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马铃薯淀粉生产车间的设计(1)

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马铃薯淀粉生产车间的设计(1)马铃薯淀粉生产车间的设计 摘 要:马铃薯是营养价值极高的产品,本项目立足于资源优势,对马铃薯进行深加工,其发展前景广阔。项目符合国家产业政策和山西省农村经济发展政策要求。 目前我国马铃薯大多作为鲜食,工业化加工转化率不到5%,而发达国家高达80%以上。这一方面说明我国马铃薯产业化的水平很低,同时也说明了马铃薯产业中蕴含着巨大的潜力。因此大力发展马铃薯产业是农业产业结构调整和增加农民收入的重要途径。 本设计是对日产30吨马铃薯原淀粉的车间进行设计。在设计过程中,从产品特性和市场预测的角度开展了研究,对马铃薯淀粉加...

马铃薯淀粉生产车间的设计(1)
马铃薯淀粉生产车间的设计 摘 要:马铃薯是营养价值极高的产品,本项目立足于资源优势,对马铃薯进行深加工,其发展前景广阔。项目符合国家产业政策和山西省农村经济发展政策要求。 目前我国马铃薯大多作为鲜食,工业化加工转化率不到5%,而发达国家高达80%以上。这一方面说明我国马铃薯产业化的水平很低,同时也说明了马铃薯产业中蕴含着巨大的潜力。因此大力发展马铃薯产业是农业产业结构调整和增加农民收入的重要途径。 本设计是对日产30吨马铃薯原淀粉的车间进行设计。在设计过程中,从产品特性和市场预测的角度开展了研究,对马铃薯淀粉加工过程进行了详细的工艺论证,对每个工艺过程进行分析,并且在此基础上进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽的耗量等。对主要设备进行了选型,最后进行了投资估算、成本核算和经济分析。分析结果显示:该项目年获利3010.32万元,投资回收期需2.93年,经营安全率高达58.81%。 关键词:马铃薯淀粉;生产工艺;设备选型;经济分析 Plant design of potato starch Abstract: Potatoes are very high nutritional value of products, the project based on the resources of potato processing, and its development prospects.Project conforms to the national industrial policy and policy requirements of the Rural Economic Development Most of our country as fresh potatoes, industrial processing and conversion rate of less than 5%, while the developed countries, more than 80%.This shows on the level of the potato industry in China is very low, but also illustrates the potato industry contains a huge potential.Therefore, to develop the potato industry is the agricultural industry and an important way to increase income of farmers. The product line design of 30 tons of potato starch daily is designed. In the design process, from product characteristics and market forecasts point to a feasibility study, carried out a detailed technical feasibility studies, the analysis of each process, and on this basis for the material balance, energy balance, determine the amount of auxiliary materials and water, electricity and steam consumption, and so on. Selection the main equipments, final investment estimate, cost accounting and economic analysis were done. The results show that: The project gain 30.1032 million Yuan of profits per year, investment recovery period is 2.93 years, operating safety rate as high as 58.81 percent. Key words: potato starch;production processes;equipment selection;economic analysis 第一章 绪论 1.1概况 马铃薯含有19%~25% 左右的淀粉,是最适宜生产淀粉的植物,马铃薯淀粉具有其它各类淀粉不可替代的特性,具有高的粘性,作为增稠剂使用时,可达到增稠剂同样的效果,且其使用量少;淀粉分子膨胀度高,保水性能好,在膨化食品、肉制品及方便面等产品中具有不可替代的作用;淀粉蛋白质、脂肪残留量低,含磷量高,颜色洁白,具有天然的磷光,溶液透明度高,有助于改善产品的色泽和外观;淀粉口味特别温和,不具有玉米、小麦淀粉那样典型的谷物风味,即使风味敏感的产品也可使用;支链淀粉含量较高,淀粉糊很少出现凝胶和老化现象;淀粉糊化温度低,粘度增加快,有利于节约能源。 1811年,美国生产出了首批马铃薯淀粉,19世纪70 年代开始规模化生产。目前,全球马铃薯淀粉年产量约600×104t,其中欧盟国家的产量最大,亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区。美国和日本等发达国家直接以马铃薯为原料加工的各类食品有300多种,制成淀粉、各种类型的变性淀粉及淀粉深加工产品达上千种。 荷兰的马铃薯加工业是世界上最为先进的。