粉尘涉爆企业检查表

(完满版)粉尘涉爆企业检查表(完满版)粉尘涉爆企业检查表PAGE/NUMPAGES(完满版)粉尘涉爆企业检查表检查序号项目爆炸性粉尘及1场所辨识一厂房建筑2 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 分别3通道粉尘涉爆企业专项检查表（试行）检查内容检查结果原资料、产品、副产品、中间产品可否有爆炸性粉尘存在？若是存在，指出粉尘名称和种类。针对每种粉尘，确定其基本特点。若是不存在爆炸性粉尘，则不用进一步的检查。常有爆炸性粉尘种类与名称、见附表1。当对粉尘的火灾爆炸特点不认识时，可委托检测单位检测。粒径大于500μm的粉尘平时只有火灾风险，没有爆炸风险；粒径小于75μm粉尘占比低于10%时，粉尘平时不易被点燃。必定保证作业场所吻合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。厂房应经过消防查收或备案。厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构。如厂房为多层设计，应保证四周墙体设有足够面积泄爆口，且应保证楼层之间隔板的强度能蒙受爆炸的冲击。如厂房为多层设计，应保证一层以上楼层拥有独立安全出口。厂房的安全出口应分别部署。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口近来边缘之间的水平距离不应小于5m。当吻合以下条件时，可设置1个安全出口：乙类厂房，每层建210人。筑面积小于等于150m，且同一时间的生产人数不高出粉尘爆炸危险场所厂房和库房应为乙类厂房和库房。有爆炸危险的甲、乙类厂房的控制室应独立设置。当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3h的不燃烧体墙体与其他部分分开。紧急出口或分别通道中的门上必定设置“严禁锁闭”标志；疏散通道或消防车道的醒目处必定设置“严禁拥塞”标志。安全出口和分别门的正上方必定采用“安全出口”作为指示标志；粉尘车间与非粉尘车间、粉尘车间与室外相通的安全分别门应向分别方向开启。安全分别门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自检查序号项目防火4间距办公5场所 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 6部署消防7车道安全8表记二防尘防范粉尘积累动门。检查内容检查结果粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间距应吻合GB50016的相关规定。乙类厂房之间防火间距不应小于10m。若是相邻厂房的耐火等级为三级或四级，则防火间距为12m或14m。厂房与民用建筑的防火间距应不小于25m。作业场所严禁设置在居民区。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必定与本厂房贴邻建筑时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3h的不燃烧体防爆墙分开和设置独立的安全出口。有爆炸危险的工艺设施宜设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设施，宜设在建筑物内较高的地址，并凑近外墙。有爆炸危险的工艺设施若是设置在建筑内，则应采用爆炸防范 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。防爆措施可以是以下方法中的一种：惰化、爆炸控制、爆炸泄压也许抗爆强度设计。占地面积大于2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于23000m1500m的乙、丙类库房，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。拥有火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内必定设置“严禁烟火”、“严禁吸烟”、“严禁放易燃物”、“严禁带火种”、“当心火灾–易燃物”、“当心火灾–氧化物”和“当心爆炸–爆炸性物质”等标志。必定按标准规范设计、安装、使用和保护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。梁、支架、墙及设施等应拥有便于打扫的表面结构。倘如有槽钢等易于积聚粉尘的钢结构，应在其上加装斜面，以便于打扫。建筑地面、墙面、钢结构、设施表面不应有粉尘积聚。检查序号项目除尘10措施粉尘11打扫工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性资料制作，且不应有易积尘的接缝。检查内容检查结果必定按标准规范设计、安装、使用和保护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘积聚。企业必定依照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008）和《采暖通风与空气调治设计规范》（GB50019-2003）等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和保护。粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必定依照GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，各除尘系统管网间严禁互通互连，防止连锁爆炸。金属打磨与抛光宜使用湿式除尘系统。干式除尘系统应采用防爆措施。风管中不应有粉尘沉降。输送铝合金粉尘的管道风速不应低于23m/s，输送镁粉尘的管道风速不应低于18m/s，输送木材粉尘的管道风速不应低于20m/s。所有产尘点均应装设吸尘罩。为保证除尘器安全可靠运行，企业必定依照GB/T17919规定，对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标（参数）进行检测。