保利国际城54#楼工程
地下室剪力墙、挡土墙
局部超规范偏差处理方案
审 批:
审 核:
编 制:
广州富利建筑安装工程有限公司成都分公司
年 月 日
编制依据
1.《混凝土结构加固
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
规范》GB50367-2006
2.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50500-2010
3.《施工企业安全生产评价标准》JGJ/77-2010
4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7.《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91
8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
10.保利国际城美茵庄园54#楼及地下室设计施工图纸
11. 保利国际城52#、53#、54#楼施工组织设计
一、工程概况
工程名称:保利国际城美茵庄园54#楼
建设单位:保利(德阳)房地产开发有限公司
设计单位:成都基准方中建筑设计事务所
监理单位:成都交大工程建设监理有限公司
施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司成都分公司
二、设计概况
本工程基础类型主楼采用筏板基础,纯地下室部分采用柱下独立基础,框剪结构,建筑高度33.87m,地上10+1层,地下1层。设计使用年限:70年,结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,使用年限为70年,抗震设防烈度为7度,地下停车场工一层,框架结构、井字梁、柱下独立柱基,300厚钢筋混凝土抗水板与独立柱基上口平;54#楼共一层地下室,层高5.5米,地下室挡土墙截面宽度为300mm,除电梯井剪力墙截面宽度为200mm外,其余外剪力墙截面宽度均为250mm,±0.000以上剪力墙截面宽度均为200mm。结构梁、柱、墙、板设计混凝土强度等级均为C30,
三、质监站检查发现的问题及整改意见:
1. 54#楼2-3交2-L轴、2-7交2-L轴剪力墙目测感觉垂直度、平整度偏差较大;
2. 54#楼2-7交2-H轴、2-12交2-H轴剪力墙混凝土修补痕迹明显,施工单位未能提供修补前照片;
3. 挡土墙下部500mm高范围内全部抹灰处理,原因不明,施工单位未能提供修补前照片;
4. 地下室横向梁图(B05)中KL217(4) 400*900在3-H~3-J轴交3-1轴段梁底约1.5米长范围可见锯末;
5. 1-18轴~2-1轴交1-B轴变形缝剪力墙局部混凝土截面缩小
针对以上问题,质监站提出如下整改意见:
1.对验收部分全部重新进行外观测量,对所有超标、修补过的剪力墙钢筋保护层进行检测,提交
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2. 梁下部外
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有锯末的,要求处理
3.抹灰处理的部位全部将抹灰层剔除,重新处理,影响到结构的,应进行加固处理,进行加固处理的,要有专项施工方案。
4. 变形缝剪力墙局部混凝土截面缩小的部位按规范要求进行处理
四、现场剔除处理及施工、验收步骤
1.按照质监站要求,将抹灰处理部位的抹灰层全部剔除干净,露出混凝土基层;
2.对梁底露锯末的部位进行清理:先用钢丝刷刷洗,如能将锯末清理干净,表明只是梁底零星锯末,可不剔打混凝土;如钢丝刷刷洗不能将梁底锯末彻底清理干净,表明锯末已夹杂于梁底混凝土内,需要对梁底混凝土进行剔打,在剔打前按照后浇带加固方式对梁进行临时加固(采用双钢管加顶部托撑卸荷)
3.请四川省禾力建设工程检测鉴定咨询有限公司对所有偏差超标和修补过的剪力墙进行保护层厚度实测。
4.恢复目测偏差较大的剪力墙定位轴线,实测构件实体轴线位移、截面尺寸、垂直度、平整度等项目,形成书面资料。
5.对偏差超出规范要求影响结构的,编制专项加固方案,并报监理、设计单位审批,签字同意后将专项方案报质监站并请本项目监督员到现场查看提出抹灰层后的情况,得到监督员同意后按照专项方案进行加固处理。
6.在加固处理过程中每道工序请监理工程师验收见证并留影像资料。
7.加固处理完毕后请质监站监督员到现场检查确认处理结果。
五、现场实测数据
六、针对各构件实测偏差值采取如下处理措施
因54#楼地下室设计为封闭空间,并未考虑使用功能,故考虑加固处理措施时仅考虑结构安全性,构件截面加大占用空间不会对地下室使用功能造成影响。
1.