在荷兰马铃薯加工业中,马铃薯原料的选送对各加工厂的质量和加工成品的产量是非常重要的。目前在荷兰依据各国市场需要和人们对加工薯类产品的爱好以及国际加工业的激烈竞争,相继调整、革新了国内加工厂家的设备。节能、先进的加工机械降低了加工业的成本。据报道,目前,在荷兰国内只有23 家加工厂,其中5家加工厂的生产能力占全国加工产量的50%以上,23家加工厂有17 家从事加工炸薯条,3家为薯片,其他厂家为生产干制品等。 我国马铃薯种植分为华北、西北、东北、西南四大产区,种植面积较大的省( 区) 有贵州、内蒙古、云南、甘肃等。我国2005 年马铃薯种植面积488.09×104hm2,约占世界种植面积的25%,单产14.5t/hm2,总产量7086.5×104t,分别占全世界总产量的19%和亚洲的70%,居世界首位。目前我国马铃薯大多作为鲜食,工业化加工转化率不到5%,而发达国家高达80%以上。这一方面说明我国马铃薯产业化的水平很低,同时也说明了马铃薯产业中蕴含着巨大的潜力。因此大力发展马铃薯产业是农业产业结构调整和增加农民收入的重要途径。 在我国,马铃薯淀粉产业起步晚,加工水平相对较为落后,主要表现在生产效率低、效益差、综合利用率低。随着近年来我国马铃薯种植水平的提高和种植面积的扩大,马铃薯淀粉的产量也随之大大提高,截止到2006年,我国马铃薯淀粉的产量已经突破了80×104 t。而目前国内马铃薯淀粉的年需求量约为30×104 t, 变性淀粉的年需求量为25×104 t, 市场缺口很大,每年需从国外进口。马铃薯淀粉和变性淀粉因具有独特的价值成分,在各个工业领域得到广泛应用,尽管其价格比其他淀粉要高,但其优越性是显而易见的。 1.2市场研究 1.2.1国际市场分析 目前,国际市场上马铃薯淀粉年产量约600多万吨,欧共体国家的产量占85%,其中,荷兰阿韦贝公司年产马铃薯淀粉80多万吨,行销全世界,年收入达8亿美元。随着现代科技的发展,马铃薯淀粉的生产和应用在不断增加,如德国1982--1983年马铃薯淀粉产量为15万吨,1993--1994年达50万吨,增加了2.3倍,年平均递增11.6%。 亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区,据有关方面分析,中国目前进口马铃薯淀粉20多万吨,日本需要进口15--20万吨,韩国12--16万吨,台湾地区8--10万吨,东盟国家20--30万吨,合计70--100万吨。 1996年以前,欧共体国家每出口1吨马铃薯淀粉,补贴50美元;从1998年起,欧共体国家随着一体化进程的深入,逐步取消了补贴政策,导致马铃薯种植面积的减少,导致马铃薯加工能力减弱,因此国际市场上对马铃薯淀粉的需求大,而供应趋紧。 1.2.2 国内市场分析 目前,我国的马铃薯淀粉生产厂家有300多家,主要分布在东北、华北、西北地区,其中大部分马铃薯淀粉生产厂生产规模小、设备陈旧、产品质量差,主要用于加工低档粉丝等行业,已不能适应市场发展的需要。有关数据显示,目前我国的人均马铃薯淀粉消费量只有0.6公斤,增长潜力较大,淀粉需求量也将进一步增加,即使按目前的低消费水平,目前国内马铃薯淀粉年需求量为70多万吨,我国现有淀粉生产5000吨以上规模的厂家只有10家,达到一极品的产量仅5万多吨,约占国内需求总量的7%,加上通过各种渠道进口的20多万吨,国内市场尚缺口40多万吨,可见国内的市场需求巨大,而供应量不足。 1.2.3 市场潜力分析 从人均消费淀粉量上看,目前我国只有0.6千克,而欧洲、日本为10千克以上,美国达到了50千克以上,我国人均水平还比较低,增长潜力较大。需求总量将进一步增加。 从国产马铃薯淀粉的市场竞争力分析。我国加入世贸组织后,马铃薯淀粉的进口税率降低到17%,而且随着我国对欧盟涉农产品反倾销案的尘埃落定,自2007年2月6日起,进口经营者依据最终裁定所确定的各公司倾销幅度(17%~35%不等)向我国海关缴纳相应的反倾销税。我国的马铃薯淀粉市场得以保护,给我国淀粉市场以稳定的发展环境。目前马铃薯淀粉的到岸价为500美元,而国产的价格仅4000--4500元/吨。因此,国产马铃薯淀粉产品,只要保证质量,适销对路,在国内不仅有市场,也是具有竞争力的。 从国际市场上看,我国与日、韩及东南亚国家相邻,具有地缘优势,只要产品质量稳定可靠,打入这些国家的市场是有可能的。目前,马铃薯种植面积的减少,国际市场的供应趋紧,是我国马铃薯淀粉行业开拓国际市场的较好的时机。 从行业利用上看,发达国家80%的马铃薯淀粉用于医药、纺织、造纸及石油工业等领域,而我国目前90%的马铃薯淀粉是用于食品工业,随着市场经济的发展和国际化的推进,食品工业以外的行业对马铃薯淀粉的使用将不断增加。我国未来马铃薯淀粉市场将会有较大的发展空间。 马铃薯淀粉民用空间较大,从调查情况来看,宾馆、饭店、小型火腿肠生产厂、罐头厂、粉丝厂等,均需要质量好,黏度大的马铃薯淀粉。据有关典型调查资料,北京、天津等地食品生产厂家,每年需求量在8万吨以上;南方的食品生产企业也需要大量的马铃薯淀粉;全国200多大众城市每年民用马铃薯淀粉的需要量也将在10万吨以上。因此,马铃薯淀粉的市场潜力巨大。 从以上分析来看,马铃薯淀粉市场环境好,需求量大,目前市场供应明显不足,这就为此行业的发展提供了广阔的发展前景。 1.3 拟建规模 项目属于新建,项目内容主要包括马铃薯生产车间等生产设施建设,并配套相应辅助设施和公用设施;增加生产和辅助设备及公用设备。项目采用由荷兰尼沃巴公司提供的马铃薯淀粉无废料加工工艺,建设完成后可以达到每天30吨的生产能力。正常年份生产马铃 薯精淀粉7380吨,湿纤维约为7500吨,蛋白约为700吨,液体肥料约为7500吨。 第二章 项目选址与建设条件 2.1 项目选址 岚县位于吕梁地区东北部,东邻静乐,南连娄烦、方山,西靠兴县,北倚岢岚,面积1514平方公里,现辖4镇16乡,人口16.10万。 境内四面环山,中部丘陵起伏,由于长期流水切割,沟壑纵横,地形十分破碎。群山均属吕梁山脉,主要山峰西有白龙山,南有龙头山,北有饮马池山等,海拔均在2200米以上,其中白龙山高峻巍峨,坡陡河深,森林茂密,百草丛生,海拔2275米,为该县最高点,全县整个地势西北高而东南低,中、东部与静乐合成一个小盆地。境内有岚河、岚漪河、蔚汾河等。其中以岚河最大。该县属温带大陆性气候,年均气温6.8度,一月均温8度,七月均温22度。年均降雨量510毫米,霜冻期为九月下旬至次年五月上旬,无霜期130天。 从气候特点讲,它的无霜期比较短,积温比较小,土壤也比较疏松,马铃薯是喜凉作物,它的生物特性与岚县的气候特点十分吻合,所以岚县的马铃薯个大、色泽好、营养成分比较全。对于种植马铃薯,岚县有着悠久的历史,但是岚县出产的优质马铃薯却是其它地区难以比及的,让马铃薯成为商品走入市场,并且创造了很高的经济效益,岚县利用其得天独厚的条件率先迈出了一步。 