防尘网施工方案

.第一章工程概况1.1编制依据：招标文件、设计图纸。国家和部颁有关的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规范规定及标准图集等。这些标准和规范使用现行版本。若以上提到的标准、规范在同一内容上标准不一致，则按较高标准执行。1.2工程概述投标须知——前附表 项号 条款号 内容 1 1.1 工程名称：平庄煤业（集团）有限责任公司老公营子煤矿防尘网建设地点：赤峰市元宝山区风水沟镇工程规模：长度865m，高度分别为:10m工期要求：本工程拟定2010年9月15日开工，2010年11月15日竣工。招标范围：防尘网施工蓝图范围（具体见招标须知） 6 4.4 投标有效期：90天招标文件中的——投标须知：质量标准：施工全过程应遵守国家建设部和中国国电集团等相关部门颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似工程的规定。执行国电平庄煤业（集团）有限公司项目工程管理文件。在签订 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则投标人应遵守新的规范和标准。本工程质量按照相关要求达到合格，实现优质工程，招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。各投标人投标时必须明确达到优质成品的目标、指标和措施，同时在工程建设过程中投标人必须执行有关国电集团土建交付安装、安装工程关键工序交接、竣工备案等文件。工期要求:本工程拟定2010年9月15日开工，2010年11月15日竣工。第二章施工总体 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、施工工艺流程2.1总体施工计划根据现场情况及招标要求，本工程总体施工计划：60天竣工2.2施工工艺流程；现浇钢筋砼浅基础工艺第三章投入本工程的主要设备、人员数量3.1机械设备配置为确保总进度计划的完成，结合本工程的施工特点，根据工程施工总体部署，为本工程施工配置的主要设备详见下表。拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 （kw） 生产能力 1 挖掘机 1M3 1台 徐州 2008 2 发电机 120KW 1台 南京 2002 120KW 备用 3 汽车吊 TR-160 1台 沈阳 2002 16t 4 汽车吊 TR-300 1台 徐州 2095 30t 5 砼拖泵 PN1-80 1台 徐州 2006 80m3/h 6 交通车 轿车 1辆 上海 2006 7 手拉葫芦 PHSE 4 南京 2008 5t 8 对焊机 UN1-100 1台 成都 1994 100kw 9 电焊机 AX-30 5台 上海 2001 30kw 10 弯曲机 GW6-40 1台 靖江 2002 15kw 11 切断机 GQ-40A 1台 靖江 2003 7.5kw 12 空压机 3WC-0.9 2台 上海 2003 0.9m3 13 砼振动棒 5套 1995 5cm、7cm 14 压刨机 NB106D 1台 四川 1998 30kw 15 电锯 DJ90L 1台 四川 1989 11.5kw 16 钻床 1台 1994 10～30mm 17 套丝机 1台 2001 10～30mm3.2劳动力配置根据施工进度计划的总体安排，合理编制劳动力计划，具体详见附表“劳动力计划”表。劳动力计划表单位：人 序号 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一月 第二月 备注 1 钻机操作工 5 8 2 钢筋工 15 20 3 木工 10 10 4 砼工 8 10 5 电焊工 5 5 6 普工 15 15 7 机械操作工 5 5 8 电工 2 2 9 机修工 2 2 10 安装工 5 15 月度总人数 72 92 注：本表按每班（工日）八小时编排，主要为现场施工人员，不包括在厂里加工人员。第四章主要设备使用计划主要设备使用计划 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 用于施工部位 1 挖掘机 1M3 1台 土方及拆除施工 2 发电机 120KW 1台 备用 3 汽车吊 TR-160 1台 施工配合 4 汽车吊 TR-300 1台 施工配合 5 砼拖泵 PN1-80 1台 施工配合 6 交通车 轿车 1辆 施工配合 7 手拉葫芦 PHSE 4 施工配合 8 对焊机 UN1-100 1台 施工配合 9 电焊机 AX-30 5台 施工配合 10 弯曲机 GW6-40 1台 施工配合 11 切断机 GQ-40A 1台 施工配合 12 空压机 3WC-0.9 2台 施工配合 13 砼振动棒 5套 施工配合 14 压刨机 NB106D 1台 施工配合 15 电锯 DJ90L 1台 施工配合 16 钻床 1台 施工配合 17 套丝机 1台 施工配合第五章施工组织架构5.1施工组织一旦我公司中标，我们将认真履行投标书中所作承诺，立即调集我公司有资质、有专业技术水平、有组织管理能力的施工人员，组建一支精干的施工管理班子进驻现场，同时立即调集我公司性能状态良好的施工机具进驻现场，开展工程施工准备的各项工作。5.2施工组织架构为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、专业、高效”的原则，选派一批施工管理人员，按项目法组织施工，并承担整个工程的过程控制，本工程施工组织架构的设置具体如下图： 项目经理 项目副经理 技术负责人 施工技术 质量管理 安全管理 经营核算 材料设备 财务后勤 瓦工作业组 木工组 钢筋组 钢构组 电工组 油漆工组 装修组 机修组 后勤组5.2.1公司本部与项目部间的工作关系公司本部作为独立法人，对项目施工合同赋有完全法律责任，负责组建、派驻项目实施的现场的管理机构——项目经理部，项目经理部作为公司派驻现场的管理机构，对公司本部负责，接受公司所授予的责、权、利，同时受主管各职能部门的领导与监督，代表法人认真、严格履行合同，全面负责工程的实施，对项目工程的进度、质量、安全、成本和文明施工进行总体决策，对项目部所属部门及职能工作进行安排、协调，确保工程安全、优质、高效地完成；认真贯彻执行公司属各级组织的规章制度，认真贯彻执行《质量、环境、职业健康安全管理手册》和《程序文件》，全面负责工程质量、环境、职业健康安全体系的运行。5.2.2项目部各机构的工作职能项目部机构工作职能一览表 序号 机构 工作职能 1 工程技术部 全权负责工程的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计的实施及调整，负责协调各作业队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的联系，解决好施工生产的协调与调整工作。全权负责工程的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、制定满足合同要求的施工技术方案、工艺细则及应急方案等。保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，参与工程质量的评定与验收，作好资料记录与管理，对各种工程技术问题的准确性、完整性负责。 2 安全部 负责工程的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制、并检查落实；进行岗前安全教育培训、工程中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩戴和使用，安全设施的设置与使用。 3 设备部 保证工程实施中的各种机械、设备、机具的正常使用和维修工作。 4 质检部 主管质量检查计划的编制，并检查、落实，监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织质量教育和QC小组活动，督促搞好工序质量管理，组织对工程质量检验和试验及其状态控制，提交工程质量检验分析报告，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范，检查各工序的成品、半成品，完成各种质量记录。