陶氏超滤产品技术手册

Ӊ௞࠷ඔ൵ҰDOWRESTRICTED-Forinternaluseonly目录第一章公司简介1第二章超滤技术介绍3第三章DOWTMUltrafiltration超滤膜介绍11第四章DOWTMUltrafiltration膜组件性能参数15第五章超滤系统的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 21第六章超滤装置的运行28第七章超滤元件的完整性检测36第八章系统的维护及故障 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 38第九章超滤装置的清洗40第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43第十一章 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 运行实例44第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P&IDDOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-1-1.1公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格水净化 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇到的问题。同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。DOWTMUltrafilitration陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。如今，陶氏的超滤技术正在为全球越来越多的客户提供实现高效过滤，节能稳定的解决方案。特别地，陶氏超滤产品在国内外都取得了一系列的良好业绩。燕山石化炼油废水回用、高井电厂循环排污水零排放等里程碑式的大型工程业绩为陶氏超滤产品建立了市场地位。1.2品质保证陶氏凭借世界领先的多孔膜研究手段和精密控制的自动化生产线，最恰当地设计QA系统，严格、精确地控制纺丝和元件生产环节的每一个细节，使超滤产品的性能得到最大限度的保证。在中空纤维超滤产品的生产过程中，陶氏实施严格的质量监控管理体系，依据ISO9001:2000标准的要求进行全程管理和控制，涵盖设计控制、采购控制、进货检验、生产过程控制与检验、成品检验、产品标识控制和产品防护控制等各阶段。高标准的生产流程和精湛的加工工艺，保证了产品高度一致性，充分满足了全球市场对超滤产品的质量要求。这些严格的程序确保陶氏超滤膜产品具有良好的纤维强度、一致的孔径分布、超强的化学稳定性和高度抗污染的能力，树立了其卓越品质的形象。第一章公司简介每一只出厂元件都经过8道工序的严格检验DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-2-1.3研发与服务陶氏在中国设立全球超滤膜技术研发中心，拥有世界膜分离领域的一流专家，水和废水处理业界的优秀工程师，配置了齐备的尖端仪器设备，为产品开发和服务用户提供必要且充足的支持。技术中心的尖端手段中，和超滤膜有关的包括表征膜孔径的系列仪器，表征亲水性的接触角测定仪，进行水质全分析的原子吸收光谱仪、离子色谱仪、液相色谱仪、TOC仪、气质仪等。其它还包括扫描电镜、颗粒仪等等。这些设施，能够为全球的用户提供最深入的水质剖析服务、便捷的技术支持以及及时准确的故障诊断，解决用户遇到的难题。表面张力及接触角仪原子吸收比表面及空隙率测定仪毛细管流动孔径仪30万倍扫描电镜第一章公司简介DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-3-2.1超滤简介近30年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中，超滤可作为预处理设备，确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中，超滤也发挥了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质，而保留了对人体健康有益的矿物质。超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.01~0.03MPa，筛分孔径从0.005~0.1μm，截留分子量为1000~500,000道尔顿左右。第二章超滤技术介绍μmAٻሸਐݞ੺؛ཨಈԪ٢ٍ0.0011010010010001045671010100.010.11.0101001000ٙ�ഹ�๱,+0ә��੺ູ��੺ท���ޙဆ�ਠ�೬�෕ࢦ��ଣ೴��৴ೌߌႺ༭��ऱ߯��ӫ߅���ڀࣉඓ৞ሸڲᆺෞѰ���؅ᆊ���ย࢓��เ��݉၊϶ݞ੺2005,00020,000100,000500,000Շgٸg١๙ݞ�੺�௾�๵DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-4-2.1.1超滤分离特性1)分离过程不发生相变化，耗能少；2)分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯；3)分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修；4)应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大小为0.005~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。2.1.2超滤与所有常规过滤及微孔过滤的差别1)筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。2)能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质(pH值、电性)、成份(有否其它粒子存在)以及膜致密层表面的结构、电性及化学性质(疏水性、亲水性等)有关。