岚县农作物以谷子、莜麦、土豆、豆类、油料为主。该县野生资源有很大的开发潜力,其中沙棘成林面积约23万亩,占全省沙棘林总面积的十分之一,且粒大质甘,经济价值很高。 该县交通方便,忻(州)碛(口)干线公路贯穿县境东、南部,娄烦至兴县干线公路斜贯县境并通过县城。此外尚有以县城为中心,通往全县各乡镇的乡镇级公路多条。 该项目选址在位于山西省吕梁市岚县西坪。厂址位于富水区,周围没有粉尘、有害气体、放射性物质等扩散性污染源,符合食品原料生产企业建设的各项规定及要求。 2.2 自然条件 该项目所在地属温带半干旱大陆性气候,四季分明,春季干燥多风,夏季炎热,雨水集中,多年平均降雨量514毫米,秋季天高气爽,冬季寒冷少雪。该地区为光能资源高值区,年平均日照时数2865.9小时,平均气温在6.8℃左右,最热月为7月份,平均气温为34.8℃,最冷月为1月份,平均气温为-3.8℃,年积温在22.3-24.2℃之间,无霜期在120天之间。适合多种农作物生长,尤其是马铃薯的生长。 2.3 配套条件 2.3.1 交通、通讯条件 该项目厂址在江西省吕梁市岚县西坪。交通运输十分方便,209国道从其南侧边缘穿过,距县城仅1km,距吕梁市110km,距省城太原市140km。厂区所在地现已开通程控电话并在无线通讯网站覆盖范围内,通讯畅通无阻。 2.3.2 公用设施条件 深水井1眼,完善自来水管道覆盖,可满足项目需求。新配备及配套变配电设施,公用设施完善,可满足项目需要。 第三章 产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、工艺流程确定及论证 3.1 产品方案 3.1.1项目产品方案 见表3-1。 表3-1 产品方案 包装规格 班产量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 50kg/袋 20吨 说明: 1. 按一年12个月,每月30天,每天两班,每班8小时的方案进行生产,设备的清洗与检修安排在每班生产结束后。 3.1.2鲜马铃薯的贮藏方案: 鲜马铃薯的体积大、含水量多、组织细嫩、皮薄、容易破皮受损,又易受冷害和感染病害而发生腐烂。马铃薯在贮藏期间,怕冷、怕热、怕干、怕湿、怕闷,如果管理不好,很容易出现烂窑现象。要保管好,使之安全贮藏,必须控制造成烂窑的原因。 ⑴ 冷害和冻害:在10℃以下,薯块的细胞原生质活动停滞,生理机能受影响,因而发生冷害。当温度-2℃时,薯块内部细胞间隙冻结,组织被破坏,因而发生冻害.冷、冻害都会使薯块生理作用反常,抗病能力下降,因而造成烂窖。 ⑵ 病害:马铃薯贮藏期的主要病是软烂病、黑斑病和茎线病等,病因为薯块感染病菌。入窑时要严格精选剔除破皮和带伤薯块。 ⑶ 湿害和干害:贮藏期,气温高,常出现呼吸高峰,薯块内水气多、湿度大,发生湿窑。薯块被淹易造成缺氧坏烂。干害是窑内湿度过低,薯块细胞原生质失水,因而发生萎缩,出现破皮、“糠心”、抗性减弱,造成腐烂。窑内湿度应保持25%-90%。 ⑷ 缺氧:马铃薯贮藏期,温度较高,呼吸强度大,窑内氧气消耗量较多,如窑内空气不通风,会使窑内二氧化碳浓度过高,因而发生缺氧烂窑。 因此贮藏期要加强管理,贮藏期适宜湿度为12-14℃,天热时应注意通风降温、排温。天冷时应注意保温。 马铃薯在贮藏期仍有生命的物体,其生理活动还在不断进行,其营养物质仍在不断转化消耗,部分淀粉被转化成糖。造成淀粉损失。如贮存一个冬天,其淀粉降低总含量的20%左右。以马铃薯生产淀粉,不易久藏。或切片晒干后贮藏。 3.1.3 马铃薯淀粉生产工艺的选择原则 马铃薯淀粉生产的基本原理是,在水的参与下,借助淀粉不溶于冷水及与其他化学成分相对密度上的差异,进行物理性分离,在加工设备中使淀粉、薯渣等水不溶物与可溶性物质相互分开,获得淀粉、蛋白质、纤维素和矿物质等产物。 薯类淀粉在我国大规模机械化的生产企业不多,多数小工厂都是采用落后开放式生产工艺,手工操作或部分机械化密闭生产工艺。 薯类淀粉的加工工艺多种多样,选择工艺过程时的必须依据是:要使生产过程连续迅速进行;主要原材料、燃料动力、辅助材料消耗指数最低;设备操作维修方便、占地面积小、生产效率高、投资费用低等因素。 3.2 马铃薯淀粉生产工艺流程的确定与论证 该项目采用由荷兰尼沃巴公司提供的代表当今世界先进水平的马铃薯淀粉加工技术:马铃薯淀粉无废料加工工艺。具体工艺图见图2-1。 该流程简图所表示这样的马铃薯淀粉加工理念:在提取马铃薯中所有成份的同时不给环境造成污染:既提高了马铃薯淀粉加工企业的经济效益,又解决了环保问题。 从流程图可以看出,马铃薯内部的所有有用成份(清洗后的杂物及排沙不在此列)全部变成了能带来经济效益的产品,真正成了“无废料马铃薯淀粉加工”。 马铃薯 石、土、木、草等杂物 无筛网的锥筛 湿纤维 回收过程水 清水加入 回收过程 商品淀粉 图3-1 马铃薯淀粉无废料加工工艺流程图 工艺说明: 马铃薯粉碎:将清洗后的马铃薯送入超级刨丝机粉碎。超级刨丝机高速旋转使马铃薯中淀粉的游离率高达98%。 纤维提取:用无筛网的锥筛从粉碎后的马铃薯淀粉浆中分离纤维。锥筛采用条形筛面,可承受极大的冲洗水的压力,提高了淀粉的提取率。分离出来的纤维通过脱水锥筛脱水。1吨马铃薯可以生产出209公斤的湿纤维(11%的干物质)。 浓缩:自清洗转鼓过滤器放置在浓缩旋流器之前,有效地分离出容易引起旋流器堵塞的大颗粒,保证浓缩旋流器的连续运转,提高了整个生产线的加工时间。 蛋白提取:浓缩排出的的汁通过絮凝后,采用固液分离的方法将已经絮凝的蛋白进行分离、脱水,再经过干燥、包装成为所需要的马铃薯蛋白粉产品出售。1吨马铃薯约可生产15公斤的蛋白粉。 肥料制取与水回收:蛋白被提取后,剩下的水用真空蒸发器来蒸发。经蒸发以后,可溶性固体物质(主要是有机物质)的浓度约可达40%,可以直接作为喷洒肥料。蒸发后的水经过活性过滤器凝聚,以除去水中所含的少量酯类。除去了酯类物质后的水,直接用于淀粉的加工。 除砂:自动排砂系统根据淀粉的清洁程度来调整砂阀门的开启时间,在保证系统平衡的同时,确保淀粉的清洁程度。 淀粉的提取:洗净的马铃薯通过超级刨丝机将98%的淀粉颗粒从马铃薯中游离出来后,用离心锥筛分离出比淀粉颗粒大的纤维、用浓缩旋流器分离出蛋白汁水、用除砂旋流器分离出比淀粉重的砂粒、用精制旋流器置换出淀粉乳中的残留物质,然后经过脱水、干燥及包装,制成精制淀粉。制取淀粉过程中所排出的物质制成副产品或回收利用。在生产过程中,马铃薯所含淀粉的95%能被提取出来,制成商品淀粉。1吨马铃薯至少可以生产208公斤精制淀粉(18%的含水量的商业淀粉)。 3.3 产品质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 产品采用的质量标准: 项目主要产品为:马铃薯淀粉。