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防弹板、防弹板制备其使用方法

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防弹板、防弹板制备其使用方法(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111716837A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010709733.8B32B27/38(2006.01)(22)申请日2020.07.22B32B27/12(2006.01)B32B27/32(2006.01)(71)申请人中国人民解放军军事科学院国防工B32B5/06(2006.01)程研究院B32B3/08(2006.01)地址100036北京市海淀区太平路22号院B32B37/24(2006.01)(...

防弹板、防弹板制备其使用方法
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111716837A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010709733.8B32B27/38(2006.01)(22)申请日2020.07.22B32B27/12(2006.01)B32B27/32(2006.01)(71)申请人中国人民解放军军事科学院国防工B32B5/06(2006.01)程研究院B32B3/08(2006.01)地址100036北京市海淀区太平路22号院B32B37/24(2006.01)(72)发明人杨益 余睿 李晓军 B32B38/00(2006.01)(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569F41H5/04(2006.01)代理人代芳(51)Int.Cl.B32B9/02(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B5/02(2006.01)B32B5/26(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/34(2006.01)权利要求 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1页说明书4页附图1页(54)发明名称防弹板、防弹板制备其使用方法(57)摘要本发明公开了一种防弹板,涉及防弹材料技术领域,防弹板包括透水层、复合层和抗震塌层,复合层一侧与透水层固定连接,复合层的另一侧与抗震塌层固定连接,复合层包括多层织物层,相邻织物层之间均设置有一层胶凝粉体,多层织物层通过连接件连接;本发明还提供了一种防弹板的制备方法,采用在织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,再在多层织物层上设置连接件,连接透水层和抗震塌层;本发明还公开了一种防弹板的使用方法,根据所要保护的物品的形状对防弹板进行预定型或裁剪,然后在透水层上洒水,能够适用于不同种复杂场景的防弹抗爆防护。CN111716837ACN111716837A权 利 要 求 书1/1页1.一种防弹板,其特征在于:包括:透水层、复合层和抗震塌层,所述复合层一侧与所述透水层固定连接,所述复合层的另一侧与所述抗震塌层固定连接,所述复合层包括多层织物层,相邻所述织物层之间均设置有一层胶凝粉体,多层所述织物层通过连接件连接,所述透水层和所述抗震塌层均为柔性层,所述透水层和所述抗震塌层均用于防止胶凝粉体漏出,所述透水层能透水。2.根据权利要求1所述的防弹板,其特征在于:所述织物层的内部间隙内充有所述胶凝粉体。3.根据权利要求2所述的防弹板,其特征在于:所述织物层为平纹织物层。4.根据权利要求3所述的防弹板,其特征在于:所述平纹织物层的纱线包括线芯和外环层,所述线芯位于所述外环层内部。5.根据权利要求4所述的防弹板,其特征在于:所述线芯为聚乙烯织线芯,所述外环层为聚丙烯织线层。6.根据权利要求1所述的防弹板,其特征在于:所述抗震塌层为防水抗震塌层。7.根据权利要求6所述的防弹板,其特征在于:所述透水层为麻布,所述防水抗震塌层包括芳纶纤维布和环氧树脂层,所述环氧树脂层用于防水,所述环氧树脂层用于粘接所述芳纶纤维布和所述复合层,所述连接件为连接线,所述连接线通过绗缝工艺连接多层所述织物层。8.一种如权利要求1~7任意一项所述的防弹板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:平铺一层织物层,然后在所述织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,形成交替叠放层,直至交替叠放层的厚度满足生产要求,且保证交替叠放层的最上层为织物层;在交替叠放层上设置连接件,使多层织物层连接成一体,形成复合层;在复合层的两侧面上分别固定透水层和抗震塌层。9.根据权利要求8所述的防弹板制备方法,其特征在于:在操作台上然后在所述织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,形成交替叠放层,直至交替叠放层的厚度满足生产要求,且保证交替叠放层的最上层为织物层,平铺所述胶凝粉体和所述织物层时,要对操作台进行振动,或每铺设一层胶凝粉体之后对操作台进行一次振动。10.一种如权利要求1~7任意一项所述的防弹板的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、根据所要保护的物品的形状对所述防弹板进行预定型及裁剪;S2、在所述防弹板的透水层上进行洒水,所述防弹板固化后定型。