煤场施工方案

河南省特种防腐有限公司煤棚防腐工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编号：版本号：状态：煤棚防腐工程施工方案编制：日期：审核：日期：工程部：日期：质保部：日期：安环部：日期：批准：日期：一、编制依据※《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001※《建设工程施工现场管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》JGJ59-99※《防腐蚀涂料的质量要求》GB50112-91；※《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046－2008)※《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—95※《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95※《涂装前基层表面处理等级标准》GB8923-88※《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212－2002)※《中华人民共和国 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法》※我公司多年类似工程施工经验二、编制原则2.1、按照贵方要求的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。2.2、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。2.3、本施工方案编制将遵循四项基本原则；即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则；四是满足业主要求的原则；2.4、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；2.5、满足与业主、设计及有关单位协调施工的原则；2.6、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；2.7、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；2.8、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；2.9、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；2.10、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；2.11、充分利用正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；2.12、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。2.13、体现我公司“科学管理，质量为本，竭诚服务，顾客至上”的质量方针。三、主要施工方案施工程序图施工准备基层处理涂刷底漆检查合格涂刷中间漆检查合格涂刷面漆验收3.1、表面处理机械除锈3.1.1、机械除锈方法采用电动砂轮机除锈：钢材表面应无可见的油脂和污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽.已经处理的设备管道表面,不得再次污染,当受到二次污染时,应再次进行表面处理。3.1.2、采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。3.1.3、用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；3.1.4、钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。3.1.5、表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。3.1.6、表面处理后，除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ40—125μm，表面应有金属底材的光泽。3.1.7、如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（如立即涂刷防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。3.1.8、表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷第一道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术标准认真施工。3.2、涂装作业3.2.1、涂装前准备涂料性能检查：各种涂料在施工前，要核对涂料名称、批号、生产厂家和生产日期，必要时可进行性能检测。了解需用要的涂装前处理方法、涂料的施工和干燥方式。双（多）组份涂料应核对其混合配比和混合后有效使用期。准备配套使用的稀释剂，最好在需涂装的工件上进行小面积的变色试涂，以确定施工工艺参数。开桶开桶时，先将桶面的灰尘、杂物除尽。开桶后若发现有结皮现象，则应将漆皮取出，以免影响质量。搅拌由于漆中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象。所以在油漆使用前，须搅拌均匀后才可使用。混合配比双（多）组份涂料需按产品说明书上规定的混合配比进行调配，充分搅拌均匀，经规定的熟化期（放置一段时间，使漆内的树脂和固化剂进行一定程度的化学反应）再涂装。配漆要视涂装面积，需要多少配多少，并在规定的时间内用完，否则会固化胶凝，造成浪费。稀释一般涂料产品在出厂时，已符合一定的粘度指标。但由于施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，使用时，如发现过稠，用产品说明书中规定的配套稀释剂来调整。过滤涂料在使用前，一般都需要过滤。将涂料中可能产生的或混入的固化颗粒、漆皮或其它杂质用筛网滤去，以避免堵塞喷嘴及影响施工质量。3.2.2、涂料环境涂装表面涂装时，要注意涂装表面状况和大气环境。涂装施工须在表面温度高于露点温度以上3℃、相对湿度在85%以下的条件中进行。施工温度在30℃以上的温度条件下施工时，溶剂挥发很快，可加入产品说明书中指定的稀释剂或适量的高沸点溶剂，以保证良好的漆膜流平性。施工可采用刷涂、空气喷涂、浸涂、淋涂等，常见的以刷涂、空气喷涂为多。刷涂施工时涂料粘贴度要适中，太稀易流挂，太稠拉不开刷子，一般以30-50秒（准备-4粘度计/25℃）为宜，用配套的稀释剂来调整。空气喷涂施工，压力宜控制在0.2-0.6Mpa，喷嘴与被喷物面距离约250㎝。空气喷涂施工粘度一般控制在15-25秒（涂-4粘度计/25℃）。为了使涂料能够发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度是极其重要的，因此必须严格控制漆膜的厚度。施工时应按使用量进行涂装，并经常用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以保证干膜的厚度和涂层的均匀。对于边、角、焊缝等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。防腐施工中最危险的项目之一，施工前必须具备的条件及应作的准备如下：3.2.3、涂漆：①先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。②可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照SY/T 0319－98的具体要求。③每道漆的涂敷间隔应不大于24h，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化3天以上方可投入使用。④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。⑤每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。手工涂刷工艺：涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。涂装工具图解施工过程A．称取涂料B．称取稀释剂或固化剂等C.添加稀释剂或固化剂并搅拌D.涂刷涂料E．质量检查3.2.4、涂料涂装施工注意事项表面涂层施工时和施工后，应对涂刷过的设备及构件进行保护，且应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。防止飞扬尘土和其它杂物。涂料涂装过程中，应严格按涂料的特性进行施工，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的填料全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料要在4h～8h内用完。现场施工时，根据金属结构的不同及时调整涂装施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，对于厚度未达到要求的部位，要进行补涂。保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。进而确保涂层的使用寿命。施工环境温度宜5-30℃，阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后，下一道涂料涂装前要检查前道漆膜是否符合质量标准，有无质量流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料涂装。