3)整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。这种过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。2.2影响超滤性能的因素2.2.1超滤膜的化学材料(化学稳定性、亲水性等)可以用来制造超滤的材质很多，包括：聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而90年代末，性能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的超滤膜材料。聚偏氟乙烯（PVDF）材料的分子结构第二章超滤技术介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-5-PVDF最突出的特点-抗氧化能力十分出众当超滤和微滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下的寿命，它还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。1）化学稳定性聚偏氟乙烯(PVDF)材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化剂(次氯酸钠等)的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上。在水处理中，微生物和有机物污染往往是造成超滤不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯(PVDF)材质体现出了其优越性。2）亲水性人们相信，亲水性好的膜材料就不容易被污堵，污堵后也容易清洗恢复。亲水性往往采用接触角来衡量。接触角的含义如图所示，值越大，表明材料越疏水，当等于零时，表明液体(水)能浸润固体表面，以下是一些数据。相对拉伸强度1500ppmNaClO下处理时间，小时第二章超滤技术介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-6-大量的研究结果发现，用接触角来评价膜的抗污染性有一定的局限性。这是由于一方面接触角的测定数据本身不够准确，它受到被测材质表面的光滑程度、水的纯度以及测定技术的影响；另一方面，当浓差极化等问题突出时，膜本身性质的影响则退居次席。(注：DOW在中国的技术中心能够进行接触角测定和材料亲水性的全面评价，为客户提供充分的技术支持。)2.2.2膜丝的微观结构和孔径1）超滤膜的不对称结构超滤膜通常采用不对称结构，即由致密的皮层和多孔的支撑层构成，通常支撑层的孔径要比皮层高一个数量级以上。这种结构有以下的优点：a)致密的皮层提高了过滤的精度；b)多孔的支撑层降低了过滤的阻力，并且使得穿过皮层的微小杂质被截留的几率降低到最小。这些优点使得超滤基本实现了表面过滤，清洗恢复性比微滤有明显的改善，因而其长期通量更稳定。不同公司超滤膜材料的接触角数据膜材料接触角纤维素12~45°聚醚砜44~81°聚丙烯108°聚砜38~81°PVDF30~66°注：不同产品，不同人测试结果差异较大。有些膜材料可能经过亲水改性。第二章超滤技术介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-7-2）超滤膜的孔径超滤膜的孔径有很多种测定和表征方法。其中泡点法是实施最为简便的一种。泡点法理论基础是毛细现象。有如下的定量公式：式中P就是泡点压力。把膜浸入到水中，逐渐增加膜的一侧的气压，当观察到气泡连续从膜的另一侧逸出，此时的气压就是泡点压力。δ是液体(水)/空气的表面张力；θ是液体(水)－固体(膜)的接触角；D是毛细管的直径(孔径)。可以看到：a)泡点测定方法测得的实际是膜上的最大孔径；b)膜孔径，即毛细管直径D越小，泡点压力越大。理论上，这个关系和膜的材质无关。这一原理在超滤中的一个重要应用是完整性检测。在超滤膜的一侧为液体(水)，另一侧通入压缩空气。通过观察气体侧压力下降的速率，或者观察液体侧是否出现连续气泡，来判断膜的完整性。第二章超滤技术介绍���层�绵�撑层海绵支撑层致密皮层运行时间通量UFDOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-8-当然，进一步拓展该原理的“气体渗透法”不仅可以测定膜的最大孔径，而且能够测定膜的孔径分布。(注：DOW在中国的技术中心可提供多种方式的孔径分布测定，包括电子显：微镜、气体渗透法(毛细管流动孔径仪)和比表面积测定(比表面分析仪)。)2.2.3超滤膜组件的结构组件的结构设计是连接膜丝特点和操作参数的中间纽带。在众多的形式中，目前以中空纤维膜为主，还有“平板式”也有管式和卷式膜。组件的结构需要考虑的因素包括：1)尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量；2)尽量减小浓差极化的影响；3)对进水水质的要求越宽越好；4)便于清洗；5)制造成本低。中空纤维膜以其无可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因而更适合于原水水质较差、悬浮物含量较高的情况；内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的限制，因而适合于原水水质较好的工况。2.2.4超滤的运行方式和清洗方式1)超滤的运行方式超滤的运行有全流过滤(死端过滤)和错流过滤两种模式。全流过滤时，进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。第二章超滤技术介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-9-当超滤的过滤通量较低时，超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期通量稳定；当通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗后的恢复率下降，不利于保持长期通量的稳定。