GBT 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验

ICS25.200一一’36巧黯中华人民共和国国家标准GB/T11354-2005代替GB/T11354-1989钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验Determinationofnitridedcasedepthandmetallographicmicrostructureexaminationforsteelandironparts2005-07-21发布2006-01-01实施率替留瞥臀橇啧臀篷瞥臀暴发“GB/T11354-2005oli青本标准是对GB/T11354-1989《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准的修订，其主要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 包括以下5个方面：—渗氮前原始组织的检验（分5个级别）；—渗氮层深度测定（硬度法和金相法）；—渗氮层脆性的检验（分5个级别）；—渗氮层疏松的检验（分5个级别）；—渗氮扩散层中脉状氮化物的检验（分5个级别）。根据GB/T1.1-2000((标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求，本标准在结构、编排格式、文字表述上都作了相应修改。如：—增加了目次、前言；—在编排格式方面，简化了首页格式并调整了其他内容的格式；—将“主题内容与适用范围”改为“范围”；将“引用标准”改为“规范性引用文件”；—在“规范性引用文件”中增加了“GB/T7232金属热处理工艺术语”；—在“术语和定义”中增加了相关术语的英文名称；—在每章的内容里增加了一级条目的标题；—增加附录B，提供与标准级别有关的性能数据 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 。本标准代替GB/T11354-1989《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国热处理标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京机电研究所。本标准主要起草人：胡小丽、林丽华、李俏、马兰、邵周俊。?????www.bzfxw.com????GB/T11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验1范围本标准规定了钢铁零件表面渗氮层深度的测定 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和渗氮前后金相组织的检验方法和技术要求。本标准适用于气体渗氮、离子渗氮、氮碳共渗处理后的钢铁零件表面渗氮层深度、脆性、疏松及脉状氮化物的测定与评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7232金属热处理工艺术语GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核（ISO2639:2002,MOD)GB/T9451钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定（ISO4970:1979MOD)3术语和定义本标准采用了GB/T7232标准中的有关术语。下列术语和定义适用于本标准。3.1原始组织priormetallographicstructure(originalstructure)指工件在渗氮处理前所具有的金相组织。3.2渗氮层脆性brittlenessofnitridedcase指渗氮件表面在一定的试验力作用下，维氏硬度压痕边角碎裂的程度。3.3渗氮层疏松porosityofnitridedcase指渗氮件表面化合物内微孔的密集程度。3.4脉状氮化物nervationandwavelikenitride指渗氮件扩散层中与表面平行走向的脉浪状氮化物。4原始组织的检验对不同服役条件的渗氮零件和不同的渗氮钢材，在渗氮前可采取不同的预先热处理获得相应的原始组织。4.1渗氮前原始组织级别分级对调质钢渗氮前原始组织级别按索氏体中游离铁素体数量分为5级，见表1和图to4.2原始组织的检测方法及要求原始组织在渗氮处理以前进行检验（对大＿［件可在表面2mm深度范围内检查），在显微镜下放大GB/T11354-2005500倍，参照原始组织级别图进行评定，一般零件1-3级为合格，重要零件1.2级为合格。渗氮工件的工作M4允许有脱碳层或粗大的索氏体组织。表1渗氮前原始组织级别及说明一才布川瓤n）1级歉1））2级图1渗氮前原始组织级别图(4％硝酸乙醇溶液侵蚀）X500?????www.bzfxw.com????GBJT11354-2005毅。）3级-ird>4级髓e>5级图1（续）GB/T11354-20055试样条件5.1试样的切取试样应从渗氮零件上切取，也可用与零件的材料、处理条件、加工精度相同，并经同炉渗氮处理的试样。5.2检测部位的要求检验部位应有代表性，试样应垂直于渗氮层表面切取，在磨制和抛光过程中，检测表面不允许过热，边缘不允许倒角和剥落。5.3检查渗氮层脆性的试样要求检查渗氮层脆性的试样表面粗糙度要求Ra成0.25tm-0.63t.m，但不允许把化合物层磨掉。6渗氮层深度的测定方法6.，硬度法本标准采用维氏硬度，试验力规定为2.94N(O.3kgf)，从试样表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直距离为渗氮层深度。在距离表面3倍渗氮层深度处测得的硬度值（至少取3点平均）作为实测的基体硬度值。对于渗氮层硬度变化很平缓的钢件（如碳钢或低碳低合金钢制件），其渗氮层深度可从试样表面沿垂直方向测至比基体维氏硬度值高30HV处。