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工业硫酸镁HG/T2680-2009前言本标准代替HG/T2680-1995《工业七水硫酸镁》。本标准与HG/T2680-1995《工业七水硫酸镁》的主要技术差异如下:----将原化工行业标准《工业七水硫酸镁》改为《工业硫酸镁》----增加产品类别:Ⅰ类为七水产品(MgSO·7HO)、Ⅱ类为一水产品(MgSO·HO)4242----对Ⅰ类(MgSO·7HO)产品,设立优等品、一等品、合格品三个型号(1995年版的3.2,42本版的5.2)。----原标准主含量的测定未减去钙含量,本次修订主含量是从钙镁总量中减去钙含量(199...

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HG/T2680-2009前言本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 代替HG/T2680-1995《工业七水硫酸镁》。本标准与HG/T2680-1995《工业七水硫酸镁》的主要技术差异如下:----将原化工行业标准《工业七水硫酸镁》改为《工业硫酸镁》----增加产品类别:Ⅰ类为七水产品(MgSO·7HO)、Ⅱ类为一水产品(MgSO·HO)4242----对Ⅰ类(MgSO·7HO)产品,设立优等品、一等品、合格品三个型号(1995年版的3.2,42本版的5.2)。----原标准主含量的测定未减去钙含量,本次修订主含量是从钙镁总量中减去钙含量(1995年版的4.1,本版的6.4)。----“每批次产品不超过50t”改为“每批次产品不超过150t”(1995年版的5.3,本版的7.2)本标准出中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SCl)归口。本标准主要起草单位:天津化工研究设计院、南风化工集团股份有限公司。本标准主要起草人:弓创周、王水赞、吕红霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况:----HG/T2680-1995。HG/T2680-2009工业硫酸镁1范围本标准规定了工业硫酸镁的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于工业硫酸镁,主要用于制革、印染催化剂造纸、塑料及防火涂料等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1912008包装储运图示标志(modISO780:1997)GB/T30492006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-非啰啉分光光度法(idtIS6685:1982)GB/T3051-2000无机化工产品氯化物含量测定的通用方法汞量法GB/T6678化工产品采样总则GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法(modISO3696:1987)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示方法和判定GB/T89461998塑料编织袋HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式和相对分子质量分子式:MgSO·7HO相对分子质量:246.48(按2007年国际相对原子质量)42MgSO·HO相对分子质量:138.3(按2007年国际相对原子质量)424分类工业硫酸镁分为两类。Ⅰ类:七水硫酸镁(MgSO4·7H2O),主要用于制革、印染、催化剂、造纸、塑料等;Ⅱ类:一水硫酸镁(MgSO4·H2O),主要用于防火材料、塑料和肥料等。5要求5.1外观Ⅰ类为白色或无色结晶颗粒或粉末。Ⅱ类为白色或灰白色固体颗粒或粉末。5.2工业硫酸镁应符合表1的要求。表1要求项目Ⅰ类(MgSO·7HO)Ⅱ类(MgSO·HO)4242优等品一等品合格品一等品合格品硫酸镁(以MgSO4·7H2O计)w/%≥99.599.098.0--硫酸镁(以Mg计)w/%≥---16.515.7氯化物(以Cl计)w/%≤0.100.200.300.501.50铁(Fe)w/%≤0.0020.0030.0050.010.02水不溶物w/%≤0.020.050.100.10-水分w/%≤---6.0-6试验方法6.1安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时须小心谨慎!必要时,需在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。6.2般规定本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时均指分析纯试剂和蒸馏水或GB/T66822008中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T3696.1、HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备。6.3外观检验在自然光下,用日视法判定外观。6.4硫酸镁含量的测定6.4.1方法提要用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、铝等离子,加入H≈10的氯化铵缓冲溶液甲,以铬黑T为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液滴定钙镁总量在试验溶液pH≈12.5的条件下,以钙指示剂羧酸钠盐为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液滴定钙。从钙镁总量中减去钙含量,从而计算出硫酸镁含量。6.4.2试剂6.4.2.1氨水溶液:1+2;6.4.2.2三乙醇胺溶液:1+3;6.4.2.3氨-氯化铵缓冲溶液甲:pH≈10;6.4.2.4氢氧化钠溶液:50g/L;6.4.2.5乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)≈0.05mol/L6.4.2.6乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)≈0.02mol/L6.4.2.7铬黑T指示剂;6.4.2.8钙试剂羧酸钠盐指示剂。