负责工程全部施工图纸及技术资料的收集、管理、归档、保存等工作。 5 测量组 负责本项目的施工监测及测量工作，保证其测量放线准确、精度满足规范要求，按规定设置监控量测点，及时收集、整理和分析监测数据，并反馈技术负责人，保管各种内、外业测量、量测资料。 6 试验室 按照现行有关的国家标准和行业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作；负责试验设备的检定、校准、维护和保养，保证能满足试验精度的要求；负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料；对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。 7 物资部 负责工程建设所需的全部自购物资和建筑材料的采购、运输、入库、点验、登记、保管、发放等管理工作，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性；保障施工生产所需的各种材料、成品、半成品的供给，保证提供质量、规格、型号满足施工要求的合格产品；组织搞好物资储备，确保农忙季节节假日的物资供应。 8 计财部 负责工程的全面计划管理，制定切实可行的施工生产作业计划，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作；负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理，负责工程计量与支付工作。保障工程的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 开展工作。 9 综合部 负责工程实施中的项目部的日常行政事务管理，主管项目部上请下达文件的起草和递送、保管，项目会议的组织服务，以及项目经理部人员的生活管理等工作。负责自然环境、生态环境及施工环境的保护和整治等工作，负责文明施工及文明工程现场的检查工作。负责工程施工期间的现场消防、保卫、治安管理、综合治理及案件查处工作。负责施工人员的劳动保护意识宣传教育和苏保用品的采购、储备、发放和使用等工作。负责施工一线职工的医疗、预防、保健和初级抢救以及现场环境的卫生保障、防疫等工作。5.2.3项目部主要人员的工作职责1）项目经理作为驻现场代表，接受公司所授予的责、权、利，同时受公司属各职能部门的领导与监督，严格履行项目合同，全面负责工程的实施，对工程的进度、质量、安全、成本和文明施工进行总体决策，并负第一责任；对项目部所属部门及职能工作进行安排、协调，确保工程安全、优质、高效地完成；认真贯彻执行公司属各级组织的规章制度，认真贯彻执行《质量、环境、职业健康安全管理手册》和《程序文件》，全面负责工程质量、环境、职业健康安全体系的运行。2）项目总工程师贯彻执行《质量手册》和《程序文件》，协助项目经理工作，全面负责本项目部质量体系的顺利运行。建立技术和工程质量管理网络，保证有充足的技术资源，负责本项目部技术和工程质量的领导工作。负责制定工程项目的施工质量计划和质量目标，编写施工组织设计、施工方案（典型施工方案）作业指导书等，组织技术交底工作。负责产品的检查、监督、验收工作，负责单位、分部、分项、隐蔽工程的验收工作，对职权范围内的质量问题组织调查并提出处理意见。负责QC质量管理工作，以及项目部技术、质量方面的对外联络工作。3）项目副经理协助项目经理工作，具体负责工程的进度、安全、成本、物资和行政后勤管理工作。安排工程的进度，并编制工程进度计划，协调、指挥具体的施工过程，有权对符合标准的工、机、料进行及时调整，保证施工过程处于受控状态，直接管理工程部。制定安全生产计划书和安全防范措施，检查、督促并落实各项安全规章制度和安全生产预案的执行。加强项目合同管理，制定物资采购计划和项目成本控制预案，做好项目物资采购和成本控制工作。4）质检工程师职责在项目总工的直接领导下开展工作，具体负责工程项目和施工过程的检验和试验、纠正和预防措施、不合格品的控制、过程控制程序中的检验的实施。参与对工程质量的监督和单位、分部、分项工程质量评定验收工作。协助负责检验和试验状态控制以及质量记录的控制和服务程序。负责技术质量资料管理工作。5）计量工程师在项目副经理的领导下开展工作，具体负责工程项目施工进度计划、材料进场计划、设备进场计划等计划的编制、调整与控制，并协助项目副经理加强项目成本和合同管理。6）安全工程师职责在项目副经理的领导下开展工作，协助领导宣传和贯彻党和国家的安全生产方针，做到及时宣传、及时检查、及时贯彻。协助领导制定安全生产计划书，制定相应的安全生产技术措施，并督促有关部门切实按其执行。协助领导会同有关部门人员进行各种安全检查，及时发现事故隐患，并提出解决措施，督促有关方面及时整改，经常进行现场检查。教育职工正确使用与爱护劳动保护用品和各种设备的安全装置。做好防暑降温、防汛抗台、防寒保暖工作，按规定发放劳动防护用品。参加因工伤亡事故的调查处理，提出预防事故的措施，督促按期完成。7）试验员职责在项目总工的直接领导下开展工作，严格执行国家及行业的规范、标准及试验方法。验证到场材料的质量证明文件，做好原材料的检测和试验，混凝土和砂浆的配合比设计及物理性能试验，无条件检测的项目，及时外送。做好砼强度的月均方差统计及日均方差抽检，运用统计技术分析砼强度波动情况，掌握砼质量动态，如发现异常情况及时向主管部门反映，并采取有效措施。妥善做好各类试验资料的记录、整理、归档、保管工作。做好仪器、设备的保养维护工作。第六章临时工程方案6.1承包方营地:在厂区内可以布置6.1.1进场道路本工程施工期间，拟把原场内道路作为进场道路，陆运设备及材料设备进出场。6.2临时供、排水以及供电6.2.1供水生产用水：施工现场内生产用水拟从业主提供的施工用水接口接入，安表计量使用。6.2.2排水生产、生活污水，按业主指定地点排放。6.2.3供电施工现场内用电拟从业主提供的施工用电接口接入，安表计量使用。6.3施工期间的通讯施工期间的场内通讯：现场配手持式高频4部。对外通讯：现场配移动电话3部。6.4交通车辆现场施工配轿车1辆。第七章工程测量布控方案工程测量工作严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）中有关规定和要求。本项目坐标系统为1994年南通城市坐标系，高程为1985国家高程基准，等高距为1米。7.1测量控制点的建立工程开工前，对业主所提供的测量控制网点及水准点进行复测，并报请监理工程师验收认可，在此基础上利用全站仪引点，建立本工程的施工测量控制坐标系统。根据业主提供的原始控制点，采用莱卡（Laica-TC1610）全站仪先期按一级导线要求布设测量控制点。按三等水准测量要求布设高程控制点。测量成果经内业平差精度满足《工程测量规范》（GB50026-93规定后，报请监理工程师审核复测通过后方可使用。控制点使用时需定期进行复测和校核，根据观测的测量结果，对控制点坐标进行调整，以确保测量精度。每次复侧结果必须报请监理进行复侧和审核。7.2施工测量7.2.1浅基础平面位置及高程的控制浅基础平面位置由全站仪根据控制点进行测设，并做好标记，必须进行复检后才允许施工；高程直接测设用龙门桩的标高来控制。7.2.2构件现浇的测量控制承台浅基础端线及边线控制：在现场设临时边线控制点，用全站仪控制。高程控制：在现场用水准仪直接测设构件的标高。7.3.3、沉降观测各沉降点平面布置应根据设计要求进行布设，并提交监理工程师审批认可，由施工单位负责进行设置。沉降点埋设后，必须立即进行位置和高程的测量，观测频率根据设计要求进行。第八章主要工程项目的施工方案、施工方法8.1防尘网工程主要项目的施工方案、方法8.1.1施工准备由于本工程位于已建的通沙港务公司散货堆场，故基础施工前，需在工程范围内拆除原堆场面层、石驳、绿化、等结构，待新建工程基础完工后尽快恢复。对原结构的拆除，除了满足新建工程的施工要求外，还要充分考虑尽可能减少对生产的影响。施工区与堆场生产区用彩钢瓦围栏隔断。8.1.2钢筋工程1）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；2）钢筋工程的质量控制A.质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。B.钢筋保护层在保证满足图纸要求的同时必须不小于钢筋的直径。