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目    录

 

1、新型特种黄铜同步器齿环材料项目

2、高效节能电机—钕铁硼永磁单相同步电动机

3、大型同步电动机励磁控制器

4、微机网络与管理信息系统系列软件

5、卫生巾辊切刀生产技术

6、可食性生物多糖食品包装膜

7、抗癌真菌深层培养项目

8、基因重组菌发酵秸杆生产耐高温、高活力饲用纤维素酶

9、薏苡系列保健食品生产技术

10、蔬菜干制技术

11、土豆粉等农副产品生产乳酸

12、山药资源的开发与应用研究

13、多菌种发酵啤酒糟生产含酶高蛋白饲料

14、马蹄天然果粒饮料的研制

15、多菌种发酵米渣生产复合氨基酸液

16、保健蚕蛾雄酒的开发

17、豆渣膳食纤维保健食品

18、红曲功能成份研究与开发

19、利用牛乳生产活性肽CPP

20、栀子系列食品色素生产技术

21、淡水鱼加工系列产品及其综合利用技术

22、低热值微生物多糖发酵生产

23、天然食品防腐剂生产技术

24、天然植物中番茄红素的性质及提取工艺

25、大蒜油提取及其微胶囊生产

26、魔芋血液净化剂

27、魔芋类肝素药用原粉

28、魔芋阴离子表面活性剂

29、魔芋功能食品强化剂

30、魔芋类毒素杀菌剂

31、卵磷脂生产工艺

32、耐热型防火涂料的研制

33、阻燃输送带用动态硫化NBR/PVC共混胶的研究

34、木/塑复合材料生产技术

35、紫外光固化涂料

36、粉煤灰综合利用系列新产品

新型特种黄铜同步器齿环材料项目

 

内容简介：同步器齿环行业是汽车关键系统之一变速系统的零部件行业，其耐磨性是衡量同步器齿环质量的最重要性能指标。在深入研究同步器齿环产品磨损失效机制的基础上，本项目运用原位复合生长法理论，采用新型的合金化，添加稀土和微量元素，采用特种熔炼工艺，使产品表层在使用中形成致密高硬氧化物或化合物，使之由严重的粘着磨损向氧化磨损转化，将磨损机制与材料合金化结合应用，大大降低了材料的磨损，提高了材料的耐磨性，是具有自主知识产权的国内首创的新型技术。

  技术指标：应用原位生长法控制同步器齿环材料中耐磨质点的生成，使硬质第二相主体由Mn5Si3构成，并控制其数量、形态、分布，促使基体α相增多，并造成较多的合金元素（如Al、Ni、Cr）在其中的溶解，强化和细化基体晶粒组织，提高材料的塑性和强度，使材料的裂纹扩展减缓，使α相呈方向性且均匀分布，在磨损过程中，有利于释放裂纹扩展的应力，减缓了材料产品的磨损，磨损值0.62mm (国外产品KD0.80 mm)。其机械性能和物理、化学性能均达到或超过国外先进产品的性能指标,且加工性能优异，成本只有国外同类产品的十分之一。

经鉴定，该成果达到了国际先进水平。获湖北省科技进步奖三等奖。

社会效益：中国加入WTO以后，国内小轿车生产厂家对零件的采购变为国际上通用的全球采购战略，因此国内同步器齿环材料低性能的仿制生产将全部停产，停止定货。本成果的推广和应用提高了该领域的科技进步水平和工艺科学水平，解决了该产品坯料必须进口的现状，使同步器齿环产品走上了自主发展的道路，增加了我国同步器齿环行业竞争力，增强了国内品牌在国际上的竞争力，为该产品走向国际市场打下了良好的基础。

本成果的实施可直接产生约400人左右的生产和管理工作岗位，在全国推广则可产生2000人左右的生产和管理工作岗位，对社会稳定、人民生活水平的提高起到积极的促进作用。

工业化生产及应用:新型特种黄铜材料在国产小轿车同步器上应用，经过近1年10余万公里的使用，性能正常，磨损低于国外先进水平，在台架试验中磨损性能处于国际先进水平，新型特种黄铜材料同步器齿环的耐磨性能已达到或超过国外同类产品的先进水平。

生产条件：普通离心铸造生产线一条，中频感应电炉若干。

 

高效节能电机—钕铁硼永磁单相同步电动机

   

