最实用的MSA测量系统分析自动表格

GR&R（msa） 测量系统分析MSAGR&R---数据记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf DataWorksheet 报告编号ReportNO. 作者:Dali:报告编号的一般规则为：仪器管理编号+年月日，如：QAC-001/20090101 量具名称EquipmentName 产品类型Description 测量人员OperatorＡ 测试日期TestTate 量具编号EquipmentNO. 基件编号P/N 测量人员OperatorＢ 平价人数Appraisers 3 参数规格Dimension 规格上限USL 测量人员OperatorＣ 试验次数Trials 3 单位Unit MM 规格下限LSL 过程变差/过程能力ProcessVariation(σ/PP) 作者:作者:输入1、过程变差σ2、过程能力PP 样品数Samples 10 分析时机AnalyticalOccasion 零件编号PartsNO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total 平均值Average 1. A 1 0.29 -0.56 1.34 0.47 -0.8 0.02 0.59 -0.31 2.26 -1.36 1.94 0.194000 2. 2 0.41 -0.68 1.17 0.5 -0.92 -0.11 0.75 -0.2 1.99 -1.25 1.66 0.166000 3. 3 0.64 -0.58 1.27 0.64 -0.84 -0.21 0.66 -0.17 2.01 -1.31 2.11 0.211000 4. 均值Mean 0.44667 -0.60667 1.26000 0.53667 -0.85333 -0.10000 0.66667 -0.22667 2.08667 -1.30667 0.190333 SumA 1.34 -1.82 3.78 1.61 -2.56 -0.3 2 -0.68 6.26 -3.92 5.7100 5. 极差Range 0.35 0.12 0.17 0.17 0.12 0.23 0.16 0.14 0.27 0.11 0.184000 6. B 1 0.08 -0.47 1.19 0.01 -0.56 -0.2 0.47 -0.63 1.8 -1.68 0.01 0.001000 7. 2 0.25 -1.22 0.94 1.03 -1.2 0.22 0.55 0.08 2.12 -1.62 11.304 0.115000 8. 3 0.07 -0.68 1.34 0.2 -1.28 0.06 0.83 -0.34 2.19 -1.5 0.89 0.089000 9. 均值Mean 0.13333 -0.79000 1.15667 0.41333 -1.01333 0.02667 0.61667 -0.29667 2.03667 -1.60000 0.068333 SumB 0.4 -2.37 3.47 1.24 -3.04 0.08 1.85 -0.89 6.11 -4.8 2.0500 10. 极差Range 0.18 0.75 0.4 1.02 0.72 0.42 0.36 0.71 0.39 0.18 0.513000 11. C 1 0.04 -1.38 0.88 0.14 -1.46 -0.29 0.02 -0.46 1.77 -1.49 -2.23 -0.223000 12. 2 -0.11 -1.13 1.09 0.2 -1.07 -0.67 0.01 -0.56 1.45 -1.77 -2.56 -0.256000 13. 3 -0.15 -0.96 0.67 0.11 -1.45 -0.49 0.21 -0.49 1.87 -2.16 -2.84 -0.284000 14. 均值Mean -0.07333 -1.15667 0.88000 0.15000 -1.32667 -0.48333 0.08000 -0.50333 1.69667 -1.80667 -0.254333 SumC -0.22 -3.47 2.64 0.45 -3.98 -1.45 0.24 -1.51 5.09 -5.42 -7.63 15. 极差Range 0.1900 0.4200 0.4200 0.0900 0.3900 0.3800 0.2000 0.1000 0.4200 0.6700 0.328000 零件均值PartsMean 0.168889 -0.851111 1.098889 0.366667 -1.064444 -0.185556 0.454444 -0.342222 1.940000 -1.571111 0.001444 Total 1.520000 -7.660000 9.890000 3.300000 -9.580000 -1.670000 4.090000 -3.080000 17.460000 -14.140000 0.13 3.511111 0.341667 试验次数Trials 2 3 0.444667 D4 3.267 2.575 0.350969 0.879792 D3 0 0 -0.348081 0.000000 A2 1.88 1.023 注:当分析结果超出要求后，利用均值极差图分析原因Whenanalysisresultisoutofspec,needanalysetherootcausebymeanandrangechart。 均值图meanchart 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 UCLx 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 0.3510 LCLx -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 -0.3481 UCLR 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 0.8798 LCLR 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 公差： 6σ pp 变差 PV 1.104596 PV 1.104596 1.104596 PV 1.104596 TV 0.000000 TV 0.000000 ERROR:#DIV/0! TV 1.146135 基于公差baseonpartsspec %EV ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! 