IATF16949监视和测量资源控制程序(含附属表单)

XX汽车部件股份有限公司有效版本受控监视和测量资源控制程序文件编号：XX2.0702—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1XX汽车部件股份有限公司程序文件文件编号:XX2.0702-2020版号:C版文件名称:监视和测量资源管理页数:38页修订记录版本号修订日期修订人修订内容的简述1XX汽车部件股份有限公司程序文件文件编号:XX2.0702-2020版号:C版文件名称:监视和测量资源管理页数:38页1目的加强和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 计量检测和实验装置(以下称检测设备)的控制,确保公司的测量和监控仪器符合产品、安全及环境管理所需测量能力;保证量值的准确一致和真实有效,达到测量仪器和产品均符合公司或顾客规范要求。2范围2.1本程序适用于对本公司产品和过程进行监视和测量用的计量检测和实验装置的控制。2.2本程序适用于本公司环境及安全管理所用到的监测和测量仪器设备。3术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。3.2校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。3.3监视：确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。3.4测量：确定数值的过程，确定的数值通常是量值。3.5测量设备：为实现确定测量对象的量值所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。3.6检验：对符合规定要求的确定，结果可表明合格、不合格或合格的程度。3.7试验：按照要求对特定的预期用途或应用的确定。4职责4.1计量科职责4.1.1贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。4.1.2建立量值传递系统，进行量值传递工作。4.1.3负责专用检验、测量和试验设备的选型、采购、检定/校准与管理。4.1.4负责对失准计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定，必要时对产品进行追溯、验证。4.1.5负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。4.2采购部负责通用检验、测量设备的采购。4.3技术中心负责确定检验、测量和试验设备的技术要求和自制量具的设计。4.4相关使用部门负责检验、测量和试验设备的正确使用和日常维护、保养及保存工作。4.5制造部负责自制量具的制造和生产进度。4.6主管副总经理负责审批各类检验、测量和实验设备的购置及外委送检计划。25工作流程和内容5.1通则5.1.1人员资格：从事计量检定/校准工作的人员,须持有上岗证。5.1.2检验、测量和试验设备实施统一编号。3过程分析(乌龟图)：由谁进行？(能力/技能/知识/培训)1、过程责任者：计量科科长（上级领导：质量副总；使用什么方式进行？(材料/设备/装置)下属员工：计量管理员）；1、E-MAIL、电话、传真、网络；2、办公设备；3、纸张/电子2、过程协助者：总经理、副总经理、销售部/国贸部、媒体；4、计算机/电脑及其软件；5、内部网络；6、会议；技术中心、采购部、制造部、财务部、人力资源部等。7、统计技术；8、经检定/校准合格的标准块等。SIPOC过程模型应用Customer顾客Outputs输出(将要交付的是什么？)Supplier供方(输(输出接收方)Inputs输入(要求是什么？)