模板工程施工作业指导书

模板工程施工作业指导书模板工程施工作业指导书薁葿蒅芄螀袂莀蚁莅薆蚆羆肈蚁芃蚁芅羇袇蒃薀蚄袂螁芅莈肈膅袈蒂蒁袁膆螈肅蚃蒀芁肀羁肆腿芆莅蚈芄袃肁羆莆薇肇芀肃蒂膀袆螇蝿薅薈螂肂芀螆膈螆芇肁薁蚁芀蒂蕿羇蚅荿薄芀莀莂蚆膈莇羁莃膃蒀节肇膅袄腿膁螂薀膂蒇莆薆螁膄莁蚀肃袈蚇肄聿羃羀螀羃艿袈螆芇蚂螃衿羃蒆袆膄衿蒁莃衿袃袇肇羆膈蒄羂罿螃芈芈莄蚀芃薁聿蚃虿芅肆羈肂膀腿薃肀蒆薃薀肅肃艿蒃膆蚇芅螈袃蚂荿莄薇羈羇莀蚂芁荿莄羈袅蒅蚈莁袀蒈芄荿膇膇膀蒄蒀薈膄薆莈薅葿膃莃蚈肄羇莅莇羁羂羂肂羄莈薆螄艿羅薁肂袄蝿螇蒆袁螃膀膂袅腿肈羄腿薂羃节螅芆羅蚆莇芁薂莂蚅蚇芆肄罿莄膁蒁薅肈蒈袆芇肃螁薁蒅葿蒅芄螀袂莀蚁莅薆蚆羆肈蚁芃蚁芅羇袇蒃薀蚄袂螁芅莈肈膅袈蒂蒁袁膆螈肅蚃蒀芁肀羁肆腿芆莅蚈芄袃肁羆莆薇肇芀肃蒂膀袆螇蝿薅薈螂肂芀螆膈螆芇肁薁蚁芀蒂蕿羇蚅荿薄芀莀莂蚆膈莇羁莃膃蒀节肇膅袄腿膁螂莄膂芁莆莀螁羈莁莄肃蚂蚇螈聿蚇羀蒃羃肃袈薀芇蒆螃薃羃膀袆羈衿芅莃蚃袃薁肇蚀膈芈羂螃PAGEPAGE/NUMPAGESPAGE12模板工程施工作业指导书PAGE模板工程施工作业指导书一、合用范围合用于现浇框架、8m及以上；搭设跨度剪力墙结构钢木模板、18m及以上，施工总荷载大模板的安装与拆掉。模板支撑工程搭设高度15kN/㎡及以上；会合线荷载20kN/m及以上和承重支撑系统用于钢结构安装等满堂支撑系统，承受单点会合荷载700Kg以上的需要专家论证后实行。二、作业准备1、技术准备1）作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；2）熟习施工环境，掌握施工特色，拟定施工安全保证措施，提出应急 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；3）熟习图纸，做好模板设计。依据施工流水段和图纸中的详尽节点，提早进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确立施工方法，做好技术交底工作；2、人员准备依据施工难度、质量和工期特色，采纳综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可依据进度要求随时增添人员。3、机械设备及工用具准备依据工程特色和进度要求，装备满足要求的机械设备及工用具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。4、资料准备1）依据施工进度要求进行资料供应解析，编制施工资料用量计划和资料采买计划；2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提早加工制作；组织模板进场并进行查收；3）模板进场后，一定依照模板的设计要求查收，校订调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应该涂刷平均无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。5、现场准备1）按施工现场平面图 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的地点，将模板存放区进行硬化；2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口地点线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。3）墙、柱钢筋绑扎达成，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装达成，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程查罢手续；4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续；5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔断剂，涂刷平均，不得漏刷，不汪油、不淌油。三、技术要求1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和互相间地点正确；2）模板及支架要拥有足够的强度、刚度和稳固性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；3）施工过程中对模板及支架进行观察和保护，发生异样状况时，及时解决；4）模板安装一定坚固牢靠，接缝严实，不得漏浆，安装方便；5）模板与混凝土的接触面一定清理干净并涂刷隔断剂，但不得采纳影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔断剂；浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净；6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详尽要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～／1000（钢支撑），或2／1000～3／1000（木支撑）。7）能与混凝土结构和构件的特色、施工条件和浇筑方法相适应。8）清水混凝土工程及装修混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的成效。四、施工程序与 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流程1、柱模板弹柱地点线及模板外控制线沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑办预检2、剪力墙模板弹模板控制线安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安角模安一侧模板安对穿螺栓及顶撑安另一侧模板调正固定办预检3、梁模板弹线安门窗洞口模调正标高安梁板支撑系统安装梁底模并按规范要求起拱绑梁钢筋安装侧模办预检4、楼板模板地面夯实支立柱安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧铺模板校订标高加立杆的水平拉杆办预检五、施工要求1、底板侧摸及反梁模板：1）底板侧模平时采纳做完防水的外保护砖墙作为外模板，假如采纳组合小钢模、竹胶板、多层板时由于单面支模，应保证支撑的坚固，并支顶和斜拉相联合。