因此，针对每种具体的水质，超滤都存在一个临界通量，在运行中应保持通量在此临界通量之下。临界通量往往需要通过试验确定。2）超滤的清洗方式超滤的清洗方式包括水的正洗、反洗，气洗，CEB，CIP等。其中正洗、反洗可以清除膜面的滤饼层，而气洗则利用压缩空气在水中形成强力湍动并有效地清除膜表面的污染层。分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。清洗频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染物。第二章超滤技术介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-10-2.3超滤技术术语1)不对称膜(AnisotropicMembrane)人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构成。这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。2)原水(Feed)进入超滤系统的水。3)产水(Permeate)正常工作时透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生物等。4)通量(Flux)产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用L/m2.h。5)透膜压差(Trans-membranePressure)简称TMP，即产水侧和原水进出口压力平均值差异，即膜两侧平均压力差。膜两侧平均压力=进水压力+浓水排力-产水出口压力如全流过滤，则：膜两侧平均压力差=进水压力－产水出口压力6)反洗(Backwash)从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。7)正洗(Forwardwash/rinse)是利用超滤进水泵及其进水从超滤进水侧的正洗阀进入，从浓水排放侧的正洗排放阀排出，进一步冲洗超滤膜表面污堵物，也能起到灌水的作用。8)气洗(AirScrubbing)让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面，通过压缩空气与水的混合振荡作用，松解并冲走膜外表面在过滤过程中形成的污物。9)渗透性(Permeatability)代表在单位透膜压差(TMP)情况下，单位膜面积可以通过流体的量，一般情况下单位为升/小时.平方.公斤(LMH/Bar)，该值能直接反映出在相同条件下，超滤性能好坏程度。10)标准渗透性(NormalizedPermeatability)在相同水源和外围条件下，温度的高低直接影响超滤渗透性的大小，为了更能准确反映出超滤膜是否受到污堵，所以剔除温度因素对超滤膜的影响至关重要，因此DOWTMUF定义在20摄氏度条件下，超滤的渗透性为标准渗透性，其单位为(LMH/Bar)。11)化学加强反洗(ChemicallyEnhancedBackwash-CEB)在中空纤维膜膜丝外侧即原水侧加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂，通过循环流动、浸泡等方式，将膜外表面在过滤过程中形成的污物清洗下来的方式。12)化学清洗(cleaninginplace-CIP)设置清洗水箱、清洗泵，用配置好的酸碱清洗液或杀菌剂，化学药剂从进水侧进入超滤，从浓水侧和产水侧回流至清洗水箱循环进行清洗的方式，以有效的去除超滤的污染物。13)回收率(Recovery)产水占总原水的百分比，回收率%＝产水/原水×100第二章超滤技术介绍2DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-11-DOWTM系列外压式中空超滤膜组件介绍。DOWTM系列超滤膜组件，采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料，并经专利的亲水性处理，可长期耐受高浓度的氧化剂，充分抑制微生物繁殖。在工业应用的PVDF超滤膜组件中，DOWTM系列超滤膜组件具有小的公称孔径，能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病菌以及胶体；其极高的孔隙率使得DOWTM系列超滤膜组件能够获得和微滤相当相近的通量，因而在大多数情况下是比微滤更好的选择。DOWTM系列超滤膜组件，采用不易堵塞的外压式结构，具有更高的截污量，更大的过滤面积，使清洗更简便、彻底。采用的流态设计以全流过滤为主，但组件也可以很方便地转换成错流过滤的模式，与错流相比，全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。因此具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。DOWTM系列膜组件，通常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗、气擦洗以及化学分散清洗等手段，可以清除膜面的滤饼层；而在反洗水中加入杀菌剂则能够有效地控制膜组件内微生物繁殖，更彻底地除去膜面污染物。3.1DOWTM超滤的主要技术特征1)耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)材料-产品寿命更长目前全球超滤主流产品分为聚偏氟乙烯(PVDF)和聚醚砜(PES)两大类主体材料。PVDF的重要优点是其化学稳定性远远优于聚醚砜材料，特别是耐受氧化剂清洗的能力更强。而氧化剂清洗是解决有机物污堵超滤膜的主要手段，因此PVDF材料的超滤膜更耐久，长期通量更稳定。2)采用专利的共混配方-强度更高专利的共混配方使得该超滤膜的抗拉和抗压强度大大提高，从而更好地适应用于污水或者废水时的恶劣运行状况和清洗条件，解决了其它PVDF膜抗拉和抗压强度低的缺陷。