范围内，若出现超出允许的偏差应通知项目技术负责人共同研究解决，严禁蛮干。接上一页在进行整个楼层PC板吊装结束并校正后，钢筋工进行墙柱钢筋绑扎，木工班组工作人员进行与PC外墙接触或相靠近的柱、梁板支模施工，待梁、顶板模板施工完毕后，进行此部分梁、顶钢筋的绑扎。水电预埋验收合格后浇砼。八、墙体PC板定位措施如下： A、调节墙体位置的调整件形式（详下图） B、待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出，首先确定好墙体在室内外方向的位置及垂直度。 C、其次，预先在墙柱钢筋上与PC构件上弹出的标高线对准，调节标高调整卡件使其在同一高度，每隔五块PC板现场要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则必须采用水准仪校准），此时PC墙板标高确定。 D、在PC墙体的侧移方向上，并没有调整件，此时只能人工采用撬棒在偏出方向一侧顶推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置。 E、PC板校正准确定位后，再对斜撑杆上下螺丝扣紧一遍，安装完成后，隔层对注将孔注入浆料，从而最大程度地控制好墙体的安装质量。见下图： F、对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过PC板的埋件与楼面埋件加斜拉杆最终固定好PC墙板。 接上页 G、垂直度的调整，在墙体的上下口基本调整完毕后，利用斜撑杆微调（详图），具体操作顺序如下：在PC墙预先装好的钢板环上挂好斜撑，在楼层已预埋好钢筋环。垂直度的允许误差为2mm。为防止因楼层弹线错误而导致PC板垂直度偏差过大，应在平面位置调节完毕后用托线板(辅以水平尺分别测出上下口与线锤的距离)或者靠尺进行墙体垂直度的检查。如发现垂直度误差超出允许范围，必须对斜撑进行微调（同时测量垂直度直到墙体垂直），若误差大，则应该对所弹出的控制线进行复合。若因PC板自身制作误差而导致垂直度误差过大，则可依据板上的弹线，适当调节下口位置，以保证PC板垂直度。在PC板定位后，将现浇墙柱连接筋锚入PC板套筒内。 外墙体PCF板安装完毕后，PCF墙板的对拉螺杆与结构墙柱模板对拉加固，同时在PC板留2CM缝处采用放PE棒、贴胶带的方法防止浇筑混凝土时拼缝不严出现漏浆现象，然后进行现浇结构墙柱及梁模板的封闭加固。九、楼面定位锚筋与PC板预设注浆孔示意图十、PC平面吊装顺序十一、PC吊装剖视图十二、PC板吊运过程中十三、PC吊装过程十四、PC板定位预留孔与锚筋对接CP9定位环*十五、PC板就位、固定示意图十六、斜撑杆件与预埋拉环节点连接十七、PC板校正PC板校正，一人拿托尺，2人斜拉杆调节。PC构件校正十八、PC吊装过程示意图十九、整层PC板完成后示意图第四部分PC构件与现浇结构的节点连接一、PC板与现浇剪力墙结构施工示意图二、PC板与现浇柱连结示意图三、PC楼梯示意图与现浇结构的连接示意图四、PC板与现浇板的连接PC板底部嵌入PE棒两侧PCF板缝处贴10cm宽橡胶带，堵挡砼浇浆外漏PCF板连接件侧面圆形橡胶防水条五、PC板接缝防水处理节点示意图侧面粘贴圆形橡胶防水条在PC板拼缝20mm处，放入PE棒，表面打耐候胶的密封第五部分PC构件根部注浆一、注浆机械、工具二、注浆注浆时出浆孔出浆为止注浆过程第六部分质量保证措施、成品保护措施、施工现场安全注意事项一、质量保证措施 1.1.主控项目 1、进入现场的预制墙板，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关技术标准要求。 检查数量：全数检查。检验方法：检查构件合格证。 2、预制装配钢筋混凝土外墙与结构之间的连接应符合设计要求。检查数量：全数检查。 检验方法：观察、检查施工记录。 3、预制装配钢筋混凝土外墙临时吊装支撑应符合设计及相关技术标准要求，安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。 4、承受内力的后浇混凝土接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配整体式结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。 检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及龄期强度试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 1.2.