第三章采购申请与需求分析(XXXX3)

第三章采购申请与需求分析2015.3第二节分析物料采购需求任务1.1：分析独立需求物料的采购需求任务1.2：分析相关需求物料的采购需求能力目标：1.能用定性预测方法对未来的采购需求进行估计；2.能用定量预测方法对未来的采购需求进行分析；知识目标：1.掌握各种定性分析方法；2.掌握定量分析方法；3.熟悉需求分析的一般步骤。任务1.1分析独立需求物料的采购需求知识链接——独立需求物料与相关需求物料相关需求：是指某种物料的需求量与其他物料有直接的匹配关系，当其他某种物料的需求确定以后，就可以通过这种相关关系把该种物料的需求量推算出来。独立需求：是指某种物料的需求量是由外部市场决定的，与其它物料不存在直接的对应关系，表现出对这种库存需求的独立性。任务一你在现实生活中，去采购物品时，是根据什么来确定采购时间和采购数量呢？思考：大家都知道学校进来的发展很快，新生开学后将成为万人大学，学校各项设施设备材料的需求也越来越大。为了维持学校的正常教学，先需要提前采购一批粉笔，供教学使用。请大家讨论，应该如何确定采购需求，才能达到最优？想一想任务一续现如果已经知道今年1-9月份，粉笔的采购需求见表1请你根据以上信息确定10月份，学校的粉笔采购需求量。进行需求预测的方法主要有两类：一.定性预测法1.用料部门(需求人员）调查法2.采购人员(销售人员）经验判断法3.专家 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 法二.定量预测法简单移动平均1.时间序列法加权移动平均指数平滑预测2.回归模型预测法任务完成提示知识链接——用料部门（消费者)调查法用料部门调查法就是对需要用料的部门或者个人挨个进行调查，让用料部门或个人写出需要的采购量（可以通过让用料部门事先填写请购单的方式进行），然后进行汇总，进而确定总的采购量的方法。使用该调查方法时，需要注意：用料部门的回答意愿用料部门的回答能力——用料部门意向调查法适用对象是耐用消费品及工业用品调查的成本与收益的比较例1：你是否有意在近两年内购买一部汽车？□是□否□不一定适用范围购买者数量少调查成本低购买者有明白的意向购买者愿意吐露他们的意向购买者有能力实行他们原来的意向知识链接二——采购人员(销售人员）经验判断法指公司根据销售人员(采购人员）对其负责区域内的销售量（购买量）或顾客未来需求量的估计进行综合预测一种方法。优点：简单明了，容易进行可靠性强，风险小适用范围广有助于销售预测值的分解有助于销售配额的完成缺点：销售人员可能对宏观经济形势及公司的总体规划缺乏了解销售人员受知识、能力或兴趣的影响，其判断总会有某种偏差，有时受情绪的影响，也可能估计过于乐观或过于悲观有些销售人员为了能超额完成下年度的销售配额指标，获得奖励或升迁的机会，可能会故意压低预测数字。应用举例：如果企业对三位销售人员意见的信赖程度是一样的，那么平均预测值为：例2某一零售商店，选择营业员、中层管理人员（如业务科长、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 科长、储运科长、财会科长等）、商店经理等三层人员的代表分别进行判断，再加以综合，得出销售额的预测数。某商场甲、乙、丙三个营业员对某一商品的下一年度销售量作如下估计：假定三个营业员的预测具有相同的重要性，则营业员方面的平均销售预测值为:（550+800+620）/3=656.67单位2.该商场中层管理人员的判断预测为：假定三个科长的期望值比重相等，则该商场中层管理人员方面的平均销售预测值为：　　（100+1120+970）/3=1030单位3.经理方面的销售预测，按照以上同样方法判断，甲、乙、丙三位经理的判断期望值为：甲经理的期望值1200乙经理的期望值950丙经理的期望值1100假定三位经理的期望值比重差不多，则经理方面的平均预测值为（1200+1100+950/3=1083.4单位最后，衡量营业员、中层管理人员、经理三者的重要性。如果营业员为1，则中层管理人员的生要性为1.8，经理的重要性为1.5。三个层次的期望值进行综合性的销售预测值为：（656.67×1+1030×1.8+1083.4×15）/（1+1.5+1.8）=961.786单位营业员最接近消费者和用户，对商品是否畅销、滞销比较了解，对商品花色、品种、规格、式样的需求，要比商场的其他人员更了解。