MM_06-MRP原理及计算

SAPMMTRAINING----MRPVersion:2.0版本Date:2009/01/05制作:MPS/MRPLOGICP3-4MRP作業目的P5-6RUNMRP---參數維護P7-10TCODE&PathP11-11RunMRP---參數說明P12-26MRPResultP27-29MRPListP30-31Stock/RequirementListP32-33MRPElementP34-34典型問題 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 P35-37主題MPS/MRPLOGIC#1S/OIndependentRequirementDeliveryOrderReservationReservationStocktransferrequisition(PR)Stocktransferorder(PO)ProductionOrderPlannedOrderStockSubcontractP/OP/OP/RDependentRequirementDependentReservationSubcontractorRequirementReservationMaterialS/OP/OP/RStockPlannedOrderScheduleAgreementShippingNotificationMPSMRPS/OIndReqMPS/MRPLOGIC#2一.作業目的及關連性說明:1.1.MPS:MPS(Masterproductionschedule)主生產排程,又稱之為產銷排程,MPS為達到材料供應、成品生產及產品銷售三者之平衡的有效工具,基本而言,MPS卻是透過一連串供給面與需求面的協調與運算而決定出對客戶的可承諾數量及對下階材料的需求量,而在供給面與需求面的協調過程中以產定銷(makewithAssembly)或以銷定產(makewithoutAssembly)兩種產銷的方式均將影響MPS及ATP運算方式與結果1.2.MRP:依據MPS的結果經生管修正各項訂單後,再考慮庫存及已訂未交貨的訂單等資料,經由計劃而得到各種相依性需求物料的需求狀況,同時提出各種新訂單補充的建議以及修正各種已開未交貨訂單的作業MRP作業目的MRP作業目的基本上MPS是執行MRPType為M#的Material,而MRP是執行MRPType為PD的Material,其作業內容雷同,唯必須注意的是影響MPS及MRP執行結果的是MaterialMaster中MRP1及MRP2所維護的各項參數,另外BOM的基本參數及Purchase的基本參數亦會影響其執行結果,若是以要成功地執行MPS或MRP其各項參數的維護是相當重要的.RunMRP---參數維護RunMRP---參數維護RunMRP---參數維護RunMRP---參數維護DynamicStatisticTCODE&PATHRunMRP---參數說明RunMRP---參數說明Processingkey參數設定:NETCH(NetChangeforTotalHorizon),只要物料供給或需求之任一資料有再變更,則執行MRP.NETPL(NetChangeforPlanningHorizon),只要在PlanningHorizon( 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 期间，此參數由生管訂定需求展開期間於MRPgroup中定義),內有供給或需求之任一資料有所變更,就會執行MRP.NEUPL(RegenerativePlanning),全面執行MRP(選擇此項需先定義MRP為→TotalPlanning方可執行).RunMRP---參數說明RunMRP---參數說明Createpurchasereq:選擇輸入MRP產生後訂單型態,通常定義2. 選擇項次:1→PurchaserequisitionsMRP執行中有新訂單建議,皆展成Purchaserequisition2→Purchaserequisitionsinopeningperiod.MRP執行中有新訂單建議,則依User定義Openperiod(此定義在MRP參數ScheduleMarginKey)期間內展開Purchaserequisition,其他期間則展成PlanOrder.3→PlannedOrdersMRP執行中有新訂單建議,則均展成PlannedOrders.備註:Purchaserequisitions與Plannedorders不同是P/R(PurchaseRequisitions)可於電腦直接轉成P/O而PlannedOrder無法執行,需先行將plannerorder轉成P/R再將P/R轉成P/ORunMRP---參數說明RunMRP---參數說明DeliverySchedules:選擇輸入MRP產生後建議訂單交期安排,通常定義3.選擇項目:1→NoSchedulingline針對有建立OutlineAgreement(Contract&ScheduleLine)材料,若MRP執行產生新訂單建議,則不會因此而展成ScheduleLine而以PlannedOrder.2→ScheduleLineintheopeningperiod針對有建立OutlineAgreement(Contract&ScheduleLine)材料,若MRP執行產生新訂單建議時,在Openperiod內期間展成ScheduleLine,其他部份展成Plannedorder.3→ScheduleLine針對有建立OutlineAgreement(Contract&ScheduleLine)材料,若MRP執行產生新訂單建議時,則均以Scheduleline展出.RunMRP---參數說明RunMRP---參數說明CreateMRPList:選擇輸入MRP執行後型態,通常定義1,選擇項目:1→MRPList所有執行MRP結果均會產生MRPList.2→DependingOntheexceptionmessages只有Exceptionmessage(MRP有建議例外訊息之時,如"30"交期變更代碼)才會產生MRPList.3→不產生MRPList.