在梁、板受力钢筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均设置水泥砂浆垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。水泥砂浆垫块宜采用与构件同标号的水泥配制1：2砂浆制作。负弯矩钢筋根据具体情况采用小马凳或点焊钢筋网片，在负弯矩钢筋施工完毕后，施工工长要严格督促各施工班组不得直接踩在上层钢筋上施工，必须在已施工完毕的部位搭设好马道后方进行施工。C.预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。D.相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。E.成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备，对每位参加本工程的施工人员进行培训，使得每个人都能熟练使用消防灭火设备，做好管理点的质量记录。8.1.3保证砼施工质量措施1）范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。2）对进场的砂石必须控制好含泥量，石子必须冲洗干净后，经施工工长验收合格后方可使用。3）做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。4）把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；5）把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。6）混凝土浇筑工程的质量控制（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（2）预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大截面混凝土梁在浇筑时应根据工程特点采用分层浇筑方法，控制浇筑厚度，柱超过2m时应加串筒，结合层浇筑要细致振捣。（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）做好控制点的质量记录。8.1.5模板工艺现浇垫层：基槽开挖后，进行灌注桩的低高应变检测，检测符合要求后，对基槽进行夯实处理，要求压实系数大于0.97。然后进行垫层施工，垫层为10cm厚C10砼。现浇横梁侧模：采用定制钢模板，按底包墙进行支立工艺。8.1.6预埋件安装施工预埋件施工，严格按照设计图纸加工和安装，砼浇筑前对各类预埋件进行轴线、标高的复核验收，保证预埋件位置和高程符合设计。为防止预埋件在施工过程中的污染，所有预埋件在安装后都必须进行保护。螺栓类涂牛油外裹双层土工布。所有预埋件必须及时清理干净在砼浇筑过程中沾上的水泥浆等。8.1.7钢结构制作加工钢结构制作加工全部在工厂进行。8.1.7.1、生产准备生产准备工作:分析和审查合同内容,认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，对工程的用材要求、质量要求、工期要求做到心中明白,确保采购、生产制作顺利进行。图纸分解:根据施工图纸进行图纸翻样及工艺设计，工艺翻样后由专人进行校对复核，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺的先进性和可施工性。材料供应:根据技术部门提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求、时间要求及设计或甲方指定的产品的需求单，结合公司库存情况,编制采购计划书面报送财务。财务应根据工程需求情况,合理安排资金,做到专款专用，使所需材料能及时到位。根据工程所需材料,合理选择供货方,责任落实到人，保质保量、准时供货到位。对每种钢材产品必须有金属元素含量分析单、检验书、出厂合格证书,并在进厂前对每种钢材进行检验，对特殊材料进行化验和复试，保证所有材料的物理、化学性能均能满足相关规定和要求。8.1.7.2下料准备⑴根据工程设计图编制零部件加工图和数量。⑵制定零部件制作的工艺流程。⑶对进厂材料进行复查，如钢板的材质、规格等进行检查，检查是否符合规定。⑷焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。⑸制作和质量检查所用的钢尺，均应具有相同精度，并应定期送计量部门检定。⑹在制作过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。主要制造机械设备 序号 设备名称 规格型号 数量 产地 1 直条切割机 HGG-5500 3 中国 2 H型钢组立机 HG-1500Ш 2 中国 3 门式埋弧焊机 LW1-SUB4500HD 4 中国 4 超声波探伤仪 CTS-22B 4 中国 5 等离子切割机 DG6011 1 中国 6 数控三维钻床 SWZ-1250 4 中国 7 数控锁口机 BM38/12 3 中国 8 抛丸除锈机 Q6912B 3 中国 9 无汽喷漆机 W33-70 3 中国 10 无汽喷漆机 KP3256C 3 中国 11 喷沙机 1556 2 中国 12 液压式万能试验机 WE-1000B 1 中国 13 平面数控钻床 PD16 1 中国 14 冲击试验机 JB-30B 1 中国8.1.7.3、制作过程8.1.7.3.1.放样、号料和切割：按施工图上的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定：手工切割±2.0mm自动、半自动切割±1.5mm精密切割±1.0mm切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于1.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。8.1.7.3.2.矫正和成型：零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计和规范要求进行加工。普通碳结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却、中碳钢一般不用火焰矫正。当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900-1000℃；碳素结构钢在温度下降到700℃之前、低合金结构钢在温度下降到800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板的间隙不得大于2.0mm。8.1.7.3.3边缘加工：对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等再加工。根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等设备进行。8.1.7.3.4组装：构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格后方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工和余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。装配好的构件应立即油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。焊接结构组装常用工具：卡兰或铁楔夹具，可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正反丝扣推撑器：用于在装配圆筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。液压油缸及手动千斤顶。定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由持证的工人点焊。焊接结构组装工艺：无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正，然后进行大组装。与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。