预碎机主轴防钢丝缠绕结构

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN209565063U(45)授权公告日2019.11.01(21)申请号201920147369.3(22)申请日2019.01.29(73)专利权人湖北力帝机床股份有限公司地址443000湖北省宜昌市西陵经济开发区龙溪路2号(72)发明人肖琴　刘东旭　(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.B02C18/14(2006.01)B02C18/24(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/00(2006.01)权利要求 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1页说明书3页附图1页(54)实用新型名称预碎机主轴防钢丝缠绕结构(57)摘要本实用新型提供了预碎机主轴防钢丝缠绕结构，预碎机箱体内部安装有第一主轴，所述第一主轴上安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外部均布固定有第一刀齿盘，所述第一主轴的下方侧面安装有第二主轴，所述第二主轴上安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部均布固定有第二刀齿盘；在第一刀齿盘和第二刀齿盘的侧面设置有浮动刀盘，所述浮动刀盘的底端铰接在预碎机箱体的内部，所述浮动刀盘的顶部端面固定有多个顶部凸起齿和底部凸起齿。此防钢丝缠绕结构在现有预碎机主体结构不变的情况下，通过局部结构的改进就可以起到有效防止预碎机主轴被钢丝绳缠绕的问题，进而保证了预碎机的功能，提高了预碎机的工作效率，保证其产能。CN209565063UCN209565063U权　利　要　求　书1/1页1.预碎机主轴防钢丝缠绕结构，它包括预碎机箱体（4），所述预碎机箱体（4）内部安装有第一主轴（2），所述第一主轴（2）上安装有第一滚筒（3），所述第一滚筒（3）的外部均布固定有第一刀齿盘（14），所述第一主轴（2）的下方侧面安装有第二主轴（12），所述第二主轴（12）上安装有第二滚筒（15），所述第二滚筒（15）的外部均布固定有第二刀齿盘（11）；在第一刀齿盘（14）和第二刀齿盘（11）的侧面设置有浮动刀盘（5），所述浮动刀盘（5）的底端铰接在预碎机箱体（4）的内部，其特征在于：所述浮动刀盘（5）的顶部端面固定有多个顶部凸起齿（6）和底部凸起齿（10）；所述顶部凸起齿（6）与第一刀齿盘（14）的间隙相配合，所述底部凸起齿（10）与第二刀齿盘（11）的间隙相配合。2.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述预碎机箱体（4）的顶部设置有进料口（1）。3.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述预碎机箱体（4）的内部通过耐磨衬板构成预碎机腔体（13）。4.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述第一刀齿盘（14）和第二刀齿盘（11）交错布置。5.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述浮动刀盘（5）的底部端面固定有铰接座（7），所述铰接座（7）通过销轴（9）与油缸（8）的活塞杆末端铰接。6.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述底部凸起齿（10）与第二刀齿盘（11）之间的最大距离小于100mm。7.根据权利要求1所述预碎机主轴防钢丝缠绕结构，其特征在于：所述顶部凸起齿（6）和底部凸起齿（10）的截面采用多边形结构。2CN209565063U说　明　书1/3页预碎机主轴防钢丝缠绕结构技术领域[0001]本实用新型涉及金属破碎设备领域，特别是预碎机主轴防钢丝缠绕结构。背景技术[0002]预碎机主要用于废钢回收领域中，其作用是用于分解金属压块，是废钢破碎生产的第一道工序，其原理是利用两条相对旋转带有刀齿的主轴互相撕扯将金属打包料分解。但是在实际回收过程中，许多的金属打包料中含有钢丝绳、缆绳、铁丝等条状物极易将快速旋转的下主轴缠绕包裹，降低了预碎机的处理效果，产能大幅下降或失去分解功能。实用新型内容[0003]为解决以上技术问题，本实用新型提供预碎机主轴防钢丝缠绕结构，此防钢丝缠绕结构在现有预碎机主体结构不变的情况下，通过局部结构的改进就可以起到有效防止预碎机主轴被钢丝绳缠绕的问题，进而保证了预碎机的功能，提高了预碎机的工作效率，保证其产能。