Process过程名称【用于过程监视和测入源)量绩效的控制和检查点(Activities1、按监测和测量设备周期检定计划准时进行检定/校准、状态标识清楚的且COP1产品和服务与顾客签订的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 /订单、质量/技术/售后增值活动)】：COP2产品和过满足公司和顾客要求的、具备产品所需监视和测量资源管理程设计和开发要求（销售部/国贸服务 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 、相关法律法规要求，合同/订单的测量能力的合格的监测和测量设备；（技术中心）；部）评审的结果等对监测和测量资源的要求。一、过程流程2、责任部门对监测和测量过程中不符COP3产品生产公司短期/中长期经营计划（如：新产品开1、建立计量标准合事项按《纠正与预防措施控制程序》SP1经营策划管理2、计量器具的选购申请（制造部）发计划、质量目标、技术和法律法规要求进行改进的有效的纠正和预防措施报（公司办）3、外部采购的变更）中对监测和测量资源的规划要求；告；4、下达加工计划检测设备清单；物资采购计划顾客反馈的信息（如：顾客抱怨/投诉/退COP5顾客服务（销5、内部/委外加工报告表；检测设备购置计划；货/索赔；顾客满意度调查等）中与监测和售部/国贸部）6、验收入库专用量具检定报告单；专用量测量资源有关要求。7、使用部门领用、送检，纳入计量器3、与具领用单；计量器具台帐；计产品和过程设计和开发输出的与监测和测具台帐监视量器具周期检定日程表；计量COP2产品和过程量资源有关的文件/资料，如：图纸/规范、8、检测设备分类管理和测器具周检计划通知单；专用量量资具周期检定卡；检测设备修理SP4文件管理设计和开发（技术DFMEA、可靠性试验结果、工艺流程图、9、开展检测设备周期检定源有记录；报废通知单；检测设备（质控部）10、检定/校准结果判断中心）PFMEA、控制计划、作业指导书等和对监测关的失准通知单；检测设备外委检和测量资源的要求和需求。11、标识管理形成定历史记录卡；检测量室温、COP3产品生产（制生产计划和产能要求对监测和测量资源的12、日常使用和管理文件湿度记录表；委外检定/校准13、记录归档管理造部）要求和需求。的信机构业务范围&合格资质 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 二、过程主要风险息。文件/；委外检定/校准机构合供方提供的与监视和测量资源有关的未经1、检定/校准人员对监视和测量设备的格供方名录SP5采购管理（采评审的资质证明文件/资料；向外部机构索专业知识不够监视和测量资源过程绩效趋MP2过程监视和购部）取的与监视和测量资源有关的且未评审的2、监视和测量设备的精度达不到产品势分析结果。测量（质控部）检定/校准规程/资料。要求如何做？(作业指导书/方法/程序/技术)使用的关键准则是什么？(测量/评估)1、监视和测量资源；2、测量系统分析管理办法。1.测量设备周期检定计划完成率2.量检具周检合格率4工作流程与内容工作流程责任部门工作内容说明使用记录5.2根据生产经营需要，在计量部门建立计建立计量标准计量科量标准，负责量值传递工作，且计量标准的量值须能溯源到国家或国际标准。5.3根据相应的过程控制、产品检验、环境及安全监测及试验过程中检验、试验和测计量科量的要求，识别相应的设备需求，编制“检检测设备清测设备清单”。单5.4各部门根据过程的监视和测量要求，确计量器具的选购申请定所需添置的检测设备名称、型号、规格物资采购计等，并填写“物资采购计划报告表”送计划报告表使用部门量科审核。若公司内能调剂使用的，则进审核批准行调剂使用；否则，由计量科将“物资采检测设备购N购计划报告表”报经主管副总审批后交采置计划购部采购或将“检测设备购置计划”报技取消/Y放弃术中心、制造部组织加工。