放样组装时放出收缩量，一般放到上限（L≤24m时放5mm）。构件的隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭。8.1.7.3.5.焊接a、施工准备（1）材料：电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。对Q235B号钢、手工焊接时采用E43型焊条，自动或半自动焊接时采用H08A焊丝和相应的焊剂；对Q345B号钢、手工焊接时采用E50型焊条，自动或半自动焊接时采用镀铜H10Mn2焊丝和相应的焊剂。对Q235B号钢和Q345B号钢相互焊接时，应按Q235B号钢的焊接要求执行。b、作业条件：（1）审阅施工图纸，拟定焊接工艺。（2）准备好所需施焊工具，焊接电流。（3）在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。（4）焊工应经过考试，并取得合格证后可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核。（5）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。c、操作工艺：焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙后放在保温箱内随用随取。首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，制订出修补措施后才可处理。严禁在焊道外的母材上引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。收缩量大的焊缝先焊接。对称布置的焊缝应由成双数焊工同时焊接。长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翘曲。锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。焊接结构变形的矫正：机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。火焰矫正：又称“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的新的变形去抵消已经产生的焊接变形。d、矫正的方法1）构件在焊接后产生超过允许偏差的变形予以矫正，矫正的方法通常有机械法和加热法。2）矫正注意事项采用机械方法矫正时，注意环境温度应不低于0℃，施力要缓慢，保证构件表面不发生严重损伤，并防止在单面角焊缝的根部产生裂缝。加热矫正时要求：①加热矫正人员必须持有操作证。②加热火焰为中性氧乙炔火焰，加热工具为专用气割炬。③加热温度与冷却方法直接影响钢材的机械性能，因此温度控制十分关键。e、端铣加工通过端铣平有效地控制构件的精度，保证构件的长度和端面垂直度在允许偏差范围内，加工后的端面又作为靠模钻孔的基准面，因此端铣加工的要点是划线精度和平台的平直度必须保证。8.1.7.3,6喷砂（抛丸）除锈构件制作前钢材表面采用全自动喷砂除锈机进行喷砂除锈，砂采用金刚砂或石英砂，粒径在1～3mm，砂要求干燥有棱角。除锈后表面清洁度达Sa2.5级，表面粗糙度达R40～80um，这样处理后的构件表面无轧制氧化皮、锈、油污和油漆，表面干燥和洁净。不外露钢材面，除锈要求达St3级。8.1.7.3.7.涂装、编号在除锈后，涂水性无机富锌底漆二度，干膜厚度大于60um；环氧云铁中间漆二度，干膜厚度大于70um；面漆采用灰白色氯化橡胶面漆二度，厚度大于80um，涂层干漆膜总厚度大于210um。做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂、附着良好。高强螺栓节点区域和地脚螺栓不得涂刷油漆或留有油污，在安装完毕后再补刷防锈层。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号。8.1.8钢构件安装钢构件安装的工艺流程为：构件预拼装→构件运输→基础复验→钢支架安装→支撑及墙架安装→防尘网片安装8.1.8.1构件预拼装为了确保钢结构杆件安装顺利完成，要求对钢系杆、支撑及跨间桁架进行预拼装。试装前要准备好试装平台、检测工具等，对试装的构件要进行检测。试装平台要找平。预拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定。预拼装数量按设计或合同要求执行。由专职的人员进行试装，由质量员对试装结果进行实测，并做好记录。预拼装检查合格后，对上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等应标注清楚、准确。对工地焊接连接处，除应有上述标记外，还应焊接一定数量的卡具、角钢或钢板定位器等，以便按预拼装结果进行安装。8.1.8.2构件运输构件拼接完毕且经监理工程师检查合格后，由基地或拼装场地运至安装位置。构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上用枕木垫平，超长要设标志，绑扎要稳固，构件与构件之间用枕木塞紧，保证构件运输不产生变形、不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间加设橡胶皮。构件运至安装位置后就近摆放在基础附近。8.1.8.3基础复验安装前对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为钢支架安装的定位基准。支承面、地脚螺栓位置的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 支承面 标高 ±3.0 水平度 L/1000（L为基础长度） 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 +30.0～0 螺纹长度 +30.0～08.1.8.4钢支架安装吊装前清除基础表面的油污、泥沙等杂物，并用水准仪将底板底标高引测到地脚螺栓上，然后将调平螺母拧到地脚螺栓上，顶面与所引线平齐。为消除支架长度制造误差对支架标高的影响，吊装前，从支架顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作通过支架中心的纵横轴十字交叉线，便于校正支架标高时使用。吊装前吊点选择正确并复核钢丝绳、吊具质量，若有缺陷和安全隐患坚决更换。钢钢支架和钢管柱采用汽车吊进行吊装，为两点吊装方式，吊车驻位于支架外侧，由专人指挥。支架吊至基础稳坐在调平螺母上之后，放上垫块并拧上压紧螺母。先用水平仪校正支架的标高，以支架上“1m”标高处的标记为准。同时用两台经纬仪控制柱顶中心线，进行校正。偏差较大时采用螺旋千斤顶和撬棍进行配合调整调平螺母。达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，基础四周支立好模板，对柱底板和基础承台顶面间的空隙，采用用C40细石微膨胀砼填实，确保密实。8.1.8.5支撑及墙架的安装两侧钢支架或钢管柱安装完毕后，进行此跨间的钢系杆、支撑或桁架的安装。由下往上安装，安装人员站在事先制作好的挂梯上进行作业。跨间构件安装完毕后再将支架柱脚垫块与底板满焊，双螺母间点焊。支架结构沿纵向间距120m设置温度变形缝，温度变形缝设在无柱间支撑跨间。吊装时，吊车驻在跨中位置。支撑及钢系杆采用汽车吊吊装，钢管柱间的桁架支撑采用两台汽车吊进行抬吊，为防止变形采取四点吊装方式，吊点利用桁架本身，且单榀桁架横向进行加强，采用角钢100*8，沿墙架长度方向两道布置。吊装前在柱肢上焊接托板用于桁架的定位。吊装时两台吊车要动作一致、平稳，构件两端采用螺栓连接或焊接牢固后，方能松钩。8.1.9防尘网片的安装a.防尘网的特点挡风抑尘网板采用钢质挡风板（或玻璃纤维强化树脂挡风板）待定，树脂采用改进型间苯-新戊二醇抗老化阻燃型树脂，无碱无捻无胶玻璃纤维，含量不少于30%。(挡风抑尘板材质暂定)表面复合高性能防老化薄膜，厚度不小于80um，且薄膜不能与板材剥离开，能使板材滤出阳光中99%的紫外线。板材厚度1.2mm。阻燃级别为二级，氧指数≥26，GBT14206-2005。