应依照《工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度》GBZ/T192.1－2007）规定对粉尘浓度进行检测。发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘积聚时，必定查明原因，及时规范清理。清理时应采用负压吸尘方式，防范粉尘飞扬。如必定采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防范清灰过程粉尘爆炸。企业应依照GB15577规定建立如期打扫粉尘 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，每班对作业现场及时全面规范清理。打扫粉尘时应采用措施防范粉尘二次扬起，最好采用负压方式打扫，严禁使用压缩空气吹扫。在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘积聚严重（积聚厚度最厚处高出1mm）时，极易惹起粉尘爆炸。因此，必定马上停止作业，将检查序号项目三防火防火12措施电气13安全人员撤离作业岗位。打扫应采用不产生火花的工具。不应使用压缩控气吹扫。检查内容检查结果必定按规范使用防爆电气设施，落实防雷、防静电等措施，保证设施设施接地，严禁作业场所存在各样明火和违规使用作业工具。可燃金属粉尘危险场所应选择扑灭金属火灾的专用灭火器（D类）可燃金属粉尘危险场所应配置消防沙。消防沙应不含铁的氧化物，应不含水。可燃金属厂房和库房内不应存放与可燃金属不相容的物质和汽油、煤油、苯等易燃物。必定按规范使用防爆电气设施，落实防雷、防静电等措施，保证设施设施接地。必定按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）和《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）规定安装、使用防爆电气设施。电气设施，特别是开关和控制设施宜安装在非危险场所。对付作业场所进行粉尘爆炸危险地域划分，并依照地域划分选用粉尘防爆型电气设施。若是已经在粉尘爆炸危险场所使用了隔爆型气体防爆电气设备，则在温度组别不高出粉尘着火温度的情况下，防范等级IP5X的电气设施可用于21区和22区（金属粉尘除外），IP6X的电气设施可用于20区。对于金属粉尘爆炸危险地域，防范等级均应达到IP6X。电气设施的防爆表记应清楚可鉴别。对应的防爆合格证和其他文件应保存圆满。电气设施的布线应采用金属导管（镀锌钢管）。钢管与钢管、钢管与电气设施、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。为了满足外壳防范等级要求，导管和外壳应有密封措施。不应在爆炸和火灾危险场所架设临时用电线路。在爆炸性粉尘危险环境内，电气设施的金属外壳应可靠接地。爆炸性气体环境21区内的所有电气设施以及爆炸性气体环境22区内徐照明灯具以外的其他电气设施，应采用特地的接地线。电气设施的保护接地优异，TN系统（即三相五线制）接地电阻4Ω，重复接地的接地电阻≤10Ω。建筑自己的防雷接地可以和电气接地、防静电接地共用，此时接地电阻取所有接地电阻的最小值。消防用电设施应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应还可以保证消防用电。其配电设施应有明显标志。序号检查检查内容检查结果项目粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建修筑物）必定按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。所有金属设施、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地；不便或工艺不一样意直接接地的，可经过导静电资料或制品间接接地。14防雷所有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。防静电直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道（带）等，应采用金属或防静电资料制成。若是可燃粉尘的最小点燃能量小于100mJ，则在可燃粉尘危险区域的作业人员应穿着防静电工作服。若是可燃塑料粉尘的最小点燃能量小于25mJ，则直径2m以上的料仓宜安装防静电隔仓板。严禁作业场所存在各样明火和违规使用作业工具在粉尘爆炸危险作业场所，严禁违规使用易发生碰撞火花的铁15点火源质作业工具，检修时应使用防爆工具。特别对于存在铝、镁、钛、锆控制等金属粉末的场所，应采用有效措施防范其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。检修时应使用防爆工具。在工艺流程的进料处，应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分别器或筛子，防范杂物与设施碰撞16工艺控工艺设施的轴承应防尘密封；如有过热可能，应安装能连续监制措施测轴承温度的探测器不宜使用皮带传动；若是使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能保证自动停机。四防水必定装备铝镁等金属粉尘生产、收集、储藏的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。《危险化学品目录》中记录的遇湿易燃金属粉尘有：锂、钠、金属钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等。在这些金属粉尘的生产、17收集、储藏过程中，必定依照GB15577规定采用防范粉料自燃措施，粉尘装备防水防潮设施，防范粉尘遇湿自燃进而惹起粉尘爆炸与火灾事故。五制度必定严格执行安全操作规程和劳动防范制度，严禁职工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。