聚乙烯醇产品标准

ICS83.080.20G31Q/NSXHB内蒙古双欣环保 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 股份有限公司企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Q/NSXHB3002—2016代替Q/SXHB.3002-2013聚乙烯醇材料（PVA）Poly(vinylalcohol)(PVAL)materials2016-08-12发布2016-08-20实施内蒙古双欣环保材料股份有限公司发布Q/NSXHB3002—2016前  言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准参照国标GB/T12010《塑料聚乙烯醇材料（PVAL）》及附属的7个部分标准：——第1部分：命名系统和分类基础；——第2部分：性能测定；——第3部分：规格；——第4部分：pH值测定；——第5部分：平均聚合度测定；——第7部分：氢氧化钠含量测定；——第8部分：透明度测定。特制定聚乙烯醇材料企业标准。本标准代替Q/SXHB.3002-2013《聚乙烯醇材料》。本标准与Q/SXHB.3002-2013相比主要变化有：技术要求：──完全醇解非纤维性能指标项目经公司几次调整，形成以下型号：05-99、17-99、17-99（L）、20-99、24-99、26-99、新26-99、超粘26-99。──修订了17-99粘度指标由23.0～30.0mPa·s调整为23.0～33.0mPa·s；──修订了24-99粘度指标由65.1～74.9mPa·s调整为65.0～78.0mPa·s；──修订了26-99粘度指标由75.0～82.9mPa·s调整为78.0～82.0mPa·s；──修订了新26-99粘度指标由≥83.0mPa·s调整为82.0～84.0mPa·s；──增加了17-99（L）型号，粘度指标为28.0～32.0mPa·s，其它指标按常规17-99定等；──增加了超粘26-99型号，粘度指标为＞84.0mPa·s，其它指标按常规26-99定等；──不完全醇解非纤维性能指标项目经公司几次调整，形成以下型号：05-88、17-88、20-88、24-88、26-88。──修订了17-88粘度指标由21.0～28.0mPa·s调整为21.0～29.0mPa·s；──修订了20-88粘度指标由32.0～44.0mPa·s调整为29.0～44.0mPa·s(根据用户需求控制范围)；──修订了24-88粘度指标由44.0～58.0mPa·s调整为48.0～59.9mPa·s；──增加了17-92粘度指标28.0～34.0mPa·s（国际业务部转销用）。──纤维专用料根据用途分为高强高模用专用料、水溶用专用料、中强中模用专用料。──PVB专用料根据用户要求指标的不同分为SX-Ⅰ,SX-Ⅱ,SX-Ⅲ。本标准由内蒙古双欣环保材料股份有限公司质量管理部提出。本标准由内蒙古双欣环保材料股份有限公司标准委员会归口。本标准参加起草单位：公司领导、质量管理部、有机厂、供应链中心、生产技术部。本标准主要起草人：吴远友、姜维、李祖波、王江峰、余德宝、曹永峰、朱文峰、欧阳志、赵格、李金龙、景雁凤、龚腊梅、肖兵、徐宝根本标准所代替标准的历次版本发布情况为：──Q/SXHB.001-2010；Q/SXHB.3002-2013。IQ/NSXHB3002—2016聚乙烯醇材料1范围本标准规定了聚乙烯醇材料产品的要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于完全或不完全醇解非纤维用聚乙烯醇材料、纤维专用料和PVB专用料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T2547塑料树脂取样方法GB/T6678化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7351-2013纤维级聚乙烯醇树脂GB/T8170数值修约规则与极限数值的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示和判定GB/T12010.1-2008塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第1部分：命名系统和分类基础GB/T12010.2-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第2部分：性能测定GB/T12010.3-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第3部分：规格GB/T12010.4-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第4部分：pH值测定GB/T12010.5-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第5部分：平均聚合度测定GB/T12010.7-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第7部分：氢氧化钠含量测定GB/T12010.8-2010塑料聚乙烯醇（PVAL）材料第8部分：透明度测定3术语和定义GB/T7351-2013、GB/T12010.1-2008、GB/T12010.2-2010、GB/T12010.5-2010界定的术语和定义适用于本文件。4命名方法和分类4.1命名方法按GB/T12010.1-2008规定执行。