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地下车库电气施工方案

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地下车库电气施工方案文成·杰座3号高层住宅楼工程电气分部工程施工方案施工组织设计蔚蓝海岸花园住宅1#地下车库电气分部工程施工方案案1.编制依据本《施工方案》编制依据如下。1.1.设计图纸 序 图纸名称 工程编号 图纸编号 出图日期 1 电气施工图 2011-A08 电施01~电施-18 2011.041.2.主要规范、规程、标准 序 类别 名称 编号 备注 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 人民防空地下室设计规范 GB...

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文成·杰座3号高层住宅楼工程电气分部工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 蔚蓝海岸花园住宅1#地下车库电气分部工程施工方案案1.编制依据本《施工方案》编制依据如下。1.1.设计图纸 序 图纸名称 工程编号 图纸编号 出图日期 1 电气施工图 2011-A08 电施01~电施-18 2011.041.2.主要规范、规程、标准 序 类别 名称 编号 备注 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 人民防空地下室 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 GB50038-2005 4 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98 5 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 6 低压配电设计规范 GB50054-95 7 供配电系统设计规范 GB50052-2009 8 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 9 行业 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 10 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 11 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 12 建筑工程施工测量规程 DBJ01-26-96 13 工程建设监理规程 DBJ01-41-2002 1.3.主要图集 序 名称 编号 备注 1 建筑电气选用图集图形符号与技术资料 92DQ1 2 建筑电气选用图集低压配电装置 92DQ3 3 建筑电气选用图集内线工程 92DQ5 4 建筑电气选用图集照明装置 92DQ6 5 建筑电气选用图集电力控制 92DQ7 6 建筑电气选用图集通用电气设备 92DQ8 7 建筑电气选用图集电缆电线工程 92DQ11 8 住宅小区建筑电气设计与施工 03D603 9 建筑电气选用图集等电位连接技术标准 97SD567 10 低压双电源切换电路图 99D302-1 11 常用风机控制电路图 99D303-2 12 等电位联结安装 02D501-2 13 智能控制系统设计施工图集 03X602 2.工程总体概况:2.1本工程位于廊坊市固安县新中东街南侧。属中型地下停车库,停车186辆,设两个双向汽车疏散通道。战时为6甲类防空地下室,防化级别为丙,战时为二等掩蔽所,设四个防护单元,,每个防护单元设两个出入口,一个主要出入口,一个次要出入口。建筑面积7989.1平米,场区占地,10000平米,基础占地面积约8000平米。本工程结构形式为剪力墙结构钢筋砼结构,基础为无梁筏板基础,抗震设防裂度为7度,抗震等级为三级;设计使用年限50年,地基持力层为②粉质粘土层,地基承载力特征值≥120KPa,地下水对砼无腐蚀性。本工程正负零相当绝对高程19.00m(车库建筑地面标高为正负零);场区自然地坪标高为+3.4米,顶板覆土1.1米,车库净高为3.0米。本工程由廊坊蔚蓝房地产开发有限公司建设,廊坊正元设计有限公司设计、廊坊市万盈建设工程监理公司监理、北京诚通新新建设有限公司承建。2.2分项工程概况地下车库结构砼设计指标 部位强度 构件名称 C15 基础垫层3.电气部分工程概况本工程电气部分工程包括有:①.电力、照明配电系统;②.火灾自动报警系统;③.接地系统3.1电源:人防车库内每个防火分区中的两个电源金线分别由两个低压变压器供电,以便在电源故障情况下互为备用,两路电源同时工作,防爆波电井做法见土建图纸。战时一级,二级负荷有柴油发电机供电。由室外引来的电源,采用电缆直埋,埋设室外地坪0.8M,进户处穿钢管保护,伸出建筑物1M。第一防护分区采用TN-S接地系统,第二防火分区采用TN-C-S系统。第二防火分区电缆进户处应做重复接地,接地电阻不大于1欧姆。3.2负荷等级:平时应急照明。污水泵、送排风机、防火卷帘门为一级负荷,其余为三级负荷。战时电站进风机。电站排风机。基本通信设备。应急通信设备。音响报警设备。应急照明为一级负荷。战时进风机、排风机、污水泵、正常照明为二级负荷,其余为三级负荷。3.3照明方面:1)光源与灯具:本工程照明光源采用高效节能荧光灯和白炽灯:灯具采用链吊灯具和卡口灯头,安装方式见材料表,吸顶灯具或壁装灯具临战时加设放掉落保护网。3.4.电力方面1)电力配电采用放射式,经线槽或床焊接钢管明敷或暗敷至各用电点。2)污水泵采用水位自控,详细说明见水施。3.5管线算择及敷设:1)本工程由配电室引来至各配电箱(柜)的干线采用耐火型电缆在线槽内沿顶棚吊顶敷设,从个配电箱(柜)至各动力控制箱的配电线路均采用耐火导线穿钢管明敷或暗敷设;应急照明回路导线选用ZR-BV-500V型阻燃导线穿钢管沿顶棚暗敷,有顶板接线盒至吊链式灯具一段明敷线路穿钢制波纹管或普利卡管并在管外壁做防火处理。2)穿过外墙。临空墙、防护密闭隔墙。密闭隔墙的各种电缆管线及预留用管,应进行防护密闭或密闭处理,应采用管壁厚度不小于2.5MM的热镀锌钢管,做法见07FD02P18-21。3.6电气安全:1)本工程采用TN-C-S系统,电源在进线配电柜处做重复接地,,N线盒PE线互相绝缘,不得混用。重复接地做法见05D012)各种配电线路均单设保护线,电缆线槽及配线钢管与保护线可靠联接。3)所有电气设备的金属外壳均与保护线可靠连接。