防尘板除抗紫外线（耐老化）外，应有抗冲击性，耐强风及冰雹的冲击。挡风抑尘板应有防静电性能及亲水性，易于被雨水冲洗。b.网片安装防尘网进场验收:防尘网到货后会同监理、业主进行现场检验，重点检查其合格证、规格型号、外观质量等项目，合格后方能用于工程中。网片安装:防尘网片安装在地面以上1.2m至支架顶部区域内。规格大多为2740mm*300mm每片，使用牵引绳分片进行吊装，施工人员站在可升降的吊篮上将网片与钢架、各网片间采用M8镀锌螺栓进行固定。吊篮的升降采用钢丝绳手扳葫芦实现，吊篮两端设吊点与手扳葫芦钢丝绳连接，吊篮里面设两个架子工，吊篮总重不到一吨，故选用额定载荷1500kg的手扳葫芦。工作时往复紧动前进手柄即可进行起升，往复扳动倒退把就可实现下落。安装网片前先将吊篮升至能安装最顶层网片的位置，地面上设两人采用绳索牵引运输网片至安装位置，吊篮内架子工将第一片网片与支架固定，固定后降落吊篮至可安装底下一道网片位置，网片到位后用镀锌螺栓将网片与支架及上下两道网片连接可靠，依次从上往下进行安装。安装完毕后，将吊篮及手扳葫芦移位进行后续跨间的安装。第九章质量管理体系、质量保证措施9.1总则确立以“一切为用户着想”的理念，坚持我公司“精心组织、精心施工、客户满意、终身负责”的质量方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，把工程质量创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质的管理质量指导工程施工全过程。严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督，确保工程内、外质量。9.2质量目标本合同工程我们将认真贯彻国家工程质量管理条例，落实各项技术质量保证措施，确保工程施工质量达到国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）合格工程等级。9.3质量保证体系成立由项目经理为首的质量管理体系，具体如下图所示：9.4项目部主要人员质量职责9.4.1项目经理质量职责1）项目经理是工程质量的第一负责人，在项目施工中，负责我公司质量程序文件对项目经理所规定内理部容的具体实施。2）组织编制所承担施工项目的施工组织设计、生产作业计划、月度、季度生产计划并上报。3）支持技术、质量职能部门行使质量否决权，对项目施工中安全生产负全面责任。4）组织经理部全员学习施工组织设计和图纸以及规范、标准、要求，有效的组织生产并对施工过程实施直接控制，保证施工过程程序内容的实现。5）协调解决施工过程有关的矛盾和问题。9.4.2项目总工质量职责1）负责所承担施工项目中质量体系的日常管理，负责本项目部的产品质量，过程控制，质量体系运行中的实际和潜在不合格原因的分析，实施纠正和预防措施。2）具体负责编制施工组织设计、技术方案、质量检验评定计划，并检查落实施工组织设计和质量检验评定计划的实施。3）负责向施工管理人员作技术方案交底，并保存相关记录。4）组织分项、分部工程质量检查、验收和评定，主持单位工程竣工预验工作和竣工资料归档工作。5）支持专职质量人员的工作，全面掌握工程质量情况，并针对施工过程存在的不合格提出整改计划，督促实施和验证。9.4.3项目经理部质量员质量职责1）项目专职质量员按质量程序文件要求，对工程施工全过程实施施工过程的跟踪、监督、检查和指导，并收集保存各项监控记录、资料。为工程质量符合规定要求和质量体系有效行提供证据。2）参与施工组织设计、质量工作、检验计划、创优计划的编制。3）负责对施工项目在施工、生产过程中半成品的检验和试验状态的标识实施监督。4）每月产品质量、过程控制和质量行情况的分析。实施《纠正和预防措施控制程序》中相关内容，确保消除产品质量、过程控制和质量体系中实际和潜在的不合格原因。5）及时完成质量统计月服，统计台帐。6）参加经理部质量月度例会，做好质量分析工作，负责对存在的问题提出整改意见，事后进行验证并做好记录。9.4.4项目经理部施工员(结构工程师)质量职责1）施工员是施工分项的技术质量负责人，负责按质量程序文件要求，做好施工过程的跟踪、监督、检查和指导，做好监控记录保证质量目标、措施的实现。2）负责对施工班组进行技术交底，检查技术交底内容的执行情况，及时纠正与施工技术内容要求不符合的施工作业现象。3）施工员按《单位工程质量检验评定项目划分预计目标表》及《港口工程质量检验标准》（JTS257－2008）进行分部、分项工程质量检验，填写有关检验表格并办好工序交接手续，保证“项目检验试验计划”的实施与验证。4）掌握质量动态，参与项目质量专题例会，负责分管工程施工记录及各种技术资料的及时收集、汇总。9.4.5项目经理部试验人员的质量职责1）自觉遵守有关规范、标准、规程、制度和技术文件的约束，严格执行中心试验室有关检测方面的管理制度。持证操作，做好本项目的检测工作。2）试验记录由试验员及时填写，并及时向项目技术负责人反馈试验验证信息，做好记录。3）按项目合同规定要求，做好业主、监理部门指定的报验工作。4）及时收集、整理试验资料，按水运工程档案要求归档。不得私自把试验资料外借，更不得丢失试验资料。9.5质量管理措施1）在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目总经理为本工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责和实施。在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络，设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。依据GB/T19000（ISO2002）制订的《质量保证手册》和《程序文件》作为工程质量管理与控制工作的标准。2）强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量意识，真正理解和贯彻“质量是企业的生命”的深刻内涵，同时加强项目部全体员工的技术培训与全面质量管理教育，使施工生产的直接管理者与实施者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。3）严格贯彻我公司的有关质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。4）实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品和人员实行重奖，不合格产品和人员实行重罚。5）严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。对于构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范及业主的要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。同时，加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。6）加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，定期检查，并交接、保护好。因工程需要增设的控制点，定期进行核校并妥善保护。如发现破坏和位移应及时通报监理工程师，根据商定意见，及时补救修复。施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。7）本工程施工中，积极开展典型施工，以典型施工指导施工全过程，确保工程质量。8）加强重点分项工程或关键工序的质量控制，根据结构特点制定相应的详细作业指导方案和质量措施。9.6质量保证措施1）确立以“一切为用户着想”，“为公司生产、经营着想”的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款。2）领导班子应把创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质管理指导施工全过程。3）公司与项目经理部共同编制施工组织设计，公司总工及有关技术、质量、工程、安全等管理处室审查批准。4）严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。