弧形楼梯施工
方案
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一、工程概况
本工程楼梯C、D为弧形砼墙上悬挑弧形旋转楼梯,弧形砼墙内外半径分别为3.65M、3.90M,墙厚为250,内配纵横内外双向φ14@150,悬挑楼梯板厚220(根部)、120(端部),内配钢筋为:板上部受力筋为φ16@100,分布筋φ14@150,板下部φ12@150双向,板端3φ18。整个弧形墙体在±0.00处,楼面处、屋面处设置250×600暗梁,且随旋转楼梯上升处设置与上相同暗梁,暗梁钢筋为:上下纵筋各3φ20,抗扭纵筋4φ20分为二道,箍筋为φ10@150。
本工程一层及一层夹层层高为4.0M,二层、三层层高为5.5M、3.0M。每层旋转楼梯分为二跑,中部设有休息平台,踏步高度分别为:153.85、152.78、150,踏步宽度为192~424。
本工程弧墙平面长度为:18.369M,弧墙高度18.97,旋转楼梯每层平面长度为18.8M,总高度分别为13.5M(楼梯C)、16.5M(楼梯D)。
二、施工
流程
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内外脚手架搭设→弧墙外
模板
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安装→弧墙钢筋绑扎→弧形楼梯板底下部弧墙内模安装→楼梯底板安装→楼梯钢筋绑扎→楼梯底板上部弧墙内模安装、楼梯踏步立面板安装→弧墙模板加固→浇筑砼墙、楼梯砼、楼梯踏步平面板安装。
三、施工前的准备
1、熟悉图纸,编制施工方案,进行
技术交底
金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底
;
2、模板翻样、钢筋翻样,进行材料准备;
3、模板制作装配成型,并单块模板加固,其制作及加固方法为:
①弧墙外模:按圆弧半径配制高4000mm宽2440mm定型模板,模板采用竹夹板,弧形木方和弧形角钢配制,竹夹板尺寸为2440×1220×12,弧形木方尺寸为2400×70×50,弧形角钢为2000×70×70,角钢与木方采用φ8螺栓加固,定型模板自身周边采用角钢包边成整体,以便于提升及
转运;
②弧墙内模:按圆弧半径及模板翻样形状配制2440mm宽定型模板,定型模板严格按翻样尺寸进行配制,特别注意内模与弧形楼梯底板、踏步面接口处尺寸、标高,弧墙内模分为二个施工段,楼梯下为一施工段,楼梯上为二施工段;
③楼梯模板:底板采用竹模板,踏步立面采用木模板,踏步平面采用木夹板,支撑体系为钢管脚手架支撑体系;
④加固方式:弧墙内外模板采用φ50钢管螺栓配蝴蝶夹加固方式,楼梯采用钢管脚手架配木方加固方式,整体模板加固方式为:在楼梯内空φ3300面积上塔设井字型满堂脚手架并与室内结构加固成整体,通过梯井井字架与弧墙模板连接整体,达到控制整体模板的刚度、垂直度。(详附图)
四、施工
1、弧墙定出圆心,用φ50钢管定位于圆心上并且垂直上升;
2、搭设梯井、弧墙内外钢管脚手架,并通过弧墙予留洞将内外脚手架连成整体;
3、钢管脚手架抄平,定出弧墙外模板下口水平线,弧墙外模板定位安装、拼缝,并与外脚手加固;
4、弧墙立筋、水平筋、暗梁筋绑扎,暗梁纵筋分为二个施工段,钢筋接头采用搭接绑扎,弧墙水平筋、纵筋先绑扎外立面,再绑扎暗梁,待暗梁绑扎完成,再绑扎内立面,且内立面钢筋绑扎时预留出楼板钢筋绑扎工作面。弧墙立筋钢筋绑扎采用绑扎搭接,搭接区域留置于每层楼板顶面(按00G101第34页),弧墙钢筋绑扎完成后,按弧墙宽度绑扎250宽弧墙模板定位钢筋并焊接固定;
5、安装弧形窗模板,并与弧墙外模拼缝密实并贴上海绵条以防砼漏浆后好敲掉多余砼;
6、楼板下弧墙内模定位、安装,并用穿墙螺栓套PVC管结合弧形钢管或φ25钢筋将内外弧墙模板固定;
7、楼梯模板安装:先安装梯板底模,在内脚手架上做好标高控制线,严格控制梯挑底板端部标高及呈旋转上升走势;
8、按照楼板外圆弧长根据悬挑钢筋间距绑扎楼梯钢筋,特别注意其锚固于楼梯暗梁内,且锚固长度达到设计要求;
9、楼板上弧墙内模板安装:按踏步尺寸及标高控制弧墙梯板上内模的安装,并用穿墙螺栓套PVC管将内弧墙模板加固;
10、弧墙内模板安装完毕,即安装楼梯踏步立面板,立面板间距应注意施工误差,整个楼梯弧长等分成踏步,并保证平台处标高为恒定值;
11、整体模板加固:内外弧墙模通过螺栓穿PVC管,结合φ50钢管加固,模板接头用弧形木方拼缝加固,整个模板内穿φ50钢管,将内外脚手架、弧墙模连成整体;
12、砼的浇筑:间隔5M设置砼浇筑点,砼按300浇高度进行浇筑,以免局部浇筑过高导致弧模模板变形。
浙公网安备 33021202002483