SH/T 3503-2007
SH/T 3503-2007
附录F
(规范性附录)
交工技术文件仪表安装工程用表
序号
名 称
编 号
页次
F.1
DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验
记录
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SH/T 3503-J601
135
F.2
综合控制系统基本功能检测记录
SH/T 3503-J602
136
F.3
报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录
SH/T 3503-J603
137
F.4
DCS/SIS送电条件确认表
SH/T 3503-J604
138
F.5
仪表设备校验项目确认表
SH/T 3503-J605
139
F.6
联校试验条件确认表
SH/T 3503-J606
140
F.7
联校调试记录
SH/T 3503-J607
141
F.8
仪表管道耐压/严密性试验记录
SH/T 3503-J608
142
F.9
仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录
SH/T 3503-J609
143
SH/T 3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
工程名称:
单元名称:
名 称
型 号
位 号
检 查 项 目 与 要 求
检查结果
检查日期
1
外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭
8
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工
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班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J602
综合控制系统
基本功能检测记录
工程名称:
单元名称:
系统名称
系统型号
制 造 厂
检测单位
系统基本功能检测记录
检测项目
判
断
检测结果
检测人
检测项目
判
断
检测结果
检测人
自 诊 断
(
通讯功能
(
程序安装
(
报警功能
(
画面检测
(
冗余功能
(
键盘操作
(
恢复功能
(
鼠标操作
(
打印功能
(
触屏操作
(
LED状态灯
(
按 钮
(
系统供电
(
检测依据
其
他
注1:在“判断”栏中画“√”表示有该项功能;画“×”表示无该项功能。
注2:“检测结果”栏填写合格或不合格。
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J603
报警/联锁系统与可编程序
控制系统调试记录
工程名称:
单元名称:
调试单位
调试人
序号
联锁/回路号
逻辑图号
确认
复位
调试结果
注1:“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。
注2:“调试结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J604
DCS/SIS送电条件确认表
工程名称:
单元名称:
系统名称
系统型号
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
建 筑
电 缆
室内装饰
配 线
空调系统
系统安装
环境温度
接 地
环境湿度
电 源
室内清洁
照 明
室内防火
系统
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J605
仪表设备校验项目确认表
工程名称:
单元名称:
序号
试 验 项 目
单位
数量
确认
结果
确认
日期
确认人
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
1
变送器/转换器安装调校
2
调节器调校
3
调节阀/执行器/开关阀调校
4
指示记录仪调校
5
热电偶/热电阻调校
6
物位仪表调校
7
计算器调校
8
积算器调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
就地指示仪调校
11
工艺开关调校
12
分析仪调校
13
总线仪表
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
SH/T3503-J606
联校试验条件确认表
工程名称:
单元名称:
系统名称
系统型号
确认项目
判断
确认结果
确认项目
判断
确认结果
试验计划
(
管道耐压试验
(
试验人员
(
管道泄漏性试验
(
试验设备
(
管道真空度试验
(
仪表设备安装
(
脱 脂
(
仪表设备单体调校
(
酸 洗
(
仪表电气回路检验
(
接地极安装
(
电缆敷设及绝缘测试
(
接地电阻测量
(
控制盘、柜、台安装
(
气源系统
(
主桥架安装
(
电源系统
(
注1: 在“判断”栏中画“√”表示有该项目;画“×”表示无该项目。
注2:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J607
联校调试记录
工程名称:
单元名称:
回
路
(图)号
仪表位号
输入/显示(指示、记录)/输出
报 警
显 示
其 他
功 能
调试结果
单位
测量范围
实 测 值
0%
50%
100%
备注:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
调 校 人:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J608
仪表管道耐压/严密性
试验记录
工程名称:
单元名称:
试验类别
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J609
仪表管道泄漏性/真空度
试验条件确认与试验记录
工程名称:
单元名称:
检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道耐压试验合格
耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换
试验管道系统的阀门已全部开启
试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求
试 验 记 录
仪表位号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境温度
℃
泄漏性试验
真空试验
压 力
MPa
介 质
压 力
MPa
介 质
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
134
124