但由于接触面的关系，对生产状况、进货状况等不够了解，总之，对宏观经济缺乏了解。中层管理人员既接触上层人员，又接触营业员、采购员等营营业第一线的人员。对生产部门、财政金融、商品流通的动态比较了解，联系面广，掌握资料较多，经营经验较丰富，对市场动态、未来需求的发展趋势变化的分析判断比较接近实际经理接触具体业务和实际较少一些，但有丰富的经营经验，能掌握全局情况，要比营业员的预测作用所占比重大一些知识链接三——专家意见法专家意见法最常见的有专家意见集合法（头脑风暴法)和德尔菲法。德尔菲法：专家小组法或专家意见征询法。是以匿名的方式，逐轮征求一组专家各自的预测意见，最后由主持者进行综合分析，确定市场预测值的方法。德尔菲法的优点匿名。以匿名的方式，逐轮征求一组专家各自的预测意见，最后由主持者进行综合分析，确定市场预测值的方法反馈性多次逐轮征求意见每一次征询之后，预测主持者都要将该轮情况进行汇总、整理，作为反馈材料发给每一位专家量化性对最后一轮专家意见运用适当的数学方法进行数量化处理。一般用平均数、中位数、极差如某书刊经销商采用德尔菲法对某一专著销售量进行预测。该经销商首先选择若干书店经理、书评家、读者、编审、销售代表和海外公司经理组成专家小组。将该专著和一些相应的背景材料发给各位专家，要求大家给出该专著最低销售量、最可能销售量和最高销售量三个数字，同时说明自己作出判断的主要理由。将专家们的意见收集起来，归纳整理后返回给各位专家，然后要求专家们参考他人的意见对自己的预测重新考虑。专家们完成第一次预测并得到第一次预测的汇总结果以后，除书店经理B外，其他专家在第二次预测中都做了不同程度的修正。重复进行，在第三次预测中，大多数专家又一次修改了自己的看法。第四次预测时，所有专家都不再修改自己的意见。因此，专家意见收集过程在第四次以后停止。最终预测结果为最低销售量26万册，最高销售量60万册，最可能销售量46万册。案例德尔菲法的预测程序准备阶段征询阶段预测结果的最终处理阶段成立预测工作小组选择和邀请专家自愿性广泛性控制人数10~30第一轮征询第二轮征询第三轮征询平均数中位数极差制定征询表德尔菲法的应用举例某企业对某种产品某年的需求趋势难以确定，因而聘请12位专家采用德尔菲法进行预测。具体数字见下表。（1）第一轮的中位数和极差数首先，排列第一轮专家意见的数列为：12，22，22，25，30，30，32，32，50，55，55，60其次，即中位数为30和32的平均数——31最后，计算极差数：60－12=48（2）第二轮的中位数和极差数首先，排列第二轮专家意见的数列为：28，30，33，34，34，35，35，35，45，50，50，50其次，即中位数为35和35的平均数——35最后，计算极差数：50－28=22（3）第三轮的中位数和极差数首先，排列第二轮专家意见的数列为：34，34，35，35，36，37，37，42，50，50，50，50其次，即中位数为37和37的平均数——37最后，计算极差数：50－34=16知识链接四——时间序列分析预测法时间序列：在一个给定的时期内，按照固定的时间间隔（日、周、月、季、年等）把某种变量的数据依发生的时间先后顺序排列而成的序列。前提：假定通过过去的数据可以估计他们的未来。类型：简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑预测法。一、简单移动平均预测法移动平均预测法:用最近的一组数据值进行预测，前提是不同时期的市场需求相当平稳。时间序列分析预测一、简单移动平均预测法移动平均预测法:用最近的一组数据值进行预测，前提是不同时期的市场需求相当平稳。时间序列分析预测加权移动平均预测法:当存在可察觉的趋势时，可用权数来强调最近的数据。本月预测=（3×上月+2×前第二月+1×前第三月）/6最近一月的权数更大会使外推更接近实际值！时间序列分析预测二、加权移动平均预测法练习例：某企业A材料3—8月各月份实际需求量分别为：1200、1000、1100、1300、1200、1080（吨），权重分别为：1、2、3、4、5、6，请用移动平均加权法分析9月份A材料的需求量。三、指数平滑预测法基本公式：Ft+1=aAt+(1-a)Ft式中，Ft+1为t+1期（下期）的指数平滑预测值；Ft为t期（当前期）的指数平滑预测值；At为t期（当前期）的实际值；a为平滑系数（0≤a≤1），其实际意义为当前期实际值的权重。