備註:MRPList意指物料需求與供給所產生MRP後執行結果.RunMRP---參數說明RunMRP---參數說明PlanningMode:選擇輸入MRP计划模式,通常定義3.選擇項目:1→Adaptplanningdata(normalmode)适应计划数据(普通模式)。MRP重新反覆執行MRP計劃的日期,以原有的BOM來執行MRP並保留舊結果及增加新結果，一般只改变数量及需求日期.2→Re-explodedBOMandRoutingMRP執行時,重新读取BOM和Routing的数据。針對工艺主数据改变的情况，重覆BOM舊有材料需求不變,而新材料帶出需求.3→.DeleteplanningdatesMRP執行時,刪除舊有的計劃結果,重新計算需求及供給訂單，计划订单号码会改变.RunMRP---參數說明RunMRP---參數說明Scheduling:通常定義2,選擇項目:1→Basicdatewillbedeterminedforplannedorders基本日期将为计划订单确定。MRP執行時依據基本的條件,不考慮實際所需的工時及產能來執行MRP。即无限产能排产。2→Leadtimescheduleandcapacityplanning前置时间计划和能力计划.依據各物料Routing中設定的實際所需工時及產能來執行MRP，即有限能力排产。通常選2. RunMRP---參數說明RunMRP---參數說明ProcessControlParameters:執行MRP參數.□Alsoplanunchangedcomponents:On時MRP執行時會將BOM下所有項目均產生,不設時僅執行計劃有變更的項目□Displayresultbeforethey’resaved:On時會DisplayMRP結果,但User需確認是否要儲存其結果,不設時,則會將MRP執行結果儲存,並覆蓋上次MRP結果.□DisplayMat.List:On時系統會產生MRPList,不設時執行完畢時不會自動顯示MRPList,需跳出此作業,需從其他路徑再進入MRPList.□Simulationmode:On时系统在模拟方式下执行，显示MRP运算结果，但并不自动保存，需要手工保存运算结果。RunMRP---參數說明MRPResultMRPResultMRPResultStatistics→內容顯示被執行材料項目及有例外訊息材料筆數.項目:1.Nomat:項次2.Time:執行時間3.level:BOM的階次4.plant:執行的工厂5.material:材料名稱6.selectiongroup:exceptinggroup例外訊息DatabaseStatistics→內容顯示MRP執行後供給狀況.RuntimeStatistic→內容顯示MRP執行時時間狀況Runtime計算執行MRP時間MaterialListMaterial:料號.MRPdate:執行MRP的日期.Plant:計劃的廠別.Plantstock:庫存數量.Materialdescription:材料規格說明.Type:材料型態.MRP:MRPController.PT:ProcurementType.PL:SelectionindicatorforprocessedMRPlist是否已處理過SP:Specialprocurementtype.NE:V代表有例外訊息代號.MT:MRPtype.STCV:目前庫存量可涵蓋的天數.UN:單位.RCVG:目前庫存量加上收料量可涵蓋的天數.LVl:Low-levelcodeBOM的階層.MaterialListStock/RequirementsListStock/RequirementsListPurqs:Purchaserequisition採購需求單及其號碼.DepReq:Dependentrequirement:相依需求及其來源(上階料號).PlOrd:PlannedOrder:計劃訂單及其號碼.OrdRes:上階需求之保留數量及其上階料號(意指Productionorder數量)Schlne:Scheduleline:交期單及其號碼.Reser:Reservation:保留要求及其號碼.PrdOrd:ProductionOrder:工單及其號碼.IndReq:Independentrequirement:獨立需求及其獨立需求的訂單種類.Cstock:CustomerSalesOrderStock:針對Planwithoutfinalassembly所有的庫存.Deliv.:針對已做Delivery的業務訂單的Delivery號碼.Order:SalesOrder即其號碼.PrqRel:TransferOrder所連帶產生的Purchasingrequisition及其號碼.PchOrd:PurchasingOrder採購訂單及其號碼.MRPElement典型問題分析    RunMRP時不能產生schlne,如圖所示:典型問題分析經過研究,發現該料號需求時間從03/99開始,而sourcelist起始時間太晚,故進入sourcelist維護畫面,將時間修改,存盤.如圖所示:典型問題分析重新RunMRP.刷新後產生schlne如圖: