圆锥滚子超精若干问题探讨

圆锥滚子超精若干问题探讨平顶山兴州机械厂(河南平顶山　467001)　葛超峰　　目前,我国圆锥滚子轴承正朝着圆锥滚子带凸度的方向迈进,这样既能提高轴承的转动灵活性、降低噪声,又能减少大小端的应力集中、提高轴承使用寿命,现就圆锥滚子超精时的有关问题作一探讨。1　全凸形滚子和半凸形滚子利弊的比较所谓全凸形滚子,指除去圆锥滚子大、小头轴向坐标外,整个母线呈外凸的形状。所谓半凸形滚子,指母线中间部分是直线,靠近大、小端倒角部分是圆弧过渡(对数母线修正形或圆弧修正线)见图1、图2。图1图2根据圆锥滚子轴承的结构形式,全凸形滚子其最高点与内、外滚道接触。在轴承旋转过程中,由于滚子是全凸形,各个滚子在公转和自转过程中,均能根据整个轴承的运转情况。找到自己瞬间的理想位置。从而保证整个轴承的运转精度,同时也减少由于尺寸差的影响带来的噪声和对精度的影响。而半凸形滚子,其起作用的部分是中间的直线部分,两端的圆弧部分只起到圆滑过渡的作用。全凸形滚子虽然开始时是点接触,但由于凸度量极小(以μm计),运转一段时间后,即可找出与其形状相适应的内、外滚道轨迹。因此,全凸形滚子比半凸形滚子在轴承中的运转情况要好得多。另外,从德国FAG公司、瑞典SKF公司、日本NTN公司等世界知名的轴承厂家来看,其圆锥滚子产品均是全凸形的。2　全凸形滚子的加工方法全凸形滚子超精加工有“三段式”和“平直式”两种方法。2.1　“三段式”超精加工目前,比较直观且容易被大家接受的超精原理是“三段式”,即将超精导辊在全部工作部分加工成三个角度。第一部分先超圆锥滚子小头,然后超大头,最后超中间部分(如图3)。图3这种方法原理很直观,其超精导辊的角度经过微分推导可得出如下 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 (推导过程从略):tgδ2=sinφtgβ+tgφ2/cosβ式中　δ超精导辊工作部分全角β滚子中心线与油石工作面夹角　　β=α/2±λφ超精时的压力角,一般取12°～19°φ的大小与超精辊直径和两个超精导辊的中心距离有关(图4)。图中P为超精油石对滚子的·51·《轴承》1999.Ä.5压力,F为超精导辊对滚子的支承力。图4　　由图知λ=λ1>0λ2<0λ3=0　　(超滚子小端)(超滚子大端)(超滚子中间平直部分)　　λ计算方法(图5)如下:图5sinλ=L2Rcos(α/2)OE=ON=ROC=OE-NC=R-Δ又OE2=CE2+OC2R2=L2cos(α/2)2+(R-Δ)2=L2(4cos2(α/2)+R2-2RΔ+Δ2即R=L24cos2(α/2)+Δ22Δ≈L28Δ(Δ2≈0,cosα≈1)所以　　λ=arcsinL2Rcos(α/2)在实际生产过程中,λ根据经验要加倍,即λ=Kλ。根据圆锥滚子直径和角度不同,λ可取不同的范围:即K=2～6。如对LM1190,K=2;对32210(原7510E),K=3;对31311(原27311E),K=6。另外,压力角φ的选取直接影响超精导辊的使用寿命和圆锥滚子圆度的提高。因为F=P/sinφ,如果φ的角度小,F势必增大,将增加滚子与超精导辊的摩擦力,需要频繁对超精导辊进行修磨,如果φ过大,超精时将不能有效地改善圆锥滚子的圆度(超精工序对圆锥滚子圆度的改善率要达到60%以上)。根据加工经验,如果滚子直径Dw≤10mm,φ取15°为宜;如果滚子直径10<Dw<18mm时,取18°为宜。因超精导辊的直径在超同一直径滚子时,对压力角φ有直接影响,一般可取超精导辊直径为125mm。2.2　“平直式”超精加工所谓“平直式”超精,是指在超全凸形滚子时,整个超精导辊采取一个角度。这种超精方法的工作原理不象“三段式”那样直观,用一个角度超精时,滚子不是一个接一个连续的。因超精导辊有挡边,当滚子依次通过各工位油石时,大小头依次接触、离开油石,选用适当的工艺参数,在油石的压力和高频率振动过程中也可以形成凸度。这种超精导辊在设计角度时,取λ=0。