第三章DOWTMUltrafiltration超滤膜介绍中空纤维膜海绵状多孔支撑层膜丝断面DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-12-同样地，由于膜丝之间存在的自由活动空间，外压式超滤可以采用最廉价、高效的气擦洗方式减轻超滤膜的污堵；内压式则不能采用气擦洗的方式，而往往必须采用频繁的化学分散清洗来缓解该问题。4)高度亲水的膜材料--先进的专利改性技术DOWTMUltrafiltration超滤膜在提高强度、提高过滤精度的同时，特别进行了膜材料的改性。专利的改性技术使得PVDF超滤膜的亲水性大大提高，从而更进一步提高了超滤的抗污染能力。3)适应范围更宽的外压式结构-纳污量大、易清洗在超滤元件中，中空纤维膜丝内腔空间是固定的，而膜丝之间存在着自由活动的空间。因此采用外压式进水方式，对于进水最大颗粒尺寸的限制以及进水悬浮物浓度的限制都更宽松，因而大大降低了过滤流道被堵塞的风险或几率。例如类似外压式结构的膜生物反应器，可对高悬浮物污水直接进行处理。表3-1通常外压式和内压式超滤对进水水质的要求项目超滤品牌A超滤品牌BDOWTM流动形式内压内压外压纤维丝外径/内径，mm1.3/0.71.3/0.81.3/0.7预过滤精度要求，µm100150300进水最大浊度，NTU50100300第三章DOWTMUltrafiltration超滤膜介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-13-5）在处理复杂水质的大量工程业绩中，在行业权威科研机构组织的对比试验中，DOWTM超滤性能表现优异①在各大电力公司、各电科院及大学组织的超滤对比试验中，DOWTMUltrafiltration无论是产水水质、通量还是抗污堵能力均超越其它产品；②在电厂循环排污水、石化炼油废水和海水过滤的工程应用，验证DOWTMUltrafiltration最出色的抗污染能力，最稳定的运行工况。PVDFPAPESPANCAPSPVDFPPPTFE第三章DOWTMUltrafiltration超滤膜介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-14-3.2DOWTM系列超滤在中国的业绩早在2002年，700m3/h的DOWTM超滤集成装置就在山西三维投入运行，自此开始了DOWTMUltrafiltration在中国的大规模工业应用。随着中国水资源的日益短缺和水质污染的加重，DOW向市场推出了高度抗污染、抗氧化的PVDF超滤，凭借卓越的性能，不断在工业领域特别是废水回用领域开创先河，在中国建立了多个里程碑式的成功业绩。为用户节约水资源、降低成本做出了贡献：中国热电系统第一套全膜法锅炉补给水处理系统选用DOWTMUltrafiltration超滤产品。中国第一套2×30万千瓦火力发电机组全膜法锅炉补给水处理系统选用DOWTMUltrafiltration超滤产品，处理黄河水。中国第一套2×60万千瓦火力发电机组全膜法锅炉补给水处理系统选用DOWTMUltrafiltration超滤产品，处理地表水。中石化第一套规模型(≥500m3/h)炼油废水回用系统选用DOWTMUltrafiltration超滤产品，处理炼油废水。中国第一套100万千瓦机组双膜处理工艺中，选用DOWTMUltrafiltration超滤产品，回用市政污水。2002年至2005年取得的这些成功业绩，为中国工业节水开创了新工艺、新技术，获得用户和市场的广泛认可。此外，在中国电力系统的包头二热、霍州电厂、榆次电厂、城电厂、临沂电厂等大型电厂获得普遍的应用。在大唐王滩电厂的海水淡化系统中，在著名的电子行业用户，如北京松下、吉林华微半导体、杭州士兰、Infineon等的超纯水系统和电子废水处理系统也均使用DOWTMUltrafiltration超滤元件。第三章DOWTMUltrafiltration超滤膜介绍DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-15-4.1DOWTM组件型号及规格说明第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数产品规格属性(膜面积等规格，详见表4-3)产品规格属性(公称内径规格，详见表4-3)产品规格属性(膜材料代号，详见表4-1)表示用于饮用水处理表示用于预处理产品型号名称产品商标品牌名称DOWTMSFXSFPSFDXXXDOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-16-示例：DOWTMUltrafiltrationSFP-2660型超滤膜组件：表示膜材料为聚偏氟乙烯的外压式超滤膜组件，其公称内径为6英寸，膜公称长度60英寸。膜材料名称膜材料缩写代号聚砜PS1聚偏氟乙烯PVDF2聚醚砜PES3聚丙烯腈PAN4聚丙烯PP5聚乙烯PE6醋酸纤维素CA7芳香聚酰胺APA8聚氯乙烯PVC9再生纤维素RC10表4-1超滤膜组件的膜材料第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数超滤膜组件的膜材料按表4-1的规定。DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-17-注：组件水容积指单支组件可容纳溶液的容积4.2膜组件规格及基本参数表4-2DOWTM系列超滤膜组件规格及基本参数表膜形式外压式中空纤维膜材料PVDF(聚偏氟乙稀)壳体材料UPVC(聚氯乙烯)公称膜孔径0.03µm膜内/外径0.7/1.3mm组件型号组件公称膜面积组件重量(湿态)组件水容积运输重量SFX266033m241Kg16L25KgSFX268044m253Kg20L33KgSFX286051m283Kg35L48KgSFX288077m2100Kg39L61Kg纯水透水率(25℃)≥160L/(m2.h.bar)预期产水浊度≤0.1NTU最大进水压力6.0bar产水SDI≤2.5第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-18-4.3膜组件外型及接口尺寸TypeLL1L2L3SFX-28601860150016301820SFX-28802360200021302320TypeLL1L2L3SFX-26601860150016101710SFX-26802360200021102210参数表(mm)参数表(mm)第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-19-4.4膜组件的使用条件4.4.1适用条件4.4.2建议设计通量注：数据仅供估算。