一般项目 1、预制装配钢筋混凝土外墙存放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。 2、预制装配钢筋混凝土外墙安装就位，应根据水准点和轴线校正位置。预制装配钢筋混凝土外墙吊装尺寸偏差应符合表9.2的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 1.2、模板施工与PC构件衔接加固方法与要点； 1）、所有模板与PC构件接触处必须贴双面胶，吊装尺寸允许偏差表（mm） 项 目 允许偏差 检验方法 轴线位置 3 钢尺检查 底模上表面标高 ±3 水准仪或拉线、钢尺检查 每块外墙板垂直度 3 2m拖线板检查（四角预埋件限位） 相邻两板表面高低差 2 2m靠尺和塞尺检查 外墙板外表面平整度（含面砖） 3 2m靠尺和塞尺检查 空腔处两板对接对缝偏差 ±3 钢尺检查 外墙板单边尺寸偏差 ±3 钢尺量一端及中部，取其中较大值 连接件位置偏差 ±5 钢尺检查 斜撑杆位置偏差 ±20 钢尺检查二、成品保护措施 成品保护 1）预制构件在运输、堆放、安装施工过程中及装配后应做好成品保护。 2）预制构件在运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片。 3）现场预制构件堆放处2m内不应进行电焊、气焊作业。 4）预制构件暴露在空气中的预埋铁件应抹防锈漆，防止产生锈蚀。预埋螺栓孔应采用海绵棒填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。 5）预制楼梯安装后，踏步口宜铺设木条或其它覆盖形式保护。 6）预制外墙板安装完毕后，门、窗框应用槽型木框保护。PC构件运输车上的成品保护软皮垫PC构件的铝合金窗成品保护三、施工现场安全注意事项 1）预制结构施工过程中应按照国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。 2）施工现场临时用电的安全应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46和施工用电专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的规定。 3）进入限产个必须遵守安全生产六大纪律。 4）预制结构在绑扎柱、墙钢筋，应采用专用高凳作业，当高于围挡时，应佩戴穿芯自锁保险带。 5）调运预制构件时，构件下方禁止站人，应待吊物降落至离地1m以内方准靠近，就为固定后方可脱钩。 6）高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙的钢筋，也不得在构件墙顶面上行走。 7）预制外墙板吊装就为并固定牢固后方可进行脱钩，脱钩人员应使用专用梯子在楼层内操作。 8）预制外墙板吊装时，操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件（点）扣牢。接上页 9）当构件吊至操作层时，操作人员应在楼层内用专用钩子将构件上系扣的缆风绳勾至楼层内，然后将外墙板拉倒就位位置。 10）预制构件吊装应单件（块）逐块安装，起吊钢丝绳长短一致，两端严禁倾斜。 11）遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于6级时，不得吊装预制构件。 12）安全防护采用围挡式安全隔离时，楼层围挡高度不应小于1.8m，阳台围挡不应小于1.1m。 13）围挡安全隔离应与结构层有可靠连接，满足安全防护措施。 14）围挡设置应采取吊装一块外墙板，拆除一块围墙的方法，按吊装顺序逐块进行。预制外墙板就位后，及时安装上一层围挡。 15）安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求。 16）操作架应逐次安装与提升，不应交叉作业，每一单元不应随意中断提升。 17）操作架安装、吊升时，如有障碍应及时查清，并在排除障碍后方可继续作业。 18）操作人员应在楼层内进行操作，在吊装过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工。 19）预制构件、操作架、围挡在吊升阶段，应在吊装区域下方用红白三角旗设置安全警示区域，安排专人监护，该区域严禁随意进入。请多指导，谢谢!****