七、施工质量控制
1.对所有处理部位,用钢丝刷将构件表面残余砂浆刷干净,混凝土面凿毛,
2. 实测偏差在20mm以内的,采用1:2水泥砂浆加107胶水进行修补,修补前对处理部位浇水充分湿润,构件表面先刷浆,再采用1:2水泥砂浆加107胶水进行修补,表面做成细拉毛面,抹灰修补后浇水养护,保持表面湿润,养护时间不少于7天。
3. 实测偏差20~35mm的,采用C35微膨胀细石混凝土支模现浇
1.1 脚手架特点及脚手架选型
1.1.1 本工程脚手架特点
1) 脚手架搭设场地52#、54#楼地下室外围挡土墙面在结构标高2.95米处设置悬挑脚手架,52#、54#楼位于地下车库以内部分和53#楼在车库顶板上搭设落地式脚手架。
2) 脚手架搭设高度
按照脚手架搭设高度的限制:扣件式钢管脚手架(双排架)的高度限制为50m,本工程落地式脚手架搭设起点标高-1.9m,实际搭设总高度39.35m,不超过规范要求;悬挑脚手架设置两度型钢挑架,第一度挑架高度为5层高15m,第二度挑架搭设高度为5层并超出檐口高度1500m,共16.5米。
1.1.2 脚手架选型
根据上述特点和本工程建筑外形,考虑到结构施工期间和装修期间的需要,本工程落地式脚手架和悬挑式脚手架均采用双立杆双排钢管脚手架,落地式脚手架和悬挑脚手架均采用立杆横向间距为0.900m,纵向立杆间距≤2000米,步距1.8米;两步三跨设置连墙件的方式搭设。
1.2 脚手架的搭设
1.2.1 脚手架主要技术参数
纵向立杆间距:1.8m;
横向立杆间距:0.900m;
水平杆步距:1.8m;
内立杆离外墙边缘距离:300mm;
扫地杆距地:200mm;
1.2.2 主要材料要求
1) 钢管
搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235A钢的规定,并符合以下要求:
本工程采用焊接钢管,钢管尺寸为6000、4000、2000mm不等,钢管外径d=48mm、壁厚t=3.5mm;新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;新管进场时其表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象,两端面应平整;钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆;钢管使用前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不大于0.5mm和0.35mm;旧钢管在使用前要进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,不能满足要求的严禁使用;搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。
2) 扣件
扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造,验其外观,应符合以下要求:
表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最大距离小于5 mm;扣件表面要进行防锈处理;新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告;螺栓不得有滑丝现象。
3) 脚手板
本工程外脚手架采用50mm厚木板(松木);脚手板的两端8cm处采用直径4mm的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常检查其有效性,发现断裂或松动及时消除,以防坠落伤人;进场必须有产品质量合格证,外观检查不得有开裂、腐朽现象,板面挠曲小于3/1000。
4) 底座
本工程外脚手架立管下采用50厚木板作为底座。
1.2.3 脚手架搭设流程
落地式脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙杆(或加抛撑) → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 → 剪刀撑 → 安全网 → 作业层跳板
悬挑式脚手架搭设顺序如下:锚件预埋 → 型钢安装、固定 →放置纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 临时连墙杆(或加抛撑) → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 预埋钢丝拉绳锚件 安装钢丝绳拉绳,花篮螺杆拉紧 → 剪刀撑 → 安全网 → 作业层跳板
1.2.4 脚手架搭设基本要求
1) 构架尺寸:立杆纵向间距1.8m,横向间距0.900m,内立杆距外墙边线300mm,扫地杆距地200mm。
2) 连墙件间距:竖向间距≦3.6m,纵向间距≦4.5m,脚手架上部自由高度≦6m。
3) 连墙方式:根据本工程结构的特点和要求,脚手架主要同楼板边缘预埋的钢筋环连接,连墙杆件穿过预埋环,环内外个加一个直角扣件锁紧固定,保证连墙杆有效限制外架内外倾斜。
4) 剪刀撑:随脚手架一起搭架,剪刀撑的斜杆与水平面交角在45~60度之间,水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。
5) 杆件连接:脚手架的杆件连接构造应符合以下规定:
a. 脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框格内。
b. 立杆之间连接采用对接接头,当采用搭接接头时,其搭接长度应≧1.00m。
c. 杆件在绑扎处的端头伸出扣件长度不小于100mm。
d. 跳板、挡脚板和栏杆设置必须符合安全文明施工的要求
e. 安全网
在脚手架外侧全高、通长全高设置密目安全网围护,外架在建筑物首层设置水平硬防护,隔层设置水平兜网,另设置一道随作业层提升的水平兜网。
1.2.5 脚手架搭设的技术要求和允许偏差
序号
项 目
技术要求
允许偏差
检验方法
1
地基基础 表面
坚实平整
观察
2
排水
不积水
观察
3
垫板
不晃动
观察
4
底座
不降沉
-10mm
观察
5
立杆垂直度≦20m
>20m
≦1/300
50mm
75mm
经纬仪或吊线钢卷尺
6
立杆纵向间距
±20mm
钢卷尺
7
大横杆步距
±50mm
钢卷尺
8
立杆横向间距
±20mm
钢卷尺
9
纵向水平杆高差 一根杆两端
±20mm
水平尺
10
同跨内外高差
±10mm
水平尺
11
横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
≦50mm
钢卷尺
12
主节点处各扣件距主节点距离
≦150mm
钢卷尺
13
同步立柱上两相邻对接扣件高差
≦500mm
钢卷尺
14
立杆上对接扣件距主节点距离
≦n/3
钢卷尺
15
纵向水平杆对接扣件距主节点距离
≦L/3
钢卷尺
16
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·m
扭力扳手
17
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45~60度
角尺
18
脚手板外伸长度 对接
100
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