pH范围2~11(清洗时1~12)最大进水浊度300NTU最大进水压力6.0bar过滤通量范围40~120L/m2.h最大NaOCl耐受浓度2000mg/L最大透膜压差2.1bar最高使用温度40℃清洗剂最大余氯浓度5000mg/L运行方式全流过滤或错流过滤进水条件进水类型浊度TOC透水速率反洗间隔最低气洗频率化学分散(NTU)(mg/L)(L/m2.h)(分钟)(次/天)清洗地下水<2<190601不推荐地表水(自来水)<3<275602可选用地表水(经砂滤)2~5<275602可选用地表水5~15<560403可选用地表水15~50<1045204推荐海水<20/60304可选用深度处理废水0~5<4040206推荐表4-3DOWTM系列超滤膜适用条件表4-5DOWTM系列超滤膜适用条件第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-20-表4-6DOWTM系列超滤膜典型清洗工艺条件反洗频率每隔20~60分钟一次(视具体水源或试验定)反洗时间每次0.5~4分钟反洗透水速率100~150L/m2.h最大反洗压力2.5bar正洗26系列1m3/h~1.5m3/h/28系列1.8m3/h~2.6m3/h正洗时间每次20~30秒正洗频率与运行及反洗结合进行组件最大进气压力2.5bar单支组件进气量5~12Nm3/h气洗时间每次30~180秒气洗频率依实际情况定气擦洗进口压力≤1.0bar气源要求无油压缩空气清洗频率最少按24小时1次，一般根据试验结果确定分散化学清洗时间5~10分钟视实际水源而确定化学清洗药剂酸洗：0.1%HCl(视具体水质情况可适当增减)碱洗：0.05%NaOH+0.1%NaOCl(视具体水质情况可适当增减)清洗频率跨膜压差比初始运行压力上升了1.0bar(相同温度下)，或者标准渗透性下到原先性能的20~30%左右，且通过上述常规反洗步骤反复多次或化学分散后不能恢复到理想效果时化学清洗时间60~90分钟(污染严重的可适当延长)化学清洗药剂酸洗：1~2%的柠檬酸，或1~2%草酸或者0.4%HCl碱洗：0.1%NaOH+0.2%NaClO(有效氯计)清洗流量6寸膜1m3/h·每支膜，8寸膜1.5m3/h·每支膜清洗液温度10~40℃(较高温度利于提高清洗效率)酸洗推荐温度：35~40度(更高温度可能造成膜不可逆的损伤，或者导致泄露现象)碱洗推荐温度：30~35度(更高温度可能造成膜不可逆的损伤，或者导致泄露现象)气擦洗条件分散化学清洗化学清洗第四章DOWTMUltrafiltration超滤膜组件性能参数4.5典型清洗工艺条件DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-21-5.1膜组件设计选型原则1)设计进水水质如为地表水，建议以20℃为设计进水温度。2)通量可依据上表4-5初步选定，再根据具体水源、水质或中试情况确定最佳的运行通量。5.2膜组件产水量和进水温度的关系由于液体的粘度会随温度发生变化，因此对于任何超滤膜组件，在任意工作压力下，其过滤流量或透膜压差都会随温度而呈较大幅度的变化。下图5-1为DOWTMUltrafiltration超滤膜组件在相同透膜压差下膜通量随温度变化情况。图5-1DOWTMUltrafiltration超滤膜组件膜通量随温度的变化曲线图中以液体温度为25℃为基准设定校正系数为1，按实际温度从表中读出校正系数，那么此时标准化通量＝此温度下的通量/校正系数下图5-2为DOWTMUltrafiltration超滤膜组件在不同过滤通量下所需要的透膜压差(TMP)随温度的变化情况。04812162024283236401.341.271.191.111.040.960.880.810.730.650.580.50液体温度(℃)通量校正系数第五章超滤系统的设计DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-22-透膜压差(TMP)校正系数液体温度(℃)图5-2DOWTMUltrafiltration系列超滤膜在不同过滤通量下透膜压差(TMP)随温度的校正系数曲线通过图5-2曲线可以计算在恒通量条件下运行时，所需要的透膜压差随温度的变化情况。示例1：通过表4-5结合实际水源水质情况确定25℃下的设计通量为80L/m2.h，实际运行中的液体水温为14℃，要求计算压差不变的情况下14℃下的通量。计算：查图5-1得14℃下SFP系列超滤膜组件通量的温度校正系数为0.776；则14℃下的通量＝80L/m2.h×0.776＝62L/m2.h。示例2：要求DOWTM系列超滤组件按80L/m2.h的恒定通量运行，试验测试在30℃下所需要的透膜压差为0.5bar。系统运行中最低水温为15℃，要求计算最低水温下所需要的透膜压差。计算：图5-2曲线以25℃时的透膜压差为基准；查图5-2得30℃时80L/m2.h通量下的TMP校正系数为0.92；查图5-2得15℃时80L/m2.h通量下的TMP校正系数为1.25；则15℃运行时的透膜压差＝0.5bar÷0.92×1.25＝0.68bar。第五章超滤系统的设计DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-23-5.3超滤的反洗与清洗为保证超滤系统的长期稳定运行，需配置反洗系统、化学分散清洗系统(选用)、清洗系统及压缩空气系统。一般情况下，反洗和气擦洗系统对于DOWTM超滤是必需的；通常还配备一个杀菌剂加药系统以控制微生物等繁殖对超滤膜的影响；而分散化学清洗系统则在水质较差时配备。5.3.1反洗系统反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸钠加药装置。5.3.1.1反洗水箱超滤反洗用水一般采用超滤产水，故可以不另设单独的反洗水箱，而采用超滤的产水箱。