xxx大门钢结构制作安装施工方1、编制目的与依据、编制目的为xxx大门主体钢结构施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。、编制依据施工图纸及国家现行规等资料。2、工程概况及特点工程概况工程名称：XXX工程地点:XXX设计单位:XXX工程特点、工期紧：本工程根据
计划
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，从施工到交工验收共计40日历天，此时正逢年底，工人流动性大，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣、施工工艺高：本工程为1—2层重型工艺钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、施工部署、实施目标质量等级：优良。工期目标：钢结构安装工期40日历天。安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。施工准备工作设计阶级（1）、根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据市惠庭都市建筑设计事务所的施工图进行施工。2）、积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）、设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。原材料供应阶段（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合iso9001质量
标准
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要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购材料必须索取材料
分析
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单，检验书等合格证明文件。制作运输阶段（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺
方案
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，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（5）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。（6）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。安装阶段（1）材料到达工地现场前3天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）因本工程安装原则为厂技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。竣工验收（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工
报告
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》、《工程综合评定表》及其它资料3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共13人：起重工（2人）；安装工（4人）；电焊工（3人）；油漆工（1人）；电工（5人）；普工（2人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在。4、主要项目施工方案4.1安装工艺流程场地三通一平T基础预埋放线T钢材喷砂除锈（第一道环氧富锌底漆）T主材进场T现场下料、制作T吊机进场T立柱安装T横梁安装T涂料工程T收尾拆除施工设备T交工。、钢结构工程安装4.2.1吊装前准备工作安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：a基础砼强度达到设计要求。b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。c基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规要求。项次项目允许偏差：支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500i;预埋板位置（注意截面处）（1）在支座围（2）在支座围外土5.0mn±10.0mm超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规要求。起重机械选择：本工程计划选用qy16-30t汽车式起重机分别承担主钢梁、横梁、以及其他所有钢构件的装卸及安装。钢结构的吊装吊车行驶路线钢梁起重机行车示意图a、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚
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