5.5采购部进行检测设备采购时，依据“物资采购计划报告表”，本着择优选购原则，受控文件清外部采购采购部选择取得“制造计量器具许可证”的厂家进单行定点采购。所购量具准确度要小于被测下达加工计器具最大误差的1/10。划5.6自制量具由技术中心下发图纸到制造技术中心部和计量科，制造部编制“工装、量检具工装、量检内部加工制造部生产计划表”并组织实施；计量科接收文具生产计划件并提供量具制作数目和完成情况。表工装车间5.7我司工装车间或外协加工单位按图纸要求进行自制量具的加工。NN5.8采购/加工的检测设备（含自制量具），验收计量科经计量科检定/校准合格后，凭“专用量专用量具检入库具检定报告单”和“检测设备验收报告”定报告单入库。对检定/校准不合格的检测设备，由检测设备验Y采购部门负责更换或退货，或由加工部门收报告重新加工。使用部门领用、送5.9使用部门填写“领料单”，计量科签字领料单检，纳入计量器具台后从仓库中领取检定/校准合格的检测设计量器具台帐使用部门备，并送到计量科登记编号，纳入“计量帐计量科器具台帐”和“周期检定日程表”，使用过计量器具周A程中按计量科下达的“周检计划通知单”期检定日程及时送检。表5工作流程责任部门工作内容说明使用记录5.10纳入“检测设备清单”的检测设备按周检计划通A《计量器具分类管理规定》进行A、B、C知单计量科分类管理。控制计划中涉及到的重要特性检测设备分类所用计量器具要重点控制并标识。管理5.11计量科按《检测设备周期检定（校准）规定》，对检测设备开展周期检定。检测设备的周5.11.1计量科根据国家相关标准，并结合测微类量具期检定使用部门检测设备的用途、稳定性、使用检定记录计量科频率等实际情况，制定检测设备的检定/游标类量具校准周期。检定记录5.11.2对于经常使用的计量器具按规定有指示类量具效期进行周检,周期为3-12个月；外委送检定记录检的标准计量器具周期为12个月；若法律数字温度指法规有具体要求的，按法律法规执行。示仪检定记5.11.3计量科每月5号前将本月到期的计录量器具下达“周检计划通知单”至各使用塞尺校准记部门，使用部门根据“周检计划通知单”录内容，提前1—2天通知相关使用人员将量环规校准记检具送至计量科进行周期检定/校准(以合录格证有效期为主送检)，对不可移动的检测专用量具周设备，由计量科检定员到现场校准。检检定卡5.11.4对计量科有检定/校准能力的检测专用量具检设备，由计量科各计量室进行周期检定/定报告单校准。5.11.5对本公司没有检定/校准能力的检测设备，应委托有资格且通过计量科ISO/IEC17025的商业/独立实验室或顾客使用部门承认的政府计量技术机构进行检定/校准。当选择实验室进行校准时，计量科必须确认该实验室的范围须包括此种设备的校外委送检计准。当某一设备没有具备资格的实验室时，划校准服务可以由设备制造商进行，设备厂商实验室应满足内部实验室相关要求。5.11.6当计算机软件用于规定要求的监视B和测量时，计量科会同使用部门要确认其满足预期用途的能力。确认工作要在初次使用前进行，并在必要时予以重新确认。5.12检定结果的判断及不合格检测设备处理。6工作流程责任部门工作内容说明使用记录计量科5.12.1计量科依据检定规程开展检测设备B周期检定/校准，经检定/校准合格的，进行检测设备标识管理,投入使用。(校准合计量科格后的计量器具,计量科1-2天内通知使结果判用单位来领取)。断5.12.2对检定/校准不合格的检测设备可NN送上级计量技术机构、原生产厂家或公司内部进行修理，并填写“检测设备修理记检测设备修报废修理录”；对经多次修理仍不能修复的、不合格理记录Y的检测设备，由计量科开据“报废通知单”，报废通知单使用部门经主管副总审批报废。计量科5.12.3对超过有效期或无状态识别标志或封缄完整性被破坏的检测设备，都视为不投入使用合格检测设备。