时间序列分析预测指数平滑法：借助于所求得的上一期的实际值和上一期的预测值的加权和，并通过依次向前递推，进而考虑了所有期的历史数据。[例]在1月份，某汽车销售公司预计2月份桑塔纳汽车需求为142辆，实际需求为153辆，请用指数平滑法来预测3月份的需求。a=0.20。[解]Ft+1=aAt+(1-a)Ft3月份需求=0.20×153+(1-0.20)×142=144.2即3月份对桑塔纳汽车的需求为145辆。时间序列分析预测实际需求稳定，可选用较小的a来减弱短期变化或随机变化的影响。实际需求波动较大，应选择较大的a以便跟踪这一变化。图3-1平滑系数大小对预测值与实际值之间差异的响应速度时间序列分析预测因果关系分析预测因果关系分析预测：通过寻求需求量与其他因素的内在联系，建立因果关系模型，来进行需求预测。因果关系模型投入产出模型回归模型计量经济模型一元线性回归模型一元非线性回归模型多元线性回归模型多元非线性回归模型因果关系分析预测已知的历史数据点到该直线的距离的平方和最小，既具有最小二乘解。线性回归主要目标确定回归直线yxY的回归预测值自变量x的取值Y的实际值预测偏差回归直线独立变量（自变量）预测量（因变量）因果关系分析预测一元线性回归模型：式中，y：预测变量，即因变量；x：独立变量，即自变量；b：直线斜率；a：直线截距（x=0时y的值）。因果关系分析预测根据历史数据及一元线性回归模型，得：其中，n为历史数据的个数。因果关系分析预测独立变量与预测量之间的相关程度和方向可以通过相关系数r来表明：相关系数r的取值在-1.00～+1.00之间。因果关系分析预测相关系数的平方r2说明了一个回归直线在多大程度上与已知数据相吻合。r2的取值在0.00-1.00之间。R2愈接近1.00，吻合程度越高。r2≥0.80，预测结果较可信；r2≤0.25，预测结果不可信；0.25＜r2＜0.80，预测结果可信度一般。因果关系分析预测[例]某商品广告支出与当月销售量的回归预测分析表,已知6月份广告支出x=1.75,请计算6月份的销售预测值。a=-8.14，b=109.23，y=-8.14+109.23x，r=0.98，r2=0.96已知6月份广告支出x=1.75，则6月份销售量预测为y=183.（手工计算）用于时间序列分析为了简化计算，可以做如下规定当资料期数为奇数时，取其时间间隔为1，并将中间一期定为0，向上为-1，-2，-3等，向下为1，2，3当资料期数为偶数时，取时间间隔为2，并将t=-1,t=1放在资料中央的前后两期。回归分析预测法回归分析预测法a=324/6=54b=160/70=2.29Y=a+bx=54+2.29X预测2009年11月份的销售额为Y=54+2.29*15预测2003年12月份的销售额为Y=54+2.29*17练习：某企业A材料的需求量2014年4-8月份分别为500吨、530吨、570吨、540吨、550吨，请根据资料利用回归分析法预测2014年9月份的A材料的需求量。计算45678请分别用时间序列法（简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑预测法）和线性回归分析法预测我们学校十月份的粉笔需求量。练习：课后任务请你选择一种最合适的方法对10月份食堂超市可乐的需求量进行预测。若已知三月份至九月份的销售量。任务1.2：分析相关需求物料的采购需求知识目标：1.熟悉主生产计划、物料清单、库存文件的涵义与编制逻辑能力目标：1.能用MRP等方法确定相关需求物料的采购需求分析；2.具有一定的数据处理能力2.掌握MRP需求推导法任务：A家具厂现在为了要制定年度物料需求计划，需要确定公司用于生产某文件柜的物料需求情况。公司的销售部门通过对以往的销售数据分析，利用线性回归法预测六月份的销售量为2000个，假设公司的生产能力完全能够满足销售需要，并且对原材料采取一步到位的形式采购，通过查阅库存文件知道，文件柜成品库存为0，木材库存为3000kg，柜体库存500个，滑条1000个，锁和手柄库存均为400个，但是它们是存量管制物流，要求库存比低于300，其余物料库存为0，文件柜的物料清单和主生产文件如后：请你确定文件柜各物料的需求时间与发出订单时间？如果不是一次性采购，而是追求零库存，按照材料消耗进度采购情形又如何？