操作技术要点（1）施工环境要求：施工现场的环境温度宜为10℃-30℃，环境湿度不宜大于85%.钢材表面温度必须高于露点温度3℃，方能进行施工。(2)施工前钢材外表面质量要求：符合设计及各类涂料对基层表面处理要求，且表面上残存的颗粒，粉尘等杂物已完全清除干净。3.2.5、涂料涂刷的技术要求及质量检查涂料涂装前，钢结构表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求。特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。雨、雾、潮湿天气和有较大灰尘天气，禁止室外涂装施工。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。认真按照合同有关质量要求和技术要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、发白失光、浮色、流挂、咬底、皱皮等弊病；干膜表面不得有颗粒状、针孔、气泡、龟裂、剥落、脱皮、漏涂和破损等弊病，涂层应光滑平整、色泽光亮、颜色一致。漆膜应致密，附着良好。漆膜的厚度用测厚仪测量，每10㎡不少于3处，厚度误差不超过2%。附着力的检查：用划格器进行涂层附着力检查，质量检查贯穿于施工的全过程，且达到标准要求。隙率检查：用5-10倍放大镜检查，无微孔者为合格。四、安全施工措施4.1安全控制目标在本工程的施工中，我单位将严格遵守国家及行业有关安全管理的各种规范和标准，严格遵守业主、监理和上级主管部门制定的各项安全管理办法和措施，加大安全投入，确保本工程安全管理达到以下目标：（1）杜绝人身死亡事故；（2）杜绝人身重伤及群伤事故；（3）不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故；（4）不发生火灾事故；（5）不发生负主要责任的重大交通责任事故；（6）杜绝重大环境污染和重大跨塌事故；（7）人身轻伤控制在3‰以内；（8）严格控制各种习惯性违章。4.2安全施工管理要求为确保安全、文明施工目标的顺利实现，在施工生产过程中，必须做到以下几点：（1）建立强有力的安全施工管理机构，保证施工过程均处于有效监控之下。项目经理为第一安全责任人，必须亲自抓安全，建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系；项目设立独立专职安全部门，负责安全管理和监督。（2）严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。（3）积极参加安全委员会会议，接受业主及行业安全检查人员的监督和检查。（4）施工前制订安全施工、文明施工细则，由专人管理。加强管理，以确保现场施工安全和文明施工。（5）采取可靠的安全防护措施及文明施工管理措施，尽可能消除各项安全隐患，加大安全投入，确保安全生产。（6）坚决贯彻执行党和国家及地方各级政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取各种措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序保证施工人员在施工中的安全与健康，并确保本工程达标投产。（7）随时注意气象部门的预报，做好防风、防雨、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。安全管理体系4.3、安全管理组织机构及主要职责4.3.1安全管理组织机构安全工作总的指导思想是：坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定工地规则和安全管理办法，严格遵照执行。按照安全总体指导思想的要求，为了确保实现我们的安全目标，我们将在现场建立严密的安全管理组织机构，以形成严密的安全管理体系。项目经理为第一安全负责人，并亲自抓安全生产。建立公司总部、项目管理层、作业层三级安全管理网络，建立安全保障体系，制定安全保证措施，服从监理、业主的统一管理，确保施工人员安全与健康。本工程施工中，我方将派安全第一责任人与业主组成安全管理委员会，参加业主定期组织的安全会议。我方将严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受行业安全检查人员和甲方安检人员实施的监督检查。本工程项目设置安全部，直接受公司安全部管理，设置安全专职管理员1名，安全人员必须执证上岗，现场建立健全安全执法队，全权负责现场安全工作，充分给予安全生产的一票否决权，确保安全管理目标的全面实现。要求专职安全员具有行使安全管理的资格，精通安全操作规程，并能认真负责，严格执行安全管理条例。施工现场所有施工人员均有明确的安全职责，形成一个严密的安全保证体系，以做到“安全第一，预防为主”。本工程安全部由我公司直接组建，项目安全员为公司派出人员，由公司安全部进行管理，独立于项目，以保证对项目安全生产的控制。4.3.2安全管理职责以人为本，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理，形成横向到边，纵向到底的安全管理网络。主要生产人员安全职责如下：项目经理的安全职责：项目经理是本单位安全管理的第一责任人，对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任；对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见；贯彻预防为主、安全生产要同施工生产同时 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全；参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施；审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现；组织各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，既定安全技术措施的贯彻；参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。项目技术负责人安全职责：对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度；对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育；组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境；参加重要安全检查，对查出的问题，从技术上进行分析，提出改进措施；负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻；参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。安全员职责：在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法；参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行；深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位的安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告；组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育；会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保品计划， 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 劳保品供应指导等项工作；及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管好安全工作。技术员安全职责：在编制施工组织设计时，编制明确、详细的安全技术措施；制定、改进、审查岗位安全技术操作法；对安全事故，从技术上分析原因，提出改进措施。工长的安全职责：在项目领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任；在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工的工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式，逐条逐句地向班组进行交底，确保施工安全、文明施工；经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为；参加本单位组织的安全检查，对负责施工的单位工程提出的问题要及时负责纠正；坚持每天进行检查，负责组织班组安全员的业务指导，并督促班组自检；发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。班组长安全生产职责：负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对本班组工人的生产安全和健康负责；组织好交班前安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值日和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程；工人安全生产岗位职责：负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干；班前对操作进点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作；发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒；