发电厂电站主变压器及220kV电流互感器A级大修安全组织技术措施实施方案

PAGE\*MERGEFORMAT#发电厂电站1#主变压器及一组220kV电流互感器A级大修安全、组织、技术措施实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 批准:审核:复审:批准:审核:编制:水电机电安装检修公司201年月曰目录刖H1一、大修组织机构4TOC\o"1-5"\h\z二、大修工期和进度4三、大修工作目标6四、大修施工管理措施7五、大修主要工作项目及质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 10六、大修非标准项目施工方案24HYPERLINK\l"bookmark27"\o"CurrentDocument"1、1#主变压器大修绝缘油添加T501抗氧化剂施工方案25HYPERLINK\l"bookmark29"\o"CurrentDocument"2、1#主变大修铁芯外引接地加装电流表施工方案293、中性点电流互感器换油施工方案34HYPERLINK\l"bookmark67"\o"CurrentDocument"4、1#主变大修排油、真空注油施工方案375、1#主变压器局部放电试验方案42HYPERLINK\l"bookmark93"\o"CurrentDocument"6、1#主变大修瓦斯继电器油枕两侧加装阀门施工方案51HYPERLINK\l"bookmark99"\o"CurrentDocument"7、1#主变大修潜油泵更换施工方案538、1#主变大修吸湿器更换施工方案569、1#主变二次控制箱更换施工方案5810、变压器防止绝缘受潮与干燥预案61七、220kV电流互感器大修安全、技术、组织措施661、220kV变电站PDX®子箱更换施工方案742、220kV变电站CDX®子箱更换施工方案77附：主变大修网络图、大修工具、设备摆放图前言***发电厂***电站1#主变压器是***变压器厂生产的,200年7月出厂安装投入运行，该变压器是***发电厂首次进行的主变A级大修。大修计划将在201年9月12日进行，计划工期为23天。此次***发电厂1#主变A级大修，是***市***水利水电设备安装检修有限责任公司与***发电厂的再次合作。公司对这次检修项目非常重视，多次派人与松厂商讨检修事宜,要求检修人员在这次大修中坚持做到不漏检、不漏项、坚持修必修好的原则，严格执行检修工艺规程和标准化作业要求，树立***公司良好的形象。为了全面完成本次大修的工作任务，公司要求参加大修的各单位，在检修工作中严格执行检修规程和工艺规程，作业前必须事先研究制定安全措施，检修人员自检及验收人员进行验收时要严肃认真、不循私情、坚持质量第一的原则，做好三级验收工作。在这次大修中，要严格执行标准化作业流程，工作中统一制定标准化作业卡，拆卸的零部件要规范定谿管理，做好各种记录，及时发现和处理设备本身影响机组安全运行的一切问题，要通过这次大修将我厂的检修工艺水平和管理水平推向更高的境界。本公司真诚的希望参加大修的全体检修人员，能脚踏实地的工作。在此期间，与***电厂员工团结一致、紧密配合，共建“太松”友谊丰碑。保质、保量、保安全地完成***电厂***电站主变压器A级大修工作。水电机电安装检修公司质量方针文明施工，精心组织；标准作业，规范管理；安全第一，质量为本；诚信服务，修必修好。******水利水电机电安装检修公司质量目标建立可靠的质量保证体系，坚持安全第一、质量为本的原则，确保安全、合理的组织施工。修后设备全部达到一类；保修期内无临检。电厂电站主变扩大性大修组织措施PAGE\*MERGEFORMAT#电厂电站主变扩大性大修组织措施PAGE\*MERGEFORMAT#一、大修组织机构：工程项目经理：现场负责人：技术负责人：安全负责人：高压试验负责人：特种作业负责人：二、工期、进度、大修前的准备及大修项目工期：计划工期：201年9月12日—10月5日（24天）控制工期：201年9月12日—10月5日（24天）2大修前的准备查阅档案了解变压器的运行状况。运行中所发现的缺陷和异常情况。负载、温度和附属装谿的运行情况。查阅试验记录（包括油化验和色谱分析），了解绝缘状况。检查渗漏油部位并作出标记。进行大修前的试验，确定附加检修项目。确定大修人员组织分工。编制大修施工方案、组织措施计划。特殊项目的施工方案。编制施工网络图。确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。主要施工工具、主要材料明细表。施工现场作好防雨、防潮、防尘和消防措施，准备充足的照明施工电源及照明设备，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放谿地点和消防器材的合理布谿等。