内容简介：稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机是一种新型高效率的节能电机。它采用第三代稀土永磁材料钕铁硼制成主磁极，由单相交流电源供电，电机异步起动，同步运行。与目前广泛使用的单相异步电动机相比，稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机同步运行后完全消除了转子上的转差损耗（即铜耗和铁耗），效率显著提高，一般效率提高10%以上；另一方面，由于采用永磁励磁，减小了电机的无功电流，功率因数也得到提高；此外，采用单相变频电源，稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机具有卓越的变频调速性能。因此，稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机是单相异步电动机的理想替代电机，是新一代的单相驱动电动机。

    技术指标：1.1千瓦、四极稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机性能指标：

负载电流= 6安培   效率h= 86%    功率因数cos j= 0.98

堵转电流I= 24 安培 堵转转矩倍数T= 2.2      过载倍数 l =1.55

    额定转速n=1500 转／分

应用领域：目前广泛使用的单相异步电动机性能较差，特别是其效率低。随着社会的发展和人民生活水平的提高，它在整个电网中的负荷比重越来越大。稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机是单相异步电动机的理想替代电机，用它取代空调机、冷柜、空气压缩机、风机、建筑机械等家用电器和小型机械中的单相异步电动机，这对于节约能源，保护环境，降低运行费用，提高电网供电质量等都具有重大的社会效益和经济效益。特别应该指出的是，我国是稀土资源大国，钕铁硼永磁材料的价格相对较低，开发稀土永磁单相同步电动机及其机电产品用于出口创汇，会带来巨大的经济效益。

    市场预测：经试验测定1.1千瓦稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机的效率为86%，而同容量双值电容单相异步电动机的效率为73%，满载时稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机的输入功率减少228瓦。如仅在30万台空调机中使用稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机，假定每台电机功率仍为1.1千瓦，每天平均开机8小时，则每天节电达54.72万度，每天节省电费21.89万元。可见，其节能效益和社会效益都十分巨大。1.1千瓦、四极稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机与同容量的单相异步电动机相比，每台制造成本增加约100元，据测算，稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机制造成本增加的费用通过不到一年的节电费用就可得到补偿。因此，稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机性价比优异，开发稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机具有广阔的市场前景。

生产条件：现有中、小型电机厂，特别是微型电机厂的厂房、机加工及检测设备、技术力量便可进行稀土（钕铁硼）永磁单相同步电动机的生产。

经济效益：按年产100万台计

生产成本：350元/台      销售价格：500元/台

年 产 值：5亿元         年 利 税：1.5亿元

 

大型同步电动机励磁控制器

 

    内容简介：本技术研制的DTLC-201（202）型同步电动机励磁控制器主要针对水利系统大、中型泵站而设计的。经过多次优化设计，在充分考虑大、中型泵站的负载特性、人员素质、经济条件等实际情况，不改变原系统的主要电路并尽量保留原系统的合理部分，另外增加了延时投励、双重限流等实用功能。本控制器使用、维护方便，运行可靠，改造成本低。安装一块控制板可以代替改造前的十块插件。

    技术特点：①、移相触发，具有功耗小、抗干扰性能好，移相范围宽，外接元件少等优点；②、投励综合、起动平稳，对电机冲击小；③、励磁给定，输出电流在额定值的30%-120%范围内连续可调；④、自动调节励磁电流大小，使电机工作处于最佳状态；⑤、停机逆变；⑥、限流保护。

    应用领域：DTLC-201型控制器适用于：1、1600KW、800KW及以下各种型号的同步电动机，拖动对象为大中型水泵、矿山磨球机、冶金用鼓风机、化肥厂联合压缩机、冷库用制冷机、扎机传动用同步电动机、水泥厂管磨机等；2、对老式同步电动机励磁装置如KGLF、BL系列、ZL系列等装置的改造；3、可作为同步电动机励磁控制设备的配套部分；4、三相全控桥、半控桥、硅整流及可控硅并联等不同工作方式。DTLC-202型同步电动机励磁控制器适用于6000KW、3000KW及以下各种型号的同步电动机。

    市场预测：全国1982年以前建立的大型泵站有194处共3411台，这些同步电动机在排涝抗旱中发挥了巨大的作用，但随着时间的推移，励磁控制日趋老化；在水利系统使用的老式励磁装置如KGLF系列，采用十余组插件工作，控制不可靠、维护困难，这些均可采用本控制器进行改造，仅湖北、甘肃两省即共有1273台需要改造，因此本技术产品市场应用前景广阔。