国标GB_容器、换热器专业工程设计管理规定

】〔575.180.01E92备容号:6839-2000SY中华人民共和国石油天然气行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 SY理5429-2000小直径流量含水测试仪Smalldiameterflowrateandwatercutloggingtool2000一03一10发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY/f5429-2000月q言本标准是对SY/r5429-91《小直径流量含水测试仪》的修订。本标准与SY/f5429-91的主要差异如下:—将原标准第2章增加4个引用标准;—将原标准`3结构型式”改为“3组成及原理气—将原标准‘`4技术要求”改为‘`4要求”，提高了仪器的环境条件，增加了有关性能指标、可靠性指标及外观要求，还增加了外径32mm仪器适应套管公称直径7in(177.Smm)的要求;—将原标准‘`5试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ”也对应第4章增加了一些检验项目，个别试验方法做了改动或增添了适当内容。本标准从实施之日起，同时代替SY/1-5429-910本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油仪器仪表专业标准化委员会归口。本标准起草单位:江汉石油管理局采油工艺研究院。本标准主要起草人王培烈伍朝东赵忠健本标准于1992年1月首次发布，本次是第一次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY/I'5429-2000小直径流，含水测试仪代替SY/15429-91Smalldiameterlowrateandwatercutlongtool1范围本标准规定了小直径流量含水测试仪(以下简称仪器)的组成、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于测试抽油机井分层产液量和含水率仪器的制造和检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/I'13384-1992机电产品包装通用技术条件SY/I'5134-93石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G:振动(正弦)试验SY/15218-91石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A:高温试验SY/1'5362-1995生产测井油气水流量模拟试验装置3组成及原理仪器由下井仪和地面仪组成。下井仪由流量计、含水率仪、伞式集流器和磁定位仪组成;地面仪可用目前推广应用的数控测井地面系统。伞式集流器用于封隔仪器和油井套管之间的环形空间。当伞式集流器工作后，迫使集流器下方的流体流过流量计和含水率仪，从而测得仪器下面生产层的液体流量和含水率。4要求4.1下井仪环境条件。4.1.1最高工作压力和最高工作温度如表1所示。表1仪器最高工作压力和温度最高工作压力253040N旧、最高工作温度801o150℃4.1.2振动:a)加速度:29.4./s'士2.5m/s2;b)频率范围:5-55-5Hz;c)扫频速率:loct/min;d)试验时间:>30mino国家石油和化学工业局2000一03一10批准2000一10一01实施SYi`1'5429-20004.2地面仪环境条件。4.2.1工作温度:0一45r-o4.2.2相对湿度:毛90%.4.2.3振动:a)加速度:19.6m泞;b)频率范围:5一55一5Hz;c)扫频速率:loct/min;d)试验时间:>-30mino4.3流量测试范围及允许误差:a)全集流:2--30m3/d，允许误差士5%F-S;b)部分集流:5--60m3/d(集流伞开窗2孔"lomm)，允许误差士5%F-s;10--100m3/d(集流伞开窗4孔似Omm)，允许误差士8%F-S;15-150m3/d(集流伞开窗4孔"12mm)，允许误差士8%F-S;4.4含水率测试范围及允许误差:0--100%，允许误差土10%F-S.4.5含水率仪由常温升至最高工作温度时，空气值温漂不大于100Hzo4.6仪器输出流量和含水率电信号幅值不小于1矶-p,4.7外径25m伞式集流器撑开自由外径128--132m(适用于套管内径121-124mm)o4.8外径32m伞式集流器撑开自由外径166-170m(适用于套管内径155--160mm)o4.9当测速800-2000m/h，磁定位仪输出电压峰值大于30mVo4.10外接电源:AC220V士22V;频率50Hz士2Hzo4.11供下井仪检测电路电源二DC0-100V，最大电流100mA04.12供下井仪集流器电源:DC0--450V，最大电流2A04.13地面仪接收最小脉冲电压幅值:0.1VP一p;测频允许误差:10.01%F"S04.14平均无故障工作时间(MTBF)不小于120h04.15外观:下井仪螺纹连接紧密无松脱现象，网纹清晰，外表光亮、无锈蚀，仪器无明显弯曲;地面仪表面无明显划伤，面板上部件布局合理，安装牢固.操作使用灵活。5试验方法5.1试验设备a)高压试验装置(70MPa);b)温度试验箱(0一200'C，士1r-);C)振动试验台;d)信号发生器(1Hz-1MHz);e)示波器(0一20MHz);f)兆欧表(500V);9)生产测井油气水流量模拟试验装置;h)数字频率计(1Hz-1MHz，士0.01%0);i)调压器(1一2kW)o5.2试验项目5·2.1环境试验5.2.1.1耐压试验:下井仪器外壳(除集流器部分)置于高压试验装置中，加压至最高工作压力，保持30min，仪器无渗漏。试压后，用兆欧表检查密封塞引线绝缘电阻应大于50MSZo一2一SY/4r5429-20005.2.1.2温度试验:a)下井仪器电子线路部分置于温度试验箱内，按SY/1'5218的方法加温至最高工作温度，含水仪空气值温漂符合4.5的要求，流量计频率值为0Hz。