图63　三段式和平直式的比较(图6)目前,国内轴承生产厂家超精设备大部分采用的是洛阳轴承厂生产LZ215超精机和洛阳轴(下转第33页)　·61·《轴承》1999.Ä.5 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 5滤波上限测头半径/mmφ1.588钢球/mmφ3.969钢球/mmφ6钢球/mmφ10钢球/mmφ20钢球/mmφ40钢球/mm15501505002.54.62-----253.63-----2.50.421.432.645.99--250.330.861.352.40--2.50.0470.1590.2940.6672.2227.994250.0370.0960.1500.2670.6231.6002.50.0050.0150.0270.0600.2000.720250.0040.0090.0140.0250.0560.1445给出了其滤波上限所对应的最大半波高An。由以上可见,斧形测头有助于滤除零件表面沿圆周方向的加工痕迹对测量的影响;球形测头一般用于素线方向曲率较小的工件,如中小型轴承沟道;尖测头用于测量钢球及被测素线方向曲率很小的工件,如微型轴承沟道,尖测头还可用于 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 获得极精细的表面轮廓图形。6　结束语随着滚动轴承向高精度、高转速和长寿命的方向发展,圆度误差这一传统的测试项目将会日益显示出其重要性,圆度测试项目的细化是对圆度误差这一综合评定方法的分波次展开,将会为分析轴承振动和噪声的形成原因提供重要依据,成为“超静轴承”的研究方向。先进的计算机技术与圆度仪的配合使用,极大地扩展了仪器的功能,提高了测量的速度和准确度,能够为系统分析零件质量及生产过程质量控制提供更为丰实、准确的信息。参考文献1　GB7235-87评定圆度误差的方法　半径变化量测量2　ЖураВЛеВ,ВФ.ВаЛьМОНТ.ВВМЕХАНИКАШАРИКОПОДШИПНИКОВГИРОСКОПОВ.Москва:1986第一作者:付丽霞　轴承质量监督检验测试中心工程师(收稿日期:1998209223)(编辑:朱学骏)　(上接第16页)承专用设备厂生产的3MZ6220超精机。在对超精导辊修磨时,采用的是导轮磨床,要想采用三段式超精导辊,用导轮很难将超精导辊修磨成三个角度,只能用螺纹磨床或专用的磨床,且每次修磨时间较长,修磨后角度的测量也比较困难。目前从我厂使用的情况来看。平直式的方法可保证一定的凸度和生产率。4　目前存在的问题及解决办法虽然采用平直式的超精方法获得了一定的成功,但是如何提高超精导辊的使用寿命却是一个非常突出的问题,因现在的超精导辊需频繁的修磨,既浪费了时间,又加快了超精导辊的损耗。因此,如何选取新材料、新工艺来提高超精导辊的使用寿命就成了非常突出的问题。就目前的情况看,可采用GCr15SiMn、Cr12MoV及高速钢W18Cr4V作为超精导辊的材料,可采用整体淬火、工频淬火或中频淬火,提高超精导辊的使用寿命。同时可对超精导辊采用稳定处理,以提高修磨后超精导辊角度的准确性,同时加强对超精导辊的检测,可采用坐标检测方法和轮廓检测方法,提高超精导辊角度修磨的准确性,以保证超精后的滚子有合适的凸度和较低粗糙度及圆度等指标,从而全面提高圆锥滚子的质量。作者:葛超峰　副总工程师、工程师(收稿日期:19970102)(编辑:杜迎辉)　·33·《轴承》1999.Ä.5本期 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 摘要　　王大力,徐　浩,彭立涛.调心滚子轴承设计与参数化绘图系统.轴承,1999(5):1～4采用中文下拉式多级菜单结构,良好的人机界面,强大的轴承设计功能,尤其是可修改轴承设计方法中的结构参数,把设计者的经验及轴承理论的新发展融入设计之中,使轴承设计具有灵活性。