4)利用结构基础钢筋做接地极,采用公用接地极,做法见05D01。要求接地电阻实测不大于1欧。5)本工程在电源进线处适当位置安装一总等电位联接端子箱,将进线配电屏的PE母排,进出建筑物的金属管道,如强弱电、消防给排水等管道;建筑物结构中的金属构件如防护密闭门。密闭门、防爆波活门的金属门框与总等电位联接端子箱联接,做法参建《等电位联接安装》05D501-26)金属线槽中敷设一根25*4镀锌扁钢,用螺丝将金属线槽与扁钢连接,扁钢与配电室的MEB箱联接.3.7.平战转换:1)电缆、护套线、弱电线路和备用预留管穿越临空墙,防护密闭隔墙。密闭隔墙除下列平时有封堵要求的管线外,可不做密闭处理,在三十天转换时限内完成。a.防火分区间的管线需用阻燃材料做密闭处理。b.穿过进排风机房,配电室的管线需用阻燃材料做密闭处理。2.本工程人防部分平时两路电源同时断开时才能启动小区内配置的(战时)发电机组,防空地下室中战时不使用的电气设备应在3天转换时限内全部接地。战时使用的电子。电气设备应在30天转换时限内加装氧化锌避雷器。3.8本设计参考图集:《建筑电气安装工程图集》《05系列建筑标准设计图集》05D系列《等电位联接安装》02D501~2《防空地下室电气设计》07FD01~02《人民防空地下室设计规范》图示05SFD103.9火灾自动报警系统1)本工程属于一级保护对象,采用集中报警系统。2)火灾探测:本系统接收下列报警信号:A:感烟感温探测器;B:消防起泵信号;C:手动报警按钮;D:水流指示器;E;干式报警阀组。3.9-1.联动控制:1)消火栓系统:当消火栓按钮动作后,联动消防泵运行。2)喷淋系统:本工程地下室为预作用系统,系统接中Ⅱ危险级设计原理:采用预作用报警阀组,并有火灾自动报警系统启动。处于戒备状态时,配水管道为不冲水的空管,利用火灾探测器的热敏性能优于闭式喷头的特点,由火灾报警系统开启预作用报警后为管道充水,使系统在闭式喷头作用前转为湿式系统,预作用系统末端设快速排气阀(快速排气阀的阀门为常开状态,作为检修报警阀门)。3)消防控制室确认火灾后,消防控制柜联动切换非消防电源。4)消防卷帘控制:当火灾发生时,有现场探测器组实现防火卷帘自动下降,感烟动作时,下降至距地面1.8米,感温动作时下降到底。现场人员可根据现场火灾情况,利用设在防火卷帘两侧的手动控制防火卷帘的起降,消防值班人员可根据现场火灾情况,在消防控制室直接控制防火卷帘的起降。5)送风排烟系统:任一防烟分区发生火灾时,启动该区排烟风机高速排烟,同时启动该区送风机补风。当温度达到280º时,排烟防火阀自动关闭连锁排烟风机。送风机关闭。6)通信系统:在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机,在手动报警阀内设置电话插口,并且在配电室,送风机房,排风(烟)机房处分别设置消防直通对讲电话分机。要求消防控制室电话总机及分机,对讲电话插口可以相互呼叫对讲,消防电话分机采用红色无拨号话机,话机及对讲电话插口上设有“火警”专用明显标志。在消防控制室内设置专用报警外线电话。探测器安装位置及与其他设备的间距如下:探测其周围0.5米内不应有遮挡物。至墙壁梁边的水平距离大于0.5米,至送风口边的水平距离大于1.5米,与照明灯具的水平净距离大于0.2米,与各种自动喷淋灭火喷头净距离大于0.3米。凡是有吊顶处,由楼板预留盒至吊顶探测器等设备均采用金属耐火软管。7)本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电,对消防电梯及公共照明负荷采用双电源末端互投。3.10照明配电3.10.1:照明灯具、普通插座、,所有插座回路均设漏电断路器保护。照明采用一类灯具,灯具距地高度小于2.5米时,其配电回路设置PE线。应急照明灯具和灯光疏散指示标志均采用玻璃或其他不燃烧材料的保护罩且符合现行国家标准《消防应急灯具》GB17945的有关规定。应急照明配电线路暗敷设应穿管并应敷设在不燃烧体结构内,保护层厚度不应小于30㎜。3.11设备安装3.11.1电源进线柜采用固定式动力及照明配电柜,落地安装,进出线方式为上进上出。3.11.2配电箱箱底边距地1.2M,明装。照明开关安装高低距地1.2M、插座距地1.5M。3.12:接地极接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。接地及安全措施:⑴本工程采用接地共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1Ω.(2)凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳应可靠接地。⑷本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内的金属管道给排水管道;建筑物结构中的金属构件如防护密闭门。密闭门。防爆波活门的金属门框与总等电位联接端子箱联接。具体做法参见图集《(02D501-2)等电位联结安装》。3.13:消火栓报警报系统3.13.1.在消火箱内设消火栓报警按钮,接线盒设在消火箱的开门侧。底距地1.8m。3.13.2消火栓按钮动作后,直接启动消防泵,消防控制室能显示报警部位并接收其反馈信号。4.电气分部工程施工安排工程管理目标4.1.质量目标本工程质量目标为“合格”工程,现电气分部工程质量目标为合格工程。 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 电气分部工程达到检验批工程合格率为100%,分项工程合格率为100%。4.2.工期目标本工程工期目标为2011.08.01~2013.01.15。4.3.现场文明施工目标本工程现场文明施工目标为创“文明安全工地”。电气专业队将对现场临时用电设施和线路严格按规范施工,满足三级控制、两级保护的配电要求。4.4.现场施工组织4.4-1.施工管理机构电气安装队管理班子含电气工长、质检员、资料员等隶属于本工程项目部质量保证体系,按照职责对施工全过程实行分层次严格管理和质量控制。根据电气安装工程情况,项目经理部选定1支技术力量雄厚、工作作风优良的电气专业施工队伍。由主任工程师任电气专业技术负责人。电气工长、质检员、资料员分别负责管理电气施工、质量检查、监督、材料质量控制、资料报验等工作。施工管理机构模式框图含主要管理人员名单如下:生产负责人:李国良技术负责人:李子龙安全负责人:李国良电气工长:张卫材料员:贾京凯资料员:李玲4.4.2.施工流水段划分本工程根据《施工组织设计》和施工工期进度的要求,在保证工程质量的前提下,必须划分流水段施工。