GB T10002-1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

ICS83.140.30G33遏黔中华人民共和国国家标准GB/T10002.1-2006代替GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)pipesforwatersupply[ISO4422:1996,Pipesandfitingsmadeofunplasticiedpoly(vinylchloride)(PVC-U)forwatersupply-Specifications,NEQ]2006-02-21发布2006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T10002.1-2006前言GB/T10002由三部分组成:-GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》;--G即T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》;—GB/T10002.3《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门)(准备制定)本部分是GB/T10002.1。本部分参照ISO4422-1:1996《给水用硬聚氯乙烯管材和管件—第1部分:总则》和ISO4422-2:1996《给水用硬聚氯乙烯管材和管件—第2部分:管材》，结合国外先进标准和国内具体情况，对原标准GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》进行修订。本部分自实施之日代替GB/T10002.1-1996本部分与GB/T10002.1-1996相比主要技术变化有:—增加了对树脂K值的要求;—增加了对稳定剂的使用要求;—增加了PNO.63,PN2.。和PN2.5三个压力等级，去掉PNO.6压力等级;—增加了管系列(S)和标准尺寸比(SDR)值;—调整了公称外径110mm以上部分规格的壁厚;一一提高了落锤冲击试验的冲击能量;调整了液压试验的环应力;增加了系统适用性试验;一一增加了尺寸分组和定型检验。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归口。本部分起草单位:成都川路塑胶集团、河北宝硕管材有限公司、南塑建材塑胶制品(深圳)有限公司、南亚塑胶管材(厦门)有限公司、中山环宇实业有限公司、中国·公元塑业集团。本部分主要起草人:贾立蓉、高长全、陈天文、许盛光、张慰峰、黄剑。本部分所代替标准的历次版本发布情况为—GB/T10002.1-1996;-GB/T10002.1-19880GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材范围GB/T10002的本部分 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于建筑物内或室外埋地给水用硬聚氯乙烯管材。与GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》配套使用。本部分规定的管材适用于压力下输送饮用水和一般用途水，水温不超过450Co2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T10002的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 )或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS1183:1984)GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (ISO2589-1:1999,IDT)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T4615-1984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法GB/T5761-1993悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO1167:1996,IDT)GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO2505:1994)GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO2507:1995)GB/T8805-1988硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-1988,egvISO3126;1974)GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO4422-3:1996,MOD)GB/T13526硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸溃试验方法(GB/T13526-1992,neqISO7676:1990)GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqvISO3127:1994)GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19471.1-2004塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法(ISO13845:2000,IDT)GB/T19471.2-2004塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法(ISO13844:2000,IDT)HG/T3091-200。橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(idtISO4633:1996)QB/T2568-2002硬聚氯乙烯(PVC-U)期料管猫A统用溶剂型睦粘剂GB/T10002.1-20063术语和定义GB/T19278-2003确立的以及下列的术语和定义适用于GB/T10002的本部分3.1温度对压力的折减系数公称压力(PN)指管材输送20℃水的最大工作压力当输水温度不同时，应按表1给出的不同温度对压力的折减系数(f)修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力表1温度对压力的折减系数温度/℃折减系数h0<t毛2525<t蕊3535<t落4510.80.63材料4.1生产管材的材料应为PVC-U混配料。混配料应以PVC树脂为主，其中加人为生产达到本部分要求的管材所必需的添加剂，所有添加剂应分散均匀。4.2PVC树脂应符合GB/T5761-1993，树脂的K值应大于64,氯乙烯单体含量应小于5mg/kg,4.3任何添加剂的加人不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本部分规定的其他性能。饮水用管材不应使用铅盐稳定剂。4.4允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。5产品分类:.;产品按连接方式不同分为弹性密封圈式和溶剂粘接式。公称压力等级和规格尺寸见表2和表3.表2公称压力等级和规格尺寸单位为毫米GB/T10002.1-2006表3公称压力等级和规格尺寸单位为毫米公称外径d管材s系列SDR系列和公称压力S20SDR41PNO.63S16SDR33PNO.8S12.5SDR26PNl.0S10SDR21PNl.25S8SDR17PNl.6S6.3SDR13.6PN2.0S5SDR11PN2.5公称壁厚en11012514016018020022525028031535540045050056063071080090010002.73.13.54.04.44.95.56.26.97.78.79.811.012.313.715.417.419.622.024.53.43.94.34.95.56.26.97.78.69.710.912.313.815.317.219.321.824.527.630.64.24.85.46.26.97.78.69.610.712.113.615.317.219.121.424.127.230.65.36.06.77.78.69.610.811.913.415.016.919.121.523.926.730.06.67.48.39.510.711.913.414.816.618.721.123.726.729.78.19.210.311.813.314.716.618.420.623.226.129.433:136.810.011.412.714.616.418.2注:公称壁厚(e)根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 应力(a,)12.5MP。确定。6技术要求6.1外观管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直.6.2颜色管材颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致6.3不透光性管材应不透光。6.4管材尺寸6.4.1长度管材长度一般为4m,6m，也可由供需双方协商确定。管材长度(L)、有效长度(1.,)见图1所示。长度不允许负偏差。GB/T10002.1-2006管材长度示意图6.4.2弯曲度管材弯曲度应符合表4规定管材弯曲度公称外径d�/mm抓3240-200>225弯曲度/(%)不规定(1.0G0.56.4.3平均外径及偏差和不圆度平均外径及偏差和不圆度应符合表应在出厂前进行。表55规定，PNO.63,PNO.8的管材不要求不圆度。不圆度的测量平均外径及偏差和不圆度单位为毫米平均外径d_不圆度一不圆度公称外径d.允许偏差公称外径d}允许偏差2025324050637590110+0.30+0.30十030十0.30十0.30+0.30+0.30+0.30十0.401.21.21.31.41.41.51.61.82.2125140160180200225250280315+0.40+0.50+050+060+060十070十0.80+0.，0+1.002.52.83.23.64.04.55.06.87.6GB/T10002.1-2006表5(续)单位为毫米平均外径d_不圆度平均外径d_,不圆度公称外径d.允许偏差一公称外径“·允许偏差355400450500560+1.10+1.20+140+1.50+1，708.69.610.812.013.5一+1.90+2.00+2.00+2.00+2.0015.217119.221.624.06.4.46.4.或壁厚管材任意点壁厚及偏差应符合表2、表3和表6的规定。