知识链接MRP工作原理物料清单（BillofMaterial,BOM）主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS）MRP的推导与应用物料需求计划：MRP（MaterialRequirementPlanning）MRP是一个基于计算机的信息系统，为非独立需求存货（细项需求来自特定产品制造计划，如原材料、组件、部件）的订货与时间进度安排而设计。–MRP是一种存货控制方法，也是一种时间进度安排方法。它主要回答三个问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：需要什么？需要多少？何时需要？MRP工作原理MRP方法先用总进度计划列明最终产品需求量，再用组件、部件、原材料的物料清单抵消生产提前期，确定各时期需求。在此，我们经过剖析物料清单得出的数量是总需求，它尚未考虑持有库存量与在途订货量等因素。而厂商根据总进度计划生成的，必须予以实际满足的需求叫做净需求。决定净需求是MRP的核心。总需求减去存货持有量，再加上安全存货，就可得：t期间净需求=t期间总需求-t期间计划存货+安全存货MRP模型MRP的输入信息MRP系统输入三种信息：主生产计划、库存状态、产品结构信息A.主生产计划(MasterProductionSchedule,简称MPS)：是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。B.库存状态：当前库存量、计划库存量、提前期、订购批量、安全库存。C.产品结构与物料清单(BillofMaterial,简称BOM)：构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单,其中包括子项的数量。主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS）：确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜体组件(1)锁(1)LB=1周1层LA=1周3层2层0层LC=2周LF=4周抽屉组件(3)滑条(6)柜体(1)屉体G(1)手柄H(1)滚珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)物料清单（BillofMaterial,BOM）滑条拉手滚子抽屉锁箱体图2-2三抽屉文件柜组成MRP的工作逻辑基本MRP的运算逻辑如图产品A结构图，表是A的需求,提前期为2周。部件B需求如表（提前期为1周）部件C需求如表（提前期为3周）练习：利用以下信息，给出一个完整的MRP物料计划．其中A是终端产品，B和C是组成A的组件。产品A由１个单位B和２个单位C构成。在时间期１的开始，相关信息如下：A(1)B(1)C(2)关于A的需求量是时期４为２００个，时期５为２５０个。并且时期３有５０个计划好的产品A到达。产品A解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 （LT=1）组件B解决方案(LT=2)净需求净需求产品A解决方案(LT=1)组件B解决方案(LT=2)产品C解决方案(LT=1)编制物料需求计划(MRP)：例1.AC(2)E(3)D(2)E(1)D(1)E(1)F(1)BE(2)D(3)E(1)F(1)层次012表1各产品的市场需求量表2各产品的库存量、生产（订购）批量和周期*表示第三周有90件入库解:(1)先计算出数量关系：C＝2AD＝2A＋3B＋CE＝3A＋C＋D＋2B＋D＝3A＋2B＋C＋2DF＝D＋D＝2D(2)MRP计算：毛需求量：根据表（1）已知，或根据数量关系式计算。预计入库量：根据表（2）已知。