17.61% 基于零件变差baseonpartsvariation %AV ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! 20.04% 基于过程变差baseonprocessvariation %RR ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! 26.68% 基于过程能力BaseonprocessPP %PV ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! 96.38% 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 AFormulaA ndc 5.0936924729 公式BFormulaB X^2/nkr 0.0001878 sumSQ(sum(men))/nr 3.1674500 SUMSQ(sum(1-10part))/kr 88.3621222 极差图Rangechart SUMSQ(sum(men-part))/r 91.8883667 sumSQ(all) 94.6473000 n=partk=menr=time ANOVATableWithOperator*PartInteraction ANOVATableWithoutOperator*PartInteraction Source DF SS MS F P Source DF SS MS F P Parts 9 88.36193 9.81799 492.29142 0.00000 Parts 9 88.36193 9.81799 245.61391 0.00000 Operators 2 3.16726 1.58363 79.40605 0.00000 Operators 2 3.16726 1.58363 39.61725 0.00000 Operators*Part 18 0.35898 0.01994 0.43372 0.97411 Repeatability 60 2.75893 0.04598 Repeatability 78 3.11792 0.03997 Total 89 94.64711 Total 89 94.64711 GaugeR&RWithOperator*PartInteraction GaugeR&RWithoutOperator*PartInteraction Source VarComp Stdev %Contribution %TV %Tolerance Source VarComp Stdev %Contribution %TV %Tolerance TotalGaugeR&R 0.09811 0.31322 8.27% 28.75% ERROR:#DIV/0! TotalGaugeR&R 0.09143 0.30237 7.76% 27.86% ERROR:#DIV/0! Repeatability 0.04598 0.21443 3.87% 19.68% ERROR:#DIV/0! Repeatability 0.03997 0.19993 3.39% 18.42% ERROR:#DIV/0! Reproducibility 0.05212 0.22830 4.39% 20.96% ERROR:#DIV/0! Reproducibility 0.05146 0.22684 4.37% 20.90% ERROR:#DIV/0! Operator 0.05212 0.22830 4.39% 20.96% ERROR:#DIV/0! Operator 0.05146 0.22684 4.37% 20.90% ERROR:#DIV/0! Operators*Part 0.00000 0.00000 0.00% 0.00% ERROR:#DIV/0! Part-To-Part 1.08867 1.04339 91.73% 95.78% ERROR:#DIV/0! Part-To-Part 1.08645 1.04233 92.24% 96.04% ERROR:#DIV/0! TotalVariation 1.18678 1.08939 100.00% 100.00% ERROR:#DIV/0! TotalVariation 1.17788 1.08530 100.00% 100.00% ERROR:#DIV/0! 测量系统分析MSAGR&R---均值极差法Averageandmethod 报告编号ReportNO. 作者:Dali:报告编号的一般规则为：仪器管理编号+年月日，如：QAC-001/20090101。 量具名称Equipment 产品类型Description 测量人员OperatorＡ 测试日期TestTate 12/31/99 量具编号EquipmentNO. 基件编号PartNO. 测量人员OperatorＢ 平价人数Appraisers 3 参数规格Specification 规格上限Upperlimit 测量人员OperatorＣ 试验次数Trials 3 测量单位Unit MM 规格下限LowerLimit 过程变差/过程能力ProcessVariation(σ/PP) 样品数Samples 10 Datasheet： 0.341667 0.444667 3.511111 分析方式Analysismode 基于零件变差baseonpartsvariation作者:作者:一般，过程PPK小于1.0使用公差分析。 测量系统分析MSA %总变差Totalvariation（TV） 重复性Repeatability－设备变差EquipmentVariation(EV) = 17.61% = 0.201857 试验次数Trials K1 2 0.8862 3 0.5908 再现性Reproducibility－評价人变差AppraiserVariation(AV) = 20.04% = 0.229667 ERROR:#DIV/0! ERROR:#DIV/0! 