2）基础反梁高出底板上皮，在底板钢筋上支模板时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线。3）在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。钢筋连接坚固后将反梁模板支撑在上边。4）依据模板设计反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑。5）反梁如作导墙时，应严格拉通线并控制轴线及墙厚，防范接模犯错。梁顶标高要严格找平，防范接模根部漏浆。外导墙（反梁）若有对穿螺栓，要用止水螺栓和止水顶撑。2、施工缝模板：1）基础底板后浇带可采纳混凝土凹企口形式，凹槽可用50×100mm木枋，刨成梯形，宽边对外固定于侧模里侧中间；侧模板可用小钢摸、多层板、竹胶板，也可用钢板网。上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。注意底板后浇带在垫层上必定要留设集水坑。2）墙体后浇带留设平缝，防水外墙可采纳加设钢板止水带、止水条和外贴止水带三种防水形式，施工缝模板可采纳齿形木板，此处墙体外侧要用整块模板。3）顶板施工缝模板可采纳齿形木板，顶板拥有防水功能的施工缝防水形式按施工方案。梁、板后浇带模板一定一次支摸，留打扫口并便于主体拆模。4）注不测墙模必定要用止水螺栓和止水顶撑，穿墙套外有止水环，内有挡圈。3、柱模板1）在保证楼板混凝土特别是柱子四周充分整平的基础上，弹好柱皮线和模扳控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条，以保证下口、接缝严实。2）安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校订、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带两个角模），或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎暂时固定，用U型卡将双侧模板连接卡紧，安装完两面再安别的两面模板。3）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采纳木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，依据侧压力大小在模板设计时确立柱箍尺寸间距。依据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必需时加柱断面对拉螺栓。4）安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边最少设两根拉杆，固定于早先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调理校订模板垂直度。拉杆与地面直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。5）将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾打扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。4、剪力墙模板1）采纳300、600系列组合钢模板及多层板、竹胶板模板1○按地点线安门洞口模板，下洞口木砖（或洞口埋件）、焊洞口模外顶撑，下预埋件及穿墙套管。2○把早先拼装好的一面模板按地点线就位，而后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。○3打扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。○4模板安装达成后，检查一遍扣件，螺栓能否紧固，模板拼缝及下口能否严实，办完预检手续。2）全现浇结构采纳配套大模板○1在基层外墙混凝土强度不低于时，利用下一层外墙螺栓挂金属三角平台架。○2安装内横墙、内纵墙模板。○3在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板依据墙厚制作，模板要严实，防范浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。○4先安装外墙内侧模板，按楼板的地点线将大模板就位找正，而后安装门窗洞口模板。○5门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模接合处应加垫海绵条防范漏浆。6○安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位找正，穿墙螺栓紧固校订注意施工缝模板的连接处一定严实，坚固靠谱，防范出现错台和漏浆的现象。7○注意穿墙螺栓与顶撑有的是在一侧模立好后先安，再立另一侧模，有的则可以两边模均立好才从一侧模穿入。5、安装梁模板：1）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。2）安装梁钢支柱以前（如土地面一定夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采纳单排，当梁截面较大时可采纳双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般状况下，间距以600～1000mm为宜。支柱上边垫100mm×100mm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆离地500mm设一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑。不然每开间应最少有双向剪刀撑一道。