施工流水段的划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每班混凝土的浇筑工程量,也要考虑每流水段材料和施工操作工程量的均衡程度以及每台班工作效率。本工程建筑平面布局见平面布置图:4-3.劳动力准备①施工阶段划分及人员安排根据施工进度划分施工阶段,确定进场人员,确保各工序正常施工,避免窝工现象发生。施工阶段划分及相应人员安排参见下表。施工人员计划表 施工阶段 主要作业项目 人数(人) 技工 辅工 结构施工阶段 基础 以防雷接地、总电位联结、管线配管、预埋等安装作业为主 10 5 主体 以配管敷设、稳箱盒等安装作业为主 10 5 装饰施工阶段 以扫管、稳盒、穿线等安装作业为主 10 5 以线槽、盘柜、设备等安装作业为主 15 5②特殊工种持证上岗特殊工种如电工、电焊工必须具有有效、合格的特殊工种上岗操作证。在上岗前,将电工、电焊工的上岗证报交建设单位、监理单位查验。参加施工人员的持证上岗率保证在50%以上。4-4.施工机械器具配置根据工程特点及需要,除电工工具由工人自带之外,其余主要施工机械器具的配置情况如下表:施工机械器具配置表 名称 型号 数量 备注 电焊机 BX-3306 4台 含焊把线 气焊工具 2组 煨弯器 手动 4把 液压弯管器 2套 开孔器 液压 2套 钢锯 10把 无齿锯 2把 木钻 25mm 4把 手枪钻 6mm 2把 手电钻 13mm 2把 台钻 16mm 2台 接地摇表 ZC29B-3 1块 绝缘摇表 ZC8 1块 万用表 MF9 1块 钳形表 T-302 1块 钢卷尺 GW-566E5m 20只 施工机械器具于2011.07陆续到位。当有损坏时需及时修复或更新。4.5.技术准备4.5.1.电气工长组织参与施工的所有技术人员和管理人员认真仔细研读设计图纸,统计工程量,确定配管走线方式与位置。根据电气设计图纸与土建结构情况,结合施工工艺规程,制定出应达到的安装质量标准。4-5.2对设计图纸认真研读、检查和核对,及早发现问题,减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点、不明白处做好书面笔记,以便在图纸会审、设计交底中得到解决。4.5.3.技术交底是施工技术准备工作的必要环节。电气工长在工程师协助之下,对各分项工程施工工艺准备有针对性和可操作性的书面材料,以便向工人做好技术、安全、质量等交底工作。电气质检员在开工前做好各工序交接检时质量保证措施准备。4.5.3.施工过程中要加强与设计单位的沟通,及时办理设计变更、洽商有关设计变更事宜,当设计单位未出具书面设计变更通知时不得贸然进行施工。4.5.4.电气工长提前作好工料分析,完成材料计划,指导材料采购。在工序施工前完成所需各种材料的进场验收工作。4.5.5.电气管线布设必须事先做好规划。在结构施工中,电气管线预埋不得伤及结构,不得任意断筋。4.6.设备、配件、材料准备4.6.1.电气工程所使用的材料到场后首先检查是否具备产品说明书和产品合格证书。配电箱、开关、插座、灯具等具有国家有关部门的“CCC”认可证书。按照国家标准进行检验、检测(包括有见证取样),合格后方可验收入库、投入使用。4.6.2.由于本工程工期紧,电气工程量较大,根据施工图设计要求,对结构施工中使用的接线盒、接线箱须提前订货,并做好箱盒防腐蚀工序。电气工长依据设计图纸计划出电气干、支线管路的弯管数量,提前加工,为主体工程施工作好准备。当工程结构封顶时,即需安排装饰装修用电气设备、配件、材料的加工订货,包括电缆、电线、配电箱、配电柜等。4.6.3.设备、配件、材料的加工订货应满足设计图纸要求,在书面技术交底中明确,确保产品符合质量标准,满足使用功能。4.7.现场布置根据本工程《施工组织设计》中各施工阶段“施工平面布置图”规划、布置电气专业加工区,提供电气材料码放、加工、预制的场地,提供施工电源。在设备集中区如木工加工场、钢筋加工场、搅拌站等区域设置二级控制箱,供电线路根据现场情况敷设,合理布置电气设施,做到与其它建筑材料、专业工种相互不交叉、不污染。5.电气分部工程主要项目施工方法5.1.电气分部工程施工顺序本工程的电气分部工程施工顺序如下图所示:基础、主体结构工程配管、穿带线及部分接线盒安装进入装饰装修准备工作电工专业安装箱盒,扫管穿电线装饰装修阶段电工专业穿线作业完成油漆粉刷工程完成开关、插座、灯具、设备安装完成楼内清理,竣工验收准备电气设备、灯具安装合格,试运行正常竣工验收电气分部工程施工顺序要先主体、后装修;先室内、后室外的原则。根据《施工方案》中结构分期验收的计划,基础结构工程验收后即可进行室内装饰装修作业;结构全面通过验收,即全面进入装饰装修施工。总之,在电气与土建的施工顺序原则不变的前提下,要把电气工程的预埋、预留、安装调试工作始终贯穿在施工全过程中。在时间上、项目上紧凑搭接、循环推进,各方面默契协调,力求达到施工要素的综合优化。5.2.钢管敷设工程本工程地下室均采用钢管干管在基础内敷设,管内外均除锈。埋设在填土中的管外刷沥青清漆2道,管内刷红防锈漆2道。埋设在混凝土内的钢管的管外可不刷油漆,以免与混凝土结构隔离。5.2.1.管路敷设工艺流程管路敷设工艺流程如下表所示。配管准备煨管、除锈、切管、刷漆防腐——测定箱盒位置稳盒、固定箱体——管路连接焊接连接——配管敷设随墙配管、地埋配管、现浇板内——地线焊接跨接地线、等电位连接线——防腐处理——管口保护——5.2.2.作业条件本工程为全现浇结构,所以全部管线为暗敷设,在敷设管路时一定作好随土建结构穿插的施工准备。配合土建施工的同时,根据墙体上弹好的水平线,安装箱盒和管路。在钢筋绑扎过程中预埋线管及箱盒,同时办理隐检记录。预埋钢管材料要求管壁焊缝均匀无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象,除镀锌管材,应需除锈刷防腐漆。混凝土内管路壁刷防腐漆,砖墙内应内外刷防腐漆,各种管材应有产品合格证,各种盒子镀锌均匀、无不剥落、无变形、开焊、敲落孔完整无缺,盒子壁厚1.2mm以上,承耳厚1.5mm以上。材料进场必须要有产品合格证,检验合格后方可使用。在混凝土结构内敷设钢管应及时与土建联系,待土建支完顶板,绑完底铁钢筋,专业应根据图纸要求配合土建施工,如果在吊顶内和电气竖井内配管。在结构施工中应下好预埋件、各层水品线,墙体厚度线弹好后,进行墙体配管,吊顶内配管应按内装图和专业施工图进行配合布置灯位及电气器具位置,明管应等土建抹完灰、喷完将后方可施工。5.2.3盒箱固定盒箱四周要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现浇混凝土顶板固定箱盒应加支面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。