某大学研究生西馆施工组织设计_

西北工业大学研究生西馆施工组织设计 目 录 第一章 工程概况 …………………………………………4 第二章 项目经理部管理组成 ……………………………8 第三章 工程项目施工准备 …………………………14 （一）施工管理目标 ………………………………14 （二）施工准备工作 ………………………………17 （三）施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………18 （四）施工用水用电量计算 ………………………19 第四章 施工部署 …………………………………22 第五章 施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及保证措施…………………………41 第六章 施工方案 …………………………………………44 第七章 季节性施工措施 …………………………………37 第八章 工程质量保证措施 ………………………………37 第九章 安全生产保证措施 ………………………………41 第10章 使用新技术、新工艺的可行性 …………………44 第十一章 主要材料构配件计划 ……………………………52 第十二章 主要机械设备供应计划 …………………………53 第十三章 劳动力安排 ………………………………………53 第十四章 文明施工措施 ……………………………………54 附图表： 施工计划网络图 施工现场平面布置图 附录 一 主要材料、构配件计划表 附录 二 主要机械设备计划表 第一章 工程概况 第一节 编制说明 一、编制依据： （1）西北工业大学研究生院西馆 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 合同 （2）西北工业大学研究生院西馆工程设计纸图； （3）国家现行有关施工及验收技术规范、质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、文件、国家和地方关于建筑工程施工的各种技术规定； （4）本企业的质量、技术管理文件； （5）其它相关的技术资料。 二、编制内容 本施工组织设计编制时着重对整个工程施工总体部署、现场平面布置作出安排，提出了质量、工期、安全文明施工保证措施并作出承诺。在施工方案上，对本工程各主要分部分项工程施工技术措施进行较详细的阐述，在施工中将采用多项项新技术、新工艺以确保工程质量，立争将本工程做成精品工程。 本设计未包括地基施工项目。 第二节 工程概况 一、工程建设性质 1.建筑地点：本工程位于陕西省西安市西北工业大学院内。 2.工程用途：为该校研究生院教学用房。 3.建设单位：西北工业大学。 4.设计单位：中国建筑西北设计研究院。 5.发包方式：采用邀请招标方式。 二、工程设计 1.建筑设计 本工程建筑布局高低错落、设计新颖别致，主楼为七层，另有分别为二层、四层的群房围拱其侧。建筑总面积为16309平方米，主楼建筑高度为27.3米。建筑物设有地下车库、屋顶花园、教室、教员休息室、实验室、机房、阶梯教室等。西北角四层部分外立面呈圆弧形，北入口采用玻璃网架顶棚。 建筑设计耐久等级为二级，耐火等级为二级，建筑物抗震设防等级为八度。 2.结构设计 结构类型：本工程结构类型为框架剪力墙结构，位于西安市抗震设防区划B1区，属丙类抗震设防建筑，抗震设防烈度为八度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震设防等级为二级，人防工程设计标准为六级人防工程。地基与基础安全等级为二级。 三、工程地质 1. 详见机械工业勘察研究院《西北工业大学研究生院西 2. 馆岩土工程勘察报告书》。 2.场地类别：Ⅲ类。 四、施工条件 本工程经《科工委计字〔2000〕268号》文件批准建设，规划审批等建设手续齐全。本工程建设资金来源为中央预算内投资，校筹现已基本到位，可满足施工需要。 本工程各类施工设计图纸已经出齐，其他技术资料齐全。施工现场的三通一平已经完成，水电源已经接入现场。供水管径为50mm，供电容量为200KVA。施工场地宽敞，能够修建大型施工临时设施。 本工程基坑开挖和地基土方回填已经完成。 五、工程特点 1.地基与基础：地基处理采用大开挖方式，开挖范围为基础外侧外放800mm，开挖深度为-6.5m，1m厚3:7灰土垫层回填。基础类型为梁式钢筋混凝土条形基础，砼强度等级为C30，基础底标高为-5.4m。 2.结构特点：框架结构层为高3.6m、3.9m、4.2m、4.5m、最 高为5.438m；柱距一般为7.8m，最大柱距为15.25m；主楼框架梁截面尺寸为350×600、350×700，四层部分最大梁截面为400×1200、400×1400，剪力墙厚度为250mm；框架结构梁柱主筋多为φ25以下，个别柱主筋为φ28、φ32。楼板配筋采用了冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。 本工程砼强度等级为：±0.000下部分结构和裙楼部分结构为C30，主楼±0.000上为C35。 阶梯教室部分跨度较大，北入口采用网架顶棚。 六、主要施工内容 1.防水工程：地下室采用结构自防水和建筑防水，基础和地下室外墙采用补偿收缩砼、另外在地下室顶棚、地面和外墙内侧增加建筑内防水构造；卫生间防水层为塑料油膏一布三油，屋面防水层为塑料油膏二布四油。 2.门窗工程：有木门、木质防火门、卷帘门、塑钢窗、防火窗。 3.装饰工程： 墙面与天棚：外墙饰面为水泥沙浆平光乳胶漆外墙涂料；内墙饰面教室和走道为混合沙浆平光乳胶漆内墙涂料；水泵房、地下室和楼梯间墙面和天棚为混合沙浆刷106涂料；卫生间墙面为彩印瓷片块状面料，天棚为轻钢龙骨FC板面层；主楼1-4层房间天喷为混合沙浆刷乳胶漆涂料，阶梯教室、课间休息室和主楼5-7层房间天棚为轻钢龙骨矿棉吸音板板面层。 木装饰：木制暖气罩和木制单轨窗帘盒。 油漆：木门和木装饰刷聚氨酯清漆，钢制构件刷灰色调和漆。 其他：主楼部分地下室顶板底贴60mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，东侧汽车入口雨棚及北侧三层顶雨棚均采用PC耐力板。 4.楼地面：地下室车库为混凝土面层，其余部分为水泥沙浆面层；卫生间、房间、走道1-4层为现浇水磨石面层，5-7层为陶瓷地砖块状面料。 5.框架结构施工：钢筋砼条型基础、钢筋砼框架剪力墙结构。 6.砌筑施工：为非承重空心砖砌体。 7.安装部分主要有：给排水系统、消防系统、通风系统、电气线路和照明、通信和控制综合布线系统。 第二章 工程项目施工管理组织 第一节 施工项目管理组织机构体系 一、建立施工项目管理组织机构体系。 根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度，建立适应工程施工的项目施工管理组织体系。 项目施工管理组织体系由两部分组成： 一部分是由项目经理为领导核心的公司直属项目经理部，作为施工现场施工管理组织机构，负责项目现场施工管理。成员由具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉对外工作、适合现场工作要求、工程现场施工管理经验丰富的工程技术人员组成，坚持合理分工与密切协作相结合，做到精干高效。上述人员一但确定，在项目施工过程中无特殊原因保证保持固定不变，并报建设单位主管部门备案。 另外是施工单位总部领导的各管理部门，负责协调和指导项目施工准备、工程材料物资和生活必须品的采购供应。 二、施工项目管理组织机构图： 三、工程施工项目经理部人员组成 项目经理部成员名单： 序号 姓 名 职 务 职 称 备 注 1 李中坤 项目经理 工程师 2 韩 伟 项目副经理 工程师 土建负责 3 袁军军 项目副经理 工程师 安装负责 4 付超峰 项目工程师 助 工 5 张会明 木工工长 助 工 6 张晓普 木工工长 助 工 7 杨联峰 砼工长 助 工 8 刘一智 瓦粉工长 助 工 9 候长安 质量员 助 工 10 李晓刚 安全员 助 工 11 朱琳艳 核算员 助 工 12 李晓刚 资料员 助 工 13 郑爱侠 材料员 14 徐秋波 会计 会计师 15 李建安 生产指挥长 工程师 四、建立健全施工项目各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 主要有如下方面： 工程质量检查和验收制度，工程技术档案管理制度，建筑材料和设备检验和试验制度，技术质量责任制度，技术交底制度，经济核算制度，材料采购供应制度，材料保管出入库制度，安全操作制度，文明施工制度，现场生活管理制度，外事工作制度等。 五、项目管理措施： （１）我公司将该工程列为重点工程，工程项目部由公司总经理直接管理协调。为了保证按期竣工，项目经理与公司经理签订施工责任状，实行项目经理负责制，全面负责项目工期、质量、安全、文明施工、成本，统一指挥生产及劳动力调配和物资的供应。 （２）项目经理为本工程的最高领导者，对公司总经理负责，对项目有经营权和生产指挥权及财务支配权，对项目管理班子成员有聘任的选择权，对不称职的人员有权解聘。 （３）项目部内部实行层层签订经济技术承包合同，确保工期和质量。 （４）该项目将在ISO9002质量保证体系内有效运行。 第二节 劳动组织及劳动力需用计划 一、劳动组织 1.工程技术人员和劳动力提供方式 我司劳务分公司，为施工现场提供施工各工种操作人员，施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进行使用管理。我司工程技术人员管理中心，按照项目施工的需要安排充实加强工程施工项目经理部技术管理力量。 2.组建施工作业队组，及时到场进行施工作业。 按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。 项目施工先遣组奔赴施工地点，与施工当地各有关部门建立业务联系，进行施工现场准备工作。先遣组成员由工程技术人员、工程测量和地质勘探人员及必要的技术工人组成。 在工程结构主体施工阶段，由各总承包方施工专业人员组成综合作业队，其中模板工、钢筋工和砼工主要使用技术水平符合要求的劳务专业公司人员作为劳务分供方。按照施工工序各分项施工，分别以该分项技术工种人员为主，其他工种人员为辅。进入装饰收尾阶段同样如此。 3.组织技术培训和技术交底 施工企业在施工前根据施工任务的技术特点和质量要求对各类施工人员进行技术培训，培训内容主要有：掌握技术要点，安全操作规程，施工验收规范，相关施工内容质量标准，施工作业的各项管理规定和进行思想教育。 二、劳动力需用计划 序号 工种 基础施工阶段 框架主体施工阶段 装修收尾施工阶段 1 模板工 60 50 5 2 钢筋工 40 40 5 3 砼工 20 25 5 4 瓦工 30 40 20 5 粉刷工 10 20 85 6 油漆工 5 20 40 7 装修木工 10 60 8 防水工 15 9 电工 5 12 45 10 通风工 10 20 11 水暖工 5 20 30 12 机械工 16 22 15 13 架子工 15 15 15 14 经警 3 3 3 15 普工 45 25 25 16 电焊工 3 3 5 17 其他非生产人员 6 6 6 第三章 工程项目施工准备工作 第一节 技术准备工作 一、现场技术准备 （1）进行对地基土方施工技术复核。 （2）在分部分项工程开工前，认真熟悉施工图纸，了解施工内容，制定安全、技术和质量保证措施。 （3）进行施工技术交底： 在分部分项工程开工前，分别组织参与施工人员进行技术交底，针对具体操作部位，关键部位和施工难点和质量要求，安全措施，操作要点及注意事项进行交底。 （4）做好施工场地的控制网测量工作： 施工先遣组管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，及时抓好现场接收工作。与建设单位办理施工现场交接事项，明确施工供水供电的方式、途径、供应量和地点，施工场地区域的划分确定，了解施工当地规化建筑物坐标点和高程点的施工测量基准。 进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域原始地形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场测量控制网。 （5）对于排水工程，在施工前要注意调查当地市政设施进入施工现场如口高程数据，复核本工程相关设计是否能够满足，如有问题及时通知监理和设计单位进行设计变更调整。 二、技术准备 （1）公司技术部门确定工程施工所使用的技术图集、技术规范标准、质量评定标准和参考资料名录。 （2）公司技术部门指导施工现场进行地基土方开挖前的工程地质补充勘探工作，参与完善桩基工程设计和桩基施工方案的制定审核。 （3）办理工程地质资料和设计文件的移交工作，通过采用会议形式组织设计单位进行工程设计技术交底，了解和掌握设计意图和分析工程的技术特点。 （4）认真熟悉和会审施工图纸。 组织各类工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。复核审查设计图纸中各组成部分、各工程专业设计之间有无错误和矛盾，复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确等内容。 （5）进行工程施工技术交底。在施工人员派遣前，集中组织参与施工人员进行技术交底，针对具体操作部位，关键部位和施工难点和质量要求，安全措施，操作要点及注意事项进行交底。 （6）编制施工图预算，组织专业预算人员，认真及时的编制施工图预算，提供预算材料设备、劳动力、构配件等需用量，确定供货日期。工程量计算以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。 （7）组织有关技术人员对模板进行翻样设计，并绘制模板图和钢筋翻样配料单，为钢筋加工绑扎和模板制作安装创造条件。 （8）组织工程技术人员学习与施工内容有关的各类施工规范规程、质量标准和技术规定，对参与项目施工的各类施工人员进行针对性技术培训。 第二节 工程材料及机械设备配备情况 一、准备工作内容 工程材料的准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。 构配件、制品的加工准备：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。 安装设备的准备：根据设计和业主变更选定的设备名称、规格型号、生产厂家、技术要求、质量等级和数量、供应方式和采供地点编制设备需用计划和采购供应计划 二、准备工作要求 施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料和设备选型、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料和设备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。 对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需要，做好分期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。另外要加强对进场材料的检验试验工作，决不能使用不合格产品等方面的相关要求。 施工现场负责组织材料进场验收、搬运、保管和使用。 三、准备工作程序 根据施工预算和施工翻样，编制需用计划；办理材料选型和认质认价，编制采供计划；确定采供方案和划分范围，加工定货、签定供应合同；确定运输方式和装箱发运抵达地点及时间；组织进场，贮存保管和使用。 四、主要设备材料供货计划。祥见附表1。 第三节 施工机具、设施料准备工作及计划 根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量。根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。根据施工平面布置图的要求进行现场指定地点堆放或安装就位。 所需施工机具和设施料均由公司组织配备然后运往施工现场，由公司有关单位和公司相关部门负责。考虑本工程的实际需要量较大和而施工场地狭窄的特点，施工机具和设施料均要按计划分期分批运抵施工现场。 详见主要施工机械、机具、周转材料提供计划表：附表1、2。 第四节 施工现场准备 一、做好施工场地的控制网测量工作： 及时抓好现场接收工作，与建设单位办理施工现场交接事项，明确施工供水供电的方式、途径、供应量和地点，施工场地区域的划分确定，了解施工当地规化建筑物坐标点和高程点的施工测量基准。 