3）按设计标高调整支柱的标高，而后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，钢支撑起拱高度宜为全跨长度的1／1000～／1000，木支撑应为2／1000～3／1000。4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并除去杂物，安装侧模板，把双侧模板与底板用U型卡连接。5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模根部必定要严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般状况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高妙过600mm时，加穿梁螺栓加固。6）安装后校订梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，梁端为打扫口暂不封堵。自检合格后办预检。，6、楼板模板1）土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采纳多层支架支模时，支柱应垂直，上基层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑部署图支模。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，暂时固定再安第二排龙骨和支柱，挨次逐排安装。支柱与龙骨间距应依据模板设计规定。一般支柱间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm（注意尽量减少大小龙骨的悬挑尺寸，这与支柱第一排与墙距离相关）。3）调理支柱高度，将大龙骨找平。4）铺楼板底模，楼板底模可以采纳木模板和钢模板、多层板、竹胶板，多层板、竹胶板板缝采纳硬拼，保证拼缝严实，不漏浆，一般木模板则要留板缝以备浇水膨胀。小钢模采纳U型卡连接，U型卡间距一般不大于300mm，模板铺贴序次可以从一侧开始，不合模数部分可用木模板取代。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应加垫海绵条防范漏浆。5）平台板铺完后，用水平仪丈量模板标高，进行校订，并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，碗扣式脚手架经计算横杆间距可采纳1.2m、1.6m、1.8m不等。7）将模板内杂物清理干净（对无梁的板，灌筑混凝土前有一侧板端不封，留作打扫口用，对有梁的板，可以封堵，有梁端打扫口即可），办预检。7、门窗口模板：门窗洞口模板可采纳钢木模板或定型模板，模板内要打斜撑进行加固，洞口的支撑要在墙体内独自加筋进行固定和支撑。侧面与墙模相接处应加垫海绵条防范漏浆。外窗口模板可将滴水线或鹰嘴一次支好，减少抹灰工作量。8、楼梯模板：可采纳木模、钢模及定型模板，应严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。支模时要考虑踏步、平台、楼板上装修厚度的不一样，留好预留量。楼梯歇息平台甩施工缝时应用齿形缝，甩在板跨中部1／3范围地点内，且留出梁及梁板支座地点。9、模板拆掉：1）模板、支（拱）架的拆掉限期应依据结构物特色、模板部位、混凝土所达到的强度以及混凝土与环境之间的温差来决定。不一样部位混凝土拆模时强度、混凝土与环境之间的温差吻合以下规定○1侧模应在混凝土强度达到以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆掉；○2底模应在混凝土强度吻合表规定表结构种类结构跨度达到混凝土设计强度的百分率（%）≤250板、拱2～875＞8100梁≤875＞8100悬臂梁（板）≤275＞2100○3芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时方可拆掉；○4结构或构件芯部混凝土与表面混凝土之间的温差、表面混凝土与环境之间的温差大于20℃（预应力箱梁和截面较为复杂时，温差大于15℃）时不宜拆模。狂风或气温急巨变化时不宜拆模。在严寒季节，环境温度低于0℃时不宜拆模。在酷热和狂风干燥季节，应逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。○5拆模时宜按立模序次逆向进行，不得损害混凝土，并减少模板损坏。当模板与混凝土离开后，方可拆卸、吊运模板。○6拆掉模板时，不得影响或中断混凝土的保养工作。2）模板拆掉应依照设计和规范强度要求，而且现场宜留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外墙挂架子和楼板混凝土上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆掉，便于整体转移后，重复进行整体安装。1○柱子模板拆掉：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，而后用橇棍轻轻撬动模板。使模板与混凝土离开。2○墙模板拆掉：先拆掉穿墙螺栓等附件，再拆掉斜拉杆或斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板走开墙体，即可把模板吊运走。○3楼板、梁模板拆掉：应先拆掉梁侧帮模，再拆掉楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，而后拆掉支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆掉的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板所有零落后，会合运出，会合堆放。楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在基层排架上，上层钢模所有运出后，再拆基层排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆掉梁底模。侧模板（包含墙柱模板）拆掉时能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受损坏（拆模强度常温下取且无大气温度骤变时可控制10天。