LDZN(D)型
全自动钠离子交换器
使
用
指
导
书
成都富华水处理设备有限公司
2008年8月10日再版
LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书
1说明
本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书.
2供货范围和用户备货内容
供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单.
用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.
3安装
要求
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3.1 參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的
设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下
封头连管的管卡,管卡一定要固定合适
3.2 安装关键:见图
双套设备用本机出水的背压水再生、清洗树脂,出水管口高度离交换罐顶2500-5000mm,即出水管口(与大气连通处)离地一定要有2-3个该设备交换罐的高度,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点。
并注意:再生电阀共4个 1#-1#阀 1#-2#阀由1#电脑控制,2#-1#阀,2#-2#阀由2#电脑控制,进水要装有单向阀“Z”。
3.3 单套设备,出水管口与设备可一般高,盐罐一般为一个。
并注意:再生电阀共2个 电脑控制,再生置换 清洗要装15-25米扬程,流量为1/4的出水量/小时的水泵,并水泵出水要装有单向阀“Z”。
3.4 凡不需要设备连续运行的用户, 平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处 与大气连通,这样停运時交换罐不排水树脂不脱水,开机出水好;
3.5进水管路:装进水阀,进水电控阀等,电控阀要装旁路阀(检修和现场断电用);
3.5 进水电控阀出厂时只配一个与进水管配套的电磁阀,电磁阀也可用两个较小相同规格的并联代,电控阀也可以是一个电动蝶阀,电磁阀DN65以上后要装减震软接头两端支撑法兰要固定于地其上.防管路震动,电动蝶阀可不用装减震软接头及两端支撑法兰。
用两个电磁阀或电动蝶阀的
合同
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中要说明以便本厂备货
3.6安装控制器
控制器可平卧式放在多路阀上挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接 要可靠安全,各电器设备要有防进水的措施;.
3.6控制器电源
交流220伏三芯6-10A电源插座,插座独用要有接地极线, 控制器外壳接地线接地;
3.7 冲洗进水管道
安装完毕设备进水前:把框架上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲
洗3-5 分钟,把管道内焊渣、铁锈、泥垢等排放到排水沟。
4操作
规程
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4.1 树脂用001×7 fc强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的85%左右,再加白球到筒体高度的95%左右;
4.2 再生盐:要符合GB5462-992工业盐
标准
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,不要用含碘量高和杂质多的食盐;
4.3 再生盐液浓度8-12%:为保浓度,盐位须在盐罐视镜中线以上,低于中线加,双盐罐串联运行;
4.4 溶盐水:可用软化水或自来水,若进水硬度大于6mmol/L,用出水管取样阀下软化水;
4.5 树脂处理:新树脂在出水前先用10%左右的盐液在罐体内浸泡10小时以上后进水运行;
4.6设备宜连续和长时间运行,性能稳定,用水量小,可将进水阀关小,把 “运行”位时间加长;
4.7 停运时间较长时要选在“松床”位或“运行”位关机,使交换罐不排水,树脂不脱水;
4.8 运行要注意安全,插、缷控制器背面的电器插头時先将电源插头从专用插座上拔出后进行
5设备操作。
5.1 交换罐的工艺流程由LD型LSS电脑控制器,流程如下:
电机转
电机转 电机转 电机转 电机转
DSF为进水电磁阀或电动蝶阀
流程中: 制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水。
松床工位:树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程,软化小产水。
再生工位:有3个流程,其中 “等待”是松床的继续 ;
“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子;
“预置换”:继续进水,不进盐液;
置换工位:用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。
清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。
运行工位: 软化制水。
