淄博德弘化工科技有限公司车间限产调整
方案
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编制单位：淄博德弘化工科技有限公司编制人：李加国审核人：任继昌批准人：姜伟实施时间：2017年10月18PAGE\*MERGEFORMAT2淄博德弘化工科技有限公司车间限产调整方案依据《新环保法》为应对近期我市雾霾天气和政府有关要求，结合公司实际情况，特制订限产调整方案，为了保证安全生产，保证产品质量，保证降低能耗，能够持续稳定地进行生产，因此制定本方案，作为限产的指导准则。一、组织机构组长：姜伟工艺负责人：邱宏波、张滨、张云成设备负责人：关怀国安全负责人：唐行金、任继昌成员：王大海、陈峰、杨涛、张海芳、吴孟春、冀立娟、李加国、刁久景、刘同强、于跃、王智超（1）组长：全面负责限产方案的实施。（2）负责人：A、负责限产过程中工艺的调整。B、负责限产期间具体任务的分解，任务的分配，过程的协调和落实。C、负责现场的安全管理、设备管理、环境卫生及其它工作的实施。D、负责限产期间的培训、手指口述、劳动纪律。 （3）成员：A、负责限产过程中各项工艺指标的监督、控制。B、负责限产期间设备的维护保养和维修。 二、限产期间工作
计划
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（一）、安全管理方面1、严格落实
制度
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，强化员工日常管理工作。限产后，车间将进一步强化员工日常安全管理。结合公司以及车间以前制定的各项
规定
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和考核细则，将员工的日常管理同班组、工段、值班长等各级管理人员继续挂钩连带，同时加大对车间上长白班人员、管理人员的管理。营造一支有铁的纪律的队伍。为公司安全生产打下坚实基础。2、 提高员工安全意识，加大安全培训力度为强化员工的安全意识，我车间将在限产期间，加大安全培训力度：⑴、对今年入厂新员工（满三个月时间）实行车间级联动考核，考试不过关，不准上岗，使员工进一步认识到安全生产的重要性。为后期安全生产奠定基础。 ⑵ 、对每月例行的分三班对员工进行强化培训方面，做到落实签到制，培训内容实用全面严格考试制度等。通过上下连动奖罚分明的模式来强化安全知识的学习，进而提高员工的安全意识。 ⑶、强化安全班前、班后会制度。对员工各个时间段生产操作方面及时做出指导，起到警钟长鸣的效果 3、加大安全施工、检修的管理力度针对我车间检修面广，易燃、易爆区相对集中，本单位和外单位施工并存的特点，车间将在安全施工和安全检修方面下大力气进行管理。 ⑴ 、对于本车间维修工来说：首先，通过开会强调、安全培训、专业技能培训等方面加强机修工段员工的安全意识、安全技能；其次严格落实九大票证的审批和办理。尤其对票证上所提到的安全措施要落到实处、深入人心。 ⑵、对于外单位施工队方面，车间将从入厂安全培训、劳保穿戴、票证手续的办理、作业防护措施落实监管等方面加强管理。坚决杜绝因施工导致事故发生。4、强化安全隐患排查力度、消除物的不安全状态 为降低事故的发生，消除不安全状态，我车间除每周一次由车间领导组织带队安全隐患排查外，将加强车间、班组、岗位三结合隐患排查的工作，进而推进隐患自查工作，并列入月底绩效考核。具体包括跑、冒、滴、漏现象的严格制止，对机修工段的检修速度与质量的强化，工艺指标的严格控制，工艺隐患的消除等方面。5、加强对危险源区的管理 对叔丁醇精馏工段，将加大管理力度从各个环节进行控制，如来客登记记录，现场产品存放处置，产品外卖记录，安全设施、消防设施定期检查记录等进行管理，强化员工的应急处理能力。（二）、工艺管理方面（1）精馏工艺：A、根据叔丁醇精馏装置运行情况和循环冷却设施和工艺进行调整。限产后车间将根据产出的产品质量指标对进料量和循环冷却设施进行调整。通过调整进料量和循环冷却设施对风机进行调节，以保证换热设备产生的不凝气体活性炭充分吸附尾气达标排放。B、根据原料进出换热器前温度及时调节蒸汽凝液通过大小，调节循环热水出水量。 安全注意：要严格监控原料进出温度变化，绝对不允许出现汽化现象，防止温度过高造成塔内操作数据变化太大不利操作；要严格监控塔内各个数据点的变化，严格按照工艺指标控制；化验室分析人员，要求每小时取样分析，及时报送样品检测结果以便于车间人员及时调整工艺参数，车间会定期联系仪
表
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工对现场仪表进行维护保养和维修。（三）、设备管理方面A、检修项目：1、对1台原料循环泵风机进行一次大检修 2、对R-201罐顶部进行保温，蒸汽伴热管线进行保温 3、对循环水泵进行添加润滑油 4、对循环水压力表的更换 5、控制室内的机柜和操作平台的清洗 6、对R-109罐底阀门的更换DN50球阀7、二楼平台蒸汽管廊倒淋处需重新防腐保温了防止事故，急需加固。 B、日常检修 1、检修所有在用循环泵叶轮、口环、轴、盘根、静电接地等 2、按时检查进行隐患排查3、及时维护换热设施设备、管件、和安全附件4、现场杜绝跑冒滴漏，工作完成后及时打扫现场卫生5、加强维修工的和操作工的点巡检内容的培训工作（包括设备的维护保养、油脂油位、设备的润滑） 综上所述：我车间将响应公司限产的决议，加强安全工作管理，确保车间生产安全稳定运行。
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