电气标准作业指导书

电气 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 作业指导书电气试验标准化作业试验类别电缆电气试验变压器及电抗器避雷器及过电压保护器一、电缆电气试验标准化作业电气试验标准化作业电气试验标准化作业一、适用范围适用于10KV及以上电缆（包括橡塑绝缘电缆）的交接、预防性试验。二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验设备标准》GB26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》厂家说明书及其出厂实验报告三、试验仪器、仪表及材料电气试验标准化作业序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1低压摇表、高压兆欧表各1块6警戒线两盘2数字万用表2块7试验标示牌若干3串联谐振试验设备1套8对讲机4个4直流耐压设备1套910KV绝缘手套2套5试验导线、接地线1包/1套10便携式电源线架（带漏电）2套电气试验标准化作业具体进行直流耐压还是交流耐压，根据甲方要求选取。四、安全及预防措施4.1试验人员应充分了解试验设备性能。4.2试验负责人应由有经验的人员担当，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。4.3试验需要断开电缆头时，拆前应做好标记，接后应进行检查，电缆对倒应有专人看护。4.4试验装置的金属外壳应有可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。电气试验标准化作业4.5试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。4.6进行绝缘试验时，被试品温度不应低于±5℃，应在良好的天气下进行，且空气相对湿度一般不高于80%。4.7试验需要高压时，加压前必须认真检查试验接线与仪表的开始状态，正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压，加压过程中应有人监护并呼唱提示。高压试验工作人员应穿绝缘鞋，在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。4.8变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备高压部分短接接地。高压试验过程中发生异常现象时，应立即断开电源，经放电接地后方可检查。4.9试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。危险辨识、风险评估和控制措施见表1电气试验标准化作业电气试验标准化作业电气试验标准化作业五、试验项目及要求（一）绝缘电阻测量1.测量目的：通过对主绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水，放电缆过程中有无硬伤等等。2.该项目适用范围：交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。电气试验标准化作业3.试验时使用的仪器、仪表：3.1采用500V兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）3.2采用1000V兆欧表（对0.6/1KV及以下电缆）3.3采用2500V兆欧表（对0.6/1KV及以上电缆）4.试验步骤4.1电缆主绝缘绝缘电阻测量。4.1.1断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电。4.1.2用干燥清洁柔软的布擦净电缆头，然后将非被试相线芯与接地小辫一同接地，逐相测量。电气试验标准化作业4.1.3将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。将表笔“L”端和“E”端短接一下，测试一下摇表能否归零，无误后再进行下一步测试。4.1.4接线完成后，将旋钮旋至测试档位，按下测试按钮，此时兆欧表指针应指向“∞”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。4.1.5读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表测试按钮旋起，将旋钮旋至OFF档。电气试验标准化作业4.1.6将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。4.2橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量。解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线。4.2.1同4.1中4.1.1.；4.2.2首先用干燥清洁柔软的布擦净电缆头；注1：测量内衬层绝缘电阻时：将铠装层接地：将铜屏蔽层和三相线芯一起短路（摇绝缘时接火线）注2：测量外护套绝缘电缆时：将铠装层接地：将铜屏蔽层和三相线芯一起短路（摇绝缘时接火线）电气试验标准化作业4.2.3；4.2.4；4.2.5；4.2.6分别同4.1中4.3；4.4；4.5；4.6。5、试验接线图电气试验标准化作业6、测量结果分析判断运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的相互比较来综合判断。6.1绝缘电阻参考值对橡塑绝缘电缆主绝缘电阻值应满足不低于每km不低于1MΩ。橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每km不低于0.5MΩ（使用500V兆欧表），当绝缘电阻低于0.5MΩ/km时，应用万用表正，反接线分别测量铠装层对地，屏蔽层对铠装的电阻，当两次测量的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。7、注意事项7.1兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起。7.2被试品温度≮+5℃，户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相对湿度一般≯80%。（二）直流耐压和泄露电流试验2.1测试目的：通过直流耐压试验可以检查电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄露电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。2.2该项目适用范围：交接、预试、新作终端或接头后。电气试验标准化作业电气试验标准化作业2.3试验时使用的仪表（测量仪表）：直流高压发生器一套。2.4试验步骤2.4.1按照试验接线图由一人接线，接线完后由另一人检查，内容包括试验接线有无错误，各仪表量程是否合适，试验仪表现场布局是否合理，试验人员的位置是否正确。2.4.2将电缆充分放电，指示仪表调零，升压旋钮置于零位。2.4.3测量电源电压值是否是设备电源电压，同时确保设备控制箱及高倍体可靠接地。电气试验标准化作业2.4.418/30KV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应按以下公式计算：=4*注：一般是0.874V直流一般4交流一般2试验时，试验电压可分为4阶段—6阶段均匀升压，每阶段应停留1min，并应读取泄露电流值。试验电压升至规定值后应保持15min，期间应读取1min和15min时泄露电流。测量时应消除杂散电流的影响。2.4.5试验完毕，迅速调节升压旋钮回零，待电压降至10KV以下断开高压通按钮，断开设备电源开关。2.4.6每次试验后，必须将电缆先经电阻对地放电， 电气试验标准化作业然后对地直接放电。放电时，应使用绝缘棒，并可根据被试相放电火花的大小，大概了解其绝缘状况。2.4.7再次试验前，必须检查接地是否已从被试相上移开。2.5试验原理接线图电气试验标准化作业2.6对测量结果的分析判断2.6.1在加压过程中，泄露电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随试验电压的上升而不成比例的急剧增大，说明电缆绝缘存在缺陷，应进一步查明原因，必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。2.6.2相与相间的泄露电流相差很大，说明电缆某线芯绝缘可能存在局部缺陷。2.6.3若试验电压一定，而泄露电流作周期性摆动，说明电缆存在局部孔隙性缺陷。当遇到上述现象，应在排除其他原因（如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等）后，在适当提高试验电压或延长持续时间，以进一步确定电缆绝缘的优劣。电气试验标准化作业2.6注意事项2.7.1试验时，应每相分别施加电压，其他非被试相应短路接地。2.7.2每次改变试验接线时，应保证电缆电荷完全泄放完、电源断开、调压器处于零位，将待被试的相先接地，接线完毕后加压前取下该相的地线。2.7.3泄露电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不能作为是否能投入运行的判据。2.7.4注意温度和空气湿度对表面泄露电流的影响。当空气湿度对表面泄露电流远大于体积泄露电流，电缆表面脏污易于吸潮，使表面泄露电流增加，所以电气试验标准化作业必须擦净表面，并应用屏蔽电极。另外，湿度对高压直流试验结果的影响极为显著，最好在电缆湿度为30-80℃时做试验，因在这样的温度范围内泄露电流变化较明显。（三）检查相位3.1测量目的：检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合，以免造成短路事故。3.2该项目适用范围：交接时或检修后。3.3试验时使用的仪表（测量仪表）：数字万用表3.4试验步骤：3.4.1在电缆一端将某相接地，其它两相悬空，准电气试验标准化作业备好以后，用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。3.4.2将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置，打开万用表电源，黑表笔接地，将红表笔依次接触三相，观察红表笔处于不同相时电阻值的大小。3.4.3当测得某相电阻较小而其他两相直流电阻无穷大，说明该相在另一端接地，呼叫甲侧做好相序标记（乙侧也做好相同的相序标记）3.4.4重复步骤ABC，直至找完全部三相为止，最后随即复查任意一相，确保电缆两端相序正确。3.5原理接线图电气试验标准化作业3.5原理接线图（四）交联聚乙烯电缆交流耐压试验4.1测量目的：橡塑绝缘电缆特别是交联聚乙烯电缆，因其具有优异的性能，得到了迅速的发展，目前在中低压电压等级中已基本取代了油浸纸绝缘电缆，超电气试验标准化作业高压交联聚乙烯电缆已发展至500KV电压等级。如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，那么直流试验过程中在交联聚乙烯电缆及其附件中会形成空间电荷，对绝缘，有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命，同时，直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同。