计划库存量＝本期计划订单产出量＋上期库存量－本期毛需求量净需求量＝毛需求量－计划库存量＋安全库存量计划订单产出量:应考虑生产、订购批量计划订单投入量:应考虑生产、订购周期300450500902020201101101101101101101901901900450450450005005005000200303030606060606015015015010101030030030010300303038090010009515151515110110110002702702700900900900010001000100012801800100019510102052052052050005155155150128012801280100010001800180018001000D＝2A＋3B＋C6:D＝0＋3×150＋270＝720，7:D＝2×190＋3×0＋900＝1280，8:D＝2×450＋3×300＋0＝1800，9:D＝0＋0＋1000＝1000，10:D＝2×500＋0＋0＝1000，72010001000100010000108026104220303030305005006104002904801000100070222025002500396040003940400040004000E＝3A＋2B＋C＋2D3:E＝50，4:E＝0＋0＋0＋2×515＋50＝1080，5:E＝0＋0＋0＋2×1280＋50＝2610，6:E＝0＋2×150＋270＋2×1800＋50＝4220，7:E＝3×190＋0＋900＋2×1000＋50＝3520，8:E＝3×450＋2×300＋0＋2×1000＋50＝4000，503520346035003500509:E＝0＋0＋1000＋0＋50＝1050，10:E＝3×500＋0＋0＋0＋50＝1550，11:E＝50，12:E＝50，4000501050155050501010150015005001060150015004504003501030276036005050250800800206025028008006027603600280019603560200036002000F＝2D4:F＝2×515＝1030，5:F＝2×1280＋200＝2760，6:F＝2×1800＝3600，7:F＝2×1000＝2000，8:F＝2×1000＝2000，10:F＝3002000196020002000602000603004006026040016016016020012801800100019510102052052052050005155155150128012801280100010001800180018001000D＝2A＋3B＋C6:D＝0＋3×150＋270＝720，7:D＝2×190＋3×0＋900＝1280，8:D＝2×450＋3×300＋0＝1800，9:D＝0＋0＋1000＝1000，10:D＝2×500＋0＋0＝1000，72010001000100010000108026104220303030305005006104002904801000100070222025002500396040003940400040004000E＝3A＋2B＋C＋2D3:E＝50，4:E＝0＋0＋0＋2×515＋50＝1080，5:E＝0＋0＋0＋2×1280＋50＝2610，6:E＝0＋2×150＋270＋2×1800＋50＝4220，7:E＝3×190＋0＋900＋2×1000＋50＝3520，8:E＝3×450＋2×300＋0＋2×1000＋50＝4000，503520346035003500509:E＝0＋0＋1000＋0＋50＝1050，10:E＝3×500＋0＋0＋0＋50＝1550，11:E＝50，12:E＝50，4000501050155050501010150015005001060150015004504003501030276036005050250800800206025028008006027603600280019603560200036002000F＝2D4:F＝2×515＝1030，5:F＝2×1280＋200＝2760，6:F＝2×1800＝3600，7:F＝2×1000＝2000，8:F＝2×1000＝2000，10:F＝30020001960200020006020006030040060260400160160160200★物料需求计划原理：根据企业的主产品生产计划，主产品的结构文件和库存文件，求得主产品的所有零部件的需求时间和需求数量。主要解决的问题：•需要什么？•需要多少？•何时需要？计算步骤总进度计划—表明产成品的需要数量与时间；也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最终产品，何时需要，以及以什么数量等。