食用马铃薯淀粉标准(GB8884-88)和工业马铃薯国家标准(QB1-92)。 3.3.1感官要求 项目 食用马铃薯淀粉 工业马铃薯淀粉 优级品 一级品 二级品 优级品 一级品、二级品 色泽 洁白晶莹有光泽 洁白 白色或微带浅黄色阴形的粉末,具有光泽 气味 无异味 具有马铃薯淀粉固有的特殊气味,无异味 口感 无砂齿 杂质 无外来物 3.3.2理化指数 项目 食用马铃薯淀粉 工业马铃薯淀粉 优级品 一级品 二级品 优级品 一级品 二级品 水分% ≤ 18.00 20.00 20.00 18.00 18.00 18.00 酸度 ≤ 10.00 15.00 20.00 10.00 14.00 18.00 灰分% ≤ 0.25 0.40 0.45 0.20 0.40 0.60 蛋白质 %≤ 0.10 0.15 0.20 0.10 0.15 0.20 斑点个 /cm ≤ 3.00 7.00 9.00 2.00 5.00 8.00 细度150um(100目筛通过率%) ≥ 99.60 99.50 99.00 99.80 99.50 99.00 白度440nm蓝光反射率%≥ 94.00 89.00 84.00 90.00 85.00 80.00 粘度1/100浓度的淀粉糊25℃时的恩式粘度(E25)≥ 10.00 10.00 10.00 3.3.3卫生指数 项目 马铃薯淀粉 工业马铃薯淀粉 二氧化硫≤mg/kg 30.00 40.00 砷(≤mg/kg以Аs计) 0.50 铅(≤mg/kg以计) 1.00 第四章 物料衡算 根据工厂设计规模、产品方案,通过物料平衡计算,可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量,据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算,还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备,并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排,也是进行经济分析不可缺少的根据。 4.1 鲜马铃薯及成品淀粉的主要成分 表3-1 马铃薯及其成品淀粉的成分(百分含量) 水 淀粉 蛋白质 鲜马铃薯 马铃薯淀粉产品 70 18 25 80 0.2 0.1 4.2 班产量的确定 设: 淀粉车间日产量 Q=30t, 生产班次 n=2, 设备不均匀系数k=0.75 则每班理论产量q=Q/(k·n)=30000kg÷(2×0.75)=20000kg=20t 所以:理论班产量为20t,实际班产量为15t,设计依据理论产量进行。 4.3 物料平衡计算 4.3.1每班耗用原料量 最终产出马铃薯原淀粉 20t/班,产品淀粉含量为 20t×80%=16t 鲜马铃薯淀粉含量为25%,每班鲜马铃薯理论需求量为 16t÷25%=64t 设生产过程中淀粉的损失为5% 则:每班鲜马铃薯的需求量为 64t÷(1-5%)=67.368t 每班每小时需要原料 67.368t÷8h=8.421t 4.3.2每班耗用包装容器量 产品包装规格为50kg/袋 班产量q=20t=20000kg 所以:单位产品耗用包装容器量为 1t÷50kg/袋=20袋/t 则:每班耗用包装器容量为 20袋/t×20t×(1+0.1%损耗)=400.4,取整等于401 4.3.3每班生产湿纤维量 根据经验数据,鲜马铃薯可生产湿纤维209kg/t=0.209t/t 每班每小时加工原料8.421t 所以,每班生产湿纤维量为 8.421t×0.209t/t=1.759t 4.3.4每班生产蛋白粉量 根据经验数据,鲜马铃薯可生产蛋白粉0.015t/t 每班每小时加工原料8.421t 所以每班生产蛋白粉量为 8.421×0.015t/t=0.126t 第五章 水电及运输 5.1年用料量 班产量20t,每天需处理原料:8.42t/h×8h=67.36t;两班制:67.36t×2=134.72t;年工作日为:365-104-15=246天(减去双休日及法定节假日);所以,年用料量为:134.72t×246天=33141.12,取整等于3.32万吨。 分析:该项目生产马铃薯精淀粉所消耗的主要原料为马铃薯。目前该县的马铃薯年产量可达15万吨,完全可满足项目生产需要。项目实施后所需的包装材料可由指定企业按标准定做。年产量=30t×246天=7380t。 耗水量:根据荷兰尼沃巴公司的马铃薯淀粉加工成套设备参数;班产量20t,需求原料量67.36t;清洗过程,每吨原料需水需耗水0.66t;所以每天需要水量为0.66t×67.36=44.46t,圆整=45t,每天两班则:日耗水量:45t×2=90t;年耗水量:90t×246天=22140t=2.21万吨;耗电量:根据第六章设备选型,各设备参数:成套设备总功率为:滚筒清洗机5.5kw;超级刨丝机22kw×2=44kw;尼沃巴无筛面锥筛提取设备7.5kw;尼沃巴自清洗转鼓过滤器,水力旋流器系统15kw+20kw=35kw;G1000型2级干燥机135kw;其余各项辅助设备总功率约148kw;5.5kw+44kw+7.5kw+35kw+135kw+148kw=375kw;所以,设备总功率为375kw;则每班耗电为:375kw×8h=3000度;日耗电量为:3000度×2班=6000度;年耗电量为:6000度×246=1476000度=147.6万度 该项目年耗水量3.69万吨,耗电147.6万度,该项目的供水、供电系统需新建;该项目年耗煤1468.8吨,可从附近煤矿拉运。 项目燃料及动力年需用估算见表5—1。 表5—1 燃料及动力年需用估算表 序号 名称 单位 数量 来源 1 水 万吨 2.21 本厂 2 电 万度 147.6 本厂 3 煤 吨 1468.8 当地 5.2 运输 该项目厂外运输主要是原材料和燃料运入,产成品、废渣运出。厂内运输主要是以输送带为主,运输工具主要为汽车,依靠社会力量解决。 第六章 设备选型 6.1 选择设备的原则 (1)满足工艺要求,保证产品的质量和产量。 (2)所选的设备能充分利用原料,能耗少、效率高、体积小、维修方便、劳动强度低。 (3)所选的设备应符合食品卫生的要求,易清洗装拆,与食品接触的材料不易腐蚀,不至于对食品造成污染。 (4)在注重所采用的设备先进适用,安全可靠的同时,应着重分析设备是否经济合理,有利于节约投资,降低生产成本。 (5)在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统,并尽量采用自动控制方式。 