因此，直流试验合格的交联聚乙烯电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。通过施加交流试验电压，可以避免以上不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。4.2改项目适用范围：交接、预试、新作终端或接头后。电气试验标准化作业4.3试验时使用的仪器（测量仪器）：串联谐振试验设备一套（包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载补偿电容等）4.4试验步骤4.4.1将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。4.4.2布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路且正确无误，连接线路前应有明显的电源断开点。4.4.3按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。4.4.4检查“电源”开关处于断开位置，接通电源线。电气试验标准化作业4.4.5合上试验电源，显示设置界面，进行有关参数设置，过压整定值为试验电压的1-1.1倍，开始试验，将试验回路调至谐振。4.4.6将输出电压逐渐升至试验电压，保持试验电压15min或60min，然后快速降压至零，试验结果保存，断开试验电源，高压端挂接地线。4.4.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验。试验方应检查试验设备是否损坏，若有损坏立即检修。4.4.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方电气试验标准化作业必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行4.4.6步骤，直至试验完成。4.4.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。4.4.10更换试验相，重复试验步骤。4.4.11关机，断开电源。4.5试验原理接线图电气试验标准化作业4.6测量结果的分析判断4.6.1交接试验 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 交流耐压试验电压标准橡塑电缆20HZ—300HZ电缆交流耐压试验电压和时间注：直流418/301-15min交流2（相/线）15-60min4.6.2在一定频率范围内（通常为20—300H）， 额定电压试验电压时间（min）18/30及以下215（或60）21/35-64/110260127/2201.7（或1.4）60190/3301.7（或1.3）60290/5001.7（或1.1）60额定电压试验电压时间（min）18/30及以下15（或60）21/35-64/11060127/22060190/33060290/50060电气试验标准化作业电气试验标准化作业当确定试验电压后，逐渐升高电压，如果在规定时间内耐压通过，说明电缆能够投入运行，否则不合格。4.7注意事项4.7.1被试电缆两端应完全脱空，试验过程中，两端应派专人看守。4.7.2试验前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式，以使励磁变高压能输出满足试验条件的电压。4.7.3在施加试验电压前应设定好过电压整定值。4.7.4试验设备（谐振电抗器、分压器、励磁变压器等）应尽量靠近被试电缆头，减少试验接地线的长度，及减少接地线的电感量。电气试验标准化作业二、变压器及电抗器电气试验标准化作业电气试验标准化作业一、适用范围本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验设备标准》GB26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》厂家说明书及其出厂实验报告三、试验仪器、仪表及材料电气试验标准化作业序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1便携式直流电阻测试仪ZSBC-1套5万用表1块2高压摇表KEW3121A1块6电源线和试验接线、常用工具。警戒线1套3变压器变比组别测试仪YBZC-III1套7温湿度计1套4交流耐压设备1套8低压摇表3321A1块序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量11套5万用表1块2高压摇表KEW3121A1块6电源线和试验接线、常用工具。警戒线1套3变压器变比组别测试仪YBZC-III1套7温湿度计1套4交流耐压设备1套8低压摇表3321A1块电气试验标准化作业四、安全工作的一般要求4.1测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显的断开点。4.2变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。4.3为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设警戒线围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。4.4接地线应牢固可靠。4.5注意对试验完毕的变压器绕组充分放电。电气试验标准化作业4.6现场工作负责人负责测试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的制定及现场工作协调联络和监督。