进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域原始地形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场测量控制网。 二、搞好现场三通一平，建造临时设施： 根据施工总平面布置图进行现场临时设施搭设、施工道路和场地铺设、施工临时用水用电等施工现场暂设工程设施搭建。准备好工程材料、构件及设备的贮存和堆放条件，平整场地。 三、根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。办理工程地质资料和设计文件的移交工作，进行地基土方开挖前的工程地质补充勘探，为地基与基础施工创造有利条件。 四、施工临时用水线路 1.施工用水量计算 （1）生产用水量，计算如下； 施工工程用水量 q1=K1×Σ Q1N1 ╱ T1t×K2╱ 8×3600 式中： K1-----未预计施工用水系数（取1.15） Q1-----实物工程量，按砼台班产量120 m3/台班记 N1-----施工用水定额，取搅拌砼、砂浆250L/m3 T1-----作业天数，取1 t------每天作业班数，取2台班。 K2----用水均衡系数，取1.5 故： q1=0.82L/s （2）现场生活用水量计算 q2=P×N×K╱t×8×3600=0.23 L/s P——施工现场高峰期人数，按300人考虑 N——施工现场生活用水定额，取30L/人 K——施工生活用水不均衡系数，取1.5 t——每天工作班数，按两班计。 （3）施工用水量合计 q1+q2=0.82+0.23=1.05 L/s 2.供水管径选择： D=(4Q/π×V×1000)0.5 D=36.6mm 建设单位提供的管径为50mm，能满足施工要求。 2、施工临时用电计算 ①动力电容量P（KVA） P=K×[K1×( ΣP1 /COSΦ)+K2 ×ΣP2] 式中：COSΦ---电动机平均功率因数0.75 K----不均衡系数，取1.05. K1×K2------需要系数，取0.6 ΣP1-----电动机额定功率高峰期总和约180KV ΣP2]----电焊机额定功率总和约60KV 故P=1.05×[0.6×180/0.75]+0.6×60]=189(KVA) ②照明用电按动力电的10%考虑，则现场高峰期电器设备总用电量： P总=189×（1+10%）=208（KVA） 建设单位供电200KVA,基本能够满足施工要求，但施工时要控制用电，电焊机使用要避开用电高峰时间。 第四章 施工部署 施工管理目标 1、施工工期：总工期在355日历天。 2、工程质量：省级优质工程（长安杯）。 3、工地建设：达到省级文明工地，创建省级新技术应用示范工程。 第一节 施工任务划分安排 一、工程总分包管理 本工程网架、PC耐力板雨棚、塑钢窗由项目部组织符合资质的专业施工队伍进行分承包，其余全部结构施工、装饰施工和水电安装施工均由项目部自行完成。 二、工程施工任务划分 由项目经理为领导核心的施工现场施工管理组织机构，负责组织工程项目现场施工管理，完成施工任务。由施工单位总部领导的公司各有关管理部门负责协调和指导监督项目施工准备、工程材料设备物资的采购供应，全面开展施工过程控制。 三、工程材料设备物资采购供应范围划分 本工程大宗地材和零星材料由现场在施工当地进行采购供应，主要有沙石、水泥空心砌块等。因施工现场场地狭窄，不能建造大型材料仓库，所以三材、门窗构配件及五金玻璃、防水材料、装饰材料、设备安装材料由公司物资供应处组织采购供应。设施周转材料料和施工机具分别由公司下属设施料分公司和设备分公司保障供应。 第二节 施工段的划分及项目施工程序 本工程施工程序划分为五个施工阶段，根据不同阶段的具体内容，确定施工管理重点和管理目标。施工程序如下： 开工前施工准备阶段→项目全面施工阶段→交工验收阶段→工程保修期阶段。 一、开工前施工准备阶段 开工前施工准备的目的是为项目开工和施工创造必要的施工条件。这一阶段的实施重点是：制定项目管理目标，进行图纸会审，编制批准施工预算和项目质量计划，落实劳动力和各种物资、工程材料设备、施工机具计划并及时组织进场，完成各项施工现场的准备工作，确保如期开工。 这一阶段由项目经理部和公司各部门及有关下属单位两方面分别进行完成实施。各项施工现场的准备工作主要由项目经理部负责组织完成实施，其他各项施工准备工作如技术准备、物资设备准备等主要公司负责组织完成实施，建立健全施工项目各项管理规章制度由公司总部和项目经理部共同组织完成。 二、全面施工阶段 全面施工阶段的主要任务就是全面履行工程承包合同，以施工组织设计和项目质量计划为指导，按照确定的施工顺序全面组织工程项目施工，全面开展项目技术质量管理、工程施工成本管理、安全生产和文明施工管理等项目管理工作，完成全部工程施工内容，实现项目各项管理目标，保证工程按期竣工。该阶段的管理实施重点是进行施工过程控制、现场协调管理和各项后勤保障工作，以及各方面的协调管理。 施工过程控制主要由项目经理部负责组织实施，与业主代表、项目监理密切协作，抓好施工项目各项现场协调管理工作。公司各管理部门按照各自主控要素分配进行各项施工管理策划、与监督。其他协调工作根据有关事宜的解决方式和途径，分别由施工现场和公司总部负责办理，特别要注意加强各方面的密切联系。 本工程在该阶段施工程序如下安排： 先对已经完成的地基处理进行技术复核和施工测量控制网设置，然后进行钢筋砼条型基础、地下室施工，随后进行上部后续施工。施工框架主体结构施工到一定阶段时便穿插砌体和水磨石楼地面施工，适当时各段开始进入装饰收尾施工。 按照先土建然后再进行安排水电设备安装项目施工。 三、交工验收阶段 工程项目施工内容全部完成以后，由项目经理部向公司提交工程竣工报告，公司负责组织工程承包商的内部预先验收评定，严格检查工程质量，整理工程各项技术经济资料，编制工程使用说明书。经预验确认已经按照合同要求完成了全部施工内容，并符合工程质量标准，向业主代表和工程监理提出工程竣工验收申请报告。经业主组织有关方面进行检查验收后，给出验收意见。如需继续整修，由承包商按照验收意在限期内进行工程补充整理，并报请复验。最后验收通过后，有业主或工程监理签署工程验收评定结论，办理交工验收手续及有关事宜。 在此阶段，由于工程项目施工已经全部完成，如果没有追加后续施工任务，承包商将撤除现场施工设施，只适当保留少部分工程维修人员，开始进行工程服务保修，并完成施工现场场地的恢复工作。 四、工程保修阶段 工程交付使用后，承包商留有必要的工程维修人员，履行合同中规定的工程保修责任。保修期间建立保修单，确定保修范围，并严格认真填写保修记录。对于在使用中发生和存在的、属于保修范围的质量问题，承包商认真分析原因，及时采取有效措施予以解决。对于不属保修范围的使用问题，承包商仍然保证做到积极配合，满足用户要求。 第三节 工程项目施工方法 一、分部工程施工顺序 1.基础及地下室施工顺序（±0.000以下工程施工） 工程测量定位→砼垫层施工→二次基础放线→条型基础施工→室内回填→放线→0.000以下柱施工→0.000以下墙体施工→地下室顶板施工。 2.框架主体及墙体砌筑施工顺序 （1）流水段划分： 本工程主体施工根据建筑物层数和施工特点不同的部位划分为四个作业段进行施工，其中主楼部分在施工上又划分为两个流水段进行平面流水作业。根据工程特点，砼连续浇筑，要注意流水段间的衔接，合理配置劳动力和各种资源。 （2）施工顺序 施工总顺序采取先地下后地上，先砼主体后围护，先结构后装饰的原则进行施工组织安排。主体结构先施工四层及四层以上段落，二层部分在其他段落主体施工结束以后再进行施工，该部位在施工前期将作为施工场地用。阶梯教室部分主体结构量砼先施工至阶梯板下20cm处，然后施工阶梯板，最后进行上部施工。 基础施工完后先进行室内回填，再进行±0.000以下结构施工，然后进行±0.000以上主体结构施工，同时及时组织劳动力室外回填，为主体工程及后续施工创造条件。当主体施工三层结束时插入砌体施工和水磨石楼地面施工。 框架主体施工完后，立即进行屋面防水防水施工。 ±0.000以上主体结构部分施工完后进行装饰工程施工。先进行门窗框安装，再进行室内外粉刷和披刮腻子，然后进行门窗安装、油漆涂料和其他装饰项目施工，最后进行水磨石楼地面抛光打蜡和局部补刷油漆、涂料。室内结束后及时进行室外项目施工作业。在装饰施工的同时，及时为玻璃网架顶棚和PC耐力板顶棚施工创造安装条件。地下室出入口通道随室外工程进行。 由于本工程建筑面积较大，对施工机具和设施周转材料需用量大，本工程框架结构主体施工，在±0.000以下工程施工结束后，施工顺序安排上是从下往上组织两段分部工程专业流水施工作业方式。其各段施工顺序如下： ±0.000以下工程施工→施工测量放线→一层柱施工（钢筋绑扎→模板支安→砼浇注→模板拆除）→二层楼板施工（模板支安→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除）→测量放线→二层柱施工→三层楼板施工→测量放线→三层柱施工→直至顶层屋面楼板施工→屋面工程和内外墙体砌筑施工 在框架主体结构施工结束后，内外墙体砌筑从向下往上流水施工。其施工顺序为： 抄平放线→立皮数竿→分层砌筑到距梁底200mm和安放及现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。 3.门窗、楼地面和装饰工程施工顺序 楼地面和装饰工程均从上往下流水施工，其施工顺序和相互衔接关系如下： 砌体砌筑→内外墙装饰→铝合金窗安装、内门立框→楼地面→天棚→细木装修及门扇安装→油漆涂料→楼梯地面→栏杆安装→零星装饰。 4.屋面工程施工顺序 当框架结构主体施工结束后立即进行组织屋面工程施工，防止当地多雨的气候影响后续项目开展。屋面施工总顺序是先施工高跨屋面，再施工底跨屋面。 每个屋面的施工顺序：局部零星构造施工→伸出屋面管道安装就位→加气砼碎渣找坡→憎水膨胀珍珠岩板保温层→水泥沙浆找平层→水落口杯安装就位→基层检验和修补→氯化聚乙烯防水卷材防水层→保护层施工。 5.水电安装工程施工顺序 水电安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业，紧密配合。 在地基与基础施工结束以后，立即进行上部框架结构主体施工。室内外土方回填和给排水管沟在主体施工进入到层时进行穿插施工。 在框架主体结构施工时，在柱模板安装前、在梁板混凝土浇注之前做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置等工作。在框架填充墙体砌筑时，电气附墙暗管敷设和相应预埋件要同时做好。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固，给排水和暖气管道干管安装、配电箱和各种开关插座线盒安装就位、吊顶中的电气线管敷设必须在装饰施工前做好，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位等可随时与装饰施工项目协调穿插进行。底层地面下穿过的电气线路暗管敷设必须在地面垫层施工前做好，地灯在地面块桩面料铺贴后安装就位。卫生洁具在地面防水层施工结束后进行，暖气片安装在装饰基本结束时完成。安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。各安装项目在系统结束后按要求进行调试、检测，符合标准后方能进行后续施工。各加工车间工艺设备安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。 二、施工测量 1.工程项目定位坐标和绝对标高引测 测量人员依据甲方指定高程及设计建筑物位置座标对建筑物进行高程引测及定位放线。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，同时引测到附近永久性建筑物上备用。引测过程要经工程监理复核确认。 本工程以框架结构外围轴线做为主轴线，沿主轴线外侧避开开挖范围和现场道路及临时设施位置，设置主轴线参照基准线定位标桩，绘制测量成果图，作为技术资料保存和施工中使用。 2.施工场地原始地形地貌测量 用水准仪测量施工范围场地地形地貌，绘制地表高程变化方格网，为土方开挖、和回填提供工程量核定依据。 三、现场施工水平和垂直运输方式 施工现场场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用一部回转半径为50米的塔吊运输部钢筋模板等物料，混凝土采用一台输送泵输送。另外在主楼搭设二部卷扬机提升架，进行墙体和装饰施工垂直运输，个别部位高空水平运输采用钢管架子搭设运输跑道。其他四层和二层部分各搭设一部卷扬机提升架。 四、结构施工方法 1.混凝土工程 本工程混凝土采用现场集中预拌。施工现场设砼集中搅拌站，配备二台J500型强制式砼搅拌机，两部微机控制自动计量配料机，后盘使用装载机上料。混凝土采用泵送方式，两部轻型布料机浇注布料入模。振捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和草帘覆盖浇水养护。水泥采用散装水泥。 2.钢筋工程 施工现场设钢筋加工场地。 工程设计考虑抗震设防，钢筋制作时采用闪光对焊连接，现场绑扎时竖向和水平粗直钢筋采用滚压直罗纹机械连接工艺。其他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。 梁柱钢筋保护层采用PVC塑料卡控制，承台和楼板钢筋保护层采用短钢筋头限位控制。 3.模板工程 承台基础使用定型组合钢模板、钢管支撑体系，框架柱模板使用变截面全钢专用柱模板及支撑体系；现浇梁、楼板和现浇楼梯模板采用12mm后多层高强镜面竹胶板，在现场进行竹胶板模板制作加工和维修；支撑体系均采用碗扣式快拆养护支撑体系。柱模板数量按半层的需要量配置，楼板模板和支撑设施料数量按一层半的需要量配置。对于梁柱接头处进行模板设计，加工制作定型专用接头模板。砼墙体使用组合式大模板及支撑体系。模板拼缝用胶粘带和海绵条密封，力争实现清水砼。 五、架子工程和建筑物围护 本工程内架采用满堂钢管脚手架，外架采用双排钢管外脚手架，内外架均铺竹架板绑扎牢固；空中运输跑道采用钢管搭设，铺5cm厚木板。建筑物围护采用密目网全部围挡遮盖。 在高低跨部位搭设双排悬挑外架。 第四节 新技术新工艺应用可行性分析 一、预拌砼的应用： 1、预拌砼自动计量 在施工现场设立混凝土搅拌站，配备两台强制式砼搅拌机，一部微机控制自动计量配料机。将需操作工在搅拌机旁操作的操控装置经液压管线引到封闭的微机操作室操作。这样以来可将原来需三人操作的机械节省为两人即可操作，既兼管微机又能操作两个砼搅拌机。 通过专用微机控制，可事先设定粗细骨料的重量，砂、石、水泥在按一定顺序机械下料到量斗中，微机可控制砂、石、水泥机械传输装置开启动作达到自动计量的目的。砂、石用小型装载机运到机械上料装置顶端两个大集料斗中，水泥用人工下到螺旋运料机中，可减少人工的劳动强度、节省人力。 砼集中搅拌站的自动计量、机械上料装置无需专人管理，只要操作工坚持每班清理，保养就能发挥正常作用。在一个作业工作班里，用动手按键就可随心自如调整出各种强度等级配合比。专用微机有纸带打印机可以让操作人员、试验员监控每盘砼拌合料情况。机械上料有落差出现计量偏差，含水量有时要不断调整，通过一台台秤，可以抽查、检测和调整重量。 2、砼外加剂使用 本工程在整个砼施工中在砼中掺加水泥重量8%的得莱克外加剂厂生产的“中岩”牌复合型UEA微膨胀剂，这样可以减少掺加多种外加剂的不便，又满足了砼各种性能要求同时减少砼浇筑易出现的裂缝问题，保证了浇筑质量。 3、施工注意事项： （1）应在砼浇筑前15天向有资质的试验室提交砼配合比申请单。 （2）砼浇注过程中，及时审查配合比及相关技术资料并存档，检查砼坍落度，并作好试块。 （3）剪力墙板、柱、梁、用振动棒进行振捣，严格按规范操作，墙采用斜面分层浇筑。 （4）浇筑筏板严格按浇筑顺序施工，浇筑前，应按浇筑顺序接好输送管，作好准备。 （5）顶板砼浇筑后，用真空吸水机将多余水份吸收，提高砼早期强度。 （6）板砼浇筑时，搭设简易操作平台，作为砼施工人员操作工作面，防止踏踢钢筋。 二、滚压直螺纹钢筋连接技术应用 1、本工程ф18以上竖向钢筋采用滚压直螺纹连接接头。 2、主要特点： （1）强度高 按JGJ107-96规程的型式检验，达到A级拉头水平。接头抗拉强度达到母材名义抗拉强度的1.12倍，名义屈服强度的1.64倍，100%在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。该工艺原理是钢筋端部螺纹是采用滚压方式加完成的，而非用套丝切削方式加完成的，这样与切削形成的锥螺纹相比钢筋端部面积不但没有减少返而增加，另外经滚压形成的螺纹其表面材料形成加工硬化从而提高了接头连接强度。 （2）工效高： 由于螺纹是预制的，不占工期，现场施工不需要技术工人，只要普通工人2名，同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接好一个接头；电渣焊需要技术工人2名，4分钟1个接头。直螺纹连接比套筒冷挤压头工效高2.5倍。另外能够全天候作业不受气候影响。 （3）成本低： 只相当于锥螺纹接头的价格，比套筒冷挤压接头和冷敦粗接头的价格要低20%-25%。 （4）可靠性好： 由于滚压直螺纹时，材料的塑性变形量小，母材内部没有变化，因而接头性能可靠。另外，操作工艺简单易行，避免了因操作带来的质量问题。 3、操作工艺： 操作工艺简单易行。滚压直螺纹在专用设备加工。接头连接使用扭力扳手将直螺纹套筒上紧即可，不需要专业技术工人操作。 （1）钢筋切头加工 ①在对钢筋端部滚压加工螺纹之前，应确认钢筋的直径，级别是否符合工程设计要求。 ②在进行滚压加工螺纹时，必须保证钢筋端头无弯曲且切口平直。 ③钢筋切头应该用砂轮锯或带锯进行切割，切断口不能成马蹄形，钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度应符合工程要求。 （2）钢筋直螺纹的滚压加工 ①钢筋直螺纹应在专用的滚压机床上进行滚压加工、由经过培训的，有上岗证的人员操作。 ②正式操作前应空车试运行，检查各部位是否运转正常，有无异常，如发现异常，应及时排除。 ③每班正式加工前应用同规格的钢筋试滚压2-3个螺纹丝头，丝头各部位尺寸检查合格后方可投入大理生产。 ④每滚压30个丝头就应检查一次丝头尺寸地否合格，发现偏差较大或尺寸不合格时，因及时调整机床。 ⑤检查丝头的尺寸时，用卡尺检查螺纹长度和外径，用经检查尺寸符合要求的套筒检查丝头和套筒的配合情况，套筒应该可以用手的力理拧入丝头，且套筒与丝头配合紧密。 ⑥钢筋经滚压形成丝头后，应及时戴上套筒或保护帽，防搬运途中碰伤螺纹或发生锈蚀。 ⑦丝头应有良好的表面质量，缺牙部分总长不超过螺纹周长。 ⑧对不合格的丝头，应将其切去重新滚压螺纹。 （3）滚压直螺纹接头的连接 ①已加工好直螺纹端头的钢筋，在运输中应避免碰撞、跌落以免损伤螺纹。 ②进行连接时应检查连接套筒和被连接钢筋丝头是否同一规格。对Ⅱ级钢筋用45#钢套筒。 ③两根钢筋用套筒连接，连接后套筒两端具有部分螺纹外露，露出部分的长度两端应大致相同，但不应超过两完整牙。 ④螺纹接头用扭力扳手、管钳及其他工具拧紧，使两根钢筋端部相顶紧。 （4）接头连接完成后，由质检人员检查连接质量，抽查量不超过10%，检查连接质量应当用管钳检查是否拧紧，检查两根钢筋两端头是否相顶紧，检查套筒两端螺纹的露出部分是否符合规定。 三、清水砼模板应用技术： 1.全钢可变截面专用柱模板和专用支撑 柱模板采用北京北新创佳科技有限责任公司研制生产的CJ85系列模板体系。该模板体系最适用于竖向钢筋采用滚压直螺纹连接技术的同时又有几种不同截面尺寸的框架柱施工，使框架柱施工完全可以插入梁板施工过程当中，缩短施工工序间歇时间，节约施工工期，同时砼表面光滑，易于实现清水砼。 2.本工程的梁、墙、板模板可采用清水模板体系，以保证施工质量、减少粉刷量、缩短工期、降低费用。 模板支模方案选择： 1.梁、墙、顶板采用高强酚醛覆膜竹胶合板规格2240×1220×12，木龙骨配框，现场组合拼装。 2.支撑顶部为100×100方木做大龙骨。 3.所有洞角处小龙骨均采用上部做企口方法。保证交接转角处方正顺直。 4.顶模支撑为碗扣式钢架管早拆体系。 5.模板拼缝采用80mm宽PVC胶带纸。 四、计算机在施工管理中的应用 项目经理部共计配二台计算机应用于项目施工管理工作中。 1、一台用于生产、材料、质检、技术资料及翻样部门，安装有Micrsoft Project用于进度计划，Micrsoft Execl用于材料计划，以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析，对质量问题进行研究采取对策，并反馈给技术质检、翻样部门。同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料收集部门，以供存档及技术分析参考。负责施工方案制作，包括Auto CAD R14、《天正建筑》计算绘图，使用《广联达—钢筋统计软件》钢筋翻样，使用Micrsoft Project、Micrsoft Execl、Word97、Auto CAD R14等软件进行技术资料整理，及贯标资料的收集管理。制定质量策划，质量检查计划，并制表随时对比，利用因果图、直方图、对策表等质量状况进行控制；并及时传给项目经理和生产部门。 2、一台用于成本预、核算及财务部门，及时将成本及盈、亏分析上报项目经理。并且，对各分项进行核算。计算机上安装广联达系列预算软件及管家婆财务软件。 3、预算软件的使用，增加了精度，大大加快了工作进度，几个人一个月的工作，只需一个人在计算机前操作几十人钟。制图同样省时省力，一张图几十分钟就可完成，且可以随意修改，比用铅笔尺子轻松、准确。形象进度计划使用Micrsoft Project很短时间就可以完成。制图、制表可以随时修改内容，制成各种模板块后，各部门可以共同享用。 五、冷轧带肋钢筋的应用： 1、冷轧带肋钢筋是热轧盘圆钢筋经冷轧减径后，在其表面冷轧成三面或二面有肋的钢筋。钢筋在冷轧的过程中消除内应力，其横向压缩而纵向伸长，因变形而引起晶格畸变，晶格被拉长呈纤维状组织结构，使钢筋强度随冷加工变型量的增加而提高。 2、冷轧带肋钢筋因表面有月牙肋，其与混凝土握裹锚固效果好，所以钢筋末端不加弯钩。负弯矩钢筋的90°弯折仍按规范要求执行。钢筋连接采用绑扎，本工程的楼盖砼强度等级为C40，因而钢筋搭接长度均按30d执行，搭接处两端亦不做弯钩。本工程所用带肋钢筋由加工厂根据施工下料单供货，其长度均按工地要求下料后运到现场绑扎。现场无需设加工场地、材料堆场，料运到现场后直接用塔吊卸到工作面，省去二次倒运，方便了施工。 3、冷轧带肋钢筋的使用，节约钢材38%左右。由于冷轧带肋钢筋粘结锚固性能大大优于光面钢筋，所以在避免板面裂缝方面起到重要作用。冷轧带肋钢筋，强度高、延性好，可以显著地改善构件结构性能，节约材料。 4、施工注意事项： （1）绑扎之前，先在支好的模板面上弹好底板筋位置线，然后再排底板板筋，注意钢筋在两端头锚入梁内的长度要相等。排好底筋后再进行钢筋绑扎。 （2）摆梁上负筋时要求划线拉控制线，保证负筋在梁上挑出长相等，绑扎时要求板负筋与梁筋绑扎一道。 （3）负筋绑好要求在其下垫焊制好的小马凳，保证板中负筋受力高度。 （4）最后按Ф10圆钢＠1000梅花型垫好硬质塑料保护层垫块。 第五节 冬雨期施工措施 1.冬季施工措施 按西安地区气象资料，本工程避开冬季施工。 2.雨季施工措施 西安地区全年降水量约为624mm，主要集中在7-10月4个月，其中以9月－10月中旬为多，故需注意以下几点： （1）由专人与气象部门联系，根据中长期天气预报，合理安排施工工序，准备防雨器材。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。 （2）砼浇捣期间随时注意天气预报，尽量避开雨天施工，如遇大雨应停止施工，对已浇部位加以覆盖，同时可根据情况多考虑几道施工缝。 （3）砌体在雨期日砌高度不得大于１米，收工时应在砌墙顶盖铺一层干砖。雨期施工中应随时测量砂、石的含水量，调整配合比，保证质量。屋面、外墙装饰不得在雨天进行施工。 （4）施工期间的起重运输设备应设置防雷措施，六级以上大风停止高空作业。机械设备要搭设雨篷，电源线四季绝缘良好，要有可靠接地、接零。 （5）雨季来临之前，必须对脚手架、井架、材料、设备构件、库房进行全面检查，进行必要的加固，在雨中随时检查监测，发现问题及时解决。 第五章 施工总平面布置 一、工程建设地点周边环境描述 拟建工程位于一片新区空地，交通便利，施工场地宽敞，供水供电设施齐全。院内建有校区道路。 二、施工机械及其维护设施布置 1.垂直运输机械 建筑物高度不足30m,建筑面积较大，建筑物布局高低错落，为便于主体分两段流水方式施工，本工程主体施工采用一部塔吊，安装在建筑物中间部位，塔吊基础在工程基础施工前做好，并安装就位。同时配备五台卷扬机井架。 2.砼搅拌机和沙浆机 在现场中央部位设混凝土搅拌站，安装砼搅拌机和沙浆机各三部，砼输送泵安装在搅拌机出料口前，搅拌站用钢管搭设遮雨棚，面积为130平方米。主体施工阶段安装两个散装水泥罐，水泥库容量分别为40t，其地基用灰土垫层和砼垫层处理。另外还设一个袋装水泥库60平方米。搅拌站设有砼试块标养室和控制室。 三、施工现场临时设施布置 1. 办公和生产用房修建 本工程办公和生产生活用房均为组装式活动轻型二层房屋，总面积为700平方米。库房115平方米，木模板加工棚120平方米，控制室和标养室分别为8平方米和20平方米，两个门卫室为20平方米。房屋地基要进行处理夯实，室内地面要较室外垫高200mm，切实作到牢靠和防潮防雨。 2.施工现场场地和道路 现场设露天沙石堆放场地和设施料堆放场地，在主体施工结束后一部分改用为墙体材料堆放场地。在现场南部设现场大门，为现场主要出入口，在现场西北角另设一大门，为钢筋运输使用。通往材料堆场、库房和井架口等处修建现场临时道路。所有材料堆放场地和道路均用砼进行硬化处理，与校园院内道路雨水排放统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。 3.施工临时供水供电线路 施工临时供水供电线路从学校指定提供水电源处接入施工现场。 施工临时用水线路引入干管采用地下实埋镀锌钢管，其管径为2吋，支管为明装1吋镀锌钢管。 施工临时用电线路在不同部位采用架空线路和电缆地面埋设线路。电线线路架空距地不底于6米，电杆间距不大于20米，电杆为木质。用电线路按照《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定架设，采用TN-S接零保护系统，实行三项五线制。 4.现场围墙 施工现场在院内用砖砌围墙隔离内外水泥压光、涂料刷白，以使校区正常教学秩序不受到影响。 五、施工现场平面布置图 详见本书附图。 第六章 施工工期计划及保证措施 第一节 施工工期计划 一、施工工期计划安排 1、本工程计划总工期355天。 2、工期由基础垫层算起，实际起止日期为2001年5月1日至2002年4月20日。 二、施工进度计划 1.施工进度计划描述 按照不同的施工阶段划分各主要分部分项工程施工工期为： （1）±0.00下工程结构施工工期为60天。 （2）±0.00上工程工期为285天，竣工整理计划10天。装饰施工在主体施工时提前穿插。 框架主体施工，主楼施工工期80天，四层部分为50天，阶梯教室部分为40天。主体工程由于工程设计框架结构附加异性构件较多，个别部位如楼梯间、屋面结构等比较复杂和工序增加，比较耗时，所以相对占用工期比重较大。 2.施工进度网络计划 施工进度计划网络图见附页。 3.施工进度和安排实施要点 （1）对于±0.00下工程，基础施工完后要先进行室内外土方回填，以在施工当地旱季进行施工作业为最佳时机，最好在雨季来临之前将±0.00下工程全部做完，这样不但能避免在雨季进行±0.00下工程的好多不利因数，还能腾出许多施工场地，为后续主体施工创造良好的场地条件。同时这样安排也适应施工现场劳动力及各项资源配置状况，特别便于集中人力和解决施工前期设施料可能出现的不足。在室内土方回填后立即将底层地面的混凝土垫层做好，这样有利于框架主体施工时的满堂架子搭设，防止地面与雨沉陷而使模板支撑体系出现问题。 （2）在框架主体施工时，要注意主导工序和关键工序线路的控制，及时对相关施工人员和各施工要素调配协调，提供必要的保证条件。在此施工阶段采取分两段流水作业施工，这就要求各工序衔接要紧密，无论土建还是安装，都要严格按照进度计划网络图的要求及时的完成各工序施工项目内容。 对于模板工程由于周转数量配置的局限性，后面施工段工序使用受到前面施工段工序完成情况的限制，因此各施工工序的延续时间必须严格控制。 （3）在进入装饰装修收尾施工阶段时，施工顺序具有下列特点： 各分项工程施工顺序有所不同，既砌筑工程和天棚吊顶工程从一层向上流水施工；内粉刷和楼地面工程却是从二层开始向上流水施工，最后下到一层作业。外墙装饰在砌筑施工结束后从下向上进行。 对于同一施工部位，施工顺序是遵循先顶棚墙面然后地面、先安排湿作业再进行木作项目施工。 水磨石工程量较大，要尽可能提前穿插，并分阶段进行复磨和上光打蜡，为其他作业创造条件。水磨石施工分阶段在主楼和裙楼进行流水作业。 第二节 施工进度保证措施 一、组织管理措施 1.加强各项施工准备工作，加强施工各项的准备工作落实，形成严密的计划保证系统。 根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。根据施工进度计划制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划等，并与施工队组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书，下达施工任务明确施工目标。 2.加强施工进度计划的检查控制 项目施工生产主管要每天对当日完成情况进行检查，与施工计划对比分析，出现问题及时采取措施，同时加强施工中的调度协调管理。对照施工作业计划检查后续施工项目的各项准备工作是否提前完成到位，为安排今后施工创造条件。 二、技术措施 1.运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。 2.采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。 对于本工程可采取砼外加剂技术，使砼早期强度提高，从而实现进早拆模，加快模板周转速度，缩短流水施工的间歇时间。对于框架梁板施工，可以采用早期快拆模支撑体系，加快模板周转速度，减少工作量，实现缩短工期的目的。 三、对施工现场劳动组织合理使用 1.在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，就是合理优化组合，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要以不同形式的作业对组来完成施工任务。如主体施工混合作业队、装饰施工时的专业作业队等。 2.合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作杜绝返工而延误工期。 3.在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行奖励，采取措施保证施工不受影响。 四、采用新技术新工艺加快施工进度 砼输送采用泵送，加快浇注速度；砼中掺加早强剂，缩短模板脱模时间；采用直螺纹连接工艺缩短钢筋连接时间。 五、对季节性施工加强控制 1.制定冬雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响。详见第四章第五节：冬雨期施工措施。 2. 在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行奖励，采取措施保证施工不受影响。提前贮备好原材料和各种物资，防止受到影响。 第七章 施工方案和技术措施 第一节 框剪结构施工 一、条形基础工程 1、基础施工工序： 测量放线→砼垫层→二次测量放线→基础钢筋绑扎→框架柱插筋固定→模板安装加固→隐蔽验收和技术复核→基础砼浇筑→砼养护及进行上部施工。 2.基础模板采用定型组合钢模板，钢管支撑。砼浇注采用斜面分层浇注法。从基础的一端开始，循环推进直至浇注结束。在砼中掺加微膨胀剂，采用补偿收缩砼技术施工筏板基础。 3.注意事项 柱竖向预留插筋位置、数量和规格要符合设计要求，伸出基础面部分用定位卡具夹住焊牢，防止移位。在底层砼初凝前浇注次一层砼，不允许留施工缝。 二、模板体系选用 1.定型组合钢模板 用于条形基础、基础联系梁等构件使用。该部分构件工程量较小，但周转次数相对较多。定型组合钢模板一次需要量按半层用量配置。 2. 高强镜面覆膜竹胶板 用于现浇梁、楼板和现浇楼梯等构件使用。该部分模板需要量较大，在现场进行竹胶板模板制作加工和维修。该模板一次需要量按一层半的用量配置。 3.框架柱模板体系 采用全钢可调截面专用柱模板。 三、支撑体系选用 1.顶板支撑体系 主次木龙骨均采用压刨加工，保证规格一致和平整,平整度控制在千分之一以内。其规格分别为100mm×100mm、50mm×100mm。 支撑采用碗扣式脚手架快拆养护支撑体系。支撑立柱间距为700mm并下垫木方。 2.墙和基础支撑体系 基础采用采用钢管支撑。