表6壁厚及偏差单位为毫米壁厚心允许偏差一允许偏差e(2.02.0<e(3.03.0<e蕊4.04.0<e提4.64.6<e<5.35.3<e<6.06.0<e<6.66.6<e<7.37.3<e<8.08.0<e<8.68.6<e<9.39.3<e<10.010.0<e<10.610.6<,<1l.311.3<e<12.0+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+090十1.00+1.10+1.20+130+1.40+l.50+1.60+1.70+1.8012.O<e簇12.612.6<e<13.313.3<e毛14.014.0<e<14.614.6<e<15.315.3<e<16.016.0<,<l6.616.6<e燕17.317.3<e<18.018.0<e蕊18.618.6<e<19.319.3<e<20.020.0<e<20.620.6<e<21.321.3<e<22.0十190+200甲210十220+2.30+2.40+250十260+一270+2_80+290一300十3.10+320+3‘30GB/T10002.1-2006表6(续)单位为毫米壁厚价允许偏差壁厚‘允许偏差22.0<e毛22.622.6<e<23.323.3<e<24.024.0<e<24.624.6<e<25.325.3<e<26.026.0<e<26.626.6<e<27.327.3<e续28.028.0<e<28.628.6<e<29.329.3<e<30.030.0<e<30.6干3.40干3.50+3、60+3.70+3.80十3。90+4.00+4.10+4.20+4.30十4.40+4.50+4.6030.6<e<31.331.3<e<32.032.0<e<32.632.6<e<33.333.3<e<34.034.0<e<34.634.6<e<35.335.3<e<36.036.0<e<36.636.6<e<37.337.3<eG38.038.0<e簇38.6十470+4.80+4.90+5.00+5.10十5.20+5.30+5.40十5.50+5.60+5.70+5806.4.4.2管材平均壁厚及允许偏差应符合表7规定。表7平均壁厚及允许偏差单位为毫米平均壁厚e.」平均壁厚e�,允许偏差成2.02.0<e镇3.03.0<e(4.04.0<e(5.05.0<e续6.06.0<e簇7,07.0<e(8.08.0<e(9.0十0.40+050+0.60+07一0+。.8一0+0.90十1.00+1.109.0<e<10.010.0<e<I1.011.0<e<12.012.0<e<13.013.0<e<14.014.0<e<15.015.O<e夏16.016.O<e毛17.0+1.20十1.30+1.40十1.50+工.60十I.70十1.80十1.90GB/T10002.1-2006表7(续)单位为毫米平均壁厚‘允许偏差一允许偏差17.0<镇18.018.O<e簇19.019.0+20.020.0(21.021.O<蕊22.022.0<e<23.023.0<e<24.024.0<e<25.025.O<e镇26.026.0+27.027.0<镇28.0+2.:一28.0<e<29.029.0<e簇30.030.0<e<31.031.0(32.032.0<e<33.033.0<e<34.034.0<e<35.035.0<e<36.036.0<e<37.037.0<e<38,038.0<e<39.0+3.10+3.20+330+340十3.50+360+3.70+3、80+3.90+4.00+4.106.4.5承口弹性密封圈式承口最小深度应符合表8规定，示意图见图2,弹性密封圈式承口的密封环槽处的壁厚应不小于相连管材公称壁厚的。.8倍。图2弹性密封圈式承插口溶剂粘接式承口的最小深度、承口中部内径尺寸应符合表8规定，示意图见图3溶剂粘接式承口壁厚应不小于相连管材公称壁厚的0.75倍。GB/T10002.1-2006浴汾Sv次'郊投茶父浴/图3溶荆粘接式承插口表8承口尺寸溶剂粘接承口{最箕度一单位为毫米公称外径d,弹性密封圈承口最小配合深度溶剂粘接承口中部平均内径d,.刀了m.”d-，.Jmm160l8522.02025324050637590110125140160180200225250280315355400450500560630710800000646770757881869094100105112118124130138145154165177190220:_::.68520.325.332.340.350.363.375.390.3110.4125.4140.5160.5180.6:1:20.125.132.140.150.163.175.190.1110.1125.1140.2160.2180.3200.3225.3::注1:承口中部的平均内径是指在承口深度二分之一处所测定的相互垂直的两直径的算术平均值承口的最大锥度(a)不超过。0301注2:当管材长度大于12m时，密封圈式承口深度阴。.需另行设计。6.4.6插口弹性密封圈式管材的插口端应按图2加工倒角。RGB/T10002.1-20066.5物理性能物理性能应符合表9规定。表9物理性能一项目一密度/(kg/-')I维卡软化温度/℃一纵向回缩率/(%)一二抓甲烷浸渍试验(150C,15min)6.6力学性能力学性能应符合表10规定。技术指标1350-1460)80夏5表面变化不劣于4N试验方法见7.5见7.6见7.7见7.8表10力学性能项目技术指标试验方法落锤冲击试验(00C)TIR/(0/a)液压试验(5无破裂，无渗漏见7.9见7.106.7系统适用性试验管材与管材，管材与管件连接后应按表H要求做系统适用性试验。表11系统适用性试验项目要求试验方法连接密封试验偏角试验.负压试验“无破裂，无渗漏无破裂，无渗漏无破裂，无渗漏见7.11.1见7.11.2见7.11.3仅适用于弹性密封圈连接方式。连接用胶粘剂应符合QB/T2568-2002，弹性密封圈应符合HG/T3091-200006.8卫生性能6.8.1输送饮用水的管材的卫生性能应符合GB/T17219-199806.8.2输送饮用水的管材的氯乙烯单体含量应不大于1.0mg/kg.7试验方法7.1状态调节除特殊规定外，按GB/T2918-1998，在(23士2)℃条件下进行状态调节24h，并在同一条件下进行试验。7.2颜色和外观检查在自然光下用肉眼观察。7.3不透光性取400mm管段，将一端用不透光的材料封严，在管材侧面有自然光的条件下，用手握住光源方向的管壁，从管材开口端用肉眼观察试样的内表面，不见手遮挡光源的影子为合格。