4.7交流耐压试验前清除高压包周围冗长线及其杂物，如温控探测线，拔出变压器三相绕组温度探头，并做妥善处理，或者拔掉温控仪侧的通讯线，以免试验时损坏温控仪。五、试验项目序号试验项目名称序号试验项目名称1变压器绕组直流电阻测量3交流耐压2绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及铁芯的绝缘电阻4绕组所有分接的电压比及接线组别1、变压器绕组直流电阻的测量1.1试验目的（1）检查绕组接头的焊接质量和检查绕组有无断线、层间及匝间短路。（2）分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符。（3）引出线有无断裂。（4）多股导线并绕的绕组是否有断股的情况。1.2该项目适用范围：交接、大修、预试油式、干式变压器的各分接头的所有位置上进行。1.3试验时使用的仪器：直流电阻测试仪ZSBC-II电气试验标准化作业电气试验标准化作业1.4试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：（1）将仪表摆放平整，将直流电阻快速测试仪的外壳可靠接地，并接入与设备匹配的工作电源。（2）进行正确的试验接线，将两个测试线夹上厂家带的标准电阻（示意图中的P1/C1和P2/C2通常各为一个线夹）,合上仪器电源开关，按下相应电阻档位按钮，观测仪器测试的是否正确。（3）关闭仪器电源开关。（4）将直流电阻快速测试仪的测试线夹分别接于变压器高压侧A相和C相的引出端接线柱上，并检查变压器档位开关所在档位。电气试验标准化作业（5）打开电源开关。（6）参考变压器出厂试验报告中“绕组连同套管的直流电阻AC相值”，将直流电阻快速测试仪的档位选在最佳档位进行测试。（7）等待测试数字稳定后读取测试值并记录数据，此时测得结果是AC相的直流电阻。（8）按下复位按钮，放电后取下测试线夹。（9）按照上述（4—9）步骤依次测试AB相和BC相。（10）使用专用工具调整变压器档位至另一档位，依照以上顺序测试AB相和BC相。直至把所有的档位测试完毕，最后测试变压器额定档位。电气试验标准化作业（11）低压绕组连同套管的直流电阻测试方法与上述高压绕组测试方法类同，由于低压绕组的电阻值通常较小，测试时应根据厂家资料显示电阻值选择适当的档位。接线示意图如下：（图1.1.2变压器绕组连同套管的直流电阻测试接线示意图）电气试验标准化作业1.5试验结果的分析判断：1.5.11600KVA及以下三相变压器，各相绕组相互间差别不应大于4%，无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%。1.5.21600KVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%，无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于1%。1.5.3变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值相比较，相应变化不应大于2%，不同温度下电阻值按照下列公式换算：=（T+）/（T+） 电气试验标准化作业式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值。T—计算用常数，铜导线取235，铝导线取225.1.5.4电阻误差的计算公式为：%=（-/R平均值）*100%式中𝛿%—相或线电阻之间的误差百分数；相或线电阻的最大值；—相或线电阻的最小值；1.5.5三相电阻不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股。1.5.6试验结果分析，不同档位之间相比按一定趋势 电气试验标准化作业进行递变，低压侧相阻由于数值比较小，在夹线过程中要避免铜母线带来的误差。2、绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及铁芯的绝缘电阻2.1试验目的：测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法，测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷、如瓷件破裂，引出线接地等。2.2该项目适用范围：交接、大修、预试、必要时。2.3试验时使用的仪器：高压摇表KEW3121A、低压摇表3321A。电气试验标准化作业2.4试验方法：2.4.1断开被试品电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。此项操作应利用绝缘工具（绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的污垢。2.4.3当测试高压绕组的绝缘电阻用裸线将低压侧端子a、b、c、（0）短接后接外壳并可靠接地，接兆欧表E端。同时将兆欧表量程选定为2500V，用裸线将高压侧端子A、B、C短接，接兆欧表L端。（小注：低压侧abc短接接地，接E端；高压侧A、B、C短接，接L端）电气试验标准化作业2.4.4选择档位并开始测试，选择测试时间为60s，接通测试电源、电源指示灯亮、开始测试。2.4.560s停止测试，读取测试值并记录，此时的读数为变压器高压绕组对变压器低压侧绕组及变压器外壳及地的绝缘电阻。关闭测试电源，电源指示灯灭。2.4.6当测试低压（0.4KV）绕组的绝缘电阻时，将兆欧表量程选定为500—1000V，用裸线将低压侧端子a、b、c、（0）短接，接兆欧表L端；同时用裸导线将高压侧端子A、B、C短接后接外壳并可靠接地，接兆欧表E端。2.4.7选择测试时间60s,接通测试电源，电源指示灯亮。