工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机代动平面阀转动72度角,平面阀换一工位, 转动一周. 平面阀依次换五个工位,实现单交换罐工艺流程,
松床,运行工位时进水电磁阀开,其它工位进水电磁阀关。
再生工位:
再生电动球阀2个, “等待” 時都不开, “进盐”時都开, “进盐”后1#关,2#开, 继续进水为预置换。
再生,置换,清洗工位不制水,故单套单交换罐为不连续出水设备,双套双交换罐制水,再生等交替进行,连续出水,流程时间电脑上可随意调节。
本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期,高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入,由下而上进入树脂层软化; 再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水,树脂再生得好, 清洗得好,保证了出水的质量和低盐耗。
上层白球使树脂处在其下方,细树脂不会堵塞水帽或尼龙网,出水量不易减小
5.2 调试 调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。
5.2.1 先计算 (用例子说明,其它型号设备可按这方法计算)
例要调试的设备,交换罐直径为800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L
树脂工交容量按900mol/ m3 交换流速按50m/h 计
计算:树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2
树脂体积=V=FS χ2.4 χ0.85=1.02 m3
树脂总工交容量=树脂工交容量χ树脂体积
=900mol/ m3χ1.02 m3 ≌918mol
交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h
交换罐制水周期T=60分钟×树脂总工交容量÷(进水硬度χ出水流量)
=60分钟×918÷(5 χ25)≌440分钟
再生进盐时间:
粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量918mol×0.11KG/ mol≌100 KG
盐液 YI ≌ G(KG)=χ3.8≌380(KG) ≌ 0.380m3 稀释水SI ≌ YI ≌ 0.380 m3
再生液(盐液+稀释水)流速: 设3 m/h
再生液流量:GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h =1.50 m3/h
再生进盐时间 =60分 ×(YI+SI)÷ GY =60分 ×0.76 m3 ÷1.50 m3/h≌30(分)
设 松床 30分钟 等待 1分钟 置换30分钟 清洗 30分钟
运行位时间=制水周期T-松床-等待 -进盐-置换--清洗=440-30-1-30-30-30=319分钟
盐液流量计浮球高度: H1GY/2=0.750m3/h 调试按1000L/h
稀释水流量计浮球高度: H2GY/2=0.750m3/h 调试按800L/h
清洗流速:8-12 m/h,水量:1.5-2.5倍树脂体积=1.53-2.5 m3
也可用实际测量出的時间去修正设定的30分钟。
先把计算的结果填入调试
表
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,并把时间输入LD型LSS电脑控制器
交换罐參数
盐液浓度8%-12%
流程1
流程2
流程3
流程4
流程5
流程6
交换罐内径
mm
罐体高度
mm
树脂装填高度
mm
树脂总工交量
mol
盐液浮球高
l/h
稀释水浮球高
l/h
松床
分钟
等待
分钟
再生进盐
分钟
置换
分钟
清洗
分钟
运行
分钟
800
2400
2040
918
1000
800
30
1
30
30
30
319
注:调试好后,树脂工交容量按800mol/ m3 左右计算,其它流程时间可不改,把运行流程时间缩短50-70分钟 (可计算的)
5.2.2 出水排放(浸泡树脂的盐液):开出水管排水阀 关出水阀 开进水阀;
5.2.3电脑通电,先操作控制器“选位”使显示功位与平面阀功位一至,方法:检查平面阀工作状态,如果平面阀排水管不流水,出水管水量小则是“松床”位, 如果是两浮球上升, 则是“再生”位, 操作电脑面板上的“选位”使与平面阀一至;
5.2.4 调节进水阀开度,使出水流量达到说明书上要求;
5.2.6 化验出水水质:出水排放一定時间后化验,硬度≤0.03mmol/l,氯根含量基本与进水含量一致,出水合格,可进入水箱;
5.2.7 测量“清洗”时间,取排废水样化验,十氯根达到要求的,修正控制器“清洗”位时间,
5.2.9 修正“运行”位时间和调节出水流量
出水硬度≈0.03mmol/l(不要≈0.01mmol/l),运行三个周期,出水稳定调试完毕,以后为适应原水水质的变化及停、开机影响、“运行” 位时间可适当缩短,再生、 置换 、 清洗时间一般不变;如用水量小,可将进水阀关小些以降低出水量; 两流量计浮球高度调整降低,使盐耗降低;
5.2.10 再生、置换、清洗时不能开出水管排水阀.若开了再生、置换、清洗就没背压;
5.3运行: 开、关控制器电源开关,用水位控制的则自动的停开机, 操作人员在运行中要注意 盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度,以保证进入交换罐盐液的量和浓度;