5.3.1.2反洗水泵超滤由于采用频繁的反洗技术，故应单独设置反洗水泵。反洗水泵参数可以按以下选取：图5-3超滤运行及反洗过程示意图第五章超滤系统的设计DOWTM膜组件DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-24-1)流量：膜组件反洗通量可以按100~150L/m2.h，折合成膜组件流量后乘以单套装置组件数量即可；2)扬程：考虑管路损失，在满足流量的要求下，一般控制进超滤压力在1~2bar；3)泵的过流材质应为不锈钢。5.3.1.3次氯酸钠加药装置为抑制膜组件内细菌滋生，可以单独设置该加药装置。加药有两种方式：一种是在进水中连续加入1~5ppmNaOCl，另一种是在反洗水中加入10~15ppmNaOCl。次氯酸钠加药装置含以下设备：1)加药箱：一般按一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2)计量泵：按加入反洗水中次氯酸钠浓度10~15ppm或按进水中加入1~5ppm浓度来确定计量泵的流量，压力大于投加点压力。5.3.2化学分散清洗系统对于水质比较差的原水，建议在系统运行过程中增加化学分散清洗。根据水质情况选择酸或碱洗装置之一，或者二者均选用。化学分散清洗系统设备由加药箱和计量泵组成。5.3.2.1化学分散清洗超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物，也可能存在硬度等结垢倾向，这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。在此情况下，建议在化学分散清洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学分散清洗，所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。化学分散清洗酸加药装置含以下设备：1)加药箱：应保证一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2)计量泵(或采用流量更大的磁力泵)：以在反洗水流量下达到一定浓度选型，使浸泡的化学药剂浓度达到(0.5~1%草酸，0.5~1%柠檬酸，或者0.4%HCl溶液)，压力满足药液流量要求即可，在无机物特别严重的水源，建议适当增加酸液浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过化学清洗浓度。5.3.2.2化学分散清洗碱、杀菌剂加药装置原水中的有机物是造成超滤膜污染的重要原因，为防止由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染，建议在化学分散清洗过程中加一定浓度的碱溶液进行化学分散清洗，所用的碱溶液推荐采用浓度为0.1%NaClO+0.05%NaOH溶液。第五章超滤系统的设计DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-25-化学分散清洗碱加药装置含以下设备：1)加药箱：一般按一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2)计量泵(或采用流量更大的磁力泵)：以在反洗水流量下达到一定浓度选型，使浸泡的化学药剂浓度达到(0.1%NaClO+0.05%NaOH)，压力满足药液流量要求即可，在有机物污染特别严重的水源，可适当提高NaOCl浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过0.2%。当设置并使用该分散清洗加药工艺后，微生物等对膜的污染可以得到控制。此时，5.3.1.3中提到的向反洗水中加入NaOCl的工艺通常可以取消。5.3.3化学清洗系统跨膜压差比初始运行压力上升了1.0bar(相同温度下)，或者K值下降了25~35%，且通过上述常规反洗步骤反复多次或化学分散后不能恢复到理想效果时清洗系统包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗过滤器，一般布置于一个机架上。该清洗为手动过程，通常采用手动配药方式，且需将待清洗装置停机后进行。5.3.3.1清洗溶液箱配制贮存清洗液用。容积可以按以下选定：按前表4-3膜组件水容积量计算出单套超滤装置组件的清洗液量，加上清洗管道及清洗过滤器内清洗液的量，再适当放上一些余量。5.3.3.2清洗水泵1)流量：按每支膜组件1m3/h流量计，乘以单套装置组件数量即可；2)扬程：在保证清洗考虑清洗流量下，考虑管路损失，一般进口压力不超过3公斤。3)泵的过流材质应为不锈钢。5.3.3.3清洗过滤器清洗过滤器流量可以按清洗水泵流量选取，材质为不锈钢或耐腐蚀性工程塑料。5.3.4压缩空气系统采用气擦洗技术可以大大提高超滤的反洗效果。气源要求无油压缩空气，超滤装置最大进气压力2.5bar，单支组件进气量5-12Nm3/h。5.4超滤装置程控步序表由于超滤装置每30~60分钟需反洗一次，故一般均为自动运行。考虑到不同超滤系统的进水水质差异较大，具体的运行及清洗参数、步序等宜根据现场调试情况最终确定。总的原则是，当水质较差时，增加反洗、气擦洗以及分散化学清洗的频率。表5－1中列出了DOW建议的步序表。