现浇混凝土楼板,先将盒子堵好,随地板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇筑混凝土施工同时完成。箱盒开孔应整齐,并于管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制箱盒严禁用电气焊开孔,并补刷防锈漆。如用定型箱盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,或用沙浆加石膏补平齐,不得有漏洞。管口入箱盒要平齐顺直,按配管可用跨接线焊接固定在箱盒的棱边上。管口不宜与敲落孔焊接。管口进箱盒应一管一孔,孔径匹配不得开长孔。铁箱盒严禁电气焊开孔,管口入箱盒2~3mm,管口入箱长短一致,混凝土内盒应封赌严密,防止漏浆堵盒、管。进入落地式配电柜暗配管管口应做喇叭口,管口应高出地面50~80mm,并与柜基础焊接地线,排列应整齐。管口进入箱盒应小于5mm。两根以上管入箱盒时要长短一致,间距一致,排列整齐,。焊接钢管的跨接线焊接要双面施焊,焊接长度大于该跨接线截面的6倍,多根管路时,应采用“U”型焊接。焊缝应均匀,饱满。5.2.4.暗管敷设的要求及方法①暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。地下室的管路弯曲半径不小于10d,弯曲处无褶皱、开裂现象。②进入落地式配电柜的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础地面不小于50mm。进户钢制电缆套管敷设。进户套管采用RC100钢管。因需全部穿越外墙防水墙,故根据标准图集要求必须做止水环处理,满足地下室防水要求。止水环采用厚度不小于6mm钢板,并作b=150mm环翼,双面施焊,焊接处保证不夹渣,不咬肉。止水环处于防水墙中部。③预制加工根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。弯管的方法采用手扳弯管和液压煨管器煨管,一般管径为20mm及以下时用手扳煨管器,管径为25mm及以上时使用液压煨管器。④测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸给箱盒定位。根据图纸,依照图纸给出比例,量出箱盒准确位置。找出现场在结构中所给的水平线,找好后请土建放线员核准水平线,确定无误后,准备箱盒定位。根据图纸规定标高及准确位置排管定位,管进盒后符合进箱盒要求及规定。根据工程情况及节约材料要求,盒标高高于1.4m,应从顶板内敷设,低于1.2m盒标高管路敷设于地板中。箱盒定位时应注意弱电插座与强电插座必须保证500mm以上的间距。如强电、弱电箱盒在同一位置时,不应敷设在垂直同一位置,应错开敷设。箱盒固定,按标高放正箱盒,管路进箱盒应符合相应规定,利用墙体原有钢筋在箱盒四周各敷设一根Ф8钢筋将箱固定成“井”字形,并将箱盒固定在“井”字形中间,“井”字形钢筋用绑扎在墙体水平钢筋纵向主筋上,用水平管找好墙线,使盒、箱口标高、用电焊将敷设在钢筋与盒箱点焊固定,再将水平钢筋固定的Ф8钢筋焊接牢固,以保证箱盒标高准确。⑤管路连接所有焊接钢管搅均可采用套管焊接。套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口的对口处应在套管的中间,切管时的管口应平齐,焊口应焊接牢固严密。⑥管路超过下列长度应加装接线盒,其位置便于穿线。当超管路长,无弯时——30m;有1个弯时——20m;有2个弯时——15m;有3个弯时——8m。垂直管路过长时盒内应加装防落措施。5.2.5.钢管安装要求本工程强弱电管路采用钢管,具体要求如下:暗配管路应沿最短路线敷设,尽量减少弯曲。埋入混凝土内的管路保护层不少于15mm。进入箱盒管路排列整齐,管路不得穿越设备基础,穿越建筑物基础时,应加保护管。管口应平整光滑、无毛刺,管子连接时二管应顶紧专用接头螺丝,管口应对严套管连接。管路煨弯时,暗管成形,弯曲半径必须保证是管外径6~10倍,弯曲度小于管外径的0.1倍。5.2.6.配管方式①随墙,柱配管可先将盒、箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔1m左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长,以能煨弯为准。②现浇混凝土楼板配管先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有2个盒子以上时要拉直线。有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。③装饰施工期墙体配管时,配合二次结构隔墙施工埋设立管。立管宜做在墙体中心线部位。管口敞开向上者堵好端部。墙体上的箱盒标高可采用简易满水塑料软管抄平。为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,可用跨线焊接固定。5.3.管内穿绝缘导线工程5.3.1.材料要求绝缘导线的规格.型号必须符合设计要求,并有出厂合格证,符合国家“CCC”认证标准。镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣,扭结等现象,并有相应的机械拉力。应根据管径的大小选择相应规格的护口。5.3.2.作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面地面抹灰后进行。5.3.3.工艺流程选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——带护口——导线与带线的绑扎——穿线——导线接头——接头绝缘包扎——线路检查——绝缘摇测5.3.4.选择导线应根据图纸设计要求选择导线的规格型号,干线采用交联电缆,支线采用塑料绝缘铜线。相线.零线.及保护线的颜色应加以区分。严格区分线色、线径,按相线A黄色、B绿色、C红色、零(N)浅蓝色、保护线(PE)黄、绿双色、控制线白色来分色穿线,穿线时相线分别为红、绿、黄色,零线为蓝色,地线为黄、绿双色。开关必须断相线,相线必须在罗口灯的中心点。装灯前用500V摇表进行1次绝缘电阻摇测,装上灯后再测量1次,电阻值不得小于0.5MΩ。5.3.5.穿线与断线在土建墙、柱拆完模板后,电工即可进行穿带线工作,如有堵塞现象,提前处理,以免混凝土强度上来后造成施工困难。