入冬以4MPa取代，外墙挂架子，按）。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时会合采集管理。○4全钢大模板拆掉：a拆掉模板序次与安装模板序次相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，第一拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘接不可以走开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙体上口撬模板，或用大铁锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，特别拆门窗洞模板时不可以用大锤砸模板。拆掉全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆掉内侧模板。除去模板平台上的杂物，检查模板能否有勾挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆掉模板的上方，将模板吊出。d大模板吊至存放地点时，一定一次放稳，保持自稳角为75°～80°当面放，中间留500mm工作面，及时进行模板清理，涂刷隔断剂，保证不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后边挂牌，注明清理、涂刷人名单，模板堆放区一定有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内。e大模板应按期进行检查和维修，大模板上后开孔应打磨平，不用者应补堵后磨平，保证使用质量。为保证墙筋保护层正确，大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框3）注意即便梁板混凝土达到100％强度，有时也不可以拆。要计算上层支模、绑筋、浇混凝土的重量。本层混凝土楼板可能承受不了上层传来的荷载，所以常常要隔层，甚至隔二层拆模，要经过计算确立。4）即便混凝土已达100％强度，上边拆模时也要注意暂时堆放模板能否超混凝土楼板赞同使用荷载，作好验算，省得压坏楼板。六、劳动组织1、劳动力组织方式：采纳架子队组织模式；2、施工人员应联合施工进度要求、施工段大小、施工机械确立人员数目和组合表序号类别数量1负责人12技术1～33专兼职安全员23技术、质检、丈量人员3～64工班长3～5吊运、信号4～6模板安装组50～8普工组20～此中负责人、技术人员、专职安全员、质检员一定由正式职工担当，并可依据工程状况合适装备若干劳务工人。七、资料要求1、所选资料应依据模板设计方案确立，吻合相应资料的相关质量标准要求；2、竹胶板、多层板1）外观质量标准（经过观察检验）○1任意部位不得有腐败、霉斑、鼓泡。○2公称幅面内不得有板边缺损。○3每㎡单板脱胶≤㎡。○4每400m㎡最大凹陷深度≤㎡。2）规格尺寸标准见下表表序号项目赞同限度1厚度δ=12mm±0.8mmδ=15mm±1.0mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤%3、小钢模系列1）规格尺寸标准表序号项目要求尺寸（mm）赞同误差（mm）1长度L0，－2宽度b0，－3沿板长度的孔中心距N*150±4面板端与两凸棱面的垂直度90°d≤5板面平面度/f≤12）外观要求：板面防锈油涂刷平均，其余面防锈漆涂刷平均。4、大模板制作质量的要求表项次项目名称赞同误差（mm）检查方法1板面平坦3用2m靠尺塞尺检查2模板高度＋3用钢尺检查－53模板宽度＋0用钢尺检查－14对角线长±5对角拉线用直尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查7孔眼地点±2用钢尺检查5、钢管扣件及其余1）钢管的质量应吻合以下规定○1应有产质量量合格证及质量检验报告。○2钢管表面应平坦圆滑，不该有裂缝、结疤，分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。○3钢管外径、壁厚、端面误差应吻合下表规定表序号项目赞同误差（mm）1外径48mm-0.5mm2壁厚3.5mm-0.5mm钢管两端面切斜误差4钢管表面面锈蚀深度≤○4钢管一定涂有防锈漆2）扣件查收规定○1新扣件应有生产赞同证、法定检测单位的检测报告和产质量量合格证。○2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓一定更换。○3新、旧扣件均应进行防锈办理。八、设备机具配置依据工程规模、采纳的模板种类，采纳设备、工用具。主要施工机械、用具表表序号名称数量1锯（含电锯）2～42刨子（电刨）2～43打眼电钻2～44吊装索具1～45斧子人手1份6扳手人手1份7靠尺板人手1份8水平尺人手1份9撬棍人手1份10线坠人手1份11方尺人手1份九、质量控制及检验1、控制重点：模板、支（拱）架安装达成后，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，对付模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。发现问题及时办理，并做好记录，检查内容包括：1）模板的高程、地点及截面尺寸，施工的预留拱度；2）模板、支架、支撑、支柱等结构的靠谱程度；3）拆掉支架用具（如木楔、砂筒等）的装备状态；4）隔断剂涂刷状况2、质量检验1）主控项目○1模板及其支架、支撑应拥有足够的承载能力、刚度和稳固性。其支架的支撑部分一定有足够的支撑面积，上、基层支架的立柱应对准，并铺设垫板；检查数目:全数检查。检验方法:比较模板设计文件和施工技术方案观察。○2在涂刷模板隔断剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。检查数目:全数检查。检验方法:观察。