6.2 设备选型及说明 6.2.1清洗设备: 马铃薯的清洗一般选用滚筒式清洗机,目前国产清洗设备的生产能力和技术参数都不错,且价格较低,所以清洗设备选用国产滚筒式清洗机。 由物料衡算可知,每小时原料处理量为8.421 查资料得江苏科威机械有限公司 ZXJ-10型滚筒清洗机每小时处理物料量为10t,符合要求。 江苏科威机械有限公司 ZXJ-10型滚筒清洗机 6.2.2粉碎设备:超级刨丝机 尼沃巴公司产超级刨丝机高速旋转使马铃薯中淀粉的游离率高达98%。由物料计算得, 班处理原料能力为8.421t/h, 所以选加工能力5t/h超级刨丝机两台 选用型号为RU40-260型 6.2.3尼沃巴无筛面锥筛提取设备 用无筛网的锥筛从粉碎后的马铃薯淀粉浆中分离纤维。锥筛采用条形筛面,可承受极大的冲洗水的压力,提高了淀粉的提取率。 班处理量为8.421t/t,尼沃巴公司的HCC500型号可满足生产要求。 目标产物:湿淀粉。 选用型号为HCC500 6.2.4尼沃巴自清洗转鼓过滤器,水力旋流器系统 目标产物,浓缩蛋白液 自清洗转鼓过滤器放置在浓缩旋流器之前,有效地分离出容易引起旋流器堵塞的大颗粒,保证浓缩旋流器的连续运转,提高了整个生产线的加工时间。 目标产物:浓缩蛋白液 6.2.5尼沃巴真空转鼓过滤器系统 用于淀粉的脱水。选用型号为 Rotating Vacuumfilter Type FSF 6.2.6干燥设备 目标产品为精制马铃薯原淀粉,为防止淀粉变性,干燥温度不能太高,适合马铃薯原淀粉干燥生产的是气流干燥设备。 己知:在气流干燥系统中,用140℃热空气给物料加热,使淀粉的水分下降至18%。8.421t/h原料马铃薯经过粉碎,纤维提取,蛋白浓缩,有机物肥料提取,脱水后,得如下表格: 气流干燥系统中各物料进出料的性质 表6-1 气流干燥系统中各物料进出料的性质 物料种类 淀粉干基 未蒸发的水 蒸发掉的水 空气 进料温度(℃) 5 5 5 140 焓(KJ/Kg) 20.94 20.94 出料温度(℃) 45 45 100℃蒸汽 60 焓(KJ/Kg) 188.41 流量(t/h) 1.24 0.18 0.65 物料中蒸发的水在气流干燥系统中状态的变化:5℃的水(焓为20.94kJ/kg)→100℃的水(焓为418.68kJ/kg)-(汽化潜热为2258.4kJ/kg)→100℃的蒸汽。 热空气的平均比热为l.009kJ/(kg×k)。 冷流体所需的总能量: Q=Q1+Q2+Q3=W1×Cp×(T2-T1)+W2×(H22-H21)+W3(H32-H31+r)=1.24×1000×1.25×(45-5)+0.18×1000×(188.41-20.94)+0.65×1000×(418.68-20.94+2258.4)=1818635.6kJ/h。 热空气所放出的能量:Q4=Q=W4×Cp×(T1-T2)=W4×1.009×(140-60)。 热空气的流量:W4=22.53t/h。 选用江苏金陵干燥设备的JG系列气流干燥机 对比各型号,选择JG1000型2级干燥机 6.2.7细渣筛分系统 选用型号为RCC 280-200 表6-2主要设备清单 单位:万元 序号 设备名称 单位 数量 单价 金额 1 生产设备   10   246.11 1.1 超级刨丝机 台 2 9.00 18.00 1.2 无筛面锥筛提取设备 套 1 35.47 35.47 1.3 淀粉浓缩设备 套 1 17.00 17.00 1.4 自动排砂除砂器 套 1 6.08 6.08 1.5 无管旋流器系统 套 1 36.15 36.15 1.6 细渣筛分系统 套 1 6.25 6.25 1.7 真空转鼓过滤器系统 套 1 11.56 11.56 1.8 国内配套清洗单元 套 1 55.60 1.9 干燥包装设备 套 1   60.00 2 辅助设备   9   346.37 2.1 燃煤蒸汽锅炉 台 1 40.58 40.58 2.2 自动化计量打印地磅 台 2 20.00 40.00 2.3 马铃薯贮存库 套 1   22.68 3 公用设备   1 35.50 35.50 3.1 污水处理系统 套 1 35.50 35.50 4 车辆   3   80.00 4.1 运输车 辆 2 20.00 40.00 4.2 装载机 辆 1 40.00 40.00 合计 22 707.98 第七章 工厂建筑与卫生要求 7.1建筑内容 本项目共需建筑物面积12747平方米,主要为马铃薯淀粉生产车间、成品库房、原料大棚、锅炉房、供水设施、办公室、门卫地磅房;新增建筑工程内容见表6-1。 表7-1 新增建筑工程内容及造价估算表 序号 项目 单位 数量 单价(万元) 金额(万元) 1 主体工程   1000   110.0 1.1 生产车间 平方米 1000.0 0.11 110.00 2 辅助工程   10497   333.7 2.1 成品库 平方米 1296.0 0.075 97.2 2.2 成品车间 平方米 1000.0 0.075 75.0 2.3 磅房、门房 平方米 50.0 0.05 2.5 2.4 清水池 立方米 300.0 0.03 9.0 2.5 污水池 立方米 250.0 0.03 7.5 2.6 渣池 立方米 600.0 0.025 15.0 2.7 硬化料厂 平方米 5000.0 0.0035 17.5 2.8 原料大棚 平方米 2000.0 0.03 60.0 2.9 深井 眼 1.0 50.0 50.0 3 公用工程       76.92 3.1 锅炉房 平方米 216.0 0.12 25.92 3.2 排水系统 套 1.0 16.00 16.0 3.3 供水设施 套 1.0 35.00 35.00 4 厂外工程       12.0 4.1 围墙 米 1200.0 0.01 12.0 5 服务性设施   1050.0   58.5 5.1 办公室 平方米 200.0 0.08 16.0 5.2 职工宿舍 平方米 800.0 0.05 40.0 5.3 磅房、门房 平方米 50.0 0.05 2.5 6 车库   200.0   10.0 6.1 汽车库 平方米 200.0 0.05 10.0 7 总图工程       100.0 合计   12747.0   701.12 7.2卫生标准 该项目土建工程应达到以下卫生要求: ① 厂区道路通畅,便于机动车通行,便于消防车辆到达各车间。 ② 厂房之间,厂房与外缘公路或道路保持一定距离,中间设绿化带。 ③ 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺设,平整无裂隙、应当有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以防止地面积水。 ④ 车间屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,要有适当的坡度。 ⑤ 车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50米的墙裙;墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形,防止污垢积存。 ⑥ 门、窗要严密不变形,窗台要设于地面1米以上,内侧要下斜45°,门窗应有防蚊蝇、防尘设施。 ⑦ 通道要宽畅,便于运输和卫生防护设施的设置。 ⑧ 洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点,还应包括干手设备;生产车间进口,设有工作靴消毒池。 7.3公用工程 7.3.1 给排水 该项目主要为马铃薯清洗用水、锅炉和生活用水,本项目已经过勘测拟整修地下水井一眼,并采用水循环设备进行水资源充分利用,可有效的节约用水,即可满足厂区生产、生活用水。 7.3.2 供电 该项目新购置变压器及配套设施,可保证用电负荷,即可满足项目生产生活用电需要。 7.3.3 供汽 该项目新购置2T锅炉一台可保证生产和生活用汽。 第八章 管路计算与设计 管路系统是食品工厂生产过程中不可缺少的部分,蒸汽、水、压缩空气以及流体物料等都需要用管路来运输。管道的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便,而人为确定的一种标准直径。一般情况下,公称直径的数值是指管子的名义直径,既不是内径,也不是外径,而是小于外径的相近值。公称直径用符号DN表示。 8.1 自来水管直径的计算 自来水管流量即为全厂用水流量,每天150t,流量为150/8=18.75t,即Q=18.75m3/h,v取1.5m/s,采用镀锌钢管。 D=18.8=18.8×3.53≈66mm 查表可取DN80,内径89-4×2=81mm>66mm,符合要求。 8.2管路设计与安装 管道布置原则:1.管道应平行敷设,尽量走直线,少拐弯。少交叉,尽量集中布置;2.管道应尽可能沿厂房墙壁安装,管与管间及管与墙间的距离,以能容纳活管接和法兰以及进行检修为度;3.管道高度以便于检修为准,通过人行道时,最低高度不低于2m,阀件及仪表的安装高度主要考虑工人操作方便和安全;4.输送冷流体管道和热流体管道应相互避开。 管路支吊架设计两种: (1) 沿墙壁的公用管道采用三角槽钢支撑架,管道依靠管托固定,见图8-1。 图8-1 公用管道支撑架示意图 (2) 物料管路和分支架空铺设的管路采用DN50的不锈方钢龙门架作支架,龙门架与附近设备、设施固定,管道依靠管托固定,见图8-2。 图8-2 不锈方钢龙门架示意图 第九章 环境保护与安全卫生 9.1环境保护 9.1.1 编制依据 1.《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月; 2.中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》,1998年11月18日; 3.国务院国发[1996]31号《关于环境保护若干问题的决定》1996年8月; 4.《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月; 5.《中华人民共和国水污染防治法》,1996年5月; 6.《中华人民共和国水污染防治实施细则》,2000年3月20日; 7.《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》1996年4月; 8、A省环境保护条例,1996年1月; 9、建设项目环境保护设计规定,1987年。 9.1.2执行标准 9.1.2.1环境质量标准 (1)环境空气执行<环境空气质量标准>(GB3095——1996)中二级标准。 (2) 地表水:执行〈地表水环境质量标准〉(GB3095—1996)中类水质标准。悬浮物采用〈农田灌溉水质标准〉(GB5084——92)中早作水质标准。 (3)环境噪声:执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)中二类标准。 9.1.2.2排放标准 ⑴ 生产废气:锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)二级标准;其它执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准。 ⑵ 废水:执行《污染综合排放标准》(GB8978—1996)中表4二级标准。 ⑶ 厂界噪声:执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)中二类标准。 9.1.3主要污染源和污染物 9.1.3.1主要污染源 ⑴废气 锅炉燃煤产生的废气,主要污染物为烟尘、SO2。 ⑵废水 本项目正常生产过程中清洗马铃薯原料所产生的废水。 ⑶固定废物 本项目产生的固体废物有锅炉炉渣灰、污泥等。 ⑷噪声 本项目噪声源主要为机械设备及泵类。 9.1.3.2该项目治理措施及防治对策 (1)废水治理措施 废水主要为清洗马铃薯所产生,经过简单处理可直接排放到水渠灌溉农田。 (2) 噪声 本厂噪声源程序主要为各类机械设备及各类水泵产生的噪声,噪声声压级在87—96dB(A)之间。 噪声的防治首先要以工艺设计与设备选型开始。车间设备要选用噪声较低和符合噪声规定的设备。 在噪声的传播途径中可以采取吸声、消声,隔声、隔振和减振等措施进行控制。 a.所用各种型号的清水泵、污水泵等两端进出口连接管设计采用软接头代替钢性接头,基础采用减振基础。 b.在强噪声和不便于采取降低噪声措施的环境下,应采取个人防护措施,如佩带耳罩、头盔、耳塞及耳塞防护棉等,保证工作人员健康。 c .在工业场地内和厂界外绿化是降低噪声的有效方法。在强噪声源集中区域的周围种植一些枝叶茂密、生产快和吸音强的树木,在厂界四周种植高大杨树,形成阻滞的吸收噪声的绿色屏障,起到美化环境、阻拦噪声传播作用。 9.1.4消防与安全卫生 9.1.4.1设计依据及采用标准 (1)《中华人民共和国劳动法》; (2)“关于加强防尘毒工作的决定”(1984)97号; (3)国家劳动部96年3号令,“建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定”; (4)“建筑设计防火规范”(GBJ16—87); (5)“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”(GB50085—82)。 