5）选派屡创优质工程的领导班子及工程队，宣传创优精神，以优质管理来指导工程施工全过程。6）严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。7）自觉接受业主代表、监理工程师及上级质量部门的检查和监督。8）凡构成永久性工程组成部分的主材必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量进行复试，砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。9）加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据甲方最终正式提供的三角点和水准点，认真进行复测后才能使用，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时报请业主，根据商定意见，及时补救修复。10）施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的鉴定证书。11）工程施工过程中和结束后，我公司将委派专人定期对中间验收项目及总体工程项目进行质量回访。9.7技术措施9.7.1现浇承台施工质量控制措施：1）承台模板螺杆必须拧紧，浇筑砼前需再次紧固螺栓。2）承台主筋采用闪光对焊接头或搭接焊接头必须严格按照规范要求进行检查，同时下料时合理利用定尺钢筋的长度，避免产生废料，每断面钢筋接头数量（不得超过50%）必须符合规范有关规定。3）混凝土下料呈阶梯形分三层下料及振捣，振捣时振捣棒严禁震动钢筋及模板，同时必须掌握好振动时间。承台顶部必须进行两次振捣及二次以上收面，避免产生松顶现象，新老砼结合处的混凝土表面，凿毛时需凿除顶面浮浆，露出石子。4）混凝土终凝后，进行覆盖土工布及洒水养护，养护时间不得少于10天，当气温低于5℃时不宜洒水养护，采用覆盖麻袋等保温养护。当混凝土强度大于5Mpa后，方可拆除侧面模板。9.8检查和验收准备工作严格执行技术交底制度，务必使每道工序操作人员了解施工方法、要点和质量要求。项目部对各职能部门及班组做好技术交底工作，并签发施工任务单。做好各种材料试验，得到监理工程师批准，方可实施。现场设专职质量员1人，质检工每工种1人。为做好本工程的检查和验收工作，本工程所配备的仪器设备详见下表。9.8.2加强过程控制检查验收程序是：班组自检→互检→施工技术人员组织检查验收→专职质检员复核→专业工程师检查，并填写分项工程验收申请单，报请监理工程师验收，层层进行把关，上一道工序都必须检查签字后，才能进入第二道工序的施工，以确保工程质量。工程部每周一次工程例会，对进度及工程质量进行检查，并安排下一步计划。及时参加业主或监理工程师的会议，汇报工程施工状况，落实整改措施。每月及时申报月进度报告，包括质量报告。自觉接受业主代表、监督工程师及质量部门的检查和监督。严格执行质量奖惩制度，严格执行质量否决权制度。9.8.3分部分项工程的检验各分项工程（或工序）施工前必须按我公司技术质量管理要求，编制“技术交底通知书”，并严格办理逐层的技术交底手续。项目部每个分项工程施工过程的检验，必须包括检查是否按技术交底要求施工，经上级部门及监理审定批准的作业技术交底书与设计文件具有相同的效力。1）现浇构件的检验现浇构件的检验工作从钢筋配料开始，技术员应根据设计要求，核实图纸材料表规格、型号、数量等，并向施工班组交底。绑扎骨架由班组兼职质检员及施工员检验，填写检验手续，工序交接单经质量员复核签认检验意见，转入立模施工。构件立模后应由操作班组自检，施工员检验并填写验收记录，质量员复核质量情况，符合设计要求和验收标准有关规定后，与监理代表办理隐蔽工程验收手续。手续完备，具备下道工序施工条件方进入浇筑作业。构件浇筑砼时必须有施工员、试验工和木工、钢筋工等在现场值班，试验工及时填写施工记录，按构件砼方量和规范规定做好砼试块。砼试块在脱模后应及时送标养室进行养护。脱模的成品构件，质量员应立即对构件允许偏差尺寸及观感质量初评，并做记录；在初评时如有缺陷，质量员应及时填写检查整改通知单，要求各施工班组进行限期整改，整改完备应对整改结果进行验收和验证，并做好书面记录。代表该构件强度的试压块强度报告出具后，应立即进行构件终评。检查资料：原材料质保书、复验报告、配合比报告、砼抗压强度报告、隐蔽工程验收记录、各类施工记录、工序检查交接记录及构件质量检验评定记录等。9.8.4单位工程的最终检验1）竣工检查专业工程师自检。质检工程师检查，并填写工程验收申请单，报请监理工程师和业主检查。监理工程师和业主检查。对工程缺陷进行整改与修补。质检工程师及专业工程师配合项目总工程师做好工程竣工资料，并提交业主。2）单位工程的检验根据前述检验要求，先分项、后分部，最后按单位工程进行检验评定（其中主要分部工程质量等级由上级质监部门核定）。单位工程质量等级，由项目部总工程师组织初评，并将有关质量评定资料提交监理、质量监督部门等核定。3）工程验收程序及时间单位工程完工后，公司工程部门和项目部组织预检，符合交工条件后项目部向监理单位提出竣工报告和交工验收申请，经监理单位及业主单位审核后，商定交工验收时间组织竣工验收，按要求办理交工验收签证。竣工资料的正式移交：①根据合同要求的套数及期限及时提交给业主；②同时及时将竣工资料提交局档案部门存档。9.8.5工程维护竣工后一年维护期内，我们将根据合同中的有关要求负责对工程缺陷进行整改与修补。9.8.6质量回访竣工后，我们不定期对工程进行质量回访，并整理好回访记录与业主意见。第十章保证工期的措施10.1施工进度的保障措施为确保本工程进度计划的实现，我们将充分发挥我局打桩船、起重船等施工设备充足，生产能力充沛、服务快捷、热诚，“精心组织、合理部署、科学管理”，同时借助我公司有砼构件大型预制厂这一系列优势，确保做到进场快、开工早，提前组织好人员、材料和机械设备的调集与进场，抓紧、抓好有利的施工季节，进行水上沉桩、现浇下横梁等关键项目的施工，为工程如期竣工打下基础。（1）从组织管理上保证工期本工程实行项目法施工，我公司将根据本工程的施工特点，我们将组建精干、高效、有经验、熟悉本地区施工环境条件的项目经理部负责本项目的施工，并在项目经理部内建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。各施工班组坚持每天一次的生产布置会制度，做到当天的问题不留到下一个工作日，并让每个生产者清楚下一工作日的工作，及时早做安排。每周定期召开一次由各施工负责人参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由项目经理主持生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间、各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。施工期间坚持“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保节点工期的实现。（2）从计划安排上保证工期我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划。针对季节性气候、水文特点，合理安排各分部、分项工程的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工，以及开展全线施工、多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下步 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，使延误的工期能及时赶回。在整个工程的实施过程中，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，最大限度地压缩工序衔接时间。实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。（3）从资源上保证工期根据总进度计划，合理配置我公司预制构件厂的生产线安排生产，保证施工正常进行。