加工余量参数表

表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3磨削外圆的加工余量（单位：mm）附录三加工余量 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 表表1粗车、半精车外圆的加工余量（单位：mm）零件基本尺寸经过热处理与未经热处理零件的粗车半精车未经热处理经热处理长度W200>200〜400W200>200〜400W200>200〜4003〜66〜1010〜1818〜3030〜5050〜8080〜120120〜180180〜250250〜315————30.注：加工带凸台的零件时，其加工余量要根据零件的全长和最大直径来确定。表2精车外圆的加工余量（单位：mm）节件长度L轴的直径dWioo>100〜250>250〜500>500〜800>800〜1200>1200〜2000直径余量aW10>10〜18>18〜3030-750>50-280>80〜120>120〜180〉180〜260>260〜360>360—500注：1.在单件或小批生产时，本表数值须乘上系数，并化成一位小数，如X=，采用（四舍五入）。这时的粗车外圆的公差等级为14级。决定加工余量用轴的长度计算与装夹方式有关。3•粗车外圆的公差带相当于hl2〜hl3o轴的直径d磨削性质轴的性质轴的长度LWioo>100〜250〉250〜500>500〜800>800〜1200>1200〜2000直径余量aW10中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>10〜18中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>18〜30中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬一■>30〜50中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>50〜80中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>80〜120中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>120〜180中心磨未淬硬淬硬无心磨未淬硬淬硬>180〜260中心磨未淬硬淬硬>260〜360中心磨未淬硬淬硬>360〜500中心磨未淬硬淬硬注：1.在单件或小批生产时，本表的余量值应乘上系数，并化成一位小数，如X=,采用（四舍五入）。2•决定加工余量用轴的长度计算与装夹方式有关。表3磨削外圆的加工余量（单位：mm）3.磨前加工公差相当于hllo表4精车端面的加工余量（单位：mm）表4精车端面的加工余量（单位：mm）表5磨端面的加工余量（单位：mm）零件直径d零件全长LW18>18〜50>50〜120>120〜260〉260〜500>500余量aW30>30〜50>50〜120>120〜260>260〜500>500长度公差注：1.加工有台阶的轴时，每台阶的加工余量应根据该台阶的d及零件的全长分别选用。表中的公差系指尺寸L的公差。表6按照基孔制7级公差（HPAGE\*MERGEFORMAT#）加工孔的加工（单位：mm）表6按照基孔制7级公差（HPAGE\*MERGEFORMAT#）加工孔的加工（单位：mm）3.4.用磨削作为孔的最后加工方法时，精镇以后的直径根据表1一23查得。用金刚石细锂作为孔的最后加工方法时，精锂以后的直径根据表1一24查得。5.如仅用一次较孔，则较孔的加工余量为本表中粗较与精较的加工余量总和。加工孔的直径直径钻用车刀镇以后扩孔钻钱第一次第二次3———3H84———4H85———5H86———6H88———8H810———10H812———12H813———13H814———14H815———15H816——16H818——18H820—20H822—22H824—24H825—25H826—26H828—28H8302830H83232H83535H83838H84040H84242H84545H84848H85050H860—60H870—70H880—80H890—90H8100—100H8120—120H8140—140H8160—160H8180—180H8注：1.在铸铁上加工直径到15mm的孔时，不用扩孔钻扩孔。在铸铁上加工直径为30、32mm的孔时，仅用直径为28、30mm的钻头钻一次。用磨削作为孔的最后加工方法时，精镇以后的直径根据表1一23查得。用金刚石细镇作为孔的最后加工方法时，精镇以后的直径根据表1一24查得。如仅用一次较孔，则较孔的加工余量为本表中粗狡与精狡的加工余量总和。表8磨孔的加工余量（单位：mm）孔的直径d零件性质磨孔的长度L磨前公差IT11W50〉50〜100〉100〜200>200〜300>300〜500直径余量aWio未淬硬淬硬>10〜18未淬硬淬硬>18〜30未淬硬淬硬>30〜50未淬硬淬硬>50〜80未淬硬淬硬>80〜120未淬硬淬硬>120〜180未淬硬淬硬>180〜260未淬硬淬硬>260〜360未淬硬淬硬>360〜500未淬硬淬硬注：1.当加工在热处理极易变形的、薄的轴套及其他零件时，应将表中的加工余量数值乘以。如被加工孔在以后必须作为基准孔时，其公差应按7级公差来制定。在单件、小批生产时，本表的数值应乘以，并化成一位小数。例如X=,采用（四舍五入）。单位：mm)单位：mm)表8磨孔的加工余量表9平面加工余量加工性质加工面长度加工面宽度Wioo>100〜300>300〜1000余量a公差（+）余量a公差（+）余量a公差（+）粗加工后精刨或精铳W300>300〜1000>1000〜20002223精加工后磨削，零件在装置时未经校准W300>300〜1000>1000〜2000精加1:后磨削零件装置在夹具中或用百分表校准W300>300〜1000>1000〜2000刮W300>300〜1000>1000〜2000注：1.如几个零件同时加工时,长度及宽度为装置在起的各零件长度或宽度及各零件间的间隙之总和。当精创或精铳时，最后一次行程前留的余量应上。热处理零件的磨前加工余量系将表中数值乘以。磨削及刮的加工余量和公差用于有公差的表面的加工，其他尺寸按照自由尺寸的公差进行加工。公差系根据被测量尺寸制定。