穿线作业每组不小于2人。穿完带线后在穿线前线进行扫管工作,确保管路畅通,方可穿线。穿线时管口的护口要齐全,以免损伤导线的绝缘皮,穿线时如遇到拉不动现象,要找出原因,排除后在进行穿线,不要硬拉硬拽,以免拉伤导线。建筑物抹灰和楼地面工程结束后可及时进行管内穿线。穿线不得有接头,不得有背扣扭花、线芯损伤、接帽松动、露出铜芯等弊病。穿线前管内不得有积水以及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。断线时导线预留长度符合下表要求: 断线部位 导线预留长度 配电箱内导线 电箱周长的1/2 开关盒、灯头盒内导线 ≥150mm 进出户导线 ≥150mm5.3.6.导线连接穿线完成后进行导线接头,在配电箱背后的导线可采用铜套管压接。支线绕接,其缠绕圈数不得小于6圈,然后涮锡包头.涮锡包头应及时,焊剂采用松香酒精液,包扎胶布,里面一层防水胶布,外面包一层黑胶布。多股铜芯线压接应先涮锡,并选择材质与规格相同的接线端子,清除端子孔内的氧化膜,插入线芯后,用压线钳压紧,导线外露部分小于1~2mm。铜芯导线及铜接线端子涮锡时不应使用酸性焊剂,可采用3:7松香、洒精配比焊剂。5.3.7.绝缘摇测线路连接完包扎2层绝缘胶布,检查无误后,进行导线的绝缘摇测。先摇测干线,后摇测支线,发现问题当时处理,作好记录。选择兆欧表为500V,量程为0~500MΩ。在电器器具未安装前进行摇测,先将灯头盒内的导线分开,开关盒内导线接通,每户每支路都必须有摇测记录,并做好记录,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。在电器器具安装后,断开开关进行第二次绝缘电阻摇测,方法与标准同第一次摇测。5.5.配电箱、柜安装工程5.5.1.材料要求铁制配电箱盘的箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。二层底板和箱门厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,并有产品合格证,应为两部定点厂产品。箱内的绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证证书。5.5.2.作业条件随土建结构预留好配电箱的安装位置。待抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装配电箱盘面。5.5.3.工艺流程选择配电箱型号——弹线定位——安装配电箱——绝缘遥测——导线与器具接线5.5.4.安装要求①配电箱安装应严格按照设计图纸给定的尺寸作业。配电箱定位依据土建给出的50水平线。箱体稳好后进行箱体四周应填充密实,填充时注意箱体变形现象。安装时保证一管一孔,严禁开通孔和电气焊开孔。管进箱应保证螺母出露2~3扣丝,进箱长度一致。层配电箱暗装下皮距地1200mm;户配电箱暗装下皮距地1800mm。1F公共房间照明箱明装时下皮距地1200mm。在同一建筑物内,同类箱盘的高度一致,允许偏差为10mm。②箱盘上、柜内配线需排列整齐,接线走向合理,并绑扎成束并适当固定。盘面引出及引进的导线留有适当余度,以便与检修。③N—C系统中的零线应在箱体或盘面上的进户线处作好重复接地。③配电箱盘安装牢固,平直。其垂直度当箱高50cm以下时允许偏差为1.5mm;箱高50cm以上下时允许偏差为3mm。其高度允许偏差为5mm。④根据开关厂出具的配电柜底盘尺寸制作基础,采用10#槽钢,槽钢焊接不下于Ф12接地螺栓。配电柜基础按照安装孔位用电钻打孔,将柜基础埋到混凝土楼地面中,使柜基础出露楼地面50~80mm。经楼地面作业完成,待到面能够上人后,将配电柜固定在基础上,用螺栓紧固。配电柜基槽深度不小于200mm。配电柜的基础用型钢固定,先调直型钢,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆;按施工图所标位置,将预制好的基础型钢防在预留铁架上,用水准仪或水平尺找平、找正。最终基础型钢顶部高出地面100mm为宜,与铁件焊接要牢固,基础型钢并且于地线进行焊接。⑤电柜与基础型钢之间连接采用螺栓固定,低压柜一般钻Φ12的2孔,用M12镀锌螺栓固定。5.5.5.安装事项①绝缘摇测无问题后,进行配电箱安装工程,在安装前进行外观检查,内部电器元件的完好程度。各种元件出厂合格证齐全,在安装过程中要特别注意成品保护,安装完后箱壳加保护罩,以免损伤漆面。②安装时接线要正确,单股导线要绕螺丝1圈压紧,多股导线压接线端子,涮锡后在与电器元件连接。配电箱箱体和盘芯应用专用接地螺栓和接地母干线可靠连接,接地线要使用黄绿双色线。箱体不应作为其它电器的接地导线,箱内金属安装底板、电器开启门均应与箱内PE母排可靠连接。③闸具位置应与支路相对应。配电箱下面应装设卡片框,明显标识路别及容量。箱体内应贴有配电支路控制线回路接线系统图。④配电柜安装允许偏差配电柜安装允许偏差执行下表所示。 项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 GB标准 1 基础型钢 不直度 每米 1 拉线尺量 全长 5 2 水平度 每米 1 全长 5 3 不平行度 全长 5 3 配电柜箱盘 垂直度 1.5/1000 吊线、尺量 成排盘面平整度 5 拉线、尺量塞尺 盘间接缝 2 5.5.6.配电柜、箱、盘接地线安装要求①配电柜、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地线连接。装有电器的可开启门,应用软编织铜线连接,且做有标识。②压成套配电柜,动力、照明配电箱应有可靠的电击保护,箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体最小截面积SP不应小于下表规定。 相线的截面积S(mm2) 相应保护导体的最小截面Sp(mm2) S≤1616<S≤3535<S≤400400<S≤800S>800 S16S/2200S/4注:S指柜、箱电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。5.6.开关、插座安装工程5.6.1.材料要求各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求,并且具有产品合格证和“CCC”认证证书。材料进场通过建设单位、监理单位确认。5.6.2.作业条件①各种管路盒子已经敷设完毕,盒子收口完整。②导线已穿完,并已作好绝缘摇测。③内墙面的浆活、油漆等装饰装修工作均已完成。5.6.3.