评价人数Appraisers K2 2 0.7071 3 0.5231 重复性和再现性RepeatabilityandReproducibility(R&R) 零件数量PartQTY K3 = 26.68% = 0.305766 3 0.5231 4 0.4467 5 0.4043 零件变差PartsVariation(PV) 6 0.3742 公式AFormulaA作者:作者:1、基于零件变差分析选择A公式——参看MSA 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 第四版，中文版112-113页。2、基于过程 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 差、过程能力、公差选择B公式。中文版112-113页。3、参考Mintab14版，PV的计算结果用A公式4、所有计算，默认为------公式A 7 0.3534 = 96.38% = 1.104596 8 0.3375 9 0.3249 10 0.3146 总变差TotalVariation(TV) 有效分辨率AvailabilityResolution(NDC)=1.41*（PV/R&R） 基于零件变差Baseonpartsvariation = 5 = 1.146135 基于过程变差Baseonprocessvariation 基于零件公差Baseonpartsspec 基于过程能力BaseonprocessPP 判定标准DecideCriterion 1)   0%<%R&R<10%：量测系统状况良好Excellent； 判定Decide 可接收Accepted 10%≤%R&R≤30%：量测系统状况可以接收，但需改进Acceptedbutneedimprovement； 30%<%R&R<100%：量测系统必须改进Rejectedandmustbeimproved。 2)数据分级数NDC经四舍五入取整后，必须大于或等于5TheNDCistruncatedtotheintegerandoughttobegreaterthanorequalto5。 分析评价 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 Analysisandaction 分析人Analyst 日期Date Operator ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! Part-To-Part ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! TotalVariation ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! ERROR:#REF! 测量系统分析MSAGR&R---变差数分析法ANOVAmethod 报告编号ReportNO. 作者:Dali:报告编号的一般规则为：仪器管理编号+年月日，如：QAC-001/20090101。 量具名称Equipment 产品类型Description 测量人员OperatorＡ 测试日期TestTate 12/31/99 量具编号EquipmentNO. 基件编号PartNO. 测量人员OperatorＢ 平价人数Appraisers 3 参数规格Specification 规格上限Upperlimit 测量人员OperatorＣ 试验次数Trials 3 测量单位Unit MM 规格下限LowerLimit 过程变差ProcessVariation(6σ) 样品数Samples 10 方差分析表格ANOVATable 不包含without作者:作者:P值小于设定值=WithP值大于设定值=Without 操作员和零件的相互作用Operator*PartInteraction 变差来源Source 自由DFDegreeoffreedom 平方的总和SSSumofsquares 平均平方MSMeansquare F-比率F-ratio 有效分辨率AvailabilityResolution(NDC) 零件Parts 9 88.3619 9.8180 245.6139 评价者Operators 2 3.1673 1.5836 39.6172 评价者和零件Operators*Part 0 0.0000 0.0000 0.0000 设备Equipment 78 3.1179 0.0400 4.86052 ≈4 汇总Total 89 94.6471 变差来源Source 变差估计值Estimateofvaiance 标准偏差Stdev %贡献率Contribution %总变差TV %公差Tolerance 系统TotalGaugeR&R 0.0914 0.3024 7.76% 27.86% ERROR:#DIV/0! 重复性Repeatability 0.0400 0.1999 3.39% 18.42% ERROR:#DIV/0! 再现性Reproducibility 0.0515 0.2268 4.37% 20.90% ERROR:#DIV/0! 评价者Operator 0.0515 0.2268 4.37% 20.90% ERROR:#DIV/0! 相互作用InteractionINT=0 0 0 0 0 0 零件Part 1.0864 1.0423 92.24% 96.04% ERROR:#DIV/0! 总变差TotalVariation 1.1779 1.0853 100.00% 100.00% ERROR:#DIV/0! Note:RefertoabovetablesbecausePvalueofoperator*Partisgreaterthansettingvalue 人与零件相互作用分界P值TheinteractionbetweenOperatorandpartboundariesPvalueis 0.25作者:作者:一般设定为显著P值分界点为0.25，可参看Mintab14版，可手动修改。 实际P值ActualPValue 0.974 基于零件变差Baseonpartsvariation %贡献率Contribution %总变差TV 7.76% 27.86% 基于公差Baseonpartsspec 7.76% ERROR:#DIV/0! 可接收Accepted ERROR:#DIV/0! 分析方法Analysismethod 基于零件变差Baseonpartsvariation 结论Result 可接收Accepted 分析评价措施Analysisandaction 分析人Analyst 日期DatePage&"宋体,常规"：&"Arial,常规"&P/&N