（小注：高压侧ABC短接接地，接E端；低压侧abc短接，接L端）电气试验标准化作业2.4.860s停止测试，读取测试值并记录，此时的读数为变压器低压绕组对变压器高压侧绕组及变压器外壳及地的绝缘电阻。关闭测试电源，电源指示灯灭。2.4.9绕组连同套管的吸收比的测试接线方法和测试变压器高压绕组绝缘电阻的接线方法相同。吸收比的测试要用秒表看时间，当测试至15s时读取兆欧表的数值，继续测量到60s时再读取一个数值，即可求出R60/R15的吸收比。2.4.10绕组连同套管的极化指数的测试接线方法和测试变压器高压绕组绝缘电阻的接线方法相同。极化指数的测试要用秒表看时间，当测试至60s时读取兆欧表电气试验标准化作业的数值，继续测量到600s时再读取一个数值，即可求出R10/R1的极化指数。接线示意图如下：（如图变压器绝缘电阻测试接线示意图）2.4.11在温湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少电气试验标准化作业屏蔽对地的表面泄露，以免造成兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线缠绕几圈而成。2.4.12测得的绝缘电阻值过低时，应停止试验查明绝缘不良部位。2.5试验结果的分析判断（1）绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）（2）当测量绝缘电阻的温度与出厂试验时的温度不符合时，应换算到同一温度时的数值进行比较。温度换算系数见表1.1.5，油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数。电气试验标准化作业当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：当实测温度为20℃以上时：R20=A当实测温度为20℃以下时：R20=/A式中R20—校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）：—在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。 电气试验标准化作业电气试验标准化作业注：1、表中K为实测温度减去20℃的绝对值。2、测量温度以上层油温为准。3、变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值及历次测试数据相比应无明显差别。在常温下应不小于1.3：当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。测量铁芯绝缘电阻的标准：（1）与出厂试验报告、以前测试结果相比无显著差别。（2）测量铁芯绝缘电阻的主要目的是检查铁芯是否存在多点接地，按这个目的要求，使用2500V兆欧表加压1min应无闪络或击穿现象。电气试验标准化作业2.6注意事项2.6.1测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。2.6.2读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。3、绕组所有分接的电压比及接线组别3.1试验目的（1）检查变压器绕组匝数比的正确性。（2）检查分接开关的状况：变压器故障后，测量电压比来检查变压器是否存在匝间短路。（3）判断变压器是否可以并列运行。（4）变压器的三相接线组别是并列运行的重要条件电气试验标准化作业之一，如果参加并列运行变压器的组别不一致，将会在绕组内出现不能允许的环流。因此，变压器的三相接线组别在出厂、交接和绕组大修后都应测量其接线组别。3.2该项目适用范围：交接时、分接开关引线拆装后、必要时。3.3试验时使用的仪器：变压器变比组别测试仪YBZC-III。3.4试验方法（1）将仪表摆放平整、把测试仪测试导线的高压部分A、B、C和低压部分a、b、c分开并分别接入测试仪和被测试变压器相应端子上。电气试验标准化作业（2）在测试仪内输入将要测试的变压器的额定电压比及分接档位总数、等分接级调压比。（3）按下测试按钮开始测试，经过约60s左右，数字屏界面上显示的是变压器的接线组别，变压器实测变比及变比误差（%），记录测试结果。（4）关闭电源。（5）转换被测变压器的档位，参数无需修改即可分别测试出各档位下的变比及变化误差、接线组别。（6）进行单相变压器变比测试时，应使用仪器的A、B、a、b、4个接线柱进行测试。假定单相变压器高低压测绕组标号为：电气试验标准化作业变压器高压首端为A，变压器高压末端为X、变压器低压首端为a，变压器低压末端为x。其接线方法为：仪器A——变压器A、仪器B——变压器X、仪器a——变压器a、仪器b——变压器x、其余端子不接。接线示意图如下（如图三相变压器变比测试接线示意图）单相变压器变比接线示意图省略。电气试验标准化作业3.5注意事项（1）测试仪器必须是经国家有关鉴定部门检定合格并在使用期内，测试仪的外壳必须牢靠接地。（2）测试人员接触设备前应对被试设备进行可靠充分放电，并断开被试设备和外界的一切连线。（3）测试前详细核对所使用电源与测试仪器使用的电源是否一致。（4）为了保证测试人员的安全和测试仪表不受外界磁场的干扰，智能型变比测试仪的金属外壳应可靠接地。（5）测试完毕应对地充分放电，约30s后在断开线路。（6）注意在接线时绝对不能将测试线的高、低压接电气试验标准化作业反，否则会产生高电压，不但会使仪器严重损坏，而且会造成人生伤害事故。（7）对于特殊接线方式的变压器，其试验方法应按照厂家相关资料进行。3.6测量结果的分析判断对测量结果进行分析判断时应注意以下几个方面：（1）测量的电压比与铭牌值以及历次测试结果相比，不应有显著差别，且应符合各档位间变比均匀变化的规律。