5.12.4当发现不合格检测设备时，使用部门应立即通知计量科进行计量确认。不合再检定/格的检测设备，经计量科检修、确认合格校准后，方能投入使用。使用部门5.12.5当检测设备在使用中发生故障或使计量科用者对测试数据产生怀疑时，由使用部门B向计量科申请重新检定，重新检定/校准合格后方可继续使用。5.12.6对A、B类计量器具，当检定/校准后发现检测设备偏离校准状态，确认为不合格检测设备时，检定/校准人员立即填写检测设备失“检测设备失准通知单”，注明偏离（超差）准通知单数值，通知质检科/使用部门。5.12.7质检科/使用部门根据“检测设备失质检科准通知单”的内容，及时评定使用该检测使用部门设备进行产品/环境检测的有效性，采取相应的措施，并保存评定记录。对已出货的产品，相关部门须以传真、电话的形式通知顾客，并按顾客的处理方式进行处理。5.12.8计量科对修理好的检测设备重新进计量科行校准或检定，合格后纳入周期检定计划，使用单位再投入使用。5.12.9对所有量具、测量和试验设备（包C括员工拥有的测量设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备）的校准/验证活7工作流程责任部门工作内容说明使用记录动和记录必须包括以下细节：C5.12.9.1设备检定/校准所依据的标准；5.12.9.2根据影响测量系统的工程更改进行的修订；5.12.9.3在校准/验证时，获得任何偏离规范的读数；5.12.9.4对偏离规范情况导致的产品预期使用风险的评估；5.12.9.5当在计划验证或校准期间，或在其使用期间，检验、测量和试验设备被查出计量科偏离校准或存在缺陷，应保留有关此检验、测量和试验设备先前测量结果有效性的文件，包括校准报告上显示的相关标准的最后一次校准日期和下一次校准到期日；5.12.9.6如果可疑材料或产品可能被发运，应通知顾客；5.12.9.7在校准/验证后，有关符合规范的说明；5.12.9.8对用于产品和过程控制的软件版本符合规定的验证；5.12.9.9所有量具（包括员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备）校准和维护活动的记录；5.12.9.10对用于产品和过程控制的生产相关软件的验证（包括安装于员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备的软件）。标识管理5.13标识管理5.13.1按照检测设备检定/校准规程，经检检测设备检定合格的检测设备，计量科填写有效期限定（校准）的“检测设备检定（校准）合格证”；对委合格证计量科外检定合格的检测设备，由计量科换发成使用部门公司统一使用的“合格证”标签，其标签合格证应贴在检测设备醒目处。外委检定证书由检测设备外计量科妥善保管。同时,计量科用“检测设委检定历史备委外检定历史记录卡”记录。记录卡D5.13.2对长期不用的检测设备，应贴“停用证”/“封存证”标签。停用证5.13.3检定/校准后，对于某项指标不符合封存证8工作流程责任部门工作内容说明使用记录技术要求，但仍可以在一定量程范围内满准用证D足使用要求的计量器具，应贴“准用证”禁用证标签，并注明限用范围。对于使用“准用证”的检测设备，使用部门应严格限制使用地点和范围；对不能满足使用要求的检测设备一律禁止使用，并张贴“禁用证”标签。5.14日常使用和管理日常使用和管理5.14.1为防止可能使测量结果失效的调整，除计量人员外，严禁其他人员擅自对计量器具结构进行调整。计量科5.14.2当生产线连续生产，检测设备不能按期送检，需要超过有效期使用时，由使用部门向计量科提出申请，经主管副总审批后，可延长使用期限,但最长不能超过原检定周期的1/12，到期后须立即送检。5.14.3当使用检测设备有环境条件要求时，工作现场须满足检测设备使用要求，否则检测结果应予以修正。