2CN111716837A说 明 书1/4页防弹板、防弹板制备其使用方法技术领域[0001]本发明涉及防弹材料技术领域,特别是涉及一种防弹板、防弹板制备及使用方法。背景技术[0002]防弹板是防弹的主体,其主要目的是有效阻止枪击,保障人员生命安全。现有的防弹板常为碳化硅等陶瓷防弹板,碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、抗弹性能较好而广泛用于防弹装甲中,如车辆、舰船的防护以及民用保险柜、运钞车的防护中;但碳化硅陶瓷防弹板造价高、成型工艺复杂,成型后难以进行裁切、变形等,从而不能适用于环境复杂、要求灵活场景的防护。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种防弹板、防弹板制备及使用方法,以解决上述现有技术存在的问题,能够适用于不同种复杂场景的防弹抗爆防护。[0004]为实现上述目的,本发明提供了如下 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 :[0005]本发明提供一种防弹板,包括透水层、复合层和抗震塌层,所述复合层一侧与所述透水层固定连接,所述复合层的另一侧与所述抗震塌层固定连接,所述复合层包括多层织物层,相邻所述织物层之间均设置有一层胶凝粉体,多层所述织物层通过连接件连接,所述透水层和所述抗震塌层均为柔性层,所述透水层和所述抗震塌层均用于防止胶凝粉体漏出,所述透水层能透水。[0006]优选的,所述织物层的内部间隙内充有所述胶凝粉体。[0007]优选的,所述织物层为平纹织物层。[0008]优选的,所述平纹织物层的纱线包括线芯和外环层,所述线芯位于所述外环层内部。[0009]优选的,所述线芯为聚乙烯织线芯,所述外环层为聚丙烯织线层。[0010]优选的,所述抗震塌层为防水抗震塌层。[0011]优选的,所述透水层为麻布,所述防水层包括芳纶纤维布和环氧树脂层,所述环氧树脂层用于防水,所述环氧树脂层用于粘接所述芳纶纤维布和所述复合层,所述连接件为连接线,所述连接线通过绗缝工艺连接多层所述织物层。[0012]本发明还提供一种如上所述的防弹板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:[0013]平铺一层织物层,然后再所述织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,形成交替叠放层,直至交替叠放层的厚度满足生产要求,且保证交替叠放层的最上层为织物层;[0014]在交替叠放层上设置连接件,使多层织物层连接成一体,形成复合层;[0015]在复合层的两侧面上分别固定透水层和抗震塌层。[0016]优选的,在操作台上然后在所述织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,形成交替叠放层,直至交替叠放层的厚度满足生产要求,且保证交替叠放层的最上层为织物层,,平铺所述胶凝粉体和所述织物层时,要对操作台进行振动,或每铺设一层胶凝粉体之3CN111716837A说 明 书2/4页后对操作台进行一次振动。[0017]本发明还提供一种如上所述的防弹板的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:[0018]S1、根据所要保护的物品的形状对所述防弹板进行预定型及裁剪;[0019]S2、在所述防弹板的透水层上进行洒水,所述防弹板固化后定型。[0020]本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:[0021]本发明提供了一种防弹板,采用在相邻织物层之间均设置一层胶凝粉体,并使用连接件将多层织物层和胶凝粉体连接成一个整体的设置,抗震塌层具有抗冲击震塌的作用,大幅度的提高了进行水化反应后的防弹板的抗冲击能力和抗侵彻能力,从而能够进行防弹,同时,透水层、织物层和抗震塌层均为柔性材料,能够根据所述防护的产品进行适应性形变或裁剪,使防弹板能够适用于不同种复杂场景的防弹抗爆防护。[0022]进一步的,织物层的内部间隙充满胶凝粉体,在防弹板进行水化反应固化后,能增加织物层与胶凝粉体形成的胶凝体之间的结合强度,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力。[0023]进一步的,织物层为平纹织物层,平纹织物层内部纱线之间的缝隙大,易于胶凝粉体进入,且工艺成熟,成本低。[0024]进一步的,平纹织物层的纱线包括线芯和外环层,线芯和外环层能够采用不同材质,提升纱线的综合机械性能。[0025]进一步的,线芯为聚乙烯织线芯,聚乙烯织线具有抗拉强度高、耐磨擦和耐切割优势,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力;外环层为聚丙烯织线层,聚丙烯具有化学稳定好且与胶凝体结合性好的优势,能够提高织物层与发生水化反应后的胶凝粉体结合强度,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力。[0026]进一步的,抗震塌层为防水抗震塌层,能够使防弹板直接铺在所要保护的物体上进行洒水固化,能够提高防弹板的实用性。[0027]进一步的,透水层为麻布,价格低廉,易于购买;防水层包括芳纶纤维布和环氧树脂层,芳纶纤维布具有断裂强度高和伸缩率高的优势,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力,连接件为绗缝线,使多层织物层和胶凝粉体之间的固定效果好,连接强度高。[0028]本发明还提供了一种防弹板的制备方法,采用在织物层上交替平铺一层胶凝粉体和织物层,再在多层织物层上设置连接件,连接透水层和抗震塌层,从而形成防弹板,工艺流程简单,可操作性强。