生产人员应按GB11651的相关规定，使用劳动保护用品个体18必定严格执行劳动防范制度，严禁不按规定佩戴使用防尘、防防范静电等劳保用品上岗。在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所，应装备可保证作业人员安全的呼吸保护装置。在粉尘爆炸危险场所，作业人员应穿着阻燃服。在作业场所内，生产人员不应贴身穿着化纤制品衣裤。序号检查项目检查内容检查结果必定严格执行安全操作规程，严禁职工培训不合格。安全操作规程主要包括通风除尘系统使用保护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、动火作业等。存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必定具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。企业必定对安全管所有职工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法理制度19规，使职工认识本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对与操作粉尘爆炸危险岗位的职工应进行特地的安全技术和业务培训，并经考规程试合格，方准上岗。企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。企业应编制含有粉尘爆炸的应抢救援 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并报相关部门备案；应组织全体职工进行灭火和应抢救援方案演练。附表：可燃及爆炸性粉尘鉴别表1：常有可燃粉尘种类和粉尘名称粮食、农产品、食品与饲料、动物制品玉米淀粉、面粉、咖啡、蛋白粉、大米粉、茶叶、烟草、皮革、奶粉、麦乳精、明胶粉、麦芽、可可粉、黄豆粉、大米淀粉、小麦淀粉、糖粉、石松子、木薯粉、乳清粉、苜蓿粉、苹果粉、香蕉粉、甜菜根粉、胡萝卜粉、椰壳粉、棉籽、大蒜粉、面筋粉、青草粉尘、啤酒花、柠檬皮粉、柠檬浆粉、柠檬酸渣、沙棘粉、莲子粉、亚麻籽、槐树豆胶、橡子粉、橄榄核、洋葱粉、欧芹、桃、花生、土豆、丝兰花籽、玉米粉尘、谷尘、黑麦粉尘、小麦粉尘、黄豆粉尘、调味品粉、向日葵粉、西红柿粉、核桃粉、黄原胶、骨粉、血粉、玉米芯、豆粕、棕榈粕、混杂饲料等。木材粉尘与造纸粉尘包括木粉（用于生产纤维素），纸粉、木材加工产生的伴生粉尘，基于木材的造粒生物燃料的碎屑等。金属粉或金属粉尘铝（合金）粉、镁（合金）粉、锆粉、钴粉、钽粉、锌粉、镍粉、铁粉、钢粉、青铜粉、碱金属粉，钕铁硼粉、金属抛光产物粉尘等。非金属单质硫磺粉、白磷粉、红磷粉、硅粉、硼粉等。塑料、合成树脂与橡胶漆粉、墨粉、粉末喷涂资料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂、橡胶、墨粉、聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂（密胺树脂）、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。煤炭与碳素类粉尘褐煤、烟煤、无烟煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油页岩等。化学粉尘制药行业粉尘、医药中间体，除草剂、杀虫剂、农药中间体，抗氧化剂，缓释剂，羧甲基纤维素、甲基纤维素、己二酸、蒽醌、抗坏血酸、乙酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸铅、多聚甲醛、抗坏血酸钠等。纺织纤维棉、亚麻、羊毛、羽绒，涤纶、氨纶、腈纶等。表2：涉及粉尘爆炸的行业木材加工与家具生产。比方：板材、地板、木质门窗生产与加工、家具、组合橱柜等生产企业。粮食加工与储运比方：粮库，淀粉、面粉、饲料等生产企业。金属粉体生产铝粉、镁粉、钛粉、锆粉、钴粉、锌粉等粉体生产金属加工比方：汽车/摩托车/自行车/轮椅/童车零部件、轮毂、刹车片、气缸、变速箱、装饰格栅、笔录本/平板电脑/手机框架、锁具、把手、气动阀门、五金日用品、镁铝钛合金加工等生产企业。港口装卸与仓储比方：粮食码头、煤码头、硫磺码头及其仓储系统。纺织比方：棉纺制品、亚麻制品、成衣、被服、羽绒服、卫生巾与护垫、尿不湿、袜子、帽子、围巾等生产企业。发电与建材煤粉制备系统比方：火力发电厂、水泥厂、煤化工、炼铁厂等煤粉制备系统，焦炭生产系统。塑料、树脂和橡胶生产与加工塑料、树脂原料生产企业，塑料制品、树脂制品、橡胶制品、塑料管材、塑料板材、轮胎、电路板、风力发电风叶等生产企业，粉末喷涂、喷塑、喷漆等表面办理企业。轻工造纸企业（办公用纸、包装资料、纸板、壁纸），糖类（砂糖、白糖、红糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖）、冲调饮品（奶粉、咖啡），酒类（白酒、啤酒、麦芽、酒曲），调味品（酱油、食醋、味精、鸡精、汤料），茶叶、烟草等生产企业。化工比方医药、农药、染料、硫磺、硫酸、煤化工等。固体荒弃物办理打印机、复印机、计算机、PCB电路板等荒弃物办理企业。3常有可燃粉尘办理工艺除尘、投料、打包、机械输送、气力输送、制粉、破碎、粉碎、研磨、球磨、清选、筛分、风选、熔融雾化、喷雾造粒、混杂、压片、流化床干燥、喷雾干燥、旋转干燥、气流干燥、铣屑、锯切、砂光、刷光、抛丸、喷砂、打磨、抛光、粉末喷涂、喷塑、喷漆。4常有可燃粉尘办理设施料仓、沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器、吸尘罩、气垫皮带机（夹皮带机）、皮带输送机、斗式提升机、刮板机、螺旋输送机、料斗、打包机、粉体发送罐、锤式破碎机、颚式破碎机、粉碎机、雷蒙磨、立式磨、柱磨机、针盘粉碎机、气流磨、球磨机、清选筛、振动筛、风选机、雾化罐、喷雾造粒机、混杂机、搅拌机、压片机、流化床干燥机、喷雾干燥机、气流干燥机、铣屑机、锯、砂光机、砂带机、刷光机、打磨机、磨床、刨床、抛丸机、喷砂机、固定式砂轮打磨机、手持式气动打磨机、固定式抛光机、手持式气动抛光轮。