计量科工作环境须满足国家计量检定规程和校准规范的温湿度记录要求，配置温湿度监测仪，对工作环境进表计量科行监控并填写“温湿度记录表”。5.14.4使用部门按《检测设备保养规定》的要求进行日常保养、维护工作,计量科要不定期进行抽查。周期保养在每次周检前,由计量人员同使用人员共同进行,做好检测设备的维护、保养工作。5.14.5检测设备搬运时，计量科要和使用部门提供保护措施，保证其测量性不受影响。未经计量科批准不得擅自搬运。5.15如生产现场所使用的检测设备为控制计划中所规定的检测设备，由计量科按《测量系统分析管理办法》进行分析。5.16记录归档记录归档5.16.1计量检定人员须依据国家计量检定规程或校准规范，进行检定/校准操作，并真实、客观地填写检定/校准记录。检定/校准记录须完整、清晰、字迹工整。检定/校准记录不准涂改，数据记录有误时可进9工作流程责任部门工作内容说明使用记录行划改，并在划改处加盖检定人员签字/印章。5.16.2检测、测量和试验设备控制记录，由计量科负责按《记录控制程序》进行保管。其中“检测设备清单”为永久保存，所有检测设备检定/校准记录保存期为四年，其余记录保存期为两年。6相关文件6.1XX3.0704-2020《测量系统分析管理办法》6.2XX3.0706-2020《计量器具分类管理规定》6.3XX3.0712-2020《检测设备周期检定（校准）规定》6.4XX3.0713-2020《检测设备保养规定》6.5XX2.0707-2020《记录控制程序》7附件无。8记录8.1检测设备清单Q/JL070201-C8.2检测设备购置计划Q/JL070202-C8.3受控文件清单Q/JL070601-C8.4标准环规检定记录Q/JL070219-C8.5专用量具检定报告单Q/JL070209-C8.6领料单Q/JL070215-C8.7报废通知单Q/JL070216-C8.8丢失通知单Q/JL070217-C8.9塞尺校准记录Q/JL070218-C8.10检定室温、湿度记录表Q/JL070210-C8.11计量器具周检计划通知单Q/JL070203-C8.12计量器具周期检定日程表Q/JL070204-C8.13计量器具台帐Q/JL070205-C8.14测微类量具检定记录Q/JL070220-C8.15游标类量具检定记录Q/JL070221-C8.16指示类量具检定记录Q/JL070222-C8.17数字温度指示仪检定记录Q/JL070223-C8.18压力表检定记录Q/JL070224-C108.19热电偶检定记录Q/JL070225-C8.20专用量（检）具周期检定卡Q/JL070208-C8.21检测设备修理记录Q/JL070214-C8.22检测设备失准通知单Q/JL070213-C8.23检测设备外委检定历史记录卡Q/JL070211-C8.24检具维护保养记录表Q/JL070212-C8.25检测设备点检卡Q/JL070206-C8.26量具点检、保养记录表Q/JL070207-C8.27工装、量检具生产计划表Q/JL080607-C8.28量具维护保养记录Q/JL070229-C8.29螺纹塞规检定记录Q/JL070230-C编制/日期：/2020.1.6审核/日期：/2020.1.6批准/日期：/2020.1.711XX汽车部件股份有限公司检测设备清单Q/JL070201-C序号名称编号型号测量范围精度等级制造厂检定周期数量12XX汽车部件股份有限公司检测设备购置计划表Q/JL070202-C检测设备名称规格型号数量制造厂家使用单位13XX汽车部件股份有限公司标准环规检定记录JJG894-1995Q/JL070219-C内径测头上限校对规制造厂中兴量仪检定日期下限校对规温度计量编号湿度检定地点检定项目主要检定工具新制造使用中外观目测粗糙度比较样端面块表面粗糙度工作面粗糙度仪圆度(μm)圆度仪