参数化绘图方式,可边设计、边画放大图、边修改,缩短设计周期。附图2幅,参考文献6篇。叙词:调心滚子轴承　优化设计　绘图　软件谢振宇,张锁怀,丘大谋等.电磁轴承功率放大器的局部校正设计方法.轴承,1999(5):5～8从系统的数学模型出发,讨论了功率放大器环节的时间常数Ta对系统动态性能的影响,提出了采用局部PD校正以减小该时间常数Ta的方法。理论计算与实际应用表明,局部PD校正能明显改善系统的动态性能。附图6幅,参考文献4篇。叙词:电磁轴承　功率放大器　校正姜绍峰,陈跃飞.轴承的轴向限位方法.轴承,1999(5):9～12比较了轴承内外圈轴向限位的多种方法,指出过盈套是最佳的精密主轴轴承限位元件。介绍了过盈套的结构型式、特点和设计方法,分析了过盈套装配后所承受的轴向力情况,并阐述了过盈套的装配及拆卸方法。附图5幅,表1个,参考文献5篇。叙词:轴套　轴颈　轴向　限位　过盈配合王红花,封志永,陈跃飞.双半内圈四点接触球轴承内圈沟道精车工艺分析.轴承,1999(5):13～14通过对D176318KQT轴承的分析计算得知,沟位置和沟曲率在公差内变化时单边沟径的变化量分别可达到0.042mm和0.036mm,其综合误差可达0.156mm,该变化量会导致沟道余量变化,直接影响产品质量。采用文中介绍的测量方法,可有效控制质量问题的发生。附图5幅。叙词:球轴承　双半内圈　沟道　车削　工艺　测量　　葛超峰.圆锥滚子超精若干问题探讨.轴承,1999(5):15～16、33全凸滚子超精有三段式和平直式两种方法,平直式是目前国内较普遍采用的方法。论述了平直式和三段式的加工原理及提高平直式超精辊使用寿命的方法。附图6幅。叙词:圆锥滚子　凸度　超精加工周现星,宫元贵,刘增甫.用3MZ1410磨床磨削角接触球轴承外圈斜挡边.轴承,1999(5):17改进砂轮修整器,使之适应直线修整的需要,改动液压部分,以保证磨架修整时所需的速度。经简单调整又可恢复磨床原功能,一般操作人员即可独立进行工序更换。附图2幅。叙词:角接触球轴承　外圈　斜挡边　磨床　改装刘周兴.DJL21型反射炉的改造.轴承,1999(5):18叙词:反射炉　炉温　燃煤　改造武晋予,谢世民,王世锋.轴承生产中工作液的过滤方法及相应设备.轴承,1999(5):19～20对单机循环过滤及集中循环过滤方法在磨削冷却液、超精研磨液及煤油清洗液过滤中的应用作了介绍,分析了过滤原理和优缺点,指出了过滤设备的发展方向。叙词:冷却液　研磨液　清洗液　过滤方正全.ABV21型全自动轴承振动测量仪.轴承,1999(5):21～24ABV21型智能化数字型全自动轴承振动(速度)测量仪适用于轴承内径10mm到外径62mm的球轴承振动检验与分选,能够按预置的振动允许值和波峰因数值自动分选两个或四个振动等级,可自动进行轴承两面振动测量。介绍了其设计原理及主要技术性能参数。附图2幅,参考文献7篇。叙词:球轴承　振动　测量仪器鲁鸿雁,杜宏林,王道恒等.汽车轮毂轴承双沟中心距的测量.轴承,1999(5):24～26用极坐标与直角坐标法相结合,来解决沟中心定位不准造成测量误差太大的问题。描述了采用三个步进电机经过细分后驱动工作台沿X、Y方向移动来准确定位工件,实现了自动化测量。引进了光栅技术测量沟位置和沟中心距,推导出了测量沟中心的数学模型和最小二乘圆的公式。附图6幅。叙词:汽车轮毂轴承　沟道　位置　测量仪器单连新,张中元,范琦等.CU9505钢球表面粗糙度激光测量仪.轴承,1999(5):27～29CU9505激光钢球表面粗糙度测量仪是根据激光散斑理论和简化数学模型(φn=ψn+Hn)进行设计,并通过理论分析推荐出不同大小的钢球与传感器接收距离的数学公式,文中给出了测量原理框图和 流程图 破产流程图 免费下载数据库流程图下载数据库流程图下载研究框架流程图下载流程图下载word 。附图7幅,参考文献3篇。叙词:钢球　粗糙度　测量仪器(下转第4页)　·44·《轴承》1999.Ä.5