2）一般项目○1模板安装应满足以下要求模板的接缝不该漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔断剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装修工程施工的隔断剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装修混凝土工程，应使用能达到设计成效的模板。检查数目:全数检查。检验方法:观察○2用作模板的地坪、胎膜等应平坦光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数目:全数检查。检验方法:观察。3的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具○对跨度不小于4m体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数目:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线区分检查面，抽查10%，且许多于3面。检验方法:水平仪或拉线、钢尺检查。○4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其误差应吻合下表规定。表序号项目赞同误差（mm）检验方法1预埋件中心线地点3尺量2预埋管、预留孔中心线地点3尺量中心线地点5尺量插筋外露长度+10，0尺量中心线地点2尺量4预埋螺栓+10，0外露长度尺量5中心线地点10尺量预留孔洞+10，0尺量许多于2处尺寸检查数目:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面，板可按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且均许多于3面。检验方法:钢尺检查。○5模板、支架的安装精度应吻合设计要求，当设计无要求时应满足下表要求表序号项目赞同误差检验方法1轴线地点基础15尺量每边许多于2处梁、板、柱、墙、拱52表面平坦度52m靠尺和塞尺许多于3处3高程基础±20丈量梁、板、柱、墙、拱±54模板的侧柱h/1000拉线检查向曲折梁、板、墙l/15005梁、板、柱、墙、拱双侧模内侧宽度+10尺量许多于3处-56梁底模拱度+5拉线尺量-27相邻两板表面高低差2尺量层高不大于5m4（大模）经纬仪或吊线、钢尺检查86（小钢模）垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查十、安全及环保要求1、安全要求1）模板吊运时，一定早先计算模板的重量，防范超载；用塔吊吊运模板时，一定由起重工指挥，严格恪守相关安全操作规程。2）模板支撑要坚固，杆件连接靠谱。3）拆模要求达到后，施工作业队拆掉模板前一定报项目部技术人员署名赞同后方可拆模，防范拆模过早以致结构受损。4）支拆模时操作人员一定挂好、系好安全带。5）支模前一定搭好相关防范架。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆掉顶板模板前一定划定安全地域和安全通道，将非安全地域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标记，操作人员一定在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓能否拆完、能否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，认真检查吊钩能否有开焊，脱扣现象。6）浇筑砼前一定检查支撑能否靠谱、扣件能否松动。浇筑砼时一定由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑能否变形、松动，并组织及时恢复。7）电梯井筒每层施工完后，安装封堵式防范门，而且筒内每三层设置水安全全网（在墙体上预埋钢筋固定）。8）木匠机械一定使用专用开关禁止使用倒顺开关。开关箱距离不得超出3米，外壳接保护零线，且绝缘优异。电锯和电刨一定接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯一定具备皮带防范罩、锯片防范罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带一定具备防范罩和护手装置。使用木匠多用机械时禁止电锯和电刨同时使用；使用木匠机械禁止戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木材禁止使用电锯；两人操作时互相配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。木匠房应装备消防灭火器械，不得在木匠房内吸烟。9）在模板堆放地域周圈，应设置围栏，并挂显然的标记牌，禁止非作业人员入内。10）安装外墙外侧大模板时，一定确认外挂架安装坚固，查收合格后方可支设外墙模板。11）大模板安装就位后，及时用穿墙螺栓将模板连接成整体，以防倾斜发生安全事故。12）承重零件，每次支拆前后，一定认真检验，发现有变形裂缝，开焊，螺纹脱扣等问题时一定采纳有效措施，或予以更换，保证其安全性。13）大模板的配件一定齐备，不得任意改变或拆卸。14）应建立大模板产品按期检修 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，每次支模前对付模板及配件进行保护保养，使其达到质量、安全等使用标准要求。15）模板、模板零件及各装置连接件要坚固，经安全员检验确认无误后，方可进入施工。16）禁止一次起吊两块以上大模板，起吊时要安稳，吊绳与模板应在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摇动或碰撞相邻模板或墙体。17）吊出大模板前，角模安全锁不可以排除。18）五级以上狂风应停止吊装作业。2、环保要求1）木模板加工噪音较大，木匠棚所有封闭。2）支模板时防止应防止铁器碰撞，当心操作，减少人为的噪音。3）现场模板加工垃圾及时清理，做到工完结清。4）刷脱模剂时应垫塑料布，不得将油料渗透大地。5）清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。6）除去操作平台和楼层上杂物时，应装入容器运走，禁止任意抛撒。