下端面与中心垂直度圆度仪(μm)直径变动量(μm)测长仪锥度(μm)测长仪/偏偏差直径尺寸(μm)差根据标准环规检定规测长仪程二等环规直径偏偏差偏差：(φ10-φ80)差±3.0μm送检单位检定员复核员14XX汽车部件股份有限公司专用量具检定报告单年月日Q/JL070209-C使用量具产品量具名称送检单位量具编号图检纸定结要果求结论检定人计量室编制XX汽车部件股份有限公司专用量具领用单领用部门：年月日Q/JL070215-C产品名称量检具名称量检具编号单位数量主管发放领用制单15XX汽车部件股份有限公司报废通知单年月日Q/JL070216-C交检单位姓名名称规格编号检定单位报废原因：处理意见：检定员XX汽车部件股份有限公司丢失通知单年月日Q/JL070217-C交检单位姓名名称规格编号检定单位丢失原因：处理意见：检定员16XX汽车部件股份有限公司塞尺校准记录Q/JL070218-C量具名称制造厂检定日期测量范围计量编号室温℃序号检定项目新制造使用中1外观2表面粗糙度3尺片厚度4硬度5尺片弯曲度结论送检单位检定员复核员检定日期17XX汽车部件股份有限公司检定室温、湿度记录表Q/JL070210-C年月日温度湿度记录时间记录人18XX汽车部件股份有限公司计量器具周检计划通知单Q/JL070203-C送检单位送检时间月日至月日序号计量编号器具名称规格型号出厂编号使用人员说明：未送检者，每件罚款五元。通知单位：计量科通知时间：年月日①黑字联送检单位存②绿字联送检单位存③红字联计量室19XX汽车部件股份有限公司计量器具周期检定日程表单位年Q/JL070204-C周期检定日期序制造周等单十十备名称编号规格型号使用人员一二三四五六七八九十号厂期级位一二注月月月月月月月月月月月月说明：周期日期栏方格内数字表示检定日期。20XX汽车部件股份有限公司（）计量器具台帐Q/JL070205-C检定周期检定序类别制造厂本厂精度报废校准使用计量器具名称测量范围制造厂使用日期备注号代码编号编号等级日期方式地点检定月份21XX汽车部件股份有限公司测微类量具检定记录检定依据：JJG21-2008Q/JL070220-C量具名称制造厂标准器名称编号检定温度测量范围分度值计量编号检定湿度序号检定项目检定设备检定结果1外观目测2各部分相互作用3测微杆的轴向窜动和径向摆动(mm)＊4测与测微螺杆测量面的相对移(mm)5测力(N)＊6刻线宽度及宽度差(mm)＊7指针与刻线盘的相对位置(mm)＊8微分筒锥面端面棱边至固定套管刻线面的距离（mm）9微分筒锥面端面与固定套管毫米刻线的相对位置(mm)10测量面的平面度(μm)11数显外径千分尺的示值重复性(μm)12数显外径千分尺任意位置时数/值漂移(μm)13两测量面的平行度(μm)14数显外径千分尺的细分误差(μm)15校队用量杆(μm)受检点（mm）读数偏差16示值误差４等、５等量（μm）（微米）块或相应的专对零偏差用量块（μm）检定量块偏差示值误差结论检定类别送检单位检定员复核员检定日期年月日有效日期年月日检定周期＊表示该项后续检定可不检定，√表示合格。22XX汽车部件股份有限公司游标类量具检定记录检定依据：JJG30-2012Q/JL070221-C量具名制造标准器名称编检定温称厂号度测量范分度计量编号检定湿围值度序号检定项目检定设备检定结果1外观目测2各部分相互作用＊3各部分相对位置、、＊4标尺标记的宽度和宽度差＊5测量面的表面粗糙度6测量面的平面度7圆弧内量爪的基本尺寸和平行度8刀口内量爪的基本尺寸和平行度9零值误差101112/1314受检点（mm）读数偏差15示值误差3级、５等量块（μm）（微米）或相应的专用检定量块偏量块差示值误差结论○合格○不合格检定类别○首次检定○后续检定○使用中检验送检单检定员复核员杜平位检定日年月有效日年月检定周个期日期日期月＊表示该项后续检定可不检定，√表示合格。