9.1.4.2职业安全卫生防护措施 职业安全卫生防护措施如下: ① 格遵守工厂安全技术总则,车间安全技术规程,岗位安全技术操作等各项规章制度。 ② 加强设备管道的管理、维修工作,使整个系统处于密封状态,严禁路、冒、滴、漏现象发生。 ③ 加强个人防护措施,对一线工作定期进行体检,上岗应着工作帽、工作服、工作鞋、防护眼镜。 ④ 对产生粉尘场所,除设通风除尘装置外,要求操作人员采取个人防护措施。 ⑤ 在车间和生产岗位配备必要的灭火器材及消防工作具。 ⑥ 对存放危险性物质厂地应加醒目的安全标志。 ⑦ 所有机械运转设备的转动部分,必须加牢固的安全罩,所有操作台设户栏。 ⑧ 电气设计严格按《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—92)执行。对易燃易爆场所在工艺设备及管道设静电接地措施。 9.1.4.3消防 ⑴设计依据 a.建筑物灭火器配置设计规范(GBJ140——90)。 b.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058—92)。 ⑵消防设施和措施 生产厂房内所有电气设备设防备静电接地装置。 生产厂房内设二氧化碳泡沫灭火器,室外设环状消防管网,消防水来自厂内消防用水管网。 9.2 安全卫生 9.2.1 工程的职业安全危害因素 该项目为马铃薯加工项目,可能存在不安全隐患的是生产加工过程中加工设备机械传动装置如操作不当,可能会造成人身伤害;锅炉运行也存在隐患。 9.2.2 职业安全防护措施 ⑴ 在工程设计时,严格执行国家《工业设计卫生标准》(TJ36-37)的有关规定。 ⑵ 工程设计中所有机械传动部分均设防护罩,全厂高、低压电器设备均接零保护,并在各车间入户处重复接地。 ⑶ 项目生产淀粉产品,所有原材料和产成品产生的危险性等级为戊类,建筑物耐火等级为二级。 项目按消防要求设置消防设施,各易发火灾处均配置手提式干粉及泡沫灭火器。 ⑷ 在生产过程制定安全操作规程及规范,对各设备的安全性能定期检查,对机械传动部分安装防护罩,并定期对主要操作人员进行安全知识教育及培训,要求做到简单故障会及时处理,并制定奖罚措施,以保证正常生产及职工人身安全。 9.3 卫生保障措施 该项目产品为淀粉,生产人员必须按照国家淀粉生产企业有关操作规程进行操作,具体要求主要有: ① 所有生产人员需经体检合格由当地卫生监督部门颁发合格证后才可上岗,并定期进行体检。 ② 定期对车间进行冲洗、消毒,外来人员严禁进入车间。 ③ 生产操作应衔接合理,传递快捷,方便。生鲜马铃薯的盛装采用表面光滑、无毒、不锈钢桶。 ④ 生产操作人员应严格按照一般生产区与洁净区的不同要求,搞好个人卫生。因调换工作岗位有可能导致产品污染时,必须更换工作服、鞋、帽,重新进行消毒。用于洁净区的工作服、鞋、帽等必须严格清洗、消毒,每日更换,并且只允许在洁净区内穿用,不准带出区外。 第十章 企业组织、劳动定员及培训 10.1 企业组织 该项目建成后,将按现代企业 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 进行管理,实行总经理负责制,由总经理负责全面工作,下设各职能科室,项目实施后,根据生产经营需要对现有机构进行完善。机构设置见图10-1。 图 10-1 机构设置图 10.2 劳动定员 项目建成后共需员工50人,包括工人44人,企业管理人员6人。 10.3 人员来源、要求及培训 该项目新增生产、销售、辅助人员均招聘具有高中以上文化程度和爱岗敬业的待业青年或下岗职工,对具有相关生产经验的人员将优先考虑。 技术人员要求招聘具有食品加工等相关专业知识的大专以上应、往届毕业生。企业必须有专职的质检人员,质检人员要求必须具有相关专业的中专以上学历。 企业必须具有与所生产食品加工行业相关的专业知识和丰富经验的管理人员。其中主管技术及产品质量的企业负责人必须具有大专以上或相应的学历,并具有食品加工生产及质量、卫生管理的经验。 项目建设期对职工要进行一定的培训,要求掌握所需的生产工艺、操作要求、技术特点、卫生要求等,必须经过卫生法规教育,并取得合格证书;企业负责人及生产、质量管理部门负责人还应接受专业培训,并取得合格证书。 10.4 项目运行管理 为保证项目保质保量按期完工,项目拟成立工程指挥部,工程指挥部实行法人责任制,指挥部的职责是:负责协调上下左右的关系,制定有关项目内的重大政策、制度与措施,对项目建设全过程及资金的使用和建设进度进行全方位监督检查。指挥部下设办公室,办公室的职责是: ① 负责办理工程建设的各项手续及项目指挥部各项决策的落实,具体负责项目的实施,并会同有关部门具体对项目进行技术指导。 ② 负责组织工程的招标、投标和 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 。工程设计、设备采购均实行公开招标,整个工程建设过程委托具有资质及食品加工项目工程监理经验的监理单位进行工程监理。 ③ 强化项目资金管理。项目建设资金实行专款、专帐、专人管理,并严格按国家批复方案及工程预算进行列支,坚决杜绝挤占、挪用。充分发挥审计、监察及投资和管理部门的作用,加强对资金使用的检查和监督,同时接受有关部门的检查、监督。 ④ 加强工程质量管理。根据国家及A省有关工程质量管理的精神,本项目拟建立工程质量领导责任制、项目法人责任制、参建单位工程质量领导人责任制、工程质量终身责任制等制度,以确保工程质量。 ⑤ 搞好项目的竣工验收和档案管理工作。项目完成后,要从工程设计、资金使用、工程质量、综合效益等方面进行自检、自验。自验合格后申请有关部门进行正式验收,未经验收及验收不合格的工程不得交付使用。验收合格后,将从项目申报到竣工验收各环节的文件、资料等,按有关规定收集、整理、归档,完善项目档案并制定档案管理制度。 第十一章 技术经济分析 11.1投资分析 11.1.1 固定资产投资估算 该项目建设期1年,本项目建设期固定资产投资1735万元,包括建筑工程费701.1万元,设备购置费708万元,安装工程费用73.64万元,其它费用252.2万元,预备费用128.5万元。本项目所需各类房屋建筑全部按当地目前市场实际价格估算;设备购置按厂方或供应商报价加运杂费估算;安装工程中设备安装费,生产设备按购价的6%估算,辅助设备按其购价的6%估算;其他按《A省建设工程其他费用暂行标准》估算;基本预备费按工程费用和其他费用之和的6%估算,涨价预备费按国家计委有关规定,暂时不考虑。估算该项目固定资产投资为1735万元。 固定资产投资估算见表11-1。 