对于墙体采用大模板专用支撑，增加对拉螺杆拉接。 3.柱模板支撑 采用独立专用钢支撑体系。 4.模板安装 （1）立模前的准备工作 首先进行安装放线。在楼面上放出各轴线形成控制轴线网，放出墙柱和梁的边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 对于梁模要提前制作和维修。安装前上道工序要验收完毕，防止漏浆、烂根、移位的措施到位，并要提前搭好相关脚手架。 （2）模板安装 跨度大于4m梁板要起拱，起拱高度为跨度的千分之三。柱模安装前先在柱子根部用水泥沙浆条状台座，然后在其上安装柱模板，与台座接缝用3mm厚橡胶条填充。模板拼缝嵌填海绵条并用胶粘带封严。 （3）模板拆除 外悬挑构件在砼强度达到100％方可拆除，柱模板需在砼强度达到1.2MPa时方可拆除，梁板模板可在砼强度达到75％后方可拆除。 四、钢筋工程： （一）、检验试验 1.原材检验 原材检验在进场后使用前进行。进场后对原材进行各项力学性能指标和焊接性能试验检验，并对外观进行检查，确认合格后方能使用。 2.半成品检验 施工现场进行钢筋加工半成品检验，符合设计和配料单要求规定方能进行绑扎。 （二）、钢筋加工绑扎 1.钢筋加工 钢筋采用现场场外公司加工基地制作。钢筋必须按计划提前进行加工，并分批运至使用部位进行安装绑扎，确保工程进度。现场钢筋分类堆放，按用途挂牌，标识清楚，不得乱放，以防拉乱钢筋，影响工程进度。 加工前熟悉设计图纸，编制钢筋翻样单，按照翻样单进行加工。施工中钢筋需代换时，必须进行验算和征得设计监理单位同意，并有书面通知方可代换。 2.钢筋绑扎 墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板支装后绑扎。梁钢筋骨架先绑扎长向梁后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板。其直径大小、接头位置等严格按规范和施工图作业。 板面负筋下采用固定支架支撑，防止负筋位置偏移，浇筑砼时，施工人员不得踩踏上部钢筋应搭设小操作平台，保证位置正确。 为防止柱、墙钢筋位移，在浇筑板砼前，在高于模板上口200-300毫米处对竖向钢筋加设固定钢筋和固定支架，并搭设砼运输跑道。柱、墙、梁侧保护层用PVC塑料卡垫起，梁底和板底钢筋保护层用钢筋头控制。 在砼浇筑时，派专人对钢筋进行看护，以确保钢筋不移位，变形。 五、混凝土工程 （一）、原材料要求及选用 1.水泥：选用耀县425普通硅酸盐袋装水泥或业主指定品牌。水泥经检验合格后方能使用。施工期间水泥存放应保持干燥，不得使用受潮和过期水泥。 2.砂石：均采用施工当地材料。砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。石子采用10-30mm碎石，石子进场后应做含泥量指标试验，在试验合格的情况下才可用于实际施工当中。 2.混凝土搅拌 （1）采用强制式搅拌机拌制，操作顺序如下： 开动搅拌机，投入拌和料干拌30秒，再边搅拌边分三次加水拌和1分钟，加完水后再搅拌30秒。完成搅拌后卸尽拌和物，作下一次投料搅拌。 （2）首盘搅拌时应将石子减半投料。 （3）砼拌制前，将水泥、石子、砂子送往当地试验站做配合比试验，或采用理论配合比。将理论配合比根据砂、石的实际含水率换算成施工配合比，并出示砼施工配合比标牌。 （4）砼拌制时，应严格按施工配合比进行施工，由试验工对计量随时监测，发现问题及时汇报以便采取措施。 （5）砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不应超９０分钟，在砼入模前若产生分层或离析等现象均应进行二次搅拌。 （6）试验工应随机抽取一盘或几盘进行砼坍落度试验，根据试验数据及时调整施工用水量，同时还应根据规范要求随机抽取砼制作试块，以便后期进行砼强度评定。 3.混凝土输送 （1）采用砼输送泵和塔吊结合的方式输送砼。 （2）砼泵送应注意的事项： ①综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。 ②管道布设应平直，尽量少用弯管。 ③管道内应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。 ④输送砼前先用水湿润管道，再用适量与结构砼成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。 ⑤输送泵料斗内砼存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。 ⑥砼泵应连续施工，若临时间歇，应每５分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过４５分钟，应对泵体及管道中心砼进行清理。 ⑦在浇筑砼过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少砼输送阻力，前端软管弯折角度不应大于６０度。 ⑧对于拆除的管道，应一次将管壁的砼冲洗干净，以备下次使用。 4.混凝土浇注和养护 （1）在墙、柱砼浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计砼配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱砼浇筑采用分层浇注一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇注结束，注意要在以浇砼初凝前浇注后一层砼。 （2）梁、板砼沿主梁方向浇筑，砼施工缝的留设应符合GB50204-92第4.4-19条规定。 （3）在振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。平板振动器应分二遍相互垂直方向振捣，直至表面浮浆为至，在砼施工阶段，砼工长应做好“砼施工日志”。 （4）在砼施工施工缝处继续浇筑砼时，应将松动的石子清除干净，先用不掺石子的原砼强度等级配合比配置的水泥砂浆做结合层，然后再进行砼浇筑。 （5）砼浇捣结束后，应切实加强砼的后期养护，砼浇筑后１２小时内用草帘覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证砼表面不缺水分为准。持续养护不应小于７昼夜。 六、砌筑工程 （一）、砌体材料 本工程砌体为非承重空心砖，水泥沙浆砌筑。砌筑用砂采用中砂并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。沙浆配合比使用重量比。 （二）、施工顺序 抄平放线→立皮数竿→分层砌筑到距梁底300mm和安放及现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。 三、砌筑要点 1.严禁雨天施工，砌块表面有浮水时也不能施工。 2.在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。 3.砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线，开始砌筑前确定灰缝厚度，同时要考虑窗间墙的砌筑方法。 4.砌筑时采用“刮浆法”砌法，竖缝应先批沙浆后再砌筑，并保证灰缝横平竖直，灰缝一般为10mm左右，不小于８mm，不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度要不小于8０％。不够整砖部分应用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。 5.墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到距梁底、板底时留有300mm空隙停下，待砌体具有一定强度后和粉刷前将空隙斜砌到顶。砌体应按设计要求方法与钢筋混凝土柱、梁和板进行锚固连接。 6.管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得斩砖留槽。 7.砌筑架子采用双排钢管架子，不得在墙身预留架眼。架子上的站人板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网同时设护身栏杆和挡脚板。 第二节 装饰工程： 一、室内粉刷抹灰： 1.准备工作 （1）清理基层：顶棚用带水辊子湿滚一遍，墙面用水冲洗，清理干净。 （2）顶棚基层清理完毕后，待其干燥，刷一遍水泥浆（内掺107胶）。 （3）罩面应在水泥浆干燥以前进行粉刷，否则素水泥则成为一道隔离层（适当情况可用钢丝刷浆顶棚刷毛或用木抹子将素水泥浆拉毛，增大接触面积，增大粘结力）。 （4）在墙面上进行弹线，定出粉刷边线。对于墙面下部要留出踢脚线位置。 （5）墙面根据弹线做灰饼，其间距不大于1000毫米，外墙面根据吊线做灰饼，然后纵横冲筋作为打底厚度标准。 （6）顶棚粉刷前，先在四周墙体上部弹出水平线，以水平线为依据，先粉刷顶棚四周进行周边找平，再大面积顶棚粉刷。 （7）粉刷时，应用阴、阳角方尺指导施工，保证阴阳角方正，根据以前弹线固定木条，保证阴、阳角顺直。 （8）墙体要提前两天洒水湿润，每天两遍以上。 2.施工要点 （1）待冲筋初凝立即进行刮糙，若过早刮糙，冲筋较软，刮糙时筋容易变形，致使墙面不平， 过晚刮糙，冲筋强度增强，用刮尺刮时，刮尺两头被担起，两筋之间相对筋而言稍再现凹进一些，致使墙面不平。 （2）梁粉刷时，两侧面同墙面，底面同顶板。 （3）抹灰粉刷要分便进行，先刮糙打底，在进行面层粉刷。 二、轻钢龙骨天棚吊顶工程： 本工程吊顶龙骨为隐框T型龙骨。卫生间为轻型吊顶FC板面层，其他部位除个别处为上人吊顶外均为轻型吊顶，矿棉吸音板面层。 （一）、T型轻钢龙骨骨架安装 1.施工准备 （1）安装龙骨前，要制定各施工部位龙骨安装方案，与通风、照明和消防等专业施工做好图纸会审工作，统一处理标高及罩面板预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶妥善衔接。 （2）吊顶龙骨骨架安装，应待屋面、楼地面、室内抹灰粉刷、管道安装以及灯具部分吊件安装等工序结束后进行。遇有高低跨时，先安装高跨，再安装低跨。 （3）安装前应检查轻钢龙骨及配件的型号、规格、质量，按需用规定数量对方在预进行安装的施工部位。 （4）准备好施工机具，主要有电动剪或切割机、自攻钻和拉铆枪、冲击钻或射钉枪等。 （5）准备好如下辅助材料： 有自攻螺钉、抽芯铆钉、铁皮剪、射钉或膨胀螺栓、钢筋吊杆、螺栓、垫圈等。 2.构造要求 （1）按设计要求确定吊顶类型，选择龙骨及配件规格型号。对于中型以上吊顶采用双层构造，轻型吊顶采用单层构造。 （2）龙骨中距和吊点中距： 双层构造大龙骨中距和吊点中距≤1200mm,中龙骨中距400、500、600、1200mm，施工时根据设计选用面层材料确定；单层构造主龙骨中距为600～900mm，吊点中距为800～1200mm，次龙骨中距一般为600mm，或根据设计选用确定。 对于如果选用龙骨型号与标准规定不一致时，按照生产厂家使用说明书规定和设计规定进行排列布置。 （3）大龙骨和主龙骨通过吊挂件和吊杆相连，上人吊顶吊杆采用φ10圆钢，不上人吊顶吊杆采用φ8圆钢，吊杆套丝长度为大于60mm。 （4）吊杆与结构连接方式 对于上人吊顶，吊杆必须与结构施工时预留钩固定连接或与预埋铁件进行连接固定；对于不上人吊顶，吊杆可用射钉或膨胀螺栓与结构进行连接固定。 （5）横撑龙骨（中、次龙骨）安置于两个主龙骨之间。吊顶吊点在大龙骨和主龙骨端部时，吊点距龙骨端部距离不应超过150mm，否则应增设吊杆，以免主龙内下坠，吊杆与顶棚内设备相遇时，应适当增加吊杆或调整吊点位置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交接处布置附加吊点。 对于阶梯教室高低错落吊顶不宜直接吊挂中龙骨，须采用大、中、小龙骨逐层吊挂，高差较大时增加U型中、小龙骨。 龙骨长度方向可用接插件连接，接头处错开。 （6）轻型灯具等安装设施可直接固定在附加复面龙骨上；较重的灯具、吊扇、风管风口等设施和吊顶内安装的各种设施，其悬吊系统要与吊顶分开，自成体系，不得与吊顶龙骨连接。 （7）吊杆及非镀锌金属配件刷红丹防锈漆两道，露明部分再刷调和漆两道。 3.安装工艺 安装顺序： 弹线定位→将吊杆上端与结构连接→大龙骨或主龙骨安装固定→中龙骨或次龙骨安装固定 4.操作要点 （1）弹线定位：主要是在墙上弹好吊顶标高线、在结构顶棚上弹出龙骨布置线和采用射钉或膨胀螺栓与结构连接方法时确定吊点位置，同时弹出大中型灯位线及吊顶特殊节点变化位置线。 标高线确定后，沿标高线先固定角铝。角铝固定用水泥钉，固定点位置间距为400～600mm。 根据饰面板的规格尺寸进行龙骨分格定位。龙骨分格要尽量保证均匀性和完整性的装饰效果，标准分格设置在吊顶中央，收边分格设置在吊顶四周或不显眼的部位。 （2）主龙骨或大龙骨安装 先将各条主龙骨用吊挂件连接在已经就位的吊杆上，拧紧螺丝卡牢，在稍高于标高线的位置上临时固定。对于上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时还要用一吊环将龙骨箍住阻止龙骨摆动。然后以一个房间为单位将龙骨调整平直，调平时要按规定起拱。 对于吊顶面积较大的房间，如阶梯教室等，可以分成几个部分安装。 （3）中（次）龙骨安装 中（次）龙骨使用模规测量好长度后进行截取，安装时也用模规测量龙骨间距。 安装方法： 其一是在主龙骨上打出长方孔，长方孔的间距为分格尺寸。安装前用铁皮剪剪出中次龙骨上的连接耳，安装时将连接耳插入主龙骨上的长方孔内，再弯成900即可。每个长方孔内可插入两个连接耳。 其二是在分段截开的中次龙骨上用铁皮剪剪出连接耳，在连接耳上打φ4.2的孔用φ4铝螺钉固定，或打φ3.8的孔用M4自攻螺钉固定。安装时将连接耳弯成900直角，在主龙骨上打出相同直径的小孔，再用铝螺钉或自攻螺钉将中次龙骨固定在主龙骨上即可。 （二）、T型轻钢龙骨天棚吊顶FC板和矿棉吸音板安装 1.运输保管 饰面板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平，垫板间距为100-300mm，垛与垛间距要大于200mm。 保管场所要保持干燥、空气流通。搬运时要将饰面板立起搬运，并注意保护饰面板边角不被损坏。 2.施工机具 常用的施工机具有冲击电钻、电动砂轮切割机、手电钻、自攻螺钉钻、针锯针锉、圆孔锯、等。 3.安装方法 本工程采用T型隐框轻钢龙骨，饰面板为企口式。采用企口饰面板安装方法安装。 4.安装要点 （1）调平T型龙骨，保证T型龙骨的边框线平直。 （2）安装过程中，接插企口力度要轻，避免硬插而造成企口处开裂。 （3）如果饰面板企口槽是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序依次进行。 第三节 楼地面工程： 一、块料面层楼地面施工 1.施工准备 （1）材料准备 准备好铺贴材料，在使用前对地面砖进行检验和挑选，质量不符和要求不能使用，有裂缝、掉角、扭曲变形、尺寸和颜色偏差较大的地面砖不能使用。 （2）施工工具 有木抹子、铁抹子、卷尺、水平尺、尼龙线、橡皮锤或木锤等。 （3）施工条件 在墙面粉刷结束后进行。施工前要检查基层平整度，偏差较大时，要事先冲筋做饼控制结合层厚度和平整度。 2.工艺流程 基层处理→刷素水泥浆→铺抹1:3.5水泥砂浆结合层→铺贴→擦缝、养护。 3.施工要点 （1）对基层要清扫干净并用水冲洗，在施工前一天浇水湿润基层。 （2）铺抹结合层 在砼基层面上，先刷素水泥浆一道，然后摊铺一层厚度小于10mm的1:3.5水泥砂浆结合层，水泥沙浆中要掺加胶粘剂。 （3）弹线定位 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，弹线找正找方，应将相连房间的过道分格线相互拉通，经试铺符合要求后，方可进行正式铺贴。 （4）铺贴 铺贴前应对块材尺寸，颜色进行严格挑选，提前一天将地面砖浸水湿润。 按定位线的位置铺贴地面砖。将1:2细水泥沙浆铺抹在地面砖背面上，置于铺贴位置与结合层粘接，然后用橡皮锤敲击砖面使其与结合层能紧密年粘接牢固，并且高度与地面标高线吻合。 铺贴八块时用水平尺检查平整度，不符和要求的觌面砖要去掉重贴。铺贴时要随时将铺贴好的面砖用棉纱擦干净。 （5）块料面层铺贴结束后，养护2天再进行抹缝施工。先用素水泥浆灌缝2/3高度，将面层擦洗干净后再用白色水泥擦抹剩余缝隙。 二、现制水磨石面层楼地面施工 对于本工程由于施工工期比较紧，因此水磨石楼地面在框架结构施工到四层时便先行插入施工。 1.