[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：预碎机主轴防钢丝缠绕结构，它包括预碎机箱体，所述预碎机箱体内部安装有第一主轴，所述第一主轴上安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外部均布固定有第一刀齿盘，所述第一主轴的下方侧面安装有第二主轴，所述第二主轴上安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部均布固定有第二刀齿盘；在第一刀齿盘和第二刀齿盘的侧面设置有浮动刀盘，所述浮动刀盘的底端铰接在预碎机箱体的内部，所述浮动刀盘的顶部端面固定有多个顶部凸起齿和底部凸起齿；所述顶部凸起齿与第一刀齿盘的间隙相配合，所述底部凸起齿与第二刀齿盘的间隙相配合。[0005]所述预碎机箱体的顶部设置有进料口。[0006]所述预碎机箱体的内部通过耐磨衬板构成预碎机腔体。[0007]所述第一刀齿盘和第二刀齿盘交错布置。[0008]所述浮动刀盘的底部端面固定有铰接座，所述铰接座通过销轴与油缸的活塞杆末端铰接。[0009]所述顶部凸起齿与第二刀齿盘之间的最大距离小于100mm。[0010]所述顶部凸起齿和底部凸起齿的截面采用多边形结构。[0011]本实用新型有如下有益效果：[0012]1、通过采用上述结构的防钢丝缠绕结构，能够有效的防止或者解除缠绕在第一刀齿盘和第二刀齿盘上的钢丝绳、缆绳、铁丝等条状物，进而有效的防止了钢丝缠绕，最终保证了预碎机的工作效率。[0013]2、通过上述结构的顶部凸起齿和底部凸起齿，分别于预碎机的第一刀齿盘和第二刀齿盘的刀盘交错排列，当第一刀齿盘和第二刀齿盘有钢丝绳缠绕时能自动旋转清理，不会积累越缠越多，避免了其对刀盘的包裹。3CN209565063U说　明　书2/3页附图说明[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0015]图1为本实用新型第一个视角的三维图。[0016]图中：进料口1、第一主轴2、第一滚筒3、预碎机箱体4、浮动刀盘5、顶部凸起齿6、铰接座7、油缸8、销轴9、顶部凸起齿10、第二刀齿盘11、第二主轴12、预碎机腔体13、第一刀齿盘14、第二滚筒15、刀盘铰接轴16。具体实施方式[0017]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。[0018]参见图1，预碎机主轴防钢丝缠绕结构，它包括预碎机箱体4，所述预碎机箱体4内部安装有第一主轴2，所述第一主轴2上安装有第一滚筒3，所述第一滚筒3的外部均布固定有第一刀齿盘14，所述第一主轴2的下方侧面安装有第二主轴12，所述第二主轴12上安装有第二滚筒15，所述第二滚筒15的外部均布固定有第二刀齿盘11；在第一刀齿盘14和第二刀齿盘11的侧面设置有浮动刀盘5，所述浮动刀盘5的底端铰接在预碎机箱体4的内部，所述浮动刀盘5的顶部端面固定有多个顶部凸起齿6和底部凸起齿10；所述顶部凸起齿6与第一刀齿盘14的间隙相配合，所述底部凸起齿10与第二刀齿盘11的间隙相配合。通过采用上述结构的防钢丝缠绕结构，能够有效的防止或者解除缠绕在第一刀齿盘14和第二刀齿盘11上的钢丝绳、缆绳、铁丝等条状物，进而有效的防止了钢丝缠绕，最终保证了预碎机的工作效率。[0019]进一步的，所述预碎机箱体4的顶部设置有进料口1。通过进料口1能够方便的实现进料。[0020]进一步的，所述预碎机箱体4的内部通过耐磨衬板构成预碎机腔体13。通过上述的预碎机腔体13能够给金属预碎提供预碎空间。通过耐磨衬板起到了耐磨的作用。[0021]进一步的，所述第一刀齿盘14和第二刀齿盘11交错布置。通过上述交错布置能够达到最佳的预碎效果。[0022]进一步的，所述浮动刀盘5的底部端面固定有铰接座7，所述铰接座7通过销轴9与油缸8的活塞杆末端铰接。通过上述的油缸8能够驱动浮动刀盘5转动，进而调节浮动刀盘5与第一刀齿盘14和第二刀齿盘11之间的间隙，达到最佳的预碎效果。[0023]进一步的，所述底部凸起齿10与第二刀齿盘11之间的最大距离小于100mm。通过上述的间距能够达到最佳的防缠绕效果。[0024]进一步的，所述顶部凸起齿6和底部凸起齿10的截面采用多边形结构。通过采用多边形结构能够与刀齿盘的间隙相配合，进而将钢丝绳进行切断或者拨开。[0025]本实用新型的使用过程如下：[0026]首先，将需要预碎的金属包块投入到预碎机内部，然后启动上述的预碎机，通过第一刀齿盘14和第二刀齿盘11的转动实现金属包块的预碎，在预碎过程中，当钢丝绳缠绕在第一刀齿盘14或第二刀齿盘11上，此时多边形结构的顶部凸起齿6和底部凸起齿10与刀齿盘的间隙相配合，进而将钢丝绳进行切断或者拨开。[0027]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型4CN209565063U说　明　书3/3页的保护范围之内。5CN209565063U说　明　书　附　图1/1页图16