（2）电压在35KV以下，电压比小于3的变压器，电压比允许偏差为±1%：其他所有的变压器，额定分接头电压比允许偏差为±5%：其它分接头的电压比应在变压器阻抗电气试验标准化作业电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。（3）变压器变比不合格，最常见的故障是分接头引线焊错；分接开关指示位置与内部引线不对应造成。（4）故障后导致匝间短路也会造成变比改变。注：由于目前多数智能型变比测试仪在测试变压器变比时可同时测出变压器的三相接线组别及单相变压器引出线的极性。当其所测出变压器的三相接线组别及单相变压器引出线的极性，与 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相同时，便可确定变压器三相接线组别及单相变压器引出线的极性也是正确的：此时可不再进行变压器三相接线的组别及单相变压器引出线极性测试。否则，必须单独对电气试验标准化作业变压器的三相接线组别及单相变压器引出线极性进行单独测试。4、交流耐压变压器的交流耐压试验是对绕组连同套管按要求施加高于绕组额定电压一定倍数的工频试验电压值，一般持续时间为60S的破坏性试验。它对考核变压器主绝缘的强度，检查局部缺陷，具有决定性的作用。这种试验能有效的发现主绝缘受潮、开裂：运输中引起绕组松动位移而造成的绝缘距离或引线距离不够等缺陷。若果绕组或绝缘受潮、损坏或夹杂异物等，都可能在试验中产生局部放电或击穿。通常情况下在施工安装现场试验中，交流耐压试验是变电气试验标准化作业压器绝缘检查的最后一次，最高层级的考验性试验。4.1试验目的：检查变压器绝缘介质在规定交流高压下的耐受能力是否满足规定要求。4.2该项目适用范围：交接、大修、更换绕组后、必要时、6-10KV站2年一次。4.3试验时使用的仪器：名称：试验变压器，控制台，阻容分压器型号/规格：YDJ-5/50，ZX-II,FRC-50KV4.4试验方法：（1）先用干燥清洁的布擦去高、低压套管表面的污垢并检查套管有无裂纹及掉瓷情况。电气试验标准化作业（2）把仪表、仪器、操作台、升压变压器放置平稳可靠的地方进行试验。（3）按照接线示意图：将变压器高压侧A、B、C端子短接、将低压侧a、b、c、o端和外壳一起短接并可靠接地，再将升压变压器的高压输出导线接至被测变压器的高压端并正确进行相关连线。（4）在试验电容量较大的变压器时，为了避免在被试品上引起的“容升”或电压升高，使得在试验变压器低压侧测得的试验电压值小于被试品实际承受的试验耐压值。可以采用阻容分压器（高压电压表）直接测量试品两端的电压值。电气试验标准化作业（5）根据试验电流大小，调整操作箱上电流继电器整定值.（6）检查遮拦设置是否完好，无关人员是否退出警戒线以外。（7）接入符合测试设备的工作电源，电源指示灯亮。（8）检查调整电压的旋钮是否在零位：按下启动按钮，红灯亮绿灯灭。（9）开始升压，升压时在1/3试验电压以下可以稍快一些，其后升压要均匀，约以3%试验电压/s升压，或以升至额定试验电压的时间为10-15s进行。（10）根据规程要求，一般情况下加压至60s，记录电气试验标准化作业测试结果，迅速均匀的将电压降至零伏。（11）关闭试验电源，用放电棒对被试变压器充分放电。（12）由于变压器交流耐压试验分高压对低压及地、低压对高压及地等多种情况。上述试验方法是针对“高压对低压及地”说明的。其余测试与此类同。在此不再赘述。干式变压器和电抗器低压绕组对高压绕组及外壳及地耐压值为2KV,1min。接线示意图如下：电气试验标准化作业4.5注意事项（1）被试中如发现电压表指针摆动大，电流表指示急剧增加。并有异常响声或冒烟等现象时，应立即停止试验、查明原因：如果是由被试品的绝缘部位所引起异常声响声或冒烟则表明被试品存在问题或已被击穿。（2）升压必须从零开始，切不可冲击合闸。（3）升压时应注意升压速度：在达到1/3的试验电压之前，可以是任意的，自1/3试验电压以后应均匀升压，约以每秒3%的试验电压升压。（4）试验中。如发生放电后击穿，应迅速降低试验电压至零，切断电源，以避免故障的扩大。电气试验标准化作业（5）在施工现场试验中往往遇到：电压升到一定程度，操作箱自动跳闸的现象。其原因通常为；1）现场试验电源的功率不足，尤其是采用发电机作为试验电源的时候。2）现场试验电源线较长，线径偏小导致。（6）在进行交流耐压试验时务必高度重视以下问题：1）由于交流耐压试验是破坏性试验，对其所施加的试验电压值大小切不可超过规定值。2)通常情况下，同电压等级干式变压器的试验电压低于油浸式变压器，在对干式变压器进行交流耐压试验时应注意其试验电压值与油浸变压器的差异。电气试验标准化作业（7）为了预防试验变压器高压引出点到被试品间，高压输出线所产生的容升电压误差，现场试验中应在被试品高压接入点并联接入阻容分压器，以准确监视实际所施加的试验电压值。当阻容分压器的监测电压与操作箱上电压表的监测电压值存在差异时，应以阻容分压器所监测电压为准。5、试验结果的分析判断（1）绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：表：电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准电气试验标准化作业（2）对交流耐压试验，主要是根据试验仪表的指示，被试变压器内有无放电声和冒烟冒气等异常情况进行判断。1）在试验过程中，表计指针均匀上升、稳定不左右电气试验标准化作业摆动，被试变压器无异常放电声，则认为试验通过。2）一般情况下，若出现电流突然上升或操作箱因过电流继电器动作而跳闸，则认为被试品可能已被击穿。3）试验中，当测量试验电压的表计读数突然明显下降时，则认为被试品的绝缘可能已被击穿。（3）几种放电故障的判断：1）游隙击穿放电在加压试验加压过程中，被试验变压器内部放电，发出很像金属撞击油箱的声音时，一般是由于游隙距离不够，而导致游隙贯穿性的击穿所致，重复试验时，由于游隙的抗电强度恢复，其放电电压不会明显下降，若电气试验标准化作业放电电压比第一次有所降低，则可能是固体绝缘击穿。