施工准备 （1）材料要求 选用425标号以上硅酸盐水泥。石子、颜料、分隔条按设计要求选用，石子要进行筛选和洗净。 （2）作业条件 地面部位结构验收完毕，堵严堵牢地面预留洞口，基层清扫干净。对于本工程由于施工工期比较紧，因此水磨石楼地面在框架结构施工到四层时便先行插入施工。 2.施工程序：本工程在上部框架主体施工进行中下部即进行水磨石楼地面摊铺和第一遍粗磨施工，然后进行天棚和墙面粉刷抹灰，再适当时间进行水磨石地面复磨和上光打蜡。 3.施工工艺流程：基层处理→1:3干硬性水泥沙浆结合层→分隔弹线→设置分隔条→摊铺石子浆→分次磨光→抛光上蜡。 4.施工要点 （1）基层处理 检查基层的平整度和标高，对不符和要求的部位进行处理，打扫干净，在地面抹结合层前一天将基层浇水湿润。 按结合层标高做饼冲筋。 （2）结合层铺抹 结合层为1:3干硬性水泥沙浆，先用铁抹子将沙浆摊平拍实，用刮杠刮平，随即用木抹子搓平，并及时检查表面平整度。 结合层铺抹完毕后，于次日浇水养护至少两天。 （3）分格弹线 按设计要求进行分格弹线，有镶边的要留出镶边量。要考虑后续施工的墙面粉刷层和其他装饰项目的位置。对于走道和房间地面，分格和镶边要统一考虑。 （4）镶分格条 镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条紧贴板尺就位，用小铁皮抹子在分格条底部抹素水泥浆八字角，其宽度为10mm，高度为5mm。抹完一边再抹另外一边，抹完后用毛刷蘸水轻刷一道。对于金属条，要先打眼穿入22号铅丝与八字角锚固。 镶条结束后12小时开始浇水养护至少两天，养护期间要严加保护，施工区域禁止人员出入，防止碰坏。 （5）铺石子浆 地面石子浆配合比一般为1:2～2.5（水泥:石子），要计量准确，拌和均匀。施工时要用专人负责拌料。 先将结合层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并均匀涂刷，随即将拌好的石子浆按分格逐块摊铺。先铺抹周边分格条处，再铺抹中央部位，用铁抹子从中央部位向四周边角推进、压实抹平，石子浆面层要高出分格条1～2mm。 一个施工部位石子浆铺抹完后，随即用滚碾横竖碾压，同时对面层低洼处补撒石子浆填平。碾压至表面出浆时停止，两小时后用铁抹子将压出的浆抹平。 （6）分次磨光 面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为好。 磨头遍：用粒度60～80号粗砂轮石磨，或用金刚石机磨。磨光时操作人员走横八字移动机头，边磨边加水，随磨随用水冲洗检查，直至面层石字模平无花纹道子，分格条全部露出。清洗检查合格后擦一道水泥素浆，次日继续浇水养护两天以上。 磨第二遍：用粒度120～180号砂轮石磨按上述方法进行磨光养护。 磨第三遍：用粒度180～240号细砂轮石磨，方法同上，并用细油石抛光后进行酸洗，然后用清水洗净，用锯末或拖布将水擦干。 （7）打蜡 面层凉干擦净后，用布或干净的麻丝浸蘸稀糊状的成蜡，涂在磨石面上，应均匀，经磨石机压麻，打蜡两边。 ③注意事项： 设置分隔时要考虑墙面粉刷层和其他装饰项目的位置，分隔条要拉线镶嵌和靠尺板比齐，镶嵌稳好后要浇水养护2-3天再铺设石子浆；石子必须筛选洗净，石子浆拌和稠度为60mm；摊铺前应先刷一层与面层颜色相同的水泥浆做结合层，随刷随铺石子浆。石子浆的铺设高度要高出分隔条1-2mm，用滚筒滚压密实。待表面出浆后用抹子抹平，次日开始养护2-3天后进行试磨；面层使用磨石机分次磨光，头遍使用60-90号金刚石磨，边磨边加水，均匀磨至分隔条外露，然后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹。二遍用90-120号金刚石磨，三遍用180-240号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无沙眼细孔。磨好后用水冲洗干净涂抹草酸溶液。待不影响面层质量的其他装饰项目施工结束后进行最后一遍抛光和上蜡，磨光用不底于300号的磨石。 第四节 架子工程 1.本工程内架采用满堂钢管脚手架，外架采用双排钢管悬挑外脚手架，建筑物四周从二层悬挑，高低跨从上一层悬，内外架均铺竹架板帮扎牢固；空中运输跑道采用钢管搭设，铺5cm厚木板。建筑物围护采用密目网全部围挡遮盖，挑架首层用5cm厚木板满铺同时在建筑物四周距楼两米形成安全通道。 外架在外墙面抹灰结束后拆除，外墙涂料采用吊栏涂刷。 所有外架搭设时，必须有专人负责，配备专业人员操作，外架必须与建筑物拉结牢固，保证拉结点可靠安全，所有外架搭设完后，必须经工长、公司安技处共同验收签字后方可使用。 2.悬挑外脚手架： 在结构施工过程中，在建筑物四周从二层和低跨的上一层起搭设悬挑外架。利用结构将槽钢固定并伸出悬挑，作为双排外架的支点，并从上一层用钢丝绳将槽钢端部斜拉，每隔一层将外架与建筑物连接牢靠。 第五节 防水工程 为了解决好地下室防水、多水房间防水、屋面防水问题，保证工程交付后能正常使用，特将该分项列为特殊过程进行控制，对每一个监控点做到责任到人，措施到位，过程有记录。 一、地下室结构自防水： （1）按设计要求提前填报抗渗砼配合比申请单给商品砼供货厂方。 （2）送至现场的砼随时进行坍落度抽查，并做好记录，对于不符合要求和影响浇筑质量的砼不得用于本工程。 （3）地下室基础筏板不留施工缝；地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面３００ｍｍ的墙体，水平施工缝采到平直缝加钢板止水带的防水措施。 （4）地下室外墙模板中的对拉片应加焊止水片，墙上的预埋管道套管加焊止水环。 （5）防水砼应分层浇筑，每层厚度不宜超过３０－４０ｃｍ，相邻两层浇筑时间间隔不应超过３０－４０min。 （6）施工缝防水： ①施工缝留置位置及形式正确，止水板埋设到位，有记录。 ②筏板与反梁同时浇筑，不留施工缝。 ③地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面300mm的墙体，水平施工缝采取平直缝加钢板止水带（2mm厚）。 ④筏板后浇带处，采用双层钢板拉网作企口缝，加强后浇带处的防水能力。 ⑤后浇带处的剪力墙垂直施工缝，加2mm厚钢板止水带。 （7）剪力墙防水 ①为了加固模板，采用对拉螺栓，对拉螺栓中间应焊止水片，止水片与螺栓应满焊。 ②浇筑板墙前，必须将施工缝清理干净，经检查验收后方可进行板墙砼浇筑。 （8）防水砼应分层浇筑，每层厚度不宜超过30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。 （9）必须加强养护，砼进入终凝（浇筑后4-6h）即应覆盖，浇水养护不少于14d。 二、卫生间塑料油膏一布三油防水层施工： （1）防水材料必须有出厂合格证，且复试合格后方可使用。 （2）基层平整度及含水率必须符合规范要求（平整度不大于5，含水率不大于9%），有检测记录。基层应按设计要求具有一定坡度，最低处为地漏口。 （3）在立面平面转角处应设附加层，在阴、阳角处必须做成圆弧，以利于防水层施工。伸出防水层的管道必须安装就位固定牢固，地漏口安装就位。 （4）涂刷前要先刷冷底子胶料，干燥后先进行基层转角处的附加增强层处理，然后再进行大面积防水层施工。施工时先刷第一道涂膜，然后铺玻璃丝布，再刷两道涂膜。防水层做完后需做泼水试验，合格后方可进行下道工序。 三、屋面防水施工 本工程屋面防水层为二布四油塑料油膏。 （1）施工准备工作 ①材料准备 防水材料采购：按照施工用量采购防水材料并在施工前进场。防水涂料应有生产许可证、出厂合格证、施工当地准用证、使用说明书。 贮运保管：防水涂料包装容器必须密封，并标明涂料名称、生产厂名、生产日期和有效期。不同品种、规格和等级的材料要分别存放，仓库内要配备消防设施，保管环境应干燥、通风并远离火源。贮存和保管环境温度不得低于0℃，溶剂型涂料还要不得日晒，搬运时要防止碰撞和渗漏。 进场检验：进场的防水涂料和胎体增强材料要进行抽样复验，严禁使用不合格产品。防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行检验；胎替增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行检验。 施工前还要准备好涂膜保护层材料。 ②.技术准备 .施工前，施工单位应认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，编制防水施工方案和制定技术措施。施工方案应涉及卷材品种及质量要求、检验方法、贮运保管、基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容。 施工单位由技术人员向防水作业班组进行技术交底。 （2）、施工条件要求： ①.气候条件：防水施工应尽量安排在适宜的气候下进行，避免负温和夏季高温下作业， 一般+5℃—+35℃为宜，严禁在雨雪天、五级风及其以上时施工，预计涂膜固化前有雨时不得施工，在施工中途遇到雨雪天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。 ②.找平层应符合规范要求、设计要求和工艺要求。 找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂，通常找平层宜采用厚度不低于30mm、强度等级不低于C15和掺加微膨胀剂的细石混凝土；找平层表面要平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm；找平层表面不得有尖角凹坑及破损，如不符合要求应按规定进行修补。 找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。找平层的坡度必须符合规范和设计要求，在两个面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点处理要求。 找平层下的保温材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率，采用有机材料时不大于5%；无机材料时不大于20%。找平层本身含水率不大于9%。 穿过屋面管道应按规定安装和密封，管道表面除锈磨光。水落口杯应尽量先安装结束。 在不粘贴卷材的檐口立面等部位弹线区分，涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料，或用其他隔离材料进行遮盖，防止污染。 ③.施工队伍选择： 防水施工必须为专业队伍并具有一定施工经验，操作人员必须经上岗培训并取得上岗证。 （3）、涂膜防水施工的一般技术要求： ①.施工前应做好材料、施工机具、安全防护等物质准备和技术准备，防水材料进场后要抽检合格。检查基层质量并清扫干净，基层质量不符和要求时应返工或按规定方法修补。 ②.按照“先高后低，先远后近”原则确定施工顺序。对于高低跨屋面应先涂刷高跨屋面，后涂刷低跨屋面；相同高度屋面时要合理安排作业，先远后近；同一屋面要先涂刷排水集中的部位，如水落口、天沟、檐口，再进行大面积涂刷。 ③.在大面积涂刷前，所有节点均应先嵌填密封材料并加铺有胎体增强材料的附加层。在檐沟、天沟、檐口等部位附加层宽度不小于200mm；分隔缝处附加层应空铺，其宽度为200-300mm；在水落口周围涂膜深入水落口的深度不小于50mm；屋面转角处等易开裂部位，要加铺两层附加层并在基层设分隔缝。 ④.涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。泛水处除加铺附加层外，此处的涂膜宜直接涂刷直女儿墙压顶下或女儿墙凹槽内。 ⑤.胎体增强材料铺设时，要事先对铺设的时机、位置加以控制和确定。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50m，短边搭接宽度不小于70mm。屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上施工。采用两层胎替增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的三分之一。 ⑥.在涂膜防水屋面上使用两种以上防水材料时，不同防水材料要具有相容性，卷材与涂膜的接缝应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm。 ⑦.防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀，配料时要注意不同组份的防水涂料的容器、搅拌棒、取料勺等不得混用，以免产生凝胶。 ⑧.防水涂膜涂刷前要进行涂层厚度控制试验和涂刷间隔时间试验，确定防水涂膜各涂层涂刷的遍数、每遍涂膜的厚度、每遍涂刷的间隔时间，以上数据作为工艺参数写入防水施工方案和技术交底书中。在施工过程中对防水涂膜总厚度、分遍涂刷厚度和间隔时间要进行严格控制。 ⑨.防水涂膜各遍涂刷实干前不得上人，防水涂膜施工完成后养护时间不少于7天，在养护期间不得上人，防水层上不得直接堆放材料。 ⑩.防水涂膜施工工艺流程 基层清理检查→涂刷冷底子胶料→特殊部位附加增强处理→第一道涂膜涂刷→铺第一道玻璃丝布→第二道涂膜涂刷→铺第二道玻璃丝布→第三道涂膜涂刷→防水层收头处理→第四道涂膜涂刷→细砂保护层并养护7天以上 ⑾.为避免或受天气降水影响，施工前要充分做好准备工作，以缩短施工时间做到一气呵成，同时也要准备有一定数量的遮雨材料。保温、防水材料妥善存放和管理，要防雨防潮。 （4）防水层施工 ①涂刷前的准备工作 配料和搅拌： 应根据防水涂料生产厂家提供的使用说明书上的配合比在施工现场配制，要求计量准确，主剂和固化剂混合后的含量偏差不得大±5%。配料前必须先将每份涂料搅拌均匀并按如下顺序将涂料混合： 先将主剂放入搅拌容器内，然后再放入固化剂并立即开始搅拌至混合料颜色均匀一致，搅拌时间不少于5min。 在大量配制前要进行预配，确定混合料稠度适宜性，如稠度太大涂刷困难可根据使用说明书掺加稀释剂；还要根据作业安排的每次涂刷工作量确定每次配料数量，配制后要立即使用，以免存放时间过长使涂料发生凝聚或固化而报废。 包装桶内剩余涂料要加盖封严，再次使用时如有结膜应先过滤方可倒入搅拌器内。 涂层厚度控制和涂刷间隔时间试验： 在大量配料前，要根据防水涂料用量、涂膜厚度，经试验确定各涂层的涂刷遍数、每遍涂膜厚度及各遍涂刷间隔时间等防水涂膜施工参数，并在施工过程中严格控制。 ②.基层处理剂涂刷 用刷子用力将基层处理剂均匀薄涂到基层表面上，使其与基层牢固结合。 对于水乳型防水涂料，可用掺0.2-0.5%乳化剂的水溶液或软化水为稀释剂将涂料稀释作为基层处理剂，其稀释配比为：防水涂料︰乳化水溶液（或软化水）=1︰0.5-1。 对于溶剂型防水涂料，可直接用涂料薄涂作基层处理，若涂料较稠可用稀释剂稀释后再用。 ③.防水涂料涂刷 防水涂膜施工顺序为底涂、胎体增强材料、面涂和保护层，底涂和面涂按先立面后平面的次序分层分遍进行涂刷。涂料涂刷方式可人工涂布，也可采用机械喷涂。在大面积涂刷前要对特殊部位先进行附加增强层施工。 立面部位如人工涂布时应采用蘸涂法；平面部位如人工涂布时可采用蘸涂法，也可边倒涂料边用刷子刷匀。倒料时要按每遍涂刷的用量控制涂料的倒洒均匀性，防止出现涂层厚薄不匀现象和每遍涂膜厚度超过允许值，另外在一处倒料过多还会难以刷开。 涂料涂布应按顺序分条进行，每条宽度与胎体增强材料宽度一致，分遍涂刷的各遍涂刷方向要相互垂直，不得有漏刷。前一遍涂刷干燥后应将其表面的灰尘、杂质清理干净再进行后一遍涂刷。各遍涂刷过程中如与气泡必须立即消除，各遍要厚薄均匀其厚度要符合试验确定的数值。 ④.胎体增强材料铺设及面涂涂刷 当涂膜底涂结束后便即可加铺胎体增强材料，对于合成高分子涂料其厚度还要不小于1mm。铺贴前要先将胎体增强材料布幅两边每隔1.5-2.0m间距各剪15mm的小口，以利铺贴平整。 采用湿铺法施工时，先在已干燥的底涂表面上用刷子将涂料刷匀，然后将成捆的胎体增强材料逐渐推滚于刚刷过涂料的涂层上，再用滚刷滚压一边，做到以铺胎体增强材料布眼完全浸满涂料，不得有露白、皱折、翘边和空鼓等现象。 采用干铺法施工时，在以干燥的底涂表面上先将胎体增强材料展平干铺，并用涂料将其边缘部位点粘固定，然后再用胶皮刮板均匀满刮一道涂料，使涂料浸入网眼渗透到底涂涂膜上，不得有露白、皱折、翘边和空鼓等现象。注意当渗透性较差的涂料与比较密实的胎体增强材料配套使用时、施工时有风情况下不得采用干铺法。 胎体增强材料铺设时要一方面注意防止拉伸过紧，避免产生收缩使其断裂，另一方面也不能太松而产生皱折。对于玻纤布和聚脂毡混合使用时，聚脂毡要放在下层，玻纤布要放在上层。 胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否符合要求，如发现有缺陷或搭接不足等现象，要及时修补完整。然后在其上继续涂刷面涂至少两遍以上。 ⑤.收头处理 所有收头的胎体增强材料要裁剪整齐并用密封材料压边，压边宽度不小于10mm，如有凹槽应压入凹槽内，泛水处的涂膜要直接涂刷至女儿墙的牙顶下。收头不得出现露白、皱折、翘边等现象。 ⑥防水层做完后需及时做泼水试验，合格后方可进行下道工序。施工时要按特殊过程进行控制，对每一个监控点做到责任到人，措施到位，对施工过程进行记录。 第六节 室内外土方回填 1.室内土方回填 本工程室内从-5.5m标高处回填素土至-3.7m。施工时间安排在当基础结束后便进行室内回填，同时施工地下室钢筋砼柱。根据条形基础自然分段室内回填按从边至里、分段分层的顺序进行，这样即方便室内土方运输又便于地下室柱施工作业。室内回填的同时，基础外围土方也回填至同样标高处。 素土从基坑上到入坑底，先用架子车运输回填，回填两间以后采用装载机运输倒运。回填夯实采用蛙式打夯机，每层回填虚铺厚度控制在不大于250mm，层层回填至全部结束。密实度和平整度应符合设计和规范要求。 2.室外土方回填 本工程室外土方回填分两次进行，第一次随室内土方回填至基础梁顶，第二次待地下室结束后进行。室外回填围绕基础外围循环分段分层进行，夯实方法和质量要求同室内回填。室外回填作业段要避开上部施工区，同时上部要采取防护措施保证回填人员施工安全。 第七节 安装工程 一、暖通工程 1.采暖系统 本工程采用热水采暖，供回水温度为95℃-70℃，入口调压装置设于室外地沟内，供暖系统工作压力为0.6MPa； 主楼采用单管垂直上供下回式，供水干管敷设于顶层屋面下，回水干管敷设于地下室顶板下；裙楼采用双管下供下回式系统，供回水干管均敷设于地下室顶板下。 在供暖系统最高处设置自动排气阀，其型号为RA型DN15。 2.管材选用：DN≤50mm，采用焊接钢管；DN＞50，采用无缝钢管。 3.散热器安装 （1）主楼部分采用铸铁TFD2-600型散热器，群楼部分采用铸铁TFD2-500型散热器。 散热器不得有裂纹和沙眼等现象，对口应光洁平整，内丝应完整、并应将内污清除干净。 （2）散热器组对应正直，不得弯曲。热水供暖时，对口衬垫可用石棉垫或耐热橡胶垫。衬垫外径均不得突出对口表面。散热器组在安装前应进行单组水压试验。 （3）散热器安装应正直平稳，支架或托架安装牢固，散热器安装位置要符合设计和规范要求。 4.管道连接 DN≤32mm的管道的采用螺纹连接，DN＞32mm的管道的采用焊接，设于地沟和吊顶内的管道一律采用焊接。 焊口不准在套管内，也不许置于支架处。 5.管道安装和保温 （1）供暖总立管和敷设在地沟及不供暖房间的管道采用铝箔玻璃绵管壳保温。 （2）四层以上每组散热器均设三通调节封锁阀；供暖力管上下两端阀门均为闸阀；散热器串联时末端设手动跑风。 （3）水平管道的坡度为0.003。 （4）管道穿过墙和楼板处要加套管，多水房间地面应采用钢套管，并高出地面20mm。管道对口焊接应留出适当缝隙，不得错口。 （5）管道的支架位置要正确、平整牢固，两头栽入则每头深度不小于100mm，一头栽入则深度不小于120mm。支架与管道接触要紧密，固定牢固。吊卡安装须垂直，供热管道不得直接用结构做拖架。 （6）干管方型伸缩器角度应平整一致，椭圆率不得超过10%，不得拔背。安装时两臂应保持水平，其坡度与管道坡度相同。 （7）立管的分口应适合支管的坡度，立管与干管连接的支、干管不得倒拉；竖管应垂直、横管应找坡，连接后不得影响干管的平直和坡度。 （8）立管和支管相交时，立管应煨弯饶过支管；支管长度超过1.5m时应在中间安装管卡或挂钩。 （9）所有管道均刷樟丹防锈漆，露明非保温管道则再刷银粉漆两道。 二、通风空调 1.通风 地下车库设置机械排风系统，共PF-1、PF-2、PF-3三个系统。排风量按照6次／小时，排风风量按照上部1／3、下部2／3分配。配有风机箱、轴流风机、多叶调节阀和格删风口。（2）通风空调系统 2.风机安装 （1）出厂合格的风机不得任意拆卸，安装位置应符合设计要求。安装前先进行空载试运行1-2分钟，检查试运行是否正常，旋转方向和出口位置是否符合要求。 （2）风机基础须按设计要求处理，固定螺栓必须栽劳，各螺栓吃力要均匀。 （3）安装后必须试运行，运行中应无较大震动，声音正常，并能连续运行。轴承升温不超过60℃。 3.风管安装 施工人员应按技术质量交底书的要求，对通风、空调设备及主要材料进行检查，发现无合格证明及质量问题或设备有缺损零配件时，应及时向有关部门反映，并作好记录。 风管制作要求表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，接口缝应紧密，宽度均匀。 风管及配件安装应横平竖直，支架应牢固整齐，保温风管支吊架应设置于保温层外部，并在支架托臂与风管间镶以垫木，在法兰、调节阀等部位不得设支、吊、托架。 防火阀及排烟阀安装前，必须检查外观质量和动作的灵敏性，可靠性，确认合格后方可安装。安装位置与方向必须符合设计要求，气流方向必须与阀体上的标志箭头一致，严禁反向，防火阀支架须单独设置。 风口及散流器安装应牢固、严密、美观、布局整齐。 通风、空调系统施工完成后，应进行试运行，通过试运行测定与调整，并作好调试记录。 三、给排水、消防工程 1.给排水管道安装 （1）管材选用：生活给水管道，消火栓管道，自动喷水管道均采用热镀管，DN≤80mm采用丝扣连接，D＞80mm采用卡箍连接；污水、雨水排水管道柔性抗震铸铁管，橡胶圈密封、法兰接口；集水坑潜污泵所连管道采用焊接钢管、焊接。 （2）各种管道在安装前，均要对管子进行除污垢和杂物。所使用的管材管件不得有裂纹、沙眼、重皮和超过允许的凸瘤、凹面等缺陷。施工间歇期管口应临时封堵，管道安装过程中应固定可靠，保证安全。 （3）排水管道安装时，应熟悉建筑物的结构、预留口定位的准确性，保证坡度，严禁倒坡。承插口应连接密封。立管安装不得半明半暗，立管底部弯管处应设支墩。立管检查口中心离地面高度为1m，在墙角处时应外斜45度角，检查口盖应加橡皮垫，密封严密。下水管道应以支架或节卡固定，托吊管固定件的间距不大于2m，立管固定间距不大于3m，每隔三层设落地固定卡。下水出墙管及平面扫除口须用45度弯头连接。 （4）各种阀门在安装前，要认真检查其严密性、开启灵活性，安装时位置、方向正确，法兰连接螺栓长度适宜，方向一致。 （5）室内消火栓栓口应朝外安装。 （6）试压冲洗可以分段分系统进行，试验压力严格按设计和规范要求进行施工。 （7）管道及支架的油漆按设计要求施工，锈污应清除干净，油漆均匀无流淌、漏涂等现象。 （8）对于管道防结露、保温及吊顶内、地沟内、管道井内管道外壁色漆颜色均应按设计要求进行施工。 （9）焊口不准在套管内，也不许置于支架处。管道对口焊接应留出适当缝隙，不得错口。管道的支架位置要正确、平整牢固，两头栽入则每头深度不小于100mm，一头栽入则深度不小于120mm。支架与管道接触要紧密，固定牢固，吊卡安装须垂直。 （10）管道流向坡度，上水为0.003，下水不小于0.01。 2.卫生器具安装 （1）各种卫生器具在安装前要仔细检查，表面应光滑，不得有破损和炸纹，造型应周正，缘口应平直。 （2）瓷器安装，其螺丝眼处必须加胶皮或薄铅皮眼圈，螺丝应拧紧，不得松动。 （3）卫生器具安装必须平正牢固，不得有渗漏；支托架安装应平正牢固，与器具接触应紧密。成排器具的安装其间距应一致，上口边缘应在一条水平线上。 （4）地漏必须安装在地面的最底处，其篦子顶面应比地面底5mm。 （5）各种器具安装高度与位置，必须符合设计规定的要求。各种器具下水口预留位置尺寸应根据实物进行测量确定。 四、电气安装工程及防雷接地系统 （1）电气安装工程及桥架敷设 1）电力照明支线采用电缆，用电缆桥架敷设，消防设备供电线路，采用阻燃桥架内敷设。 2）桥架敷设时，支架必须根据施工规范规定的要求设置，并作接地跨接线，以保证桥架的接地良好。 3）火灾报警干线，在竖井明敷金属线槽，也应作好线槽的接地良好。 4）钢管在敷设前，要作好管内清理杂物、除锈、防腐工作，在砼内的钢管只作内壁防腐，砖混墙上的钢管，内外壁均防腐。 5）敷设钢管时，如遇弯曲时，一定要注意弯制弧度，弯曲半径不得小于外径的6D。 6）钢管连接时，应采用相应的套管焊接，并满焊连接。 7）管路配线时，接头都应在接线盒、灯头盒、开关盒、配电箱内实施。接头采用安全压线帽或搪锡连接，搪锡接头应用高压绝缘带胶布缠绕。 8）10mm2以上的导线终端接头，应用相应的压线端子压接，并包扎塑料带至压线孔处2cm。 9）配电箱、盒等器具安装前，应清理杂物，修补无用孔洞一定要平整。 10）灯具安装要牢固，嵌入式灯具安装时，一定要与土建、装饰单位作好配合工作。 11）开关、插座安装要端正、牢靠、无松动现象，同一室内安装高度差，不得超过0.5cm。 12）箱、框安装一定牢固平整，作好接地可靠连接。 13）不允许用电气焊切割箱盒。 （2）防雷接地系统 ①避雷带在屋面女儿墙上暗装,上人屋面境设避雷网格. ②突出屋面的金属管道及金属体与避雷网焊接,利用柱内两根对角主筋作引下线,分别同避雷带、基础内钢筋焊接成一体。 ③在十层利用结构梁主筋与引下线焊成均压环。 ④进出建筑物的金属管道应与防雷装置焊接。 ⑤接地极利用建筑物基础钢筋作联合接地，接地电阻不大于1欧姆。 ⑥等电位联接措施，具体在强弱电竖井内各设一根接地线，与接地装置联结，接地干线采用镀锌扁钢-25×4。 ⑦对特殊要求的场所，要作防静电接地。 第八节 土建与安装工程施工配合 1.加强施工计划管理。 安装施工项目要根据土建作业计划编制安装施工计划。项目经理要定期组织土建与安装施工主管研究施工作业安排事宜，编制项目施工总计划、季度计划、月度计划和和各施工专业日旬作业计划；每日下班后定期召开各施工专业碰头会，总结当日施工配合问题，安排布置次日施工内容。每周定期召开生产调度会议，分析近期的施工进度状况，及时调整施工作业计划和采取有效措施。 加强施工各阶段的施工准备工作，防止因施工准备不足和考虑不周而影响整个施工作业计划的落空和延误。 2.合理化分施工区域 进入装饰施工阶段，土建与安装施工按层合理化分施工区域，这样便于各施工专业安排施工。按照施工区域确定施工目标和进度要求，加强各施工区域和各施工专业的交接验收工作，做到土建与安装相互及时创造施工条件。对于施工过程长和影响重大的安装项目要提早安排。 3.配合要求 在土建框架主体施工过程中，安装项目要随同主体进行预埋管线敷设和预埋铁件安装就位；在土建主体插入砌体施工时安装项目要补设剩余预埋管线敷设，并保证在土建进入装饰施工前影响装饰作业的相关部位管线敷设完毕、接线盒和配电箱安装就位、管道安装就位；在土建油漆涂料施工开始前，相关部位和作业段安装项目要全部结束。 第八章 质量保证计划和措施 为保证工程质量，在本项目的施工和管理中全面贯彻ISO质量管理和质量保证标准，建立项目质量保证体系，通过认真广泛的质量目标策划、采取有效科学的工程质量预控措施、严格细致的过程质量监控，最终实现工程项目质量管理目标。 一、项目质量保证体系及部门职责 1.质量保证体系 2.制定管理职责 根据项目管理组织机构设立情况，制定各管理岗位管理职责，做到管理到位，不留管理盲角。 （1）公司总经理对质量总负责，建立以总工程师为首的质量保证体系，推行全面质量管理（ＴＱＣ）。在工程中标后，根据ＩＳＯ９000族标准及本工程特点编制详细、具体的项目质量计划。 （2）项目经理是工程质量的第一责任者，负责制定和落实质量岗位责任制，奖优罚劣。项目经理全面负责施工质量，负责组织、实施各阶段的施工方案、施工工艺，全面掌握施工质量信息，及时组织研究新的对策，并负责制定和全面落实现场管理人员的技术责任，在每周生产会上进行总结表彰，多次责任不落实者（不称职者）报公司予以免职或解聘处理。 （3）在工程项目上实行项目工程师技术负责制，主管技术质量管理工作，负责编制重要部位的施工方案、施工工艺和质量问题的技术处理方案；负责技术交底，采取质量预控措施，消除施工质量隐患，以及施工技术、安全资料整理归档。 （4）现场设专职质量员一名，各作业班组设兼职质检工，对本工程的施工质量进行全面跟踪检查、监督，实施质量否决权。 （5）各专业工长必须对自己负责的分项工程质量标准做到心中有数，并做好向班组技术、质量、安全交底工作，严格把关。 （6）该工程严格按优良工程等级组织施工，推行全面质量管理，现场成立各分项的ＱＣ小组，针对工程中出现的质量通病展开活动，加强工作质量和工序质量的检查控制，以及施工中间产品质量的检查控制，不断完善施工工艺，克服质量通病，从而提高和保证工程质量，达到解决问题和提高质量的目的。 （7）各班组设兼职质检工，负责本班组产品的自检工作，班组长正确指导本班组成员，严格按操作工艺操作，保证产品质量达标。 （8）管理班子坚持每天开碰头会，定期召开质量通报会，表彰先进，提出存在问题和改进措施，对出现的质量问题要及时进行分析处理制定纠正预防措施，确保后序施工不再发生。 （9）土建与安装工序做到密切配合，搞好产品保护和后期修补工作，减少返工浪费，加快施工进度。 3.技术保证措施 （1）施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，做好技术交底。 （2）加强对原材料、半成品的检验和保管工作。所有进场材料、构配件等必须有出厂合格证和检验报告，需复试的材料必须有复试报告，合格后方可使用；现场材料应进行产品状态标识，防止不合格材料用于本工程上，并及时对不合格材料予以清退。 （3）严把计量关，加强计量管理工作。现场所有计量器具必须校验并合格后方可使用，砼搅拌采用自动计量，保证施工配合比的正确性，以确保工程质量。 （4）认真执行“三检制”，做到隐蔽工程验收和技术质量复核工作，砼浇筑实施浇筑会签制度，无浇筑令严禁浇筑砼。 （5）钢筋代换、工程变更必须有建设单位或设计单位的书面通知方可进行施工。 （6）针对重要部位、屋面工程、多水房间防水以及其它易出现质量通病的部位，提前制定行之有效的施工方案和技术措施，并逐级进行技术交底，保证工程安全使用功能完好。 　　（7）质量保证资料必须按“省统一规定”和“质保资料统一用表”随工程进度及时收集、整理，杜绝后补资料和弄虚作假。 （8）现场原材料、半成品实行“见证取样制度”。 （9）现场建立标准养护室，做好砼和砂浆试块的养护工作，并按时送样试验。 （10）加强产品保护意识，对有意破坏产品的行为进行惩罚。 （11）公司技术部门，经常或定期下工地进行检查、督促、指导工程的技术管理工作，及时帮助解决技术、质量问题。 （12）基础、主体分部工程施工结束后，应在项目部自检的基础上，及时报请公司及建设单位委托的建设工程质量监督进行核验，并办理签证手续。 （13）各种质量记录和技术资料齐全，做到质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有纪要，设计变更有手续。 ４.确保建筑使用功能措施 （1）严把水泥、钢筋、防水材料等质量关。 （2）屋面、卫生间防水层完工后，要做２４小时蓄水试验，凡发现渗漏者，必须返工处理，直至全部合格为止。 （3）各种给水管配件必须合格，给水施工完后，要做水压试验，排水管道安装后，要做通球试验，电气照明完工后，要做通电试验。 二、工程质量目标 1.单位工程质量等级目标 拟建工程质量等级为优良工程 2.分部分项工程质量分解目标 （1）地基与基础工程 质量等级目标为优良。其中钢筋工程、混凝土工程的优良 均为大于90%。 （2）主体工程 质量等级目标为优良。其中钢筋工程优良率为大于92%，混凝土工程和砌筑工程优良率为大于90%。 （3）楼地面工程 质量等级目标为优良。其中基层优良率为大于90%，花岗岩 面层优良率为大于95%，地砖块料面层优良率为大于92%。 （4）门窗工程 质量等级目标为优良。其中铝合金门窗安装优良率为大于 92%，木门安装优良率为大于90%，玻璃安装优良率为大于95%。 （5）装饰工程 质量等级目标为优良。外墙装饰优良率为大于95%；内装饰 优良率为大于92%，其中瓷砖墙面为大于95%、吊顶为大于90%、抹灰墙面为大于92%、油漆涂料为大于91%。 （6）屋面工程 质量等级目标为优良。其中屋面基层为大于90%，屋面防水 卷材防水层为大于98%。 （7）电气安装工程 质量等级目标为优良。其中线路敷设为大于92%，电气器具 设备工程为大于90%，避雷接地装置为大于90%。 （8）给排水工程 质量等级目标为优良。室内给水工程、室内排水、室外排水 工程均为大于90%。 三、工程质量预控 1.加强施工人员的培训教育工作 （1）加强思想教育、提高质量意识 组织施工人员进行学习，牢固地树立“质量第一、用户至上、创精品工程”的质量意识，让每个施工人员认识到馆员公寓工程建设不仅仅是一项施工任务，同时每个人还肩负着争光的政治使命。 （2）进行技术培训、提高专业技能 根据项目施工的具体内容，分批分层次地组织施工人员学习和掌握有关的质量标准、熟悉操作工艺规程、进行必要的专业技能训练。 （3）施工人员必须从组织观念强、遵守纪律的技术骨干中挑选。 2.做好施工各个阶段的施工准备工作 （1）加强计划管理 馆员公寓项目地处，必须加强计划管理，才能使各个方面的工作、各个环节步调一致和有序地进行，方能保证施工项目的顺利完成和圆满地履行施工合同。主要有施工准备计划、劳动力需用计划、物资采购供应计划、施工进度计划、资金使用计划等。 （2）学习施工设计图纸 组织工程技术人员学习和熟悉施工设计图纸，了解图纸内容，审查图纸的确定性和相关内容的一致性，编制可行的施工方案。 3.加强材料和物质的采购供应管理 （1）采购供应程序 材料选型报批→编制定货计划→材料采购→材料检验→施工现场接收 （2）对供货商、加工生产厂家等分供方进行考察，选择合格分供方。 4.分析施工特点、确定施工重点、防治质量通病 本工程把下列施工项目列为特殊施工过程： 桩基施工、屋面防水施工、卫生间防水施工、混凝土工程。 本工程把下列施工项目列为关键工序： 钢筋绑扎连接、模板工程、电气线路敷设。 5.选择建设部推广的新工艺、新技术提高工序质量 （1）采用全钢专用柱模板和专用支撑用于框架柱施工，提高柱表面观感效果和施工质量，同时便于施工。 （2）采用高强镜面覆膜竹胶板作为现浇梁板模板，使构件表面达到清水混凝土效果。 四、过程质量监控 1.建立质量例会制度 （1）每周生产例会质量讲评 在生产例会上由质量工程师对上周施工质量动态进行全面总结，指出问题以及解决措施，并对下周质量工作进行安排布置。 （2）每月质量专题检查讲评 有项目总工程师组织对工程实体进行检查，之后由各施工专业工程师写出本月度施工质量总结报告，由质量工程师汇总编制项目月度施工质量报告，报送工程技术专家组组长，表彰先进、批评落后。 2.实行样板制度 （1）工序样板 由责任工程师依据施工方案和技术交底，将每分部分项的第一个施工段的施工项目或重要工序建立施工样板以利于推行和施工操作人员掌握。 （2）样板间 进入装饰阶段，由责任工程师依据施工方案、技术交底和设计内容及要求，将一套住宅内的施工项目按标准先做成样板，统一做法和技术标准。 3.严格检查验收制度 （2）屋面防水施工 施工当地地处高温多雨地区，屋面防水特别关键。天沟部位坡度要做到排水便利不能积水，增做一层附加增强层。各基层转角处基层做成半径大于50mm的圆弧状。如气温过高时，施工该在较凉爽的夜间进行。 五、采取有效措施防治质量通病 1.本工程墙体粉刷开裂是本次施工要重点防治的问题，主要措施就是加强粉刷前的准备工作，对基层处理要经验收方可粉刷，墙体松动部分坚决剔除，清扫干净，在粉刷前充分湿润，提前两天洒水湿润，每天两遍以上。另外在墙体砌筑时进行勾缝，。 2.楼地面施工质量控制 要加强基层的养护，确保基层具有足够的强度，施工前严格样板制度，气温较低时时，对施工部位进行遮盖，采取室内生温保温措施。另外在基层沙浆中掺加防冻剂，面层结束后进行保温覆盖加强养护。 3.多水房间渗漏防治 加强基层处理，管道处用微膨胀砼灌缝，并用密封材料封严，该过程进行隐蔽验收。防水层施工加强过程检验和控制，收边到墙面200mm处。地面坡度排水顺畅，施工后进行24小时蓄水试验。 4.吊顶质量通病及防治 （1）吊顶局部下沉产生原因 吊点与建筑基体固定不牢；吊杆连接不牢而产生松脱；吊杆的强度不够、产生拉伸变形。 （2）防治措施 吊点分布均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应增加吊点；吊点与基层固定要牢，不能产生松动现象。如膨胀螺栓应有足够的埋入深度，不能有虚焊脱落；吊杆选用应有足够的强度，上人的吊顶吊杆应用Φ6 –Φ8的圆钢；不上人的吊顶吊筋也不小于Φ4的铁丝。 （3）外露龙骨线路不直、不平产生原因 安装时不注意放线，不按线路走；安装时没及时调平，产生局部塌陷。 （4）防治措施 安装时应提前放线，在组装时，应按控制线走；设置龙骨调平装置，边安装边调平；安装时，应对龙骨刚度进行选择，保证龙骨有足够的刚度，防止变形下陷。 （5）接缝明显产生原因 在接缝处接口露白槎，宏观看上去很明显；接缝不平，在接缝处产生错台。 （6）防治措施 下料应根据放样尺寸，不能随意估计下料、尺寸准确；切口部位应控制好角度，再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处休整好。 5、涂料质量通病及防治措施 （1）气鼓、起皮、脱落 产生原因：基层表面不坚实，油污、粉尘、浮灰、杂物等到清理不干净；新抹水泥砂浆基层湿度大，碱性也大，往往会析出结晶粉末而造成气鼓、起皮；基层表面太光滑，腻子强度低，造成涂膜起皮脱落。 防治措施：刷底釉（底胶水）前，应先用棕刷、钢丝刷将基层表面清扫干净，不能有油污、浮灰等杂质。表面要平整；基层应干燥，含水率不大于10%，新抹水泥砂浆墙面养护期应达到要求，PH值应在7-10之间；若外墙面过于干燥，施工前可稍加湿润，然后施涂抗碱底漆，或封闭底漆，使基层坚实干净；基层表面太光滑的，需适当敲麻，有孔洞或小麻面可用107胶水、滑石粉作腻子原料刮平。 （2）颜色不匀 产生原因：面釉材料没有一次性配足，而是喷涂面釉时，面釉材料包装桶随开随用；面釉喷涂时，饰面出现漏喷或喷得过厚等情况。 防治措施：一个楼号需用的面釉材料应一次备齐，划为专用；面釉喷涂前，应将进场需用的面釉材料全部倒入大桶内，统一充分搅拌，以保证整个装饰面的色泽均匀、深浅一致；面釉一般喷两遍，每遍喷涂时饰面都要均匀，既不可漏喷，又不宜过厚。 6．木门质量通病及其防治 （1）门框和扇安装后发生翘曲变形 产生原因：成品加工时含水率太高；保管存放过程中管理不善，经风雨日晒，造成变形；门框安装不正。 防治措施：木材必须经人工或自然干燥，根据不同地区门框的含水率应小于16-20%，门扇的含水率应小于13-18%。要加强成品保护，禁止不加苫盖露天存放，以防风雨日晒。安装门框要事先找方，用弹子板吊正。 （2）门框与扇之间的缝隙过大或过小 产生原因：木材含水率过高，安装后成品干缩，使门框与扇之间的缝子过大，或是安装后未及时油漆。 防治措施：加强原材检验，木材加工前要严格控制含水率，加工成成品后，要及时操油。操作时，第一次不要修刨过多，以塞入为宜，第二次修刨要准，做到准确的画线位置，不吃线不留线。安装后及时油漆。 （3）门扇松动，合页螺丝和挺钩拔出 产生原因：螺丝拧扣不够，木材油漆保养不及时造成糟朽。 防治措施：严禁将螺丝钉或挺钩钉入过多，钉入深度不得超过螺钉长度的1/3，拧入深度不得小于2/3。 第九章 安全生产保证措施 一、安全目标 本工程杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故，避免重伤事故，减少一般事故，施工现场安全达标，确保优良标准。 二、安全生产保证体系 1.施工项目安全管理组织网络体系 2．施工项目安全生产责任体系 三、施工项目根据国家、行业、地区的安全法规、标准建立建全如下方面的安全管理制度； 1. 施工项目安全生产责任制度 2. 施工项目安全生产例会制度 3. 施工项目安全生产教育制度 4. 施工项目安全生产检查制度 5. 施工项目安全生产奖惩制度 6. 施工现场安全生产管理制度 7. 劳保用品发放及使用的管理制度 8. 工伤事故处理管理制度 9. 工程开、竣工的安全规定 10.安全技术措施计划管理制度 11.特殊作业安全管理制度 12.环境保护、工业卫生工作管理制度 13.施工现场防火安全管理制度 14.关于施工现场安全技术要求的具体规定 15.各专业工种安全技术操作规程 16.设备维护保养检修制度 17.施工现场电气安全、起重吊装、防护设施、机械设备等方面的管理制度 四、编制施工安全技术措施计划，确定安全管理目标 工程项目在施工准备工作中根据施工特点编制施工安全技术措施计划，确定工程安全管理目标，并在施工过程中与项目各级施工管理人员、管理部门、作业队和施工班组、分承包方、外包工队签定施工安全管理目标责任书，定期检查考核。 五、加强施工项目安全技术管理工作，工程安全技术管理基础资料完整齐全并符合要求。基础资料主要有如下方面： 1.施工组织设计安全技术措施或安全技术措施计划 2.安全技术交底书 3.安全设施任务单和施工方案（复杂特殊设施要有图纸和计算书 4.安全设施验收记录、大型施工机具和起重设备安装验收纪录 5.特种作业人员验证记录 6.安全检查隐患整改记录 六、加强工程安全检查，排除事故隐患，杜绝何妨止各类事故的发生 （1）公司各级安全检查工作，分别由各级主管生产的领导负责组织领导，安技部门、工会等有关人员参加，每次检查按建设部检查评分标准进行有目的、有计划的检查。 （2）定期检查，公司每月进行一次安全大检查，公司各职能部门参加。项目专职安全员实行日查和周查制，项目部保证每周检查２次，都采取不定时抽查，各作业班组及兼职安全员，开展班前、班中查安全，班后进行讲评安全工作。 （3）专业检查与季节检查制度。对机械设备、特殊架子和复杂施工条件等均组织专业性安全大检查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。 （4）对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹等现象。 （5）安全检查的基本内容：主要应根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理、查现场文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“测”、“动作试验”。“看”指看管理资料，是否持证上岗，现场标志，“三宝”使用情况，“四洞口”“五临边”防护情况；“量”主要用尺子实测实量；“测”用仪器仪表实际进行测量；“动作试验”由司机对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏程度等。 （6）狠抓安全检查后的整改落实工作。安全检查中要认真做好记录，并做到边检查边整改。对事故隐患要责令停工，进行定人、定时、定期、定措施整改。负责整改的单位人员在整改完成后要自己组织验收执行签字手续，并向公司安技处汇报，由公司安技处派人进行复查，复查合格后方准施工。对检查中的老问题，老不改的个人或班组要进行经济处罚，情节严重者要令其停工并发给事故隐患整改通知单。 七、安全防护设施 （1）施工现场在主要施工作业点、危险区、工地主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。 （2）加强安全意识的教育，对所有新进场人员进行“三级安全教育”，对班组在施工前进行详细的书面安全技术交底，并签字齐全。 （3）特殊工种人员必须持证上岗，并保证证件的有效性，禁止无证上岗，违章操作现象。 （4）现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽、穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必须系安全带，外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目网。 （5）做好“四口”的防护工作，在楼梯口、电梯口、预留洞口设置红白相间的围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架、门式架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。 （6）做好“五临边”的防护工作，设置１米以上的双层护栏或搭设安全网。 （7）加强对机械设备的管理，做到常检常修常保养，垂直起重机械必须安装超高变幅限位器和力矩限制器，吊钩和卷扬机安装保险装置，现场搅拌站须设安全防护棚，现场小型机械的安全装置应齐全。 八、加强安全用电管理 现场采用三相五线制，设专用接地线，总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用路一律采用质量合格的电缆，并正确架设。现场设专职电工，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，所有电气设备必须有良好的接地装置，现场电力机具严禁乱接乱挂。 临建搭设其间距要符合防火规定。高度不小于2.5米。一切架空电线用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，用瓷管、硬塑料管管内通过，不定时检查有无乱拉乱接电线的现象，一经发现，坚决取缔。 九、消防措施 （1）认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等，贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。 （2）加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消防火警隐患，更可以加强全员的消防观念。 （3）现场按要求设定灭火器材并合理布置，消防通道保持畅通，易燃易爆品要妥善保护，现场尽可能采用防火材料搭设工棚，现场实行动火令制度，无动火令，严禁私自动火。 （4）工地的消防组织与地区消防挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到消防部门的紧急救助。 （5）现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，落实各项防火措施，严禁非焊工操作，施工现场严禁吸烟。 （6）易燃、易爆等危险物品应单独存放，并有专人负责和相应的防火、防爆措施。 第十章　 文明施工措施 （一）目标：施工现场按照省级文明工地的要求施工。 （二）管理组织 １、文明施工管理组织由公司和项目经理部二级组成 （１）公司文明施工管理委员会以公司主管生产的副经理为主任，总工程师为副主任，委员会成员由生产、技术、质量、材料、设备、安全、工会、消防保卫和行政卫生等部门管理人员兼任。 （2）项目经理部文明施工管理小组以项目经理为组长，各施工专业负责人为小组成员。 ２、文明施工管理制度 （１）分级负责制：公司制定文明施工规划，逐级下达管理目标，分级负责落实完成，分片包干。 （２）个人岗位责任制：各级管理实行统一领导，统一规划，建立各级管理及施工人员岗位职责，形成人人有指标，人人有责任。 （３）检查评比制度：公司每月对施工现场进行一次文明施工大检查，公司工会组织职工代表对施工现场进行不定期检查，对检查结果进行全公司公开通报。项目部每周对施工现场进行一次专业检查；每次检查均做记录，开会对检查结果进行面对面的通报，并对不足之处由分项负责人制定出相应的措施整改。 （4）奖惩制度：奖惩同经济挂钩，制定出明确的细则，奖惩结果上墙公布。 （5）会议制度：各级文明施工管理组织定期召开专题会议，讨论分析文明施工状况，针对实际问题制定措施，协调解决，并检查其实际实施情况。 （6）各专业管理制度：各级管理部门和专业管理制度，均需含有具体文明施工内容。 （7）文明施工管理标准，按照省级文明施工管理规定，制定现场文明施工管理标准和实施细则，达到标准化。 （三） 现场文明施工管理措施 1、成立现场一级文明施工管理小组，以省级文明工地标准为目标，建立健全各项专业管理制度和管理资料，按照“5S”要求开展文明施工活动。 2、加强对施工平面图实施管理，严格按照施工平面图进行现场临设工程建设和施工机具布置，施工现场道路硬化，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁。 3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、面积、造价、结构、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，现场设立安全与礼貌用语。 4、加强现场文明施工的目标管理标准化工作，各类图表，各项规章制度，检查评比结果等均挂牌上墙，施工人员按不同工种佩戴不同颜色的安全帽及胸卡。现场安全色、安全标志、防火和交通标志做到清晰、标准、宣传标语齐全，字迹美观工整，各种原材料、半成品，分类堆放，挂牌标识。 5、现场采取有效措施防止环境污染，现场施工垃圾及时清理出场，道路由专人定期清扫洒水，防止尘土飞扬，现场内禁止焚烧有机物质。施工废水和污水经沉淀池排出，及时清理沉淀物，夜间施工禁止喧哗，对于无法避免的夜间作业产生噪声对居民造成影响，应及时与居委会和当地有关部门取得谅解，出安居告示，同时应符合政府有关规定。 