4.2分类1Q/NSXHB3002—2016根据醇解度的不同分为完全醇解和不完全醇解；根据用途分为非纤维用、纤维用和PVB专用料；纤维专用料根据用途分为高强高模用专用料、水溶用专用料、中强中模用专用料；PVB专用料根据用户要求指标的不同分为SX-Ⅰ、SX-Ⅱ、SX-Ⅲ。5外观聚乙烯醇树脂为白色或微黄色片状、颗粒状、粉状固体。成品片状PVA含杂是指样品中含有除白色和微黄色片状外所有其它颜色（如：黑色、红色等）的片状PVA。6技术要求6.1产品分等聚乙烯醇树脂分为优级品、合格品两个等级，低于合格品等级的产品为等外品。6.2性能指标6.2.1完全醇解非纤维用PVA产品性能指标表1完全醇解非纤维用PVA产品性能指标项目新规格老规格等级醇解度/%乙酸钠/%挥发份/%纯度/%灰分/%粘度/mPa·spH（mol/mol）≤≤≥≤优级品98.00～1005.0～6.51.505.094.00.5098-0505-995～7合格品98.00～1004.5～7.01.807.091.50.7优级品99.30～1001.505.094.00.7100-2717-9923.0～33.05～7合格品99.00～1001.807.091.50.9优级品1.505.094.00.7/17-99（L）98.20～98.8028.0～32.05～7合格品1.807.091.50.9优级品99.30～1001.505.094.00.7100-3520-9945.0～55.05～7合格品99.00～1001.807.091.50.9优级品99.30～1001.505.094.00.7100-6024-9965.0～78.05～7合格品99.00～1001.807.091.50.9优级品99.30～1001.505.094.00.7100-7026-9978.0～82.05～7合格品99.00～1001.807.091.50.9优级品99.30～1001.505.094.00.7/新26-9982.0～84.05～7合格品99.00～1001.807.091.50.9超粘优级品99.30～1001.505.094.00.7/＞84.05～726-99合格品99.00～1001.807.091.50.96.2.2不完全醇解非纤维用PVA产品性能指标2Q/NSXHB3002—2016表2不完全醇解纤维用PVA产品性能指标项目新规格老规格等级醇解度/%挥发份/%纯度/%灰分/%粘度/mPa·spH（mol/mol）≤≥≤优级品87.00～89.004.5～6.05.093.50.3088-0505-885～7合格品86.00～90.004.5～6.57.091.50.5优级品87.00～89.005.093.50.3088-2017-8821.0～29.05～7合格品86.00～90.007.091.50.5优级品91.00～93.005.093.50.3092-2017-9228.0～34.05～7合格品90.00～94.007.091.50.5优级品87.00～89.005.093.50.3088-3520-8829.0～44.05～7合格品86.00～90.007.091.50.5优级品87.00～89.005.093.50.3088-5024-8848.0～59.95～7合格品86.00～90.007.091.50.5优级品87.00～89.005.093.50.3088-6026-88≥60.05～7合格品86.00～90.007.091.50.56.2.3纤维用聚乙烯醇材料产品性能指标表3纤维专用聚乙烯醇材料产品性能指标用途XW-Ⅰ（高模用）XW-Ⅱ（水溶用）XW-Ⅲ（中强中模）指标优级品合格品优等品合格品优等品合格品项目醇解度/%≥99.8099.6099.7999.7999.8499.79粘度/mPa·s30.0～32.527.5～31.528.0～32.0乙酸钠/%≤1.501.801.501.801.501.80挥发分/%≤4.04.04.04.04.04.0氢氧化钠/%≤0.100.100.100.100.100.10残余醋酸根/%≤0.250.380.320.320.210.28纯度/%≥94.094.095.094.094.094.0透明度/%≥92.092.092.092.092.092.0着色度/%≥86.084.088.086.088.086.0膨润度/%130～160125～160130～160平均聚合度1760～18001750～18601720～17701750～1810备注：1、平均聚合度作为主要定等指标，粘度仅作为参考指标；2、不符合以上定等指标，但符合其它常规类产品指标，按其它常规类产品指标定等，不符合其它常规类产品指标按不合格品定等。3Q/NSXHB3002—20166.2.4PVB用聚乙烯醇材料产品性能指标表4PVB专用聚乙烯醇材料产品性能指标用途SX-ⅠSX-ⅡSX-Ⅲ指标优级品合格品优等品合格品优等品合格品项目醇解度/%≥98.20～99.0098.20～99.0098.20～99.00粘度/mPa·s24.0～27.027.0～30.030.0～33.0乙酸钠/%≤0.81.00.81.00.81.0挥发分/%≤3.04.03.04.03.04.0灰分/%≤0.30.40.30.40.30.4纯度/%≥95.095.095.0透明度/%≥95.095.095.0着色度/%≥88.086.088.086.088.086.0平均聚合度1700～17501750～18001800～1850备注：1、粘度作为主要定等指标，平均聚合度仅作为参考指标；2、以上为PVB的唯一定等指标，其余的指标均为PVB的临时专用指标，是根据客户特殊需要而临时制定的指标，每次指标都是通过有机厂下发的工作联系单而进行PVB的定等，不符合工作联系单的指标按上述SX-I、II、III定等。7试验方法7.1实验用水各项试验方法中除注明外，使用的水均符合GB/T6682规定的三级水要求。7.2醇解度测定按GB/T12010.2-2010中附录D的规定执行。7.3粘度测定按GB/T12010.2-2010中附录E的规定执行。仲裁时，选用Brookfield粘度计。7.4乙酸钠测定按GB/T12010.2-2010中附录B的规定执行。7.5挥发分测定按GB/T12010.2-2010中附录A的规定执行。7.6氢氧化钠测定按GB/T12010.7-2010的规定执行。7.7灰分含量的测定4Q/NSXHB3002—2016按GB/T12010.2-2010中附录C的规定执行。7.8pH值的测定按GB/T12010.4-2010的规定执行。7.9纯度的测定聚乙烯醇材料纯度的质量分数以WP计，数值以%表示，按式（1）计算：(1)p100(vmAsh/0.378)..............................................................式中：Wvm——挥发分含量的数值，单位为百分数（%）；wAsh——灰分含量的数值，单位为百分数（%）。计算结果保留到小数点后两位。7.10透明度按GB/T12010.8-2010的规定执行。7.11着色度按GB/T7351-2013中附录A的规定执行。7.12膨润度按GB/T7351-2013中附录B的规定执行。7.13平均聚合度按GB/T12010.5-2010的规定执行。8检验规则8.1检验项目表1～4所列项目均为出厂检验。8.2组批规则与抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 8.2.1组批规则一个生产批每天以12小时为一个检验组批。8.2.2采样规定试验所需的样品数和样品量按GB/T6678-2003中7.6规定执行。每批样品总量不应少于500g。样品的采集和制备按GB/T6679-2003中的4.3.3.2规定进行，原样混合缩分到试验需要量，并将其分成两份。8.3判定规则5Q/NSXHB3002—20168.3.1外观颜色判定规则白色为优等品或合格品；微黄色为合格品，但需要在检验单中注明“微黄”字样；黄色、红色及其他杂质颜色为不合格品。8.3.2外观含杂判定规则聚乙烯醇产品外观含杂量是用280mm×200mm取样袋经四分法缩分后保留样500g为判断依据。表5完全醇解、不完全醇解、纤维专用料外观含杂判等规则项目判等规则1、若白色样品中含有0～10颗着色颗粒/500g判为优等品；含10～30颗着色颗粒/500g判为合格品；＞30颗着色颗粒/500g判为不合格品。着色颗粒2.若微黄色样品中≤30颗着色颗粒/500g判为合格品；＞30颗着色颗粒/500g判为不合格品。3．如果有一根长10mm圆柱型杆子料或一块5mm×5mm有色锅巴料时，需按储运部取样定等，如储运部取样超过两根（块）时按不合格品判等，如为一根（块）时按合格品判等。1、若白色样品中含有0～40颗白点颗粒/500g判为优等品；含41～80颗白点颗粒/500g判为合格品；＞80白点料颗/500g白点颗粒判为不合格品。2.若微黄色样品中≤80颗白点颗粒/500g判为合格品；＞80颗/500g白点颗粒判为不合格品。若样品中含有≤5根长条料判为优级品；含6～10根长条料判为合格品；11根以上长条料判为不合格品长条料(长条料：宽度大于3mm,长度大于20mm)。表6PVB专用料外观含杂判等规则项目判等规则1、若白色样品中含有0～5颗着色颗粒/500g判为优等品；含6～15颗着色颗粒/500g判为合格品；＞15颗着色颗粒着色颗粒/500g判为不合格品。2.若微黄色样品中≤15颗着色颗粒/500g判为合格品；＞15颗着色颗粒/500g判为不合格品。杆子料或若样品中含1根杆子料或（和）锅巴料判为合格品，2根或2根以上杆子料或（和）锅巴料判为不合格（和）锅巴料品。（杆子料：长度＞10mm物料；锅巴料：面积＞25mm2物料）。若样品中含有≤2根长条料判为优级品；含3～6根长条料判为合格品；7根以上长条料判为不合格品（长长条料条料规格：长度≥15mm即算作长条料）。8.3.2.1检验结果判定规则聚乙烯醇材料产品必须经质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂产品符合本部分的要求。每批出厂的产品应附有—定格式的质量证明书，其内容包括：产品名称、规格、生产厂名称、批号或生产日期和本部分编号等。检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。产品分为优等品、合格品，产品质量按本标准指标之要求逐项考核，按检验结果最低—项判定等级。8.3.3复验规则检验结果如果有一项不符合本标准指标的要求，应重新加倍采取样品进行检验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。9标志、包装、运输和贮存6Q/NSXHB3002—20169.1标志聚乙烯醇材料包装上应有明显、牢固的标志，标明生产厂名称、厂址、产品名称、型号、商标、批号（或生产日期）、等级、净重和本部分编号以及符合GB191规定的“怕晒”、“怕雨”和“禁用手钩”标志等。9.2包装产品用不易破损、防潮的塑料编织袋、纸塑复合袋和其它包装材料包装，包装规格及净重可按用户的要求确定。9.3运输聚乙烯醇为非危险品。产品在装卸时应防止刮破或摔坏包装。在运输过程中，应防潮、防雨、防晒。9.4贮存产品应贮存于干燥、通风良好的室内，勿靠近暖气或其他热源存放。防止潮湿，防止日光下暴晒，严禁与挥发的化学药品、染料混放，以避免吸附变质。_________________________________7