第五章超滤系统的设计DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-26-表5-1DOWTM系列超滤膜装置运行程控步序表（建议）第五章超滤系统的设计Ӑ݇ᄖྣሙงҌ࿅�����������������िࠗᆦ༩�ᄖྣ�࣑టI�எණ�ٙ༩��ٙ༩��ᆦ༩�ᄖྣ�๜ࠗ�V�V�����V�V�����V�V�����V�V��V������V��V������V�V������V�V��V�V�V��V�����V�V����V��V���V��e�TT����॔ᇟ৷எ٪ۻණдٙ༩ණдߌ࿘း࠼дH*,)း࠼д*07࿞ߔණдۻණٌ�=-Ӊණٌ�=7ᆦ༩ٌ�=>ୱණஎ٪ٌ�=*;ٙ༩ٌ�=)ٙ༩எ٪ٌ�=*)৽టٌ�=(൐࡟ੈਐᄖྣٙ༩ٚߵ֦ᄖྣK๜ࠗ�ᄖྣҌᇯдٌሙงЩሇ࢞ሇ���ᆦӐᄖྣχೊ༷Ҍᇯ�������������ĭۼऔә੺ଏ቎ࡹ֭໲ಡӹ؏फ़ၣᇟڷٙ༩࠳ՙh���ᄥ७ᇍӹ࿅ഩࡁ൐ྻ॑੶ૌ۹Ҍ࿅ᇗٌ૒ि�ܹ൐࡟h���uVvٌ૒ࠏдၠࣤिఛࠏᆦᄥᄖྣh���ٌ૒໒ᇊཉ൝ᄥ܅ၤੈӹۀ๵ᇗhH��ۼऔۻණණᇑ࿒ᄼ൘Ⴐး࠼дhI��ۼऔŖ-SV^ࠏࣤယ࿒ᄼ൘ႰటҐ༩ތಚׯటҐ༩௜੹hJ��၁࿀ྻ္াٶ၊ོӉණধಈԪҟ੅း࠼ĭᆋ۹಄भჇ༪๬ഩࡁތ႓ႰhK��ೊݜӑ൐࡟๜ࠗĭսि=*;ٌĭࡎ೎Д߁၉เѱܹц෶Ⴝٌ૒ĭᇂᄖྣᄥٙ༩ݞ޲๜ࠗhDOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-27-���������������������������ᄖྣ�࣑ట�எණ�ٙ༩��ٙ༩��ࣗ஦�࣑ట�எණ�ٙ༩��ٙ༩��ᆦ༩�ᄖྣ�V����������V�V����V�V����V�V�����V�V�V�����������V�V�����������V�����������V��V�V�V���V�V�V��V����V�V����V�V���V��V���V��V��V�����V���e��TPU���e��:���e��:���e��:���e��:��e��TPU���e��:���e��:���e��:���e��:���e��:���e��TPU����॔ᇟ৷எ٪���໵��॔ᇟ৷எ٪ሙงҌ࿅ۻණдٙ༩ණдߌ࿘း࠼д*,)း࠼д�*07࿞ߔණдۻණٌ�=-Ӊණٌ�=7ᆦ༩ٌ�=>ୱණஎ٪ٌ�=*;ٙ༩ٌ�=)ٙ༩எ٪ٌ�=*)৽టٌ�=(൐࡟ੈਐᄖྣٙ༩ٚߵ֦ᄖྣIᄖྣҌᇯдٌሙঋЩሇ࢞ሇ���ۼऔ<-SV^ࠏᄖྣࣤယಚׯ*,)௜੹h���*,)ᄖྣχೊ༷Ҍᇯ��������������������h���uVvٌ૒ࠏдၠࣤिఛࠏᆦᄥᄖྣh���ٌ૒໒ᇊཉ൝ᄥ܅ၤੈӹۀ๵ᇗhH��*,)ߌ࿘း࠼๿ࡱҘႰ���e��֭୦૗ෞĭ���e��֭Ҭෞࠏ����֭࿿ෞಿ၉ތ����5H*06������5H6/ࡩಿ၉hI��၁࿀ྻ္াٶ၊ོӉණধಈԪҟ੅း࠼ĭᆋ۹಄भჇ༪๬ഩࡁތ႓Ⴐh*,)����5T��O•TVK\SL����5T��O•TVK\SL����ZJMTWLY�TVK\SL���T�OY�MVY��”HUK���T�OY�MVY�”WLY�TVK\SL���T�OY�MVY��”HUK�����NWT�MVY�”WLY�TVK\SL����ZJMTWLY�TVK\SL������3�T�•O������NMK�����3�T�•O�����NMK�����3�T�•O�����NMK�������3�T�•O�����NMK�������3�T�•O�����NMK������3�T�•O������NMK第五章超滤系统的设计DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-28-6.1概述膜组件首次投运时，建议起始产水量应控制在设计水量的30%~60%左右运行，24小时后，再增至设计产水量，这样有利于膜通量的长期稳定。超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。装置启动所涉及到的基本步骤如下：1)启动供水泵；2)装置灌满水和冲洗；3)启动反洗水泵；4)设置和调整反洗压力；5)设置和调整进气压力；6)设置反洗时间间隔；7)设置气擦洗时间间隔；8)设置并联装置反洗顺序。6.1.1启动前的检查内容1)超滤前处理系统运行正常，管路清洗干净，超滤进水符合设计要求；2)排水系统已经准备完毕；3)PLC程序已输入；4)电路系统检查已完成；5)管路系统连接完成并已清洗干净。6.1.2启动在启动前应进行以下核查：1)所有的阀门处于关闭状态；2)所有的泵处于关闭状态。6.1.2.1DOWTM超滤组件的冲洗具体阀门标识及流程见图5-3。1)打开装置的产水阀VP和正洗排放阀VCT；2)启动原水泵；3)缓慢调节超滤装置正洗手动阀门VWH(见附图：管道及仪表流程图)，维持较低的进水压力(低于1.5bar)；4)连续冲洗至排放水无泡沫，至此超滤装置启动前准备完毕。第六章超滤装置的运行DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-29-6.1.2.2启动程序根据进水确定超滤装置的允许最大产水量、工作压力、反洗时间间隔：1)DOWTM超滤元件进水压力应控制在膜两侧平均压力差≤2.1bar2)流量和压力的调整程序如下：A)产水的调整打开产水阀VP；缓慢打开进水手动阀门(通常在原水泵出口处)；调整进水手动阀门，使产水流量达到要求水量；如果同时有浓水排放，应同步调整。B)浓水的调整(错流工作状态)缓慢打开错流排放阀VCH，调节至需要的排放量。C)反洗水压力的调整全开正洗排放阀VCT；启动反洗水泵；缓慢打开手动反洗阀门(通常在原水泵出口处)；调整手动反洗阀门至压力≤2bar。D)气洗压力的调整进入反洗程序；缓慢开启并调整进气阀至进气压力为1bar。6.1.2.3自动控制当装置由手动控制将所有的流量、压力设置完毕后，装置需要关闭，然后以自动方式重新启动。1)关闭所有开关，将手动开关转为自动；2)启动超滤装置；3)调整产水压力保护开关，当产水压力高于设定值，正排阀VCT自动开启。第六章超滤装置的运行DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-30-6.2装置的停机程序6.2.1手动操作模式下的停机1)打开正排阀VCT，冲洗15秒;2)缓慢关闭进水阀。6.2.2自动控制模式下的停机装置在自动模式下运行，当下面的一些情况发生时，装置会自动关闭或不能投入自动运行：1)供水水泵没接到运行指令，或者泵的手动开关没有置于自动状态；2)进水或产水出口压力过高。6.2.3装置长时间停机1)如果装置需关停，组件如短期停用(2~3天)，可每天运行30~60min或每天进行一次单独的反洗步序。以防止细菌污染。2)组件如长期停用(7天以上)，关停前对超滤装置进行3~8次气擦洗，并根据表运行5-1“运行程控步序表”，进行完整的一次反洗步骤，如膜污染比较严重，建议停机反洗前进行一次完整的化学清洗并向装置内注入保护液(0.5－1%亚硫酸氢钠溶液)，关闭所有的超滤装置的进出口阀门。