2）油中气体间隙的放电如试验时出现的放电声一次比一次小，且仪表摆动不大，在重复试验时，放电声又消失了，则这种放电是由油中存在的气隙或气泡引起的，放电消失是由于击穿放电后，气泡逸出所致。因此，在进行耐压试验前，要注意把有放气孔的地方都打开进行放气，直到油冒出为止方可视为气泡放尽。3）带悬浮电位的金属件引起的放电在加压的过程中，被试变压器内部如果出现炒豆般的放电声，而电流表指针有很稳定，这可能是带有悬浮电气试验标准化作业电位的金属件对地放电。引起这类放电的原因是应该接地的金属件未接地。4）固体绝缘爬电试验中，若出现哧哧的放电声，电流表指示突增，这是由于内部固体绝缘（多数是绝缘角环纸板）表面爬电，或绕组端部对铁之间的爬电。在重复试验时，放电电压就会明显下降。5）外部试验回路放电当外部试验回路绝缘（或保护球隙）发生击穿时，将会产生放电火花和明显的响声，这是可以从观察中做出判断的。另外，在试验中，空气中有轻微的电晕或瓷件表面有轻微的树枝状放电，属于正常现象。电气试验标准化作业三、避雷器、过电压保护器电气试验标准化作业电气试验标准化作业一、适用范围本作业指导书适用于避雷器、过电压保护器交接或预试工作。二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验设备标准》DL-T804-2002《交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》GB26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》厂家说明书及其出厂试验报告三、试验设备、仪器及有关专用工具电气试验标准化作业序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1直流耐压设备1套6小线箱（各种小线夹及短线）1个2工频升压设备1套7常用工具1套3兆欧表（2500V）1只8常用仪表（电压表、万用表）1套4电源线轴子2个9出厂、上次试验报告1本5温湿度计1个1010KV绝缘手套1付电气试验标准化作业四、安全工作的一般要求1、为保证人生及设备安全，在进行绝缘电阻或直流试验前应对试品充分放电。2、在进行高压试验时，应有专人在试验场地周围监护并拉设警戒线悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，严禁非试验人员进入试验场地。3、进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋。4、在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员的应该注意保持与带电体的安全距离应不小于安全规程中规定的距离。电气试验标准化作业5、试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠。6、工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止高空坠落的安全措施。7、试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸。并有可靠的过载保护装置。8、开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。9、试验过程中应有人监护并呼唱，试验人员试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因，方可继续试验。电气试验标准化作业10、变更接线或试验结束时，应首先将调压器回零，然后断开电源。11、为保证人身和设备安全，在耐压试验完成后进行绝缘电阻和直流试验后应对试品充分放电。12、试验结束后，试验人员的应拆除试验临时接地线，并对被试品设备进行检查和清理现场。13、试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气不应进行试验。14、现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五、试验项目电气试验标准化作业序号试验项目名称序号试验项目名称1绝缘电阻的测量3测量工频放电电压（有间隙型过电压保护器）2避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流；（氧化锌避雷器、无间隙型过电压保护器）4具体是选择直流还是交流试验根据说明书及出厂试验报告选取电气试验标准化作业（一）绝缘电阻的测量1、试验目的（1）测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮：（2）有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。（3）测量底座绝缘电阻，判断底座绝缘是否良好。2、该项目适用范围：10KV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。3、试验时使用的仪器：35KV及以下用2500V兆欧表：对35KV及以上的用5000V兆欧表：低压的用500V兆欧表测量。电气试验标准化作业4、测量步骤4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电，放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用于碰触放电导线。电气试验标准化作业4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒做连接。