6.4.3分析步骤6.4.3.1试验溶液的制备称取约10gI类(MgSO4·7H2O)试样或约5gⅡ类(MgSO·HO)试样,精确至0.001g,置于42250mL烧杯中,加入100mL水溶解。全部转移于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀必要时过滤,此溶液为溶液A,用于钙镁合量、钙含量、氯化物含量的测定。6.4.3.2测定6.4.3.2.1钙镁合量的测定用移液管移取10mL溶液A,置于250mL锥形瓶中,加入40mL水、5mL三乙醇胺溶液,用氨水调pH为7~8,加入10mL氨氯化铵缓冲溶液甲及少量铬黑T指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(6.4.2.5)滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色为终点。6.4.3.2.2钙含量测定用移液管移取25mL溶液A,置于250mL锥形瓶中,加入25mL水、5mL三乙醇胺溶液。摇动下加入5mL氢氧化钠溶液,加少量钙试剂羧酸钠盐指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(6.4.2.6)滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色为终点。6.4.4结果计算Ⅰ类(MgSO·7HO)含量以七水硫酸镁的质量分数w计,数值以%表示,按式(1)计算:421…………………………(1)Ⅱ类(MgSO·HO)含量以镁(Mg)的质量分数w计,数值以%表示,按式(2)计算:422……………………………(2)钙含量以钙(Ca)的质量分数w计,数值以%表示,按式(3)计算:3.…………………………………………(3)式中:c----乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(6.4.2.5)的浓度的准确数值,单位为摩尔每升1(mol/L);V1----滴定试样中钙镁总量消耗乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(6.4.2.5)的体积的数值,单位为毫升(mL);c----乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(6.4..6)的浓度的准确数值,单位为摩尔每2(mol/L);V----滴定试样中钙含量消耗乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(6.4.2.6)的体积的数2值,单位为毫升(mL);m----试样的质量的数值,单位为克(g);M----七水硫酸镁(MgSO·7HO)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔142(g/mol)(M=246.48);1M----镁(Mg)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=24.31);22M----钙(Ca)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=40.08);336.150----钙换算为七水硫酸镁的系数;0.6065----钙换算为镁的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。6.5氯化物含量的测定6.5.1方法提要同GB/T3051-2000第3章。6.5.2试剂6.5.2.1硝酸汞标准滴定溶液:c[1/2Hg(NO)]≈0.05mol/L326.5.2.2其余同GB/T3051-2000第4章。6.5.3仪器、设备同GB/T30512000第5章。6.5.4分析步骤用移液管移取50mL溶液A(6.4.3.1),置于250m锥形瓶中,加入3滴浪酚蓝指示液,滴加硝酸溶液至由蓝色恰变为黄色,再过量5滴。加入1mL二苯偶氮碳酰肼指示液,使用微量滴定管,用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色,即为终点。同时进行空白试验。用移液管移取50mL水置于250mL锥形瓶中,其他操作及加入试剂的种类和数量与测定试验相同将滴定后的废液保存起来,按GB/T3501-2000附录D的规定处理。6.5.5结果计算氯化物含量以氯(C)的质量分数4计,数值以%表示,按式(4)计算:………………………….……(4)式中:V----滴定试验溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);V----滴定空试验溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);0c----硝酸汞[1/2Hg(NO)]标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);32m----试样的质量的数值,单位为克(g);M----氯(Cl)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/moL)(M=35.45)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值类不大于0.01%,Ⅱ类不大于0.1%。6.6铁含量的测定6.6.1方法提要同GB/T30492006第3章。6.6.2试剂6.6.2.1铁标准溶液:1mL溶液含有铁(Fe)0.020mg;6.6.2.2其余同GB/T3049-2006第4章。6.6.3仪器、设备分光光度计:配有4cm的比色皿。6.6.4分析步骤6.6.4.1工作曲线的绘制按GB/T30492006第6.3条的规定,使用4cm比色皿,绘制工作曲线。6.6.4.2测定称取约5gI类试样或2.5gⅡ类试样,精确至.01g,置于150mL烧杯中,加50mL水、5mL盐酸溶液,加热煮沸4min,取下冷却至室温。