用信号发生器输人模拟流量1一500Hz(间隔20Hz)、幅值为lomv的正弦波信号，地面仪输出值与下井仪输人值小于10.1Hzob)地面仪置于温度试验箱内，按照SY/1'5218的方法及4.2.1的要求控制温度，用下井仪输人流量和含水率的正负脉冲信号，结果应符合4.13的规定。5.2.1.3振动试验:对下井仪和地面仪按SY/1'5134的方法及分别按4.1.2和4.2.3的要求进行试验。试验后，仪器各部件应完好无损，工作正常。5.2.2仪器刻度检验在生产测井油气水流量模拟试验装置中进行，刻度装置按SY/1'5362的要求，试验介质为淡水和柴油。5.2.2.1将安装全集流伞的仪器置于模拟井筒内，使集流器封隔内径124二或160mm套管。5.2.2.2流量稳定在10时/d，配制含水率为0%，30%，70%和100%的介质，刻度仪器。5.2.2.3改变流量分别为20m3/d和30m-'/d，按5.2.2.2配制含水率刻度仪器。5.2.2.4稳定每一标准流量和对应每一含水率测量三次，并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 测量结果，求得平均值。根据测量结果的平均值，按仪器解释图版查出测试流量和含水率。5.2.2.5按式(1)计算测试流量的测量误差，其最大误差应符合4.3的要求。QL一QX100%.......................................(1)8,=Qw式中:8,-流量测量误差;QL--测试流量，.3/,j;Q—标准流量，M3/d;Qw~一仪器在相应集流条件下测试流量满量程值，M3/d.5.2.2.6按式(2)计算测试含水率的测量误差，其最大误差应满足4.4的要求。SL一SX1月】〕%·...-···..............................(2)S，式中:SS—含水率测量误差;SL~一测试含水率;5—标准含水率;Sw—仪器测试满刻度含水率，即100%05.2.3技术性能试验5.2.3.1用信号发生器从流量信号输人线端输人1一500Hz(间隔20Hz)、幅值约10mv正弦波信号，仪器频率输出值与输人值应小于10.1Hz，用示波器测得仪器输出峰值电压应符合4.6的要求。5.2.3.2给仪器集流器供电，撑开集流伞，结果应符合4.7或4.8的要求。5.2.3.3用铁器在磁定位仪的外壳处滑动，滑动速度0.2-0.5m/s，用示波器检查磁定位仪输出幅值应符合4.9的要求。5.2.4电源试验5.2.4.1将调压器与地面仪及下井仪连接，改变输人电压AC198-242V，结果应符合4.13的规定。5.2.4.2用100W滑线变阻器作为电源负载，调节下井仪供电电源，其输出电压和电流应符合4.11的规定。5.2.4.3用1000W加热器(电阻约22552)作为电源负载，调节下井仪集流器电源，其输出电压和电流应符合4.U的规定。SY邝5429-20005.2.5可靠性试验随机抽取n支仪器，在本标准要求的条件下或在现场使用条件下同时开机，通电6h，断电4h为一个工作循环，输人模拟流量的正弦波信号501z，流量和含水电路应能正常工作。每一个工作循环集流器撑收伞8次，工作正常，并符合4.7和4.8的要求。连续试验多个循环，平均无故障工作时间按式(3)计算，其结果应符合4.14的要求。艺TiMTBF=气一·································........(3)习R;当习R，一。时MTBF=艺T式中:MTBF一一平均无故障工作时间，h;Ti—第i支仪器连续参试工作时间，h;凡—第i支仪器考核期间故障数;n—参加试验的仪器支数。5.2.6外观检验用目测法检查外观应符合4.15的要求。检验规则仪器检验分为出厂检验和型式检验两种。艺U出厂检验6.1仪器无论批量大小，每支都应进行出厂检验。.2出厂检验的项目及要求见表20表2仪器检验项目表检验类型检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验耐压试验4.1.15.2.1.1..温度试验4.1.1,4.5,4.135.2.1.2..振动试验4.1.2,4.2.35.2.1.3.O亥I]度检验4.3,4.45.2.2.O技术性能试验4.6,4.7.4.8,4.95.2.3..电源试验4.10,4.11,4.125.2.4..可靠性试验4.145.2.5.O外观检验4.155.2.6..注:.表示必检项目，O表示可不作检验项目6.2型式检验6.2.1仪器属下列情况之一者，应进行型式检验。a)新产品试制定型时;b)正式生产后，如果 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、结构、材料或工艺有较大更改，可能影响产品性能时;c)批量生产累计200支以上时;一4一SY/T5429-2000d)产品停产满两年，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构或上级质检部门提出要求时。6.2.2型式检验项目见表2.6.2.3型式检验项目的随机抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 见表30表3型式检验的随机抽样方案批量推荐样本大小最大样本大小1-8239-153516-255826-5081351-90132091一15020326.3判定规则6.3.1仪器出厂检验项目全部合格后方可出厂。6.3.2仪器在型式检验中任一项目不合格时，应加倍抽样检验;若仍有不合格项目，则判定该批仪器不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1仪器出厂时，应有下列产品标志:a}仪器型号及名称;b)制造厂名及商标;。)出厂日期及出厂编号;d)产品标准编号。7.1.2包装标志:仪器外包装上应有收发货标志和包装储运图示标志，符合GB191的要求。7.2包装7.2.1仪器包装必须符合GB/T13384的要求。7.2.2随带的技术文件应包括:a)合格证书;b)操作使用说明书;c)机械总装图;d)电路原理图;e)电路元件排列图;f)装箱单。7.3运输仪器适用于车、船、飞机等运输方式。运输中应避免雨雪浸淋。7.4贮存仪器应在干燥、通风的环境中和常温下贮存。长期贮存时应定期(不超过六个月)开箱通电检验。