工艺流程清理——接线——安装5.6.4.工艺要求①本工程选用的开关插座均为暗装,开关距地1.4m。普通插座为安全型,距地1.5m.②安装前先将盒子内残存的灰浆剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦干净。③开关位置应与灯位相对应,同一区域内的开关方向一致,距门口尺寸为150~200mm。强电插座与弱电插座并列时尺寸间距大于500mm。开关不得置于单扇门后。开关翘板向上为合,下为关。插座应严格按设计图纸尺寸预埋线盒,必要时应躲开热力管道及暖气片安装。安装好的面板要端正、严密,并与墙面平齐。开关断线。低于2.4m的金属壳灯具应作接地线。④开关、插座安装时接线要正确,单股导线折回头,压接在器具的接线端子上,导线不得裸露在外面。开关断火线,插座接线确保左孔接零线,右孔接相线,三孔插座上孔接地线(左零右火上接地)。安装螺丝一律采用镀锌标准件,螺丝压接时,导线线芯应弯成双芯。安装后进行一次外观清理,然后通电调试。⑤安装允许偏差,盒垂直度为0.5mm;盒高度在并列安装时为0.5mm,在同一场所安装时为5mm;盒凹进墙面深度为10mm。5.8.灯具安装工程5.8.1.材料要求灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准规定灯具配件齐全无机械损伤变形现象所有灯具应有产品合格证塑料圆台应有足够的强度受力后无变翘变形等现象。5.8.2.作业条件顶棚及墙面的抹灰油漆粉刷完成等可开始进行灯具安装工程。5.8.3.工艺流程灯具检查——组装灯具——安装灯具——通电试运行5.8.4.工艺要求①检查灯具完好无损后,按设计图纸来安装灯具,户内灯具均采用普通灯口吸顶安装,先将线盒内清理干净,用塑料圆台安装在盒子上,从塑料圆台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后将多余线推入盒内。将线芯绕圈压在灯口螺丝上,灯具均安装在每个房间的中央位置。②灯口安装在塑料圆台的中心,塑料圆台安装紧贴顶板,安装牢固,严密,无倾斜松动等现象。相线接灯心,灯口外丝接零线。公用照明用普通灯口吸顶安装,由声光控开关控制。5.8.5.吊链日光灯安装根据设计图纸确定出日光灯位置,日光灯采用吊链安装,灯具应水平安装;成排成行。日光灯的圆台应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源甩入灯箱,在进线孔处应套上绝缘护套加以保护。找好灯头盒的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固。灯箱固定好后,然后将线头接入灯箱内端子板,把灯具的反光罩固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最好把日光灯管安装好。5.8.6.各种灯具、灯头线接线时软线应拧紧涮锡后进行,日光灯配线采用铜导线,截面不下于0.5mm2。成排灯具安装中心线偏差不大于5mm。5.9.建筑物接地系统及安全措施5.9.1接地极接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的2根主筋通长焊接形成的基础接地网。5.9.2.接地及安全措施⑴本工程的接地采用共用统一的接地极。要求接地电阻不大于0.5Ω,实测不满足要求时增设人工接地极。⑵凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。⑶本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结,总等电位联结互采用-40×4热镀锌扁钢,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。所有金属管道、金属构件均等电位联结。具体做法参见标准图集《(02D501-2)等电位联结安装》。⑷过电压保护:在电源总配电柜内装第一级电涌保护器(SPD)。(5)接地线焊接地线焊接长度允许偏差为扁钢≥2b,圆钢≥6D,圆钢和扁钢≥6D(b为扁钢宽度,D为圆钢直径)。扁钢搭接焊至少3个棱边,圆钢焊接双面。各种焊接的搭接长度应符合施工验收规范规定。圆钢应焊接双面,扁铁应少焊接3个棱边。各种焊接应牢固、饱满。焊接质量良好,不夹渣、不咬肉、焊缝均匀,焊接后清除焊渣。5.9.3.工艺流程接地体安装——接地干线及总等电位连接——暗敷引下线——避雷网带安装——接地电阻遥测5.9.4.工艺要求①接地装置顶面埋设深度不小于0.6m,接地体安装应垂直配置,接地体长度不小于2.5m,其相互之间距离不小于5m。②接地体连接采用焊接,焊接处应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。焊口去药皮,并做防腐处理。扁钢搭接焊时,焊接长度不小于其宽度的2倍,至少有3个棱边施行焊接;圆钢为其截面的6倍,并网双面施焊。③接地体连接完毕后,经有关部门进行隐检验收,方可进行回填,分层夯实,然后进行接地电阻摇测。④在地面以下700处预留40×4热镀锌扁钢与引下线焊接,水平引至散水外备用,以防接地电阻达不到设计要求时补做人工接地装置。⑤跨接地线的使用圆钢及焊接长度应符合下表要求。 管径(mm) 圆钢直径(mm) 焊接长度 <SC40 Φ6 ≥50mm SC50-70 Φ10 ≥70mm >SC70 2×Φ10 ≥70mm系统保护接地采用TN-C-S系统、三相五线制配线,π接柜内设置SPE母线与N母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板与N母线相连,N线与地绝缘。5.10.测试、通电5.10.1.待一切设备器具安装好后,本专业所施工项目全面检查是否有遗漏丢失现象。5.10.2.送电前对线路应进行绝缘摇测试路。照明支路、插座支路、BV线支干路线均应用500V兆欧表摇测,阻值应大于0.5MΩ,电缆线路应用1000V兆欧表摇测,阻值应大于1MΩ,各摇测记录应填表,作记录并报监理工程师签字。5.10.3.线路送电前应对系统再一次用兆欧表摇测检查,是否有接地或相间短路现象。5.10.4.照明通电试验前应检查试电电压。送电顺序为先干线送电,检查电压——各层各户支干线送电,并检查电压——各支路送电检查电压——各开关试灯并检查电压。照明全楼试验为24h,每8h测试电压电流数量及主要开关温升变化,共记录4次。运行当中应请监理工程师旁站查看,并填写数据作记录,最后报建设单位、监理单位签字确认。5.10.5.动力试验为正常总负荷的80%,工作2h,共记录3次。试验项目同照明试验。