23XX汽车部件股份有限公司指示类量具检定记录Q/JL070222-C量具名称制造厂出厂编号检定日期测量范围分度值计量编号检定室温℃序号检定项目修前检定结果修后检定结果1外观2各部分相互作用3指针与表盘的相互位置*4指针末端与表盘刻线宽度*5测头测量面的表面粗糙度*6装夹套筒的直径测力始点中点末点始点中点末点78示值变动性9测杆受径向受力对示值影响行程受检点（分度）任意全任意（mm）010203040506070809001mm程0.1mm示0-1正误差反（微1-2正米）反2-3正反3-4正10反4-5正反5-6正反6-7正反7-8正反11回程误差结论送检单位检定员复核员*表示该项使用中可不检定检定周期24XX汽车部件股份有限公司数字温度指示仪检定记录Q/JL070223-C送检单位：型号:分度号:测量范围准确度等级:分辨力:制造厂:出厂编号:检定用标准设备:室温:相对湿度:1.输入被检点标称电量值法相对应的标准器ⅠⅡ被检点温度读数显示值显示值行程误差mv,Ω℃℃℃上下上下上下上下上下上下上下外观:允许基本误差:实际最大误差:显示值的波动量:短时间零点漂移:实际分辨力:绝缘电阻:绝缘强度:结论:检定员:复核员:检定日期:2.位式控制部分上切换下切换值设定点值设定点偏差△切换差△备注sw(℃)ttsd(℃)d1d2设定点偏差：允许值实际最大值切换差：允许值实际最大值25结论：检定员：复核员：检定日期XX汽车部件股份有限公司压力表检定记录Q/JL070224-C记录编号：检定温度：℃相对湿度：%送检单位：制造商：被检表名称：出厂编号：测量范围：Mpa准确度等级：分度值：Mpa最大允许误差：Mpa标准器名称：准确度等级:测量范围:Mpa1.外观检查：2.零位误差：3.指针偏转平稳性：4.示值检定：轻敲表壳后被检仪轻敲位移标准器的压表示值最大示值最大回程力值误差误差升压降压升压降压5.电接点压力表设定点偏差，切换差检定切换值设定点偏差切换差结果设定值上切换下切换值升压降压值6.电接点压力表的绝7.电接点压力表绝缘强度：缘电阻：8.其他：结论：根据以上各项检定结果，该压力表26检定员：复核员：年月日XX汽车部件股份有限公司热电偶检定记录检定规程;JJG351-1996Q/JL070225-C电测仪器型号环境温度(℃)环境湿度(％)标准偶(mv)被检热电偶(mv)分度号参数项编号单位证书编号检定点(℃)读数1标准e证(mv)读数2参读数3温度考读数4(℃)端平均值参考端电势(mv)加上参考端电势后(mv)与检定点之差(mv)实际值(mv)误差(mv)误差(℃)允许误差(℃)检定点(℃)读数1标准e证(mv)读数2参读数3温度考读数4(℃)端平均值参考端电势(mv)加上参考端电势后(mv)与检定点之差(mv)实际值(mv)误差(mv)误差(℃)允许误差(℃)检定点(℃)读数1标准e证(mv)读数2参读数3温度考读数4(℃)端平均值参考端电势(mv)加上参考端电势后(mv)与检定点之差(mv)实际值(mv)误差(mv)误差(℃)允许误差(℃)检定点(℃)读数127标准e证(mv)读数2参读数3温度考读数4(℃)端平均值参考端电势(mv)加上参考端电势后(mv)与检定点之差(mv)实际值(mv)误差(mv)误差(℃)允许误差(℃)检定结果审核:检定:日期:年月日XX汽车部件股份有限公司专用检具周期检定卡Q/JL070208-C产品名部件量具名称量具编号使用单位称名称检定周期T:检定温度图纸（标准）Z:要求检定湿度检定地点检定结果年月日使用人个号结论检定员复核员T（mm)Z(mm)128XX汽车部件股份有限公司检测设备修理记录年月日Q/JL070214-C设备名称设备编号检测单位使用单位检测修理记录：29结论检测员XX汽车部件股份有限公司检测设备失准通知单年月日Q/JL070213-C设备名称设备编号检测单位使用单位30基本要求：实