6、严格按照施工组织设计和施工方案组织施工，严格按照施工程序和施工顺序安排作业，在施工中加强对施工进度、质量控制、项目成本、劳动力使用、原材料和半成品使用、施工机具使用等方面的计划管理及时调整各生产要素的投入和调出，减少资源浪费。另外，设备及时保养和维修。 ７、加强现场材料管理，实行限额耗用，一料一单，当月盘点，建立各台帐报表，库房管理标准化。 ８、加强技术管理工作，施工前进行技术交底，对各项工作编制作业指导书，施工班组严格按照操作规程和施工工艺进行作业，做到日产日清，工完场清。各类施工人员均应遵守各项规章制度，特种施工人员一律执证上岗，禁止无证操作。 ９、施工现场安全设施做到齐全有效，安全防护到位，施工用电实行三级用电，两级保护。 １０、采取有效措施按照“护、包、封、盖”四字方针加强产品保护工作。 １１、各类管理资料齐全归档。 １２、施工现场开展劳动竞赛及青工大比武，促进文明施工管理。 （四） 办公生活设施整洁卫生 １、现场办公室悬挂分工标识牌，临设采用轻钢活动工房，室内墙、顶全部刷白，地面铺地砖，办公室、会议室的桌、椅、柜应摆放整齐保持洁净，管理人员人手一桌，并摆放标明身份的工作标牌。 ２、职工宿舍进行统一管理，制定严格的管理制度，要求做到整洁卫生，一人一铺。每个宿舍设舍长一名，卫生保持轮流值日，现场对宿舍管理进行经常性检查。 ３、职工食堂的墙面、操作台、锅台全部用白瓷片饰面，并配齐炊事机具和冰柜，生熟食分开储藏，屋顶、门窗入口处进行防虫、防蝇及防鼠措施，炊事用具消毒使用，炊事员必须持证上岗，并做不定期健康复查，严禁带病作业。 ４、施工现场设水冲厕所，专人负责清扫，夏季定期喷药，保证厕所干净卫生。 ５、生活区设浴室和洗衣房，配备洗衣机，专人进行管理。 （五） 工地形成良好的文明氛围 １、施工现场利用黑板报和其它各种形式对职工进行法纪、安全教育工作，提高员工的纪律观念，确保工地安全。 ２、现场设立医务室，并配备专业医生一名，以及相应急救设施。 ３、生活区设文娱室，丰富职工的业余文化生活，设立书报栏、电视室，进行棋牌、球类比赛。 附表一 主 要 机 械 设 备 供 应 计 划 表 序号 机械名称 型　号 每台功率(KW) 台数 小计 (KW) 备 注 1 塔吊 TQ80 48 1 48 2 卷扬机 JJM-5 11 4 44 两台待主体完设置 3 砂浆搅拌机 HJ-200 2.8 2 5.6 4 砼输送泵 BSA140 2 5 真空吸水机 HZJ-60 3 4 12 6 插入式振动器 HZ-50 1.1 10 6.6 6条同时用 7 平板振动器 HZZ-5A 2.8 3 5.6 2台同时用 8 多功能电刨锯 MJ106 3 5.5 16.5 设在校外加工场地 9 钢筋切断机 QT-40 5.5 1 5.5 同上 10 钢筋对焊机 UN-75 75 1 7.5 同上 11 钢筋弯曲机 QTB-40A 7.5 1 7.5 同上 12 锥螺套丝机 3 同上 13 电焊机 BX-300 23.4 3 70.2 14 蛙式打夯机 HW-60 1.1 3 3.3 15 装载机 0.5m3 1 16 水准仪 DS3 2 17 经纬仪 DJ2 1 18 计算机 3 19 显示屏 1 20 弯管机 1 1.1 21 无齿锯 2 3 22 冲击钻 3 2.4 23 手枪钻 5 3 24 手提切割机 5 3 25 水磨石机 5 5.5 26 砼自动配料机 1 3 27 架子车 20 28 台秤 1 29 天平 1 30 混凝土试模 9 31 沙浆试模 3 附表二 序号 专业工种 平均人数 施工高峰期人数 1 混凝土工 25 35 2 模板工 30 40 3 钢筋工 35 50 4 架子工 10 5 机械工 15 6 维修工 2 7 管道工 20 30 8 电工 20 30 9 通风工 15 20 10 油漆工 20 11 粉刷工 35 60 12 水磨石工 20 30 13 装修木工 40 50 14 现场电工 2 15 现场水工 3 16 试验工 2 17 质检工 3 18 测量工 1 19 保卫 3 20 料工 2 21 勤杂 3 22 普工 20 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行并安全施工。施工组织设计是指针对施工安装过程的复杂性，用系统的思想并遵循建设经济规律，对拟建工程的各阶段、各环节以及所需的各种资源进行统筹安排的计划管理行为。 施工组织设计一般包括五项基本内容： （一）工程概况：工程的基本情况，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用； （二）施工部署及施工方案：施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺； （三）施工进度计划：编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。 （四）施工平面图：根据场区情况设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等内容。 （五）主要技术经济指标：施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。 施工组织设计的繁简，一般要根据工程规模大小、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同而定，以满足不同的实际需要。复杂和特殊工程的施工组织设计需较为详尽，小型建设项目或具有较丰富施工经验的工程则可较为简略。施工组织总设计是为解决整个建设项目施工的全局问题的，要求简明扼要，重点突出，要安排好主体工程、辅助工程和公用工程的相互衔接和配套。单位工程的施工组织设计是为具体指导施工服务的，要具体明确，要解决好各工序、各工种之间的衔接配合，合理组织平行流水和交叉作业，以提高施工效率。施工条件发生变化时，施工组织设计须及时修改和补充，以便继续执行。施工组织设计的内容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑，一般包括以下基本内容： 第一章 编制说明（编制原则、编制依据、编制范围） 第二章 工程概况及特点 第三章 施工部署和施工准备工作 第四章 施工现场平面布置 第五章 施工总进度计划 第六章 各分部分项工程的主要施工方法 第七章 拟投入的主要物资计划 第八章 工程投入的主要施工机械设备情况 第九章 劳动力安排计划 第十章 确保工程质量的技术组织措施 第十一章 确保安全生产的技术组织措施 第十二章 确保文明施工的技术组织措施 第十三章 确保工期的技术组织措施 第十四章 质量通病的防治措施 第十五章 季节施工保证措施 第十六章 成品保护措施 第十七章 创优综合措施 第十八章 项目成本控制 第十九章 回访保修服务措施 第二十章 施工平面总图 施工总进度图 施工网络图 1、成立创优领导小组， 2、建立高效科学的质量管理体系，将根据工程实际情况，按照过程精品的要求，实行动态管理。将按照ISO9001标准的要求，编制过程质量执行程序，确保每一道工序受控。同时编制与质量有关的管理程序，主要包括：材料采购、施工劳务协议等，一切均以保证质量目标实现为前提。 3、加强责任目标管理，工程开工前，从前期准备到竣工验收，直至工程保修的工作内容，进行合理分工，划清责任。把总体目标按阶段、按内容细化分解，实行动态管理，确定各阶段各项工作的短期目标，以实现总体目标 4、充分利用各种资源：工程开工前与建设主管部门签定责任状、共建状，定期向主管部门汇报工程进展情况，并邀请主管部门对工程进行严格的监督检查，让社会压力变成工作动力。 5、加大工程投入：我们将在工程开工之前，制定项目质量管理手册，对重要分部分项、重要部位制定高于规范标准的内部实施标准，严格管理，按照“三不放过”原则，对于不符合标准要求的建筑材料、成品、半成品以及施工中各道工序坚决拒绝，确保过程精品。 6、加强资料整理：工程施工资料的整理，先制定总的资料目录，并对于声像资料等特殊项目，由专人跟踪，力求对于工程全过程及重点部位进行及时、准确地录制，按要求进行归纳整理，使工程资料从开始即准确完整。并及时邀请专家指导，发现问题及时改正。 7、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备：我们将密切注视建筑技术的发展动向，主动采用新技术、新材料，加大科技投入。并在施工中将成立技术创新小组及质量检查QC 小组，对于技术、质量上的难点进行攻关。 1、项目成本控制的形成 根据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）的要求，我公司特制定项目成本控制，合理的控制本工程的成本。项目成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。项目部对施工过程发生的、在项目部管理职责权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。项目部承担的成本责任与风险应在“项目管理目标责任书”中明确。建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制，并为项目成本控制创造优化配置生产要素，实施动态管理的环境和条件。 我项目部建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。 施工组织设计与施工方案有什么联系和区别 　　1、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件,不很具体,也不详细,比较粗糙,只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。 　　2、施工组织设计是规划性文件，由具体施工方案指导施工，由作业指导书指导实际操作。 3、大家都没有提到一个典型的特征,施工组织设计是针对工程项目的特点编制的一项计划文件,如:施工工期、设备、场地安排、各工种人员搭配、材料堆放、工种间交接时间等安排。施工方案是根据该工程中某一分部、分项工程的特殊性以及不可预见性特定的技术方案，如：降水施工方案、土方开挖(回填)施工方案、基坑支护施工方案等。这些方案可能在施工前期是无法遇见到的，必须根据现场的特点来制定。 4、建筑施工是一项比较复杂的工作，需要组织多工种、多单位(如：桩基、土建、吊装、安装、装饰等单位)协同配合。为了在质量、进度、效益都得到保证的情况下，完成某项建设任务，就必须编制一个统筹全局、科学安排的工作方案，那就是施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案是指导建筑施工的重要技术经济文件，也是施工人员开始施工之前必须解决的问题。 5、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件，不是很具体，也不详细，比较粗糙，只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。技术交底是纯粹的技术文件，主要说明做法，施工程序，施工中注意的细节，应当施工到什么样的质量标准(每道工序的允许偏差)，由技术员进行编写并向班组和每个工人进行书面交底(签字)。 6、施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。 施工组织设计的基本原则：①配套投产，根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序，都要服从施工组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣工期限，满足配套投产；②确定重点，保证进度；③建设总进度一定要留有适当的余地;④重视施工准备，有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头；⑤选择有效的施工方法，优先采用新技术、新工艺，确保工程质量和生产安全；⑥充分利用正式工程，节省暂设工程的开支；⑦施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。 　　7、技术交底是对施工过程中的一项技术指导，技术交底是结合《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关国家标准、规范及质量标准、规范而做出的一份详细的施工作业技术指导书，在施工过程中一切按照技术交底的要求、步骤进行施工，施工作业前必须认真的看懂技术交底的要求及施工步骤，并且还要使每一个施工作业人员清楚的了解技术交底中的要求和施工步骤，不能不按技术交底的要求和步骤进行野蛮施工，而造成工程质量有隐患或工程返工等情况。 技术交底在实际施工中起到主导作用，施工过程中如果没有技术交底就像“盲人摸象－不知是何物”，技术交底做出了对材料准备、主要机具、作业条件、操作工艺步骤、交底内容、质量要求、成品保护措施、安全注意事项、环保措施的要求。 技术交底在施工中就形成，不允许施工一套，应付检查一套，应该是一次性成活，这也是为什么施工技术交底不能以口头的形式形成，而必须以书面形式形成。同时也反映出施工过程实际是按照《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关国家标准、规范及质量标准、规范等要求进行施工，也是出现施工错误或质量问题后，分包施工方和总承包方追究责任的主要依据，双方都不能承担不明不白的责任。 8、施工组织设计是整个项目的统筹按排，包括管理、技术等项目的整体运营方案。施工方案是主要对技术方面的。交底是施工方案的在细化， 　　9、施工组织设计是以一个单位工程或一个交工系统为对象编制的、用于具体指导施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件，其特点是系统性，组织协调性、指导性。 施工方案是要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制、其特点专项性。 技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。 10、施工组织设计一般有两种。一种是投标的时候用的，编制的主要目的和侧重点主要是为了工程能够中标；另一种是实施性的施工组织设计，也就是我们在工地现场经常看到的，主要用于指导或是控制施工工程，具有实际的指导意义。 说到施工方案一般是针对比较特殊或者是工艺流程比较复杂的分部分项工程而编制的施工方案，主要是为了能够更有针对性指导特殊部位的施工。技术交底，一般为现场施工员对各个施工班组的交底，某工序该这么做，质量做到什么程度算合格。 总包全体施工人员 各作业队长、班组长 外部分包管理部门 总包项目管理部门 外部分包施工人员 项目安全生产委员会办公室 总承包公司安全生产委员会 总承包项目安全生产委员会 总承包项目经理担任安全生产委员会主 任 项目安全技术部门 总承包外分包负责人 总承包内分包负责人 项目专业施工负责人 消防措施检查 电器绝缘检查 防护设施检查 机械设备检查 劳保用品检查 操作过程检查 班前安全教育 作业队长、班组长、安全员、操作人员 1.财务部门保证安全措施经费。 2.卫生部门负责现场环境保护工作和预防疾病。 3.消防部门保证消防设施齐全有效。 1.保证进场工人的技术素质。 2.控制加班加点保证劳逸结合。 3.提供必需劳保用品用具并保证质量。 1负责本专业施工的人员设备和施工作业的安全管理。 2.组织本专业施工的安全技术措施的实施和检查，消除事故隐患 1.保各类机械设备安全运行。 2.监督机械设备操作人员持证上岗和遵章作业。 3.各类机械设备的防护设施配备齐全、有效。 1.坚持安全第一、合理安排施工作业。 2.组织施工安全技术措施的实施和检查，发现事故隐患及时采取措施进行消除。 1.负责制订项目安全技术计划和项目安全技术措施，负责安全技术交底。 2.组织解决施工中的安全技术问题，排除事故隐患。 1.监督施工过程的安全生产，纠正违章行为。 2.开展安全活动和进行安全教育。 3.配合有关部门排除事故隐患，调查处理安全事故。 其他部门负责人 劳务管理负责人 专业施工负责人 设备管理负责人 生产指挥负责人 项目工程师 安全负责人 项目经理 公司各部门 公司总部 项目经理 项目总工程师 副经理 总会计师 技术合同部 行政财务部 物资部 工程部 公司总经理 管理者代表 各主控部门 项目经理 项目总工程师 项目副经理 各主控部门 行政财务部 技术质量部 工程物资部 项目各专业施工主管人 项目各施工作业班组、人员 PAGE 127