[0029]进一步的,平铺胶凝粉体和织物层时,要对其进行振动,保证胶凝粉体填充的均匀性和密实性。[0030]本发明还提供了一种防弹板的使用方法,根据所要保护的物品的形状对防弹板进行预定型及裁剪,然后在透水层上洒水,防弹板固化后定型,操作步骤简单,方便使用。附图说明[0031]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获4CN111716837A说 明 书3/4页得其他的附图。[0032]图1为实施例一提供的一种防弹板的结构示意图;[0033]图2为实施例一提供的一种防弹板织物层纱线横截面的结构示意图;[0034]图中:1-透水层,2-抗震塌层,3-织物层,4-胶凝粉体,5-层连接线,6-线芯,7-外环层。具体实施方式[0035]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0036]本发明的目的是提供一种防弹板、防弹板制备及使用方法,以解决现有技术存在的问题,能够适用于不同种复杂场景的防弹抗爆防护。[0037]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0038]实施例一[0039]本实施例一提供了一种防弹板,如图1~2所示,于本实施例中,防弹板包括透水层1、复合层和抗震塌层2,复合层一侧与透水层1固定连接,复合层的另一侧与抗震塌层2固定连接,复合层包括多层织物层3,相邻织物层3之间均设置有一层胶凝粉体4,多层织物层3通过连接件5连接,透水层1和抗震塌层2均为柔性层,透水层1和抗震塌层2均用于防止胶凝粉体4漏出,透水层1能透水,采用在胶凝粉体4层4内设置多层织物层3,织物层3的内部缝隙充满胶凝粉体4,使用在相邻织物层3之间均设置一层胶凝粉体4,并使用连接件5将多层织物层3和胶凝粉体4连接成一个整体的设置,抗震塌层2具有抗冲击震塌的作用,大幅度的提高了进行水合反应后的防弹板的抗冲击能力和抗侵彻能力,从而能够进行防弹,同时,透水层1、织物层3和抗震塌层2均为柔性材料,能够根据防护的产品进行适应性形变或裁剪,使防弹板能够适用于不同种复杂场景的防弹抗爆防护。[0040]织物层3的内部间隙内充满胶凝粉体4,织物层3的内部间隙充有胶凝粉体4,在防弹板进行水化反应固化后,能增加织物层3与胶凝粉体4形成的胶凝体之间的结合强度,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力。[0041]织物层3为平纹织物层,平纹织物层内部纱线之间的缝隙大,易于胶凝粉体4进入,且工艺成熟,成本低。[0042]平纹织物层的纱线包括线芯6和外环层7,线芯6位于外环层7内部,线芯6和外环层7能够采用不同材质,提升纱线的综合机械性能。[0043]线芯6为聚乙烯织线芯6,外环层7为聚丙烯织线层,线芯6为聚乙烯织线芯6,聚乙烯织线具有抗拉强度高、耐磨擦和耐切割优势,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力;外环层7为聚丙烯织线层,聚丙烯具有化学稳定好且与胶凝体结合性好的优势,能够提高织物层3与发生水化反应后的胶凝粉体4结合强度,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力。[0044]抗震塌层2为防水抗震塌层,能够使防弹板直接铺在所要保护的物体上进行洒水5CN111716837A说 明 书4/4页固化,能够提高防弹板的实用性。[0045]透水层1为麻布,价格低廉,易于购买;防水抗震塌层包括芳纶纤维布和环氧树脂层,环氧树脂层用于防水,环氧树脂层用于粘接芳纶纤维布和复合层,芳纶纤维布具有断裂强度高和伸缩率高的优势,能够进一步的提高防弹板的抗冲击强度和抗侵彻能力;连接件5为连接线,连接线通过绗缝工艺连接多层织物层3,使多层织物层3和胶凝粉体4之间的固定效果好,连接强度高。[0046]实施例二[0047]本实施例提供了一种实施例一中的防弹板的制备方法,包括如下步骤:[0048]平铺一层织物层3,然后在织物层3上交替平铺一层胶凝粉体4和织物层3,形成交替叠放层,直至交替叠放层层的厚度满足生产要求,且保证复合层的最上层为织物层3;[0049]在交替叠放层上设置连接件5,使多层织物层3连接成一体,形成复合层;[0050]在复合层的两侧面上分别固定透水层1和抗震塌层2。[0051]本提供的防弹板的制备方法,采用在织物层3上交替平铺一层胶凝粉体4和织物层3,再在多层织物层3上设置连接件5,连接透水层1、复合层和抗震塌层2,从而形成防弹板,工艺流程简单,可操作性强。[0052]在操作台上平铺一层织物层3,然后在织物层3上交替平铺一层胶凝粉体4和织物层3,形成交替叠放层,直至交替叠放层层的厚度满足生产要求,且保证复合层的最上层为织物层3,平铺胶凝粉体4和织物层时,要对操作台进行振动,或每铺设一层胶凝粉体4之后对操作台进行一次振动,保证胶凝粉体4填充的均匀性和密实性。[0053]实施例三[0054]本实施例提供了一种实施例一中的防弹板的使用方法,包括以下步骤:[0055]S1、根据所要保护的物品的形状对防弹板进行预定型及裁剪;[0056]S2、在防弹板的透水层1上进行洒水,所述防弹板固化后定型。[0057]本实施例提供的防弹板使用方法,根据所要保护的物品的形状对防弹板进行预定型及裁剪,然后在透水层1上洒水,防弹板固化后定型,操作步骤简单,方便使用。[0058]本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。6CN111716837A说 明 书 附 图1/1页图1图27
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