际情况：结论：检测员XX汽车部件股份有限公司检测设备外委检定历史记录卡Q/JL070211-C设备名称设备编号规格型号使用单位检测单位检测时间备注3132XX汽车部件股份有限公司检具维护保养记录表Q/JL070212-C维护保养内容所在车间外观清洁，检具体垫板、测量定位芯胎是序号日期检具名称检具编号检测销、定位销是定位斜面角度整改情况备注及生产线定位销、衬头润滑检查有无丢面是否有磕碰、变否失效，是否否有变形、碰伤检查件少件形有回弹力123456789为保障检具使用寿命，规定现场使用人员对检具进行维护保养并做相关记录维护/保养标准：1.外观状态：整体无磕碰，各构件结合紧密，无松动，无构件缺少等情况。2.活动部件：操纵定位销合页，使用时应灵活自如。3.清洁润滑：确保量具各部件清洁干净、无脏污粘附，活动构件保持有少量的润滑油。记录方法：经检查符合标准的项目画“√”；不符合则写明情况，并通知计量科与技术中心处理。33XX汽车部件股份有限公司检测设备点检卡Q/JL070206-C34序点检项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031号每日检查自动排水排气是1否顺畅2开机是否顺畅3开机时有无异音或异常开机时，软件与机器是否4连接正常各传动系统运行正常，变5速齐全6各操作系统动作灵敏可靠测量值是否会因机器出现7异常而超出公差范围润滑系统装置齐全，压力8正常，管道完整，油路畅通，油标醒目。电气系统装置齐全，管线9完整，性能灵敏，运动可靠。滑动部位正常，各滑导部10位及零部件无严重拉、研、碰伤。机床内外清洁，无黄袍、11油垢、锈蚀、油质符合要求。基本无漏油、漏水、漏气12现象。零部件完整，随机附件基13本齐全保管妥善。14安全防护装置齐全可靠。注：符合标准，或在范围内的，请打√；不符合请打×，并在备注里把问题描述清楚。备注：当检测人员未查出异常原因时，需立即上报主管，通知厂商技术员前来维修。35XX汽车部件股份有限公司量具点检、保养记录表Q/JL070207-C年/月份生产线责任人确认人常用量具日期检查项目名称编码1234567891011121314151617181920212223242526272829303外观状态活动部件千分尺尺身刻度清洁/润滑外观状态活动部件数显卡尺尺身刻度清洁/润滑外观状态活动部件游标卡尺尺身刻度清洁/润滑外观状态活动部件百分表/千表针回零顺畅分表表杆滑动顺畅刻度清晰清洁/润滑外观状态光滑塞规清洁外观状态螺纹塞规清洁外观状态检具活动部件36清洁检查/保养标准:1）外观状态：整体无损坏，各构件结合紧密、无松动、无构件缺少等异常情况。2）活动部件：操作的活动部件，使用时灵活自如。3）数据显示：测量数据显示清晰，无大幅跳动和闪烁。4）尺身刻度：尺身表面平滑、无伤痕，整体无弯曲；刻度清晰，无磨损或异物覆盖。5）清洁/润滑：确保量具各部件清洁干净、无脏污粘附，活动构件保持有少量的润滑油。记录方法：经检查符合标准的项目画“√”；否则画“×”，并通知质量督查处理。37XX汽车部件股份有限公司量具维护保养记录Q/JL070229-C量具名制造标准器名称编号温度称厂测量范分度计量编号湿度围值序号维护保养项目结果确认1外观2微分筒转动是否平稳3侧微螺杆的移动是否无卡滞现象4锁紧装置的作用是否切实有效5尺框移动是否平稳6各紧固螺钉的作用是否可靠7测量面合并时是否有间隙受检点（mm）8４等、读数偏差５等（μm）量块示值误差对零偏差或相（μm）（微米）应的专用检定量块偏量块差示值误差送检单位检定员复核员维护日年月日有效日年月维护周期期期日38XX汽车部件股份有限公司螺纹塞规检定记录Q/JL070230-C产品名称部件名称量具名称量具编号使用单位螺纹塞规检定周期个月检定温度图纸（标准）要求检定湿度检定地点年月日使用人个号检定结果结论检定员复核员39132