估算表固定资产投资 表11-1 单位:万元 序号 工程或费用名称 估 算 价 值 建筑工程 设备购置 安装工程 其它费用 合 计 1 固定资产投资 701.1 708 73.64 252.2 1735 1.1 工程费用 701.1 708 73.64 0.00 1482.7 1.1.1 生产设施 110 246.1 49.22   405.3 1.1.2 辅助设施 333.7 346.4 17.32   697.4 1.1.3 办公及公用设施 58.5       58.5 1.1.4 车库 0.00 10.0     10.0 1.1.5 总图工程 100       100 1.2 其它费用       123.7 123.7 1.2.1 勘测设计费       44.5 44.5 1.2.2 建设单位管理费       22.2 22.2 1.2.3 监理费       8.90 8.90 1.2.4 土地使用费       0.00 0.00 1.2.5 供电贴费       0.00 0.00 1.3 预备费用       128.5 128.5 1.3.1 基本预备费       128.5 128.5 1.3.2 价差预备费       0.00 0.00 2 投资方向调节税       0.00 0.00 3 建设期利息       0.00 0.00   合 计 701.1 708 73.64 281.5 1735 11.1.2 设备投资 本项目的设备投资为:707.98万元人民币(见表6-1)。安装及辅助设施费为设备的15%,共计707.98×1.15=814.177万元。 11.1.3流动资产 流动资金采用详细估算法估算,估算项目达到设计生产能力的正常年份需流动资金4533.3万元,铺底流动资金按正常年流动资金的30%计,估算铺底流动资金为1360万元。 11.2 投资总额 根据以上测算可得投资总额: 总投资=建设投资+流动资金=3499.14+814.177+4533.3=8846.6万元 11.3 年生产成本核算 11.3.1人力资源 按照50人,人均2万元薪水计算: 3×50=150万元 12.3.2 燃料、动力消耗 主要投入物价格依据表 表12-2 序号 项目 单位 单价(万元) 价格依据 1 原辅材料     1.1 马铃薯 吨 0.050 目前市场价 2 包装材料     2.1 包装袋 万袋 1.800 目前市场价 3 燃料动力     3.1 水 万吨 2.500 目前收费标准 3.2 电 万度 0.800 目前收费标准 3.3 煤 吨 0.100 目前收费标准 所以每年成本消耗: 0.050×33200+2.500×2.21+0.100×1468.8+0.8×147.6=1931万元 包装成本:7380t÷0.05t/袋×(1+0.1%)×1.8=26.60万元 合计总成本为:1931+26.60+150=2107.60万元 主要产出物价格依据表 表12-2 序号 项目 单位 单价(万元) 价格依据 1 淀粉 吨 0.550 目前市场价 2 湿纤维 吨 0.010 目前市场价 3 蛋白 吨 0.900 目前市场价 4 液体肥料 吨 0.05 目前市场价 产品销售总额为: 0.550×7380+0.010×7500+0.900×700+0.05×7500=5139万元 11.4 利润及回收期计算 11.4.1 利润 设财务成本为生产总成本的1%,年利润为 5139-2107.6×(1+0.01)=3010.32万元。 11.4.2 回收期计算 投资回收期=投资总额÷年纯利润=8846.6÷3010.32=2.93年。 11.5经营安全率(η)分析 年利润为3010.32万元,固定成本为2107.6万元 η==3010.32/(3010.32+2107.6)=58.81% 故认为该项目经营安全(η>30%即认为安全)。 第十二章 结论 马铃薯是营养价值极高的产品,本项目立足于资源优势,对马铃薯进行深加工,其发展前景广阔。项目符合国家产业政策和山西省农村经济发展政策要求。 通过“公司+农户”的方式,走市场牵龙头、龙头带农户的农业产业化发展道路,对于调整当地农村产业结构,增加农民收入,加快农村经济发展及农业产业化进程具有十分重要的意义。 项目所提供的产品,质量优良,工艺技术成熟可靠,设备先进,技术有保障,产品市场前景广阔。 项目盈利能力强,投资回收期小于3年,经营安全率η=58.81>30%,能安全经营,且有较强的抗风险能力。 从以上分析可知,本项目实施条件有利,符合国家的产业政策,具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。 参考文献 [1](美)冈瑟 著, 带你认识马铃薯[M]. 中国海关出版社, 2004:17-18 [2] 张永成, 田丰主编. 马铃薯试验研究方法[M]. 青海农业技术出版社, 2007:23-24 [3] 陈伊里, 屈冬玉主编. 马铃薯种植与加工进展[M]. 哈尔滨工程大学出版社, 2005:11-12 [4] 沈群主编. 薯类加工技术[M]. 中国轻工业出版社,2008:20-23 [5] 张肇鲲, 郑兴勇主编.薯类淀粉加工[M].安徽科学技术出版社,1985:31-34 [6] 赵晋府主编. 食品工艺学[M]. 中国轻工业出版社, 1999:14-16 [7] 张裕中主编. 食品加工技术装备(第二版)[M]. 中国轻工业出版社, 2007:19-21 [8] 杨同舟主编. 食品工程原理[M]. 中国农业出版社, 2001:20-21 [9] 无锡轻工业学院, 天津轻工业学院编. 食品工厂机械与设备[M]. 中国轻工业出版社, 1993:13-16 [10] 刘玉德主编. 食品加工设备选用手册[M]. 化学工业出版社, 2006:18-19 [11] 张国农主编. 食品工厂设计与环境保护[M]. 中国轻工业出版社, 2006:32-33 [12] 无锡轻工大学, 中国轻工业上海设计学院编. 食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社, 2004:19-23 [13] 武春友, 戴大双主编. 工业技术经济学[M]. 大连理工大学出版社, 1997:20-23 [14] 崔建云主编,食品加工机械与设备[M].中国轻工业出版社, 2004:21-29 清洗 破碎 脱水锥筛 分离出纤维 浓缩 蛋白粉 蒸发 肥料 蛋白提取 净水 除砂 细筛分 精制 脱水 干燥 包装 总经理 副总经理 副总经理 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 财务部 供销部 市场营销 物料供应 检验室 生产技术部 马铃薯淀粉生产车间
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