全部转移至100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。必要时干过滤,弃去初始滤液,保留滤液。用移液管移取10mL滤液,置于100mL容量瓶中,以下按GB/T30492006第6.条从“必要时,加水至60mL……”开始进行操作。同时同样处理空试验溶液。从工作曲线上查出相应的铁的质量,单位为毫克6.6.5结果计算铁含量以铁(Fe)的质量分数w计,数值以%表示,按式(5)计算:……………………………..(5)式中:m----从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg);1m----从工作曲线上查出的空自试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg);2m----试样质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值I类不大于0.0002%,Ⅱ类不大于0.002%。6.7水不溶物含量的测定6.7.1方法提要将试样溶解于水中,用玻璃砂坩埚过滤。洗涤烘干、称量,计算其水不溶物含量。6.7.2试剂氯化钡溶液:20g/L。6.7.3仪器、设备6.7.3.1电热恒温干燥箱:温度能控制在105℃±2℃;6.7.3.2玻璃砂坩埚:孔径5μm~15μm。6.7.4分析步骤称取约20g试样,精确至0.01g,置于400mL烧杯中,加入200mL水溶解。用已于105℃下干燥至质量恒定的玻璃砂坩埚过滤,用水洗涤滤渣至无SO(用氯化钡溶液检验),将玻璃砂埚和水不溶物置于105℃±2℃电热恒温干燥箱中于燥至质量恒定。6.7.5结果计算水不溶物含量以质量分数w6计,数值以%表示,按式(6)计算:…………………………….(6)式中:m----玻璃砂坩埚和水不溶物的质量的数值,单位为克(g);1m----玻璃砂坩埚的质量的数值,单位为克(g);2m----试样质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。6.8水分的测定6.8.1方法提要试样在105℃±2℃的电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定,根据试样干燥前后的质量确定水分。6.8.2仪器、设备6.8.2.1称量瓶:50mm×30mm;6.8.2.2电热恒温干燥箱:温度能控制在105℃±2℃。6.8.3分析步骤用已于105℃±2℃下干燥至质量恒定的称量瓶,称取约10g试样,精确至0.01g,置于105℃±2℃电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。6.8.4结果计算水分以质量分数w7计,数值以%表示,按式(7)计算:…………………………………………(7)式中:m----干燥前试样和称量瓶质量的数值,单位为克(g);1m----干燥后试样和称量瓶质量的数值,单位为克(g);2m----试样质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。7检验规则7.1本标准采用型式检验和出厂检验。7.1.1型式检验要求中规定的所有指标项目为型式检验项目,在正常生产情况下每六个月至少进行一次型式检验。在下列情况之一时,必须进行型式检验:a)更新关键生产工艺;b)主要原料有变化;c)停产又恢复生产;d)与上次型式检验有较大差异;e) 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定。7.1.2出厂检验要求中规定的硫酸镁、氯化物、水不溶物及水分指标为出厂检验项目,应逐批检验。7.2生产企业用相同材料、基相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一级别的工业硫酸镁为一批。每批产品不超过150t。7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自包装袋的上方斜插入至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混匀后,按四分法缩分至不少于500g,分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶或塑料袋中密封。瓶或塑料袋上粘贴标签,明:生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一份作为实验室样品,另一份保存备查,保留时间由生产厂根据实际需要确定。7.4生产厂应保证每批生产的工业硫酸镁产品都符合本标准的要求。7.5检验结果如有一项指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。7.6采用GB/T8170规定的修约值比较法判断检验结果是否符合本标准。8标志、标签8.1工业硫酸镁包装上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含量、批号或生产日期、本标准编号及GB/T191-208中规定的“怕晒”、“怕雨”标志8.2每批出厂的工业硫酸镁都应附有质量证明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含量、批号或生产日期、产品质量符合木标准的证明和本标准编号。9包装、运输、贮存9.1工业硫酸镁采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋外包装采用塑料编织袋,其性能和检验方法应符合GB/T89461998的规定。包装内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口,或用与其相当的其他方式封口;外袋采用缝包机缝合,缝线整齐,针距均匀,无漏缝或跳线现象。每袋净含量为25kg、50kg。用户对包装有特殊要求时,可供需协商确定包装。9.2工业硫酸镁运输过程中应有遮盖物,防止雨淋,受潮或暴晒。9.3工业硫酸镁应贮存于通风、干燥的仓库内。9.4工业硫酸镁在符合本标准包装、运输、贮存条件下,自生产之日起保质期不少于24个月。
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