当渗氮层的深度与压痕尺寸不适合时，可由有关各方协商，采用1.96N(O.2kgf)-19.6N(2kgf)范围内的试验力，但在HV后需注明：如HVO.2，表示用1.96N(0.2kgf)试验力。渗氮层深度用拉丁字母D、表示，以毫米计，取小数点后两位。例如0.25DN(300HVO.5)，表示界限硬度为300HV，试验力为4.903N(O.5kgf）时，渗氮层深度为0.25mm,6.2测f步骤和结果测量步骤和结果应符合GB/T9450和GB/T9451标准的要求。6.3金相法在放大100倍或200倍的显微镜下，按图2～图6所示进行测量，从试样表面沿垂直方向测至与基体组织有明显的分界处的距离，即为渗氮层深度。6.4仲裁有争议时，以硬度法为仲裁方法。．口．．．．．．．峨渝一兴一钾卜架熟妄寨蒸鑫；禅｝闷一一一*1RMXft一一一一叫图238CrMoA1钢气体渗氮（4％硝酸乙醇溶液侵蚀）x100?????www.bzfxw.com????GB/T11354-200547{f};Srri}.w｝阅一一*AMMt1,一一～｛图340Cr钢离子渗氮（硒酸＋盐酸＋乙醉溶液傻蚀）x100,fms's1-0一*Imxfk叫图4HT250灰铸铁氮碳共渗（硒酸＋盐酸＋乙醉溶液俊蚀）x200蟹’Cb1lti,`..}"1i7y,wns.}"}.,e1r+}｝礴一一41KENA一一一令｛图538CrMoAl钢气体渗氮后加热到8001C保温1.5min/mm淬火(4％硝酸乙醇溶液侵蚀）x100GB/T11354-2005厂-7甲气石写玩舜曰从厂.....:'mss歹.rj群.'7V}7.`vfkws用配.f^.:.风r!`蓄.r下压／’淤‘多月住砚满sr,^飞布冬断‘：谬盗杯认毯可必逐互尹入峨沐“了份通恻长弓一爆｝iI"h洛抓层深度图620钢氮碳共渗后300℃回火1h（4％硝酸乙醉溶液俊蚀）x2007渗氮层脆性检验7.1渗氮层脆性级别分级渗氮层脆性级别按维氏硬度压痕边角碎裂程度分为5级，具体分级标准见图7和表207.2检测方法检验渗氮层脆性，采用维氏硬度计，试验力规定用98.07N(10kgf)，加载必须缓慢（在5s-9s内完成），加载后停留5s-10s，然后去载荷。如有特殊情况，经有关各方协商，亦可采用49.03N(5kgf)或294,.21N(30kgf）的试验力，但须按表3的值换算。7.3检测要求维氏硬度压痕在放大倍数为100倍下进行检验（参照图7评定级别）。每件至少测3点，其中2点以上处于相同级别时，才能定级，否则，需重复测定1次。7.4渗氮件的渗氮层脆性要求应在零件工作部位或随炉试样的表面检验渗氮层脆性。一般零件1^-3级合格，重要零件1-2级为合格，对于渗氮后留有磨量的零件，也可在磨去加工余量后的表面上测定。经气体渗氮的零件，必须进行脆性检验。?????www.bzfxw.com????GBJT11354-2005I·一今2fA一《寸一令一ev'+'}}}t}'f`}f'一.图7渗氮层脆性级别图（98.07N(10kgf）试验j7)x100表2渗氮层脆性级别说明一井该卜州表3压痕级别换算单位：级别口一一－洲GB/T11354-20058渗氮层疏松检验8.1渗氮层疏松级别分级渗氮层疏松级别按表面化合物层内微孔的形状、数量、密集程度分为5级，见图8和表408.2渗氮层疏松的检测方法及技术要求渗氮层疏松在显微镜下放大500倍检验。取其疏松最严重的部位，参照渗氮层疏松级别图进行评定，一般零件1.3级为合格，重要零件1-2级为合格。经氮碳共渗处理的零件，必须进行疏松检验。．．．．．．．口．．．．．．．夕遇今a)1级．甲．，叫，呱翩甲一一八／一‘一；。+I4,"+I广，补．匕r通、仃嘴卜-iL矛甲声ON俨气、奏一b)2级口甲娜娜甲卿甲娜甲罗Jc)3级图8渗氮层疏松级别图(2％硝酸乙醇溶液侵蚀）x500?????www.bzfxw.com????GBJT11354-2005闷曰确"-W,"}}瞬嘛瓤簿rd)4级粤哪瓤藕"}奎亥ye)5级图8（续）表4渗氮层疏松级别说明甘布不万川9渗氮层中氮化物检验9.1渗氮层中氮化物级别分级渗氮层中氮化物级别按扩散层中氮化物的形态、数量和分布情况分为5级，见图9和表509.2检测方法及要求扩散层中氮化物在显微镜下放大500倍进行检验，取其组织最差的部位，参照渗氮层氮化物级别图进行评定。一般零件1-3级为合格，重要零件1-2级为合格。GB/T11354-2005经气体渗氮或离子渗氮处理的零件必须进行氮化物检验。麒a)l级｛臻b)2级附。）3级图9渗氮层中氮化物级别图(4％硝酸乙醇溶液侵蚀）x500?????www.bzfxw.com????GB/T11354-2005｛Ik.sd)4级！一豁c)5级图9（续）表5氮化物级别说明一一布苏一勺10检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 检验报告应包括下列内容：a)零件号、零件名称、材料及渗氮工艺；b)零件检验部位或试样与编号及检验数量：c）检验方法；d）检验结果；e)检验日期及检验者签名。GB/T11354-2005附录A（资料性附录）推荐的傻蚀剂表A.1为推荐的侵蚀剂。表A.1推荐的傻蚀剂勺?????www.bzfxw.com????GB/T11354-2005附录B（资料性附录）部分试验数据B.1表B.1为不同原始组织渗氮层脆性比较。表B.1不同原始组织渗氮层脆性比较川B.2表B.2为金相法与硬度法之间的关系。GB/T11354-2005表B.2金相法与硬度法之间的关系弃B.3表B.3为磨损试验规范与结果。表B.3磨损试验规范与结果At%Nili44111M2v11-35$il48-fA516-fA六廿月B.4表B.4为不同渗氮工艺处理的光滑和缺口试样的疲劳强度。表B.438CrMoAl钢经不同渗氮工艺处理的光滑和缺口试样的疲劳强度单位：MPa士一州?????www.bzfxw.com????GB/T11354-2005B.5表B.5为38CrMoAl钢不同渗氮工艺试样表面脆性的综合分析。表B.538CrMoAl钢不同渗氮工艺试样渗氮层脆性的综合分析一