物料清单—表明了某产成品的主要组成部分；是一张列表，包含着生产每单位产品所需要的所有部件、组件、零件与原材料等。存货记录确定订货数量和订货时间物料需求计划案例生产百叶窗的某厂商收到两份订单：一份要100个，另一份要150个。在当前时间进度安排中，100单位的订单应于第四周开始时运送，150单位的订单则于第八周开始时运送。每个百叶窗包括4个木制板条和2个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时1周。框架需要订购，生产提前期是2周。组装百叶窗需要1周。第1周（即初始时）的已在途的订货数量是70个木制板条。为使送货满足如下条件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间（不考虑安全库存）–配套批量订货（即订货批量等于净需求）。–订货批量为320单位框架与70单位木制部分的进货批量订货解：a制作总进度计划b制作产品结构树c利用总进度计划，求解百叶窗总需求，然后再计算净需求.★分析思路1.百叶窗在第4周计划收到100个单位，故在第3周计划发出订货，同理，150个百叶窗必须在第7周组装，这样才能在第8周运送出去。百叶窗木制板条(4)框架(2)2.在第3周必须得到200个框架（总需求）。200个框架的计划收到订货，生产提前期为2周意味着厂商必须在第1周开始时订购200个框架。同理，第7周时150个百叶窗的计划发出订货产生第7周的总需求与净需求：300个框架以及当时的计划收到订货。2周的生产提前期表示厂商必须在第5周开始订购框架第3周开始时100个百叶窗的计划发出订货同时生成400单位木制部分的总需求。然而由于计划持有量为70个木制部分，净需求即为400-70=330。这意味着第3周开始时的计划接受量为330单位。制作过程历时1周，因此制作必须在第2周开始（计划发出订货）时进行。d在进货批量订货条件下，唯一不同点就是计划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为下一期计划存货。已知框架的订货批量是320单位，木制部分的订货批量是70单位。第3周框架的净需求是200单位，因此超过量为320-200=120单位，成为下一周的计划存货量。类似地，第7周框架净需求180单位比订货批量320少了140单位，又一次地，超过量变为第8周计划存货量。木制部分计算同理，注意，订货批量必须是批量规模的倍数。结论：1.第一周订320个框架，第二周订350个木制部分（多出的120个框架和20个木制部分放入仓库）2.第五周订320个框架，第六周订630个木制部分（多出的140个框架和50个木制部分放入仓库）生产百叶窗的某厂商收到两份订单：一份要120个，另一份要180个。在当前时间进度安排中，120单位的订单应于第四周开始时运送，180单位的订单则于第八周开始时运送。每个百叶窗包括4个木制板条和2个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时1周。框架需要订购，生产提前期是2周。组装百叶窗需要1周。第1周（即初始时）的已在途的订货数量是70个木制部分。为使送货满足如下条件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间（不考虑安全库存）–配套批量订货（即订货批量等于净需求）。–订货批量为320单位框架与70单位木制部分的进货批量订货（给出求解过程）练习：ABC分析法提出：意大利经济学家巴累托现象：2/8现象定义：又称巴累托分析法，ABC分类管理法，重点管理法等它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法。ABC分析法原理：简单概括为“区别主次，分类管理”关键在于区别一般的多数和极其重要的少数策略：A类物资重点管理（保证供应）定量订货；C类物资一般管理（一般监控）定期订货；B类物资介于两者之间。ABC分类步骤统计分析确定统计期，原则：靠近计划期、运行正常统计所有物资在该统计期的销售量，单价，销售额按销售额由小到大顺序排列，填上物料编号进行累计统计一按物料品种百分比二按销售额百分比划分A10%左右70%左右B20%左右20%左右C70%左右10%左右 演讲 办公室主任竞聘演讲中层竞聘演讲护士长竞聘演讲演讲比赛活动要求对演讲比赛的点评 完毕，谢谢观看！