根据本工程的施工特点，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源将给予充分保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、形式结构合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等后勤保障工作，保证施工正常进行。（4）从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，精心组织、精心施工，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。精心组织、精心施工，在对工程及其所在地情况进行详细调查，充分掌握实际情况的基础上，编制科学合理的施工组织设计和施工方案。在施工中认真实施，并根据工程进展情况及时调整，保证施工按照既定计划有序进行。执行图纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、相关技术文件中的存在问题和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理，避免因设计原因造成延误或返工，使工程顺利进行。严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平，以优良的质量避免因质量返工造成的工期延误。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定。（5）其它保证措施关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中，现场配置一定的医药器材、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。做好台风、冬雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。加强与业主、监理工程师及当地群众的沟通，创造一个天时地利人和的施工环境，争分夺秒，紧张有序地开展各项工作。第十一章雨季、冬季等恶劣天气施工的安排冬、雨季施工期间，我们将有专人准时收听记录专项服务的天气预报，并分析每周天气形势报告，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防冻、防雨的施工准备。11.1雨季施工安排11.1.1施工管理1）安排好雨季施工项目，编制施工方案和技术组织设计。不宜雨季施工的项目，应尽量避开雨季施工。2）雨季施工宜预防为主，采取一些防雨措施。以加强排水工作，确保雨季施工正常进行。11.1.2施工准备1）做好施工场地周围防洪、排水工作，疏通现场排水沟，准备充足的排水机具。运输道路修整好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。2）准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸要采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电。3）配备数量充足的水泵，及时疏通并排除基坑和施工便道的积水；派专人及时修整施工便道的路面；必要时，在砼浇筑现场搭设固定式防雨棚；及时测定砼骨料含水量的变化，以保障施工生产的正常进行。11.2.3施工措施1）与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、旬、日的降雨趋势，合理安排施工项目。2）在雨季施工期间，基坑开挖工作面不宜过大，并采用维护设施予以防护边坡，同时逐个进行施工，防止雨水浸泡基坑降低地基强度。3）砼施工前及时检测砂、石料的含水量以便调整配合比，砼施工时遇到雨天应采取遮盖措施，砼终凝前不允许雨水淋在砼表面。4）安装及焊接前收听天气预报，在雨天不安排吊装作业和焊接作业。第十二章安全保证体系、安全应急预案及保证措施12.1安全保证体系与措施12.1.1安全管理目标本工程位于瑞通沥青储运区消防安全是重中之重，现场配备足够的消防砂箱及灭火器，由专人管理，安全生产管理目标为：重大安全事故为零。杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等事故。12.1.2安全保证体系本工程的安保体系具体详见下图。2、安全生产保证体系要素及职能分配表 编号 安全生产保证体系要素 项目经理 项目副经理 项目工程师 职能部门 施工部门 技术部门 安全部门 材设部门 综合部门 1 管理职责 ★ ● ● ● ● ● ● ● 2 安全体系 ● ● ● ● ▲ ★ ● ● 3 安全物质采购 ● ▲ ▲ ▲ ▲ ● ★ ● 4 分包方控制 ★ ★ ● ● ● ● ● ▲ 5 施工现场安全控制 ● ★ ● ● ● ★ ● ▲ 6 检查、检验 ★ ● ● ● ● ★ ▲ ▲ 7 事故隐患控制 ● ★ ● ● ● ★ ▲ ▲ 8 纠正与预防措施 ● ▲ ● ● ▲ ★ ● ● 9 教育与培训 ● ● ● ● ▲ ★ ● ★ 10 安全记录 ● ● ● ▲ ▲ ★ ● ●注：★---主管部门/人员●---协作部门▲---相关部门12.1.3安全管理1）严格执行各项安全规章制度，安全操作规程。2）严格执行业主对工程现场有关安全要求。3）安全管理各类台帐必须建立和完善。（1）安全生产责任制及文明施工管理制度台帐。（2）安全教育（包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新”教育）台帐。（3）施工组织设计（包括分部分项工程安全技术交底）台帐。（4）安全检查及事故隐患整改台帐。（5）班前安全活动台帐。（6）工伤事故管理台帐。（7）安全例会台帐。（8）遵章守纪、违章处理记录台帐。（9）劳务工与劳务队伍安全管理台帐（包括经济合同、安全管理协议书、开工报告等）。4）安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗。并佩带袖章。5）实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。12.1.4安全措施1）项目经理是本工程安全的第一负责人，在计划、布置、检查、考核、总结、生产工作时，做到安全生产“五同时”。设置专职安全员，班组设兼职安全员，每周进行一次安全检查，每月召开一次安全会议、各班组在每日班前会上要进行安全交底。2）施工现场设专职安全员1人，各工种班组兼职安全员1人，专职、兼职安全员负责日常安全管理工作。3）施工现场设有明显的安全生产标志。4）每日收听天气予报，并做好记录、统计工作，及早制定防风、防寒方案，以保证施工安全。5）严格执行“三要”安全规定及有关机械设备安全操作规程。6）严格按施工组织设计搭设施工脚手，保证脚手架稳固，冬季应对脚手、跳板采取防滑措施。外脚手架、挂脚手、吊脚手等设施，必须有验收使用手续，必须达到建设部与有关检查标准。工地每周检查一次，及时整改，确保安全生产。高空施工脚手必须设牢固的护栏及安全网。7）建筑物的孔洞必须加盖临时盖板，以防人员坠落。8）工地临时用电：现场施工用电必须有专业人员管理，施工临时用电用应编制临时用电施工组织设计。对在建工程与监近高压线的距离、支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须经常检查达到建设部JGJ46－2005部颁标准。施工现场应实行三相五线制。定期检查电器设备，保证接地良好，防止发生触电事故，决不允许私拉乱接电线。9）机械设备须经验收合格后方可使用，安全装置灵敏、可靠、保险标牌信号醒目，架体稳固。安全防护、卷扬机、吊索绳卡等须符合规范。10）大型施工机械：各类吊机须达到建设部颁标准，须经验合格方可使用，各类吊机的驾驶员、指挥人员必须持有效证上岗，并有天天“运作记录”。各类吊机的保险限位装置必须齐全有效，其他各项须符合规定。11）中小型施工机械、施工机具必须保持完好状态，传、动和防护装置，接零或接地等等必须达标。按要求的施工机械、操作人员必须持有效证上岗。12）工棚及生活设施配备足够数量灭火器,现场如有明火施工作业时，应向业主提前申请，并获得批准后动火。13）听从地方、业主单位及公安部门的安排，协助作好地方治安工作。14）发生问题上报本单位主管部门或地方主管部门，以便及时处理。