将兆欧表导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表指针应指“∞”。4.4选择好对应被试品所需测试的电压等级，选至电压档位，然后按下测试健开始测试，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端L接至被试品测试端，待指针稳定后（或60s），读取绝缘电阻值。4.5读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品高压端的连电气试验标准化作业接线，然后再将兆欧表测试按钮旋开，将电压档位归至OFF档。4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。5、影响因素及注意事项5.1试品温度一般应在10—40℃之间。5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出温度换算系数。6、测量结果的判断避雷器本体：氧化锌避雷器35KV以上不小于2500MΩ，35KV以下不小于1000MΩ，底座绝缘电阻：不小于5MΩ。（二）直流1mA下的电压的测量2.1试验目的：是检查避雷器是否受潮，劣化、断裂：对金属氧化物避雷器：无间隙型过电压保护器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄露电流。2.2该项目适用范围：10KV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。2.3试验时使用的仪器：高压直流发生器、微安表、兆欧表（2500V） 电气试验标准化作业电气试验标准化作业2.4测量步骤2.4.1避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图所示：电气试验标准化作业2.4.2首先检查升压旋钮是否归零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄露电流当要到1mA时，缓慢调节升压旋钮，使泄露电流达到1mA，同时按下75%电压显示锁存按钮，将电压表电压降至75%的电压值，再读取此时的泄露电流。2.4.3迅速调节升压按钮回零，待电压降至10KV以下断开高压通按钮，断开设备电源开关，用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。2.4.4测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。2.5影响因素及注意事项电气试验标准化作业（1）试验设备在通电前，务必接上地线。（2）试验前应将避雷器清扫干净，以减少测量误差。（3）接好线应复查无误后方可加压，同时应检查接地是否良好。（4）开机前应检查操作箱升压旋钮是否良好，是否在零位。（5）试验前，应检查电源电压AC220V。（6）加压速度不能太快，（控制在100微安以内）以防止突然高压损坏避雷器。（7）在试验过程中应密切观察避雷器及各表计，如出现异常情况，应立即降压，并切断操作箱电源，停止操作。电气试验标准化作业2.6测量结果的判断氧化锌避雷器试验标准如下：值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75下的泄露电流不大于50uA。3、测量工频放电电压（击穿电压）3.1试验目的：测量工频放电电压，是FS避雷器和有串联间隙金属氧化物避雷器、有间隙型过电压保护器的必做项目，其试验的目的，是检查间隙的放电电压是否符合要求。3.2该项目适用范围：10KV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。3.3试验时使用的仪器：交流耐压试验设备一套。 电气试验标准化作业3.4测量步骤3.4.1工频放电试验接线与一般工频耐压试验接线相同，如图所示：3.4.2试验电压的波形为正弦波，为消除高次谐波的影响，必要时调压器的电源取线电压或在试验变压器电气试验标准化作业低压侧加滤波回路。对有串联间隙的金属氧化物避雷器，应在被试避雷器下端串接电流表，用来判别间隙是否放电动作。3.4.3如上图中的保护电阻器R，是用来限制避雷器放电时的短路电流的，，对不带并联电阻的FS型避雷器，一般取0.1-0.5Ω/V，保护电阻不宜取得太大，否则间隙中建立不起电弧，使测得的工频放电电压偏高。3.4.4有串联间隙的金属氧化物避雷器，由于阀片的电阻值较大，放电电流较小，过流跳闸继电器应调整的灵敏些。调整保护电阻器，将放电电流控制在0.05—0.2A之间，放电后在0.2s内切断电源。电气试验标准化作业3.4.5有间隙过电压保护器的试验方法如下：试验应在SYB,TBP的“相间”及“相对地”间进行。测量次数三次以上取平均值，复合型过电压保护器和O型中性点保护器试验方法特殊，具体要求见该产品说明书。电气试验标准化作业工频放电试验均匀从零开始加电压，加压速度适中。当电流表发生突变时表明保护器已经动作，此时电压值即为工频放电电压值。每两次试验的间隔时间不小于30s。3.5影响因素及注意事项试验时，升压不能太快，控制在3—5KV/s的速度匀速升压，以免电压表由于机械惯性作用读不准。应读取避雷器击穿时电压下降前的最高电圧，作为避雷器的放电电压。一般一只避雷器做3次试验，取平均值作为工频放电电压。对于有间隙金属氧化物避雷器每次试验间隔3-5分钟，让避雷器放电间隙有自恢复的时间。3.6测量结果的判断电气试验标准化作业FS（PBII、LX）型的工频放电电压在下列范围内：额定电压（千伏）3610放电电压（千伏）新装及大修后9-1116-1926-31运行中8-1215-2123-33（试验结果应符合厂家技术条件的规定）电气试验标准化作业Huanyingliulanxiexiezhizheng欢迎浏览谢谢指正