每月检查一次保护液的pH值，如pH≤3时应及时更换保护液。3)长时间关停后重新投入运行时，应将超滤装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。4)停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。注意：在准备装置长时间停机过程中，控制柜输出电源必须关闭，并且输入电源也应处于关闭状态。注意：在任何时候都必须保持DOWTM中空纤维超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，都将造成膜组件不可逆损坏。6.3操作指导为了使超滤装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的清洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。第六章超滤装置的运行DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-31-6.3.1进水水质要求进水的水质要求在前已经详细给出，控制这些指标的目的，就是为了避免这些杂质含量过高而对膜组件造成严重的膜污染。在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。6.3.1.1膜污染形式膜污染主要有膜表面覆盖污染和膜孔内堵塞污染两种形式。膜表面污染层大致呈双层结构，上层为较大颗粒的松散层，紧贴于膜面上的是小粒径的凝胶层，一般情况下，松散层尚不足以表现出对膜的性能产生大的影响，在水流剪切力的作用下可以冲洗掉，膜表面上的细腻层则对膜性能正常发挥产生较大的影响。因为该污染层的存在，有大量的膜孔被覆盖，而且该层内的微粒及其他杂质之间长时间的相互作用极易凝胶成滤饼，增加了透水阻力。膜孔堵塞是指微细粒子塞入膜孔内，或者膜孔内壁因吸附有机物等杂质形成沉淀而使膜孔变小或者完全堵塞，这种现象的产生，一般是不可逆过程。6.3.1.2污染物质污染物质因处理料液的不同而各异，无法一一列出，但大致可分下述几种类型：a)胶体污染：胶体主要是存在于地表水中，特别是随着季节的变化，水中含有大量的悬浮物如粘土、淤泥等胶体，均布于水体中，它对滤膜的危害性极大。因为在过滤过程中，大量胶体微粒随透过膜的产水流涌至膜表面，随着连续运行，被膜截留下来的微粒容易形成凝胶层，更有甚者，一些与膜孔径大小相当及小于膜孔径的粒子会渗入膜孔内部堵塞流水通道而产生不可逆的变化现象。另外，水中铁、锰以及在流程中加入铁系、铝系混凝剂形成的胶体，都有可能在膜表面形成凝胶层。b)有机物污染：水中的有机物，有的是在水处理过程中人工加入的，如表面活性剂、清洁剂和高分子聚合物絮凝剂等，有的则是天然水中就存在的，如腐殖酸、丹宁酸等。这些物质也可以吸附于膜表面而损害膜的性能。c)微生物污染：微生物污染对滤膜的长期安全运行也是一个危险因素。一些营养物质被膜截留而积聚于膜表面，细菌在这种环境中迅速繁殖，活的细菌连同其排泄物质，形成微生物粘液而紧紧粘附于膜表面，这些粘液与其他沉淀物相结合，构成了一个复杂的覆盖层，其结果不但影响到膜的透水量，也包括使膜产生不可逆的污堵。第六章超滤装置的运行DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-32-6.3.2流量6.3.2.1产水流量超滤膜组件工作时选用的产水通量，取决于进水水质，这是由于膜对不同的截留物有一个极限负荷，承受过大的负荷会造成膜通量的急剧下降。6.3.2.2反洗流量反洗流量越大，对膜组件的反洗效果就越好。但是反洗流量大，就需要在中空纤维膜的内壁施以较大的水压，过大的水压会导致中空纤维膜的破裂，故反洗流量是通过反洗水压来控制的。超滤反洗透水速率为100~150L/m2.h，反洗进水压力应控制小于2bar。6.3.2.3进气量对DOWTM超滤组件进行夹气反洗的目的，就是利用压缩气体在组件内纤维之间的水中形成震荡，使附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水的目的。但过分强烈的气流会导致膜纤维的断裂，造成产水水质的下降。进气量按每支膜组件5~12Nm3/h，进气压力控制在1.0bar左右，最大不超过2.5bar。6.3.3反洗间隔时间DOWTM超滤通常采用全流过滤的运行模式，为了保证滤膜在此工作状态下的膜通量不发生大的衰减，DOWTM超滤采用了频繁冲洗技术，使膜表面截留的污染物在形成较厚的滤饼前被清除。频繁冲洗的频度取决于进水中杂质含量和种类，一般需通过现场的调试来确定，并且在运行过程中根据进水的变化及时予以调整，一般为20~60分钟。6.3.4操作压力6.3.4.1跨膜压差(TMP)DOWTM超滤最大允许跨膜压差是2.1bar。6.3.4.2进水压力DOWTM超滤组件壳体所能承受的最大工作压力是6bar。6.3.4.3反洗水压力反洗水压力的控制要求及其作用已在5.3.1中说明，不再重复叙述。控制DOWTM超滤组件的反洗水压力≤2bar。第六章超滤装置的运行DOWRESTRICTED-Forinternaluseonly-33-6.3.4.4气擦洗进气压力气擦洗进气压力的控制要求及其作用已在5.3.4中说明，不再复述。控制超滤组件的夹气反洗进气压力1bar，最大不超过2.5bar。6.3.5进水水温膜的产水通量或跨膜压差与进水温度有显著的直接关系，不同水温下的产水量或跨膜压差可通过公式换算，见上一章节。为了科学的表述温度与超滤膜的产水通量和跨膜压差的关系，DOWTM超滤定义标准渗透性(NormalizedPermeability)，并编写了“DOWUltrafiltrationNormalization”表格供客户纪录和分析数据。6.3.5运行数据的 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 超滤装置基本上很少需维修，关键是保证采用正确的运行参数。必要的运行记录有利于跟踪装置的运行情况，也利于帮助找出问题的所在。下面的参数至少每二小时记录一次：●进水温度(℃)●进水压力(bar)●产水压力(bar)●产水流量(m3/h)●浓水排放流量(m3/