6.电气分部工程施工质量验收标准6.1.建筑电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录,并具有专业主管部门检验认可证明。6.2.电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件,与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊),且严禁热加工开孔。6.3.电气设备上的仪表装置,应确保其功能准确有效,计量和具有保护性的仪表应经检定合格。6.4.接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性,支线必须单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接:6.4.1.金属导管,(除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。6.4.2.钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。6.4.3.金属线槽应可靠接地,安装牢固,并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓,平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接两端应跨接接地线,接地线材质、截面应符合要求。6.4.4.强制性条文规定需接地或接零的,均不得有遗漏,并单独与接地或接零干线相连。配电箱、盘的器具接零保护及其他安全要求,必须符合施工规范、规定,并有安装检查记录。6.5.金属导管、线槽应按防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽应经阻燃处理,塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接地线盒必须是阻燃型产品,外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口应平整,管内无毛刺。表面无毛刺。表面涂层均匀,无污染、无锈蚀。6.6.电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。配线应分色,同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致,接地保护线(PE)应是黄绿相间双色线;零线(N)应用淡蓝色线;相线分别用:A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。导线与导线间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ,进行实测检查,并做好测试记录。电缆桥架水平安装时,桥架应紧贴建筑物表面,固定牢固,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,桥架内外无污染。支架与吊架应布置合理,固定牢固,平整。6.7.镀锌薄壁电线管的材质及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定,具有材质单及隐蔽工程记录。金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管,不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿开钢导管内。管路连接紧密,管口光滑,箱盒位置正确,固定可靠。管子进箱盒处顺直,在箱盒内留出长度小于5mm,管子保护层不小于15mm。金属电线保护管,箱盒及支架接地(接零)支架敷设。连接紧密,牢固,接地接零线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。6.8.电源插座的规格、型号、接线和安装,应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时,应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座,潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。各种插座安装均应与墙面(地面)贴紧、无缝隙、安装牢固,表面光滑整洁,盖板、装饰帽齐全、固定牢靠,无碎裂、划伤。安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。PE线在插座是不串联连接。6.9.照明开关的接线和安装,应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明开关、应采用同一系列的产品,开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作,高度、距离符合要求,开关面板紧贴墙面,周边无缝隙,安装牢固,操作灵活,接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤,部件完整,装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。6.10.各种灯具、风扇应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。花灯钢吊钩直径应不小于灯具挂销直径,且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。灯具重量大于3kg时,应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内的灯具应固定在专设的构架上。6.11.灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定:6.11.1.灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求,灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形,涂层无剥落,灯罩无破裂;6.11.2.各类灯具的灯泡容量在100W及其以上者,应采用瓷质灯头(敞开式灯具除外);6.11.3.连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;6.11.4.灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。6.11.5.安装在吊顶上的灯具与吊顶分格线相协调,灯具布置匀称美观。吸顶式灯具与吊顶平贴;嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。6.11.6.专用灯具的安装应符合设计和规范要求。防爆灯的导管应采用防爆活接头,接合严密,不得采用倒扣连接。6.12.成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品,必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品产型号、规格和安装质量必须符合规范的设计要求。6.12.1.配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞线现象。配电箱柜安装牢固,垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显牢固。导线连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压接无松动,螺栓连接时,在同一端子上的导线不超过2根,放松垫圈等配件齐全。6.12.2.配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确,接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内,分别设置N线和PE线汇流排配出。母线镀层完整,紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。6.12.3.开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。6.12.4.导线的相序及用途分色一致,接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘带包扎,颜色与所分色一致,包扎整齐、美观。6.12.5.在箱盒内导线有适当的余量,导线在管子内无接头。箱柜内导线按回路分束绑扎。导线应留有余量,连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。6.12.5.烟感、温感探头,火灾喷淋装置等,应安装位置正确,紧贴吊顶表面,周围无裂缝、破损,安装牢固、纵横排列顺直美观。6.15.建筑电气安装工程质量允许偏差,应符合现行规范有关规定。一般项目质量允许偏差和检查方法,应符合下表的规定。6.16.建筑电气设备安装允许偏差项目建筑电气设备安装允许偏差项目及检查方法如下表所示。 项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 GB标准 1 明配管 支架间距 尺量 垂直度、平直度 吊线、尺量 2 线槽垂直度、平直度 吊线、尺量 3 配电柜箱盘 垂直度 1.5/1000 吊线、尺量 成排盘面平整度 5 拉线、尺量塞尺 盘间接缝 2 4 开关插座 并列高度差 尺量 同一场所高度差 尺量 板面垂直度 吊线、尺量 5 成排灯具中心线偏移 拉线、尺量7.电气分部工程施工质量控制措施7.1.施工质量检查程序电气分部分项工程施工前,电气技术负责人下达作业指导书。电气工长、质检员进行跟踪检查,使每道工序、每个施工过程始终处于受控状态。组织管理体系分工明确,各司其职,各负其责。电气工长、质检员对分项工程的每道工序、每个步骤进行跟踪检查,督促施工班组按规程、规范一丝不苟从事作业。发现问题及时更正。电气工程安装作业中严格执行质量检验制度,在施工过程中实行“三检制”。每项工程(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,上报项目部工长进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,再由质检员进行核查和核定,合格后或经整改合格后填写报验单和相关技术资料报监理部门进行最后核验,经监理工程师签认合格后,方可进行下一道工序施工;隐检工程施工前,申请监理和质检部门检查验收,严格办理签字手续后,进行下道工序施工。未经报验或报验不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将按工程部有关规定处罚,并由技术部提出方案,报技术负责人批准后返工或返修。返工或返修工程质量必须达到合格标准,项目部自检后重新报验,办理相关签证手续。建设单位、监理单位到现场质量检验,经检验合格并签发质量认可书之后,才能进行下道施工工序。如发现有质量问题,建设单位、监理单位将下发整改通知书;当接到整改通知书后应认真对待,及时整改,并将整改情况书面回复及时递报建设单位、监理单位,以便进行复查。针对施工质量通病及时召开质量分析会议,将质量隐患消灭在萌芽状态。使技术管理程序化,工程质量规范化。7.2.电气材料、设备的选择、进场与保管严把材料设备进场验收关。电气材料进场前必须进行外观检查及质量检测。本工程所选用的电气设备、器具、材料必须有物资质量检测报告、产品合格证。根据规定,有关产品必须具有国家级检测中心的检测合格证书(3C认证证书),满足与产品相关的国家标准。供电产品、消防产品应具有入网许可证。经建设单位、监理单位验收认可后才能使用。经检验不合格的设备禁止在安装工程中使用。由建设单位组织有关人员对电气设备的供应单位进行考察与确认。将电气设备生产单位的营业执照、资质证明、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 信誉及电气设备报价、质量检验报告、安装工艺要求及使用说明书等有关资料收集齐全,一并报交主管领导审批。到现场后经过外观检查、试验检测,尺量和数量检查合格后方可入库。电气材料进场验收后要妥善保管,防止雨淋受潮、意外损坏、丢失等现象发生。7.3.质量样板制度在施工中采取“样板引路”的方法,执行质量样板制度。然后进行大面积施工,避免因盲目施工造成返工,以及人力和物力上的浪费。电气安装工程中执行质量样板制度。每1项分项工程选择典型部位先做质量样板间。在装饰装修阶段,所确定的装饰装修样板间就是电气样板间。由熟练操作工人在技术交底要求下按工时保质量完成,这对施工人员也是一种实际操作交底。样板间经建设单位、监
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