12.2安全应急预案12.2.1防风、防寒、防雨预案施工期前，我们将编制本工程的防风、防寒、防雨预案，施工过程中加强监督检查，消除各类隐患，具体措施如下：1）冬、雨季施工期间，安排专人收听、记录专项服务的天气预报。另外，我们还将分析每周天气趋势和水情报告，及时通报各有关施工作业队，提前作好防寒、防雨、防风的施工准备。2）冬、雨季施工时，我们将严格按规范规定，及时测定砼骨料含水量的变化，调整配合比设计，添加防冻剂，对集料进行必要的覆盖等，以保障施工生产的正常进行。12.2.3事故应急预案1、人员伤害事故：若发生人员受伤害事故，在场人员应采取如下急救措施：（1）如伤者行动未因事故受到的限制，且伤较非常轻微，身体无明显不适，能站立并行走，在场人员应将伤员转移至安全区域，再设法消除或控制现场的险情，防止事故蔓延扩大，然后找车护送伤者到医院做进一步的检查。（2）如伤者行动受到限制，身体被挤、压、卡、夹住无法脱开，在场人员应立即将伤者从事故现场转移至安全区域，防止伤者受到二次伤害，然后根据伤者的伤势，采取相应的急救措施。（3）如伤者伤口出血不止的症状，在场人员应立即用现场配备的急救药品为伤者止血（一般采用指压止血法、加压包扎法、止血带止血法等），并及时用车将伤者送医院治疗。（4） 若伤者伤势较重，出现全身有多处骨折、心跳、呼吸停止或可能有内脏受伤等症状时，在场人员应立即根据针对伤者的症状，施行人工呼吸、心肺复苏等急救措施，并在施行急救的同时派人联系车辆或拨打医院急救电话（120），以最快的速度将伤者送往就近医院治疗。2、车辆交通事故：若现场发生车辆交通事故并造成人员受伤害时，在场人员应立即采取如下措施：（1）立即将伤员从车内转移至安全区域；（2）对伤者进行急救。（3）通知主管生产副经理前往处理事故。3、火灾：若现场发生火灾时，在场人员应立即采取以下措施：（1）若机动车辆行驶或工作状态中发生着火，驾驶员应立即停车并将车熄火，并采用随车配备的灭火器进行灭火，处理完成后，再向主管副经理报告损失情况。（2）若燃油库或爆破器材库发生火灾，在场人员应立即组织将所有人员撤离出火灾现场。（3）人员撤离后，应由一名有经验的在场人员判断火场是否有可能发生爆炸的危险，若无爆炸可能且在场人员有能力灭火或控制险情；在场人员应立即采用配备的干粉灭火器或消防砂等消防器进行灭火，并派人向应急救援组及主管生产副经理报告现场情况；并说明是否需要派人前往协助灭火。（4）若现场火势较大，在场人员无法控制住火势或火场可能有发生爆炸危险时，在场人员应立即派人拨打火警电话119，请专业消防队员前往灭火，并同时将上述情况向应急救援组及主管生产副经理报告。4、爆炸事故：若库存或现场使用的爆炸器材发生爆炸时，在场人员应立即组织采取如下措施：（1）查看、寻找现场是否有人员受伤，若有，应采取急救措施。（2）组织将事故现场内人员撤离至安全区域。（3）在场人员应判断现场是否有发生二次爆炸的危险，若没有发生二次爆炸的危险，通知应急救援小组及主管生产副经理前往处理事故现场。（4）若可能存在发生二次爆炸的危险，应立即拨打报警电话，通知消防队和应急救援组前往处理。5、应急救援程序：应急救援组接到事故通知后，立即赶赴事故现场，并迅速采取以下行动：（1）撤离、疏散事故可能波及区域内的其他人员；将事故区域内的危险品、易燃物品及设备等转移至安全区域。（2）清理路障，并保持场内外的道路畅通，并在路口为救护车或消防车指示最近的路线；若在夜间应在现场的设置足够的临时照明。（3）协助、配合医护人员抢救伤员，将伤员送上救护车；为消防队员指出最近的消防水源。（4）协助消防队员灭火，阻止事故蔓延扩大（如防止火势窜入临近建筑物，防止燃油泄露至其它部位）。（5）加固有倒塌危险的设施及建筑物，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域，并竖起“此处危险、禁止入内”的警告标志，夜间应使用声光报警设备发出信号；避免无关人员进入此区域。（6）根据需要，为在此进行救治、处理事故等人员提供安全防护设备（如橡胶手套、裤子、长靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。（7）事故处理结束后，应急救援组对事故区域进行必要的整理，消除事故遗留的材料对人员或环境造成的伤害可能性。6、事故处理结束后，项目经理按《事故调查程序》规定，协助上级主管部门对事故进行调查、处理，并对调查及处理情况作书面记录备案。第十三章环境保护措施、文明施工措施13.1文明施工及环境保护措施根据文明工地要求，特制订以下工地规划。13.1.1场容场貌1）工地的施工作业区与业主生产区有彩钢板封闭加以区分，门头、大门、企业标志要统一。2）建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，场容场貌整齐、整洁。3）施工区域或危险区域要有醒目的安全警示标志。4）工地主要出入口处应设置施工标牌，应包括：（1）工程项目、建设单位、设计单位和施工单位的名称、工程主要规模、开竣工日期和监督电话牌。（2）工程项目责任人员，即工程项目经理、技术负责人、安全员、质量员姓名牌。（3）安全六大纪律牌。（4）安全生产记数牌。（5）十项安全技术措施牌。（6）防火须知牌。（7）卫生须知牌。（8）工地施工总平面图。5）工地三通一平。施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水外流堵塞下水道。13.1.2工地卫生1）除“四害”要求：除“四害”措施落实，控制“四害”孳生，无“四害”孳生地。生活区内排水畅通，无污水外流、积水或排水沟管堵塞现象。有条件者应考虑绿化工作。2）室内及厕所管理：办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排放整齐，室内应经常打扫，保持整洁，做到无积灰、无蛛网。室内不得使用100W以上的照明灯具。不乱拉接电线、宿舍内不得使用任何电器进行烧烤蒸煮。厕所应有水源冲洗，要有专人负责打扫，并设有化粪池或集粪池，均应加盖喷药。3）生活垃圾：生活区应设置有盖的垃圾容器并在规定的地点停放，有专人管理定期清除。4）食堂：食堂应安排在距厕所30m以上位置，食堂应配备电冰箱，应保持食堂内外清洁卫生，餐具应经常消毒。13.1.3文明施工在工地四周必须有反映企业精神风貌的宣传标语，并有宣传栏、黑板报。加强班组文明建设，提高班组素质。治安综合治理应做到责任制度落实，责任到人。施工现场治安防范要措施有力，签订治安、防火协议书，加强法制教育。成立防火安全领导小组及义务消防队，明确各级人员的防火安全职责，并按规定配置消防器材。对易燃、易爆物品严格管理，设置专门仓库存放。13.2环境保护措施1）大力宣传环境保护，项目部定期对每位员工进行环保教育，并且监督其执行情况。2）开展环保竞赛，并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励，对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处罚，直至送交当地环保部门处理。3）指定专门的环保监督员，对工程的每一个工序进行监督检查，出现问题马上会同项目部领导或当地环保部门一起解决。4）施工过程中应注意的环保工作在场地清理过程中，各种杂物不能随意堆放，要在指定位置堆放整齐。临时用地使用完毕后应修好，以防止水土流失。临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。施工的各种临时设施和场地，应尽量远离居民区而且应设于居民区主要风向的下风处。施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。在整个施工过程中，应注意控制车辆和施工机械所产生的噪声不得超过当地政府规定的标准，否则应采取消声措施。清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得直接排入江中，以防污染水质和土壤。施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。测量定位验收监理旁站验收测设标高监理旁站验收基础验土钢筋试验及制作浇筑素砼垫层测设轴线及边线监理旁站验收绑扎钢筋监理旁站验收支立模板砼原材料、配比试验浇筑砼及养生监理旁站验收监理旁站监督现场各班组公司本部项目经理项目总工程师项目副经理项目书记（兼）专职安全员部门部长班组长班组兼职安全员精选范本