7.4尺寸测盆7.4门管材长度用精度为1mm的钢卷尺测量。7.4.2弯曲度按GB/T8805-1988测量7.4.3平均外径及偏差和不圆度按GB/T8806测量平均外径和偏差GB/T10002.1-2006按GB/T8806测量同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度。不圆度测量应在出厂前进行。7.4.4壁厚偏差及平均壁厚偏差按GB/T8806，沿圆周测量最大壁厚和最小壁厚，精确到。.1mm，计算壁厚偏差。在管材同一截面沿圆周均匀测量八点的壁厚，计算算术平均值，为平均壁厚，精确到。.7mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。7.4.5承口深度和内径用精度为。.02mm的游标卡尺按图1和图2所示的部位测量承口深度;用精度为。.01mm内径测量仪测量承口中部两个相互垂直的内径，计算算术平均值，为平均内径。7.5密度按GB/T1033-1986中A法测定7.6维卡软化温度按GB/T8802-2001测定。7.7纵向回缩率按GB/T6671-2001测定。7.8二氮甲烷浸渍试验按GB/T13526测定，试验温度为(15士0.5)0C,浸溃时间为(15士1)min,7.9落锤冲击试验按GB/T14152-2001，在0℃条件下试验。落锤冲击试验的冲击锤头半径为12.5mm，冲锤质量和冲击高度见表12,S4至S10的管材应按M级试验;S12.5至S20的管材应按H级试验表12冲锤质A和下落高度7.10液压试验按GB/T6111-2003测定，试验条件见表13。若试样在距离密封接头小于试样自由长度。.1倍处GB/T10002.1-2006出现破裂，则试验结果无效。表13液压试验温度/℃环应力/MPa试验时间/h适用管材公称外径d./mm20::d�<40d�多402030100所有规格60101000所有规格7.11系统适用性试验7.11.1连接密封试验:连接后的试样按GB/T6111-2003试验，试验温度20V，试验压力2.0XPN,试验时间为1h.7.11.2弹性密封圈型接头的偏角密封试验按GB/T19471.1-2004测定。7.11.3弹性密封圈型接头的负压密封试验按GB/T19471.2-2004测定。7.12卫生性能按GB/T4615-1984测定氯乙烯单体含量，其余指标按GB/T17219-1998测定。检验规则1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。2用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当d�<63mm时，每批数量不超过t;当d�>63mm时，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。3分组按表14规定对管材进行分组。表14管材的尺寸分组—一一一一一72石;一一公称外径/mm一:门.0甘口U卜匕口J工匕d�墓90d�夕908.4定型检验定型检验的项目为第6章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，按表14的规定选取每一尺寸组中任意规格的管材与相应规格管件组合进行检验8.5出厂检验8.5.1出厂检验项目为6.1-6.4和6.5中纵向回缩率，6.6中落锤冲击试验和200C,1h的液压试验。8.5.26.1--6.4按GB/T2828.1-2003，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平工，按接收质量限(AQL)6.5，抽样方案见表150表15抽样方案批量N5巧0151-280281-500501一12001201一32003201̂-10000样本量n接收数Ac拒收数Re2346吕813203250808.5.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行6.5中纵向回缩率，6.6中落锤冲击试验和200C,1h的液压试验。GB/T10002.1-20068.6型式检验8.6.1型式检验项目为第6章中除6.7外的全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。若有以下情况之一，应进行型式检验a)当原料、配方、设备发生较大变化时;b)长期停产后恢复生产时;c)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。8.6.2按8.5.2规定对6.1,6.2,6.3,6.4项进行检验，在检验合格的样品中，按表15规定在每一尺寸组中选取任意规格的足够样品，进行6.5,6.6中各项性能的检验。8.7判定规则项目6.1,6.2,6.3,6.4中任意一条不符合表15规定时，则判该批为不合格物理力学性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样进行该项复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。9标志、包装、运输、贮存9.1产品标志每根管材至少有一处完整标志，每两处标志的间距不应超过2m，标志至少应包括以下内容:a)厂名或厂名简称、商标;b)产品名称:PVC-U饮水管或PVC-U非饮水管;c)规格尺寸:公称压力、公称外径和公称壁厚;d)GB/T10002的本部分编号;e)生产日期。9.2包装标志包装应有下列标志:a)生产厂名、厂址;b)产品名称:应注明PVC-U饮水管或PVC-U非饮水管;c)商标。9.3运输管材在运输时，不得曝晒、站污、重压、抛摔和损伤。9.4贮存管材堆放应整齐，承口部位应交错放置，避免挤压变形。管材不得曝晒，距热源不少于1m，堆放高度不超过Zmo