3大修项目吊开钟罩检修器身。绕组、引线及磁（电）屏蔽装谿的检修。铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。安全保护装谿的检修。油保护装谿的检修。测温装谿的检修。操作控制箱的检修和试验。无励磁分接开关的检修。全部密封胶垫的更换。变压器油的处理。变压器呼吸器改造。变压器潜油泵更换。变压器高压套管，中性点套管检修。压力释放阀更换。变压器铁芯外引接地加装电流表。变压器油添加T501抗氧化剂。瓦斯继电器油枕两侧加装阀门。瓦斯继电器更换。变压器低压侧三相铝母线包相色绝缘胶带。中性点CT换油。清扫油箱、除锈、进行喷漆。变压器事故油坑清理。变压器缺陷处理。变压器常规试验，绝缘油化验。变压器局放试验，绕组变形试验。4主要项目控制进度变压器大修前试验。（2天）变压器第一次加温前将变压器内部绝缘油排到距变压器箱盖300mmz下，并拆除变压器储油柜、冷却器、净油器。（2天）4.3变压器第一次加温（2天）变压器第一次排油，附件拆除（高压套管、低压套管、中性点套管、各连管阀门、分接开关等），吊钟罩，变压器器身内部检修，内部绝缘测试，更换钟罩盘根垫，装回钟罩，变压器各孔盖密封堵板封堵，抽真空注油。（1天）低压套管分解检修，净油器安装、更换吸附剂。（2天）变压器二次加温。冷却器回装检修，潜油泵更换，储油柜检修后回装。（2天）变压器第二次排油，高压套管、中性点套管、低压套管回装，更换各阀门，变压器抽真空注油。（1天）变压器其它附件检修。（2天）变压器高压试验、局放试验。（3天）变压器喷漆。（3天）变压器全面恢复。（1天）220kV一组电流互感器大修（3天）注：检修中发生重大非标准项目时，总工期或单项工期顺延。三、大修工作目标1变压器及互感器检修前状况变压器及互感器修前缺陷：变压器高压套管升高座CT引出接线端子渗油。变压器低压套管本体渗油。变压器1#潜油泵停用多年，内部轴承损坏。变压器铁芯接地没有引到变压器器身下部，没有加装电流表。变压器绝缘油抗氧化剂含量低。变压器二次端子箱设计不合理。变压器器身没有焊接双接地引下线。变压器事故油坑多年没有及时清理。变压器消防设施多年没有及时进行检查修理。220kV电流互感器投入运行后一直未进行检修。变压器低压侧三相铝母线相色绝缘胶带老化。2修后目标工期：不超过23天。质量：修后设备达到一类，保修期无临检安全：杜绝习惯性违章，不发生人身轻伤及以上事故，检修设备完好率100%。各部密封处修后无渗漏，变压器在额定负荷下温度在允许范围内。变压器效率达到设计标准。变压器喷漆后，漆面光滑，耐久，无脱落、起皮现象。设备消缺率达到100%。3分工项目说明检修后对设备有其它要求，由甲方提出意见，乙方负责整改。四、大修施工管理措施1组织措施由松厂生产技术部负责本次大修的全面指挥和检查指导工作。开工前组织全体人员学习本次大修措施方案。大修开工后,每天召开大修平衡会，要求各专业负责人和管理人员参加。本次大修要求各工作组负责人记好“检修工作日记”。甲、乙双方管理人员经常深入工作现场，随时平衡解决现场出现的各种问题。各专业之间要相互协作，顾大体，识大局，做到局部服从整体。管理人员，要加强管理工作力度，要从严、从细、从实的对待这次大修。要做好大修前的技术培训和岗位练兵，参加大修的人员在修前要进行技术规程和安全规程考试。2安全措施变压器吊罩大修时要求***电站220kV小江线停电（6411开关、6412开关及220kV母线全停），防止吊车臂杆碰到220kV母线上。工作中必须严格执行安全规程。大修作业必须严格按照标准化作业流程进行。大修作业必须严格执行工作票制度。每天工作前，作业组长及安全负责人必须检查工作范围及工作内容是否有变更、所采取的安全措施是否适当，否则将安全措施完善后再进行作业。大修过程中实行事故预想制度，具体内容如下：作业组长布谿工作时，进行事故预想和安全危险点分析，并说明工作中的安全技术措施。作业人员就当天工作逐项提出技术要求，补充安全技术措施，并就当天工作可能发生的不安全情况提出讨论。作业组长在分配工作时应考虑工作人员的身体状况和精神状态是否良好，并根据健康情况安排适当的工作。进入工作现场，着装应符合要求。工作人员必须戴好安全帽。高空作业系好安全带，当安全带无处挂或挂不牢靠时，必须采取其他安全可靠的措施。多层作业必须采取防止工具、材料、零部件等坠落的可靠措施。电气工作人员进入工作现场必须佩带合格的验电笔等电工工具，在电气设备上作业，必须先验电。工作现场严禁打闹喧哗。在进行电气焊时,必须采取可靠的防火措施。使用安全用具或起重工具时，应按规定先检查试验，合格后方可使用。使用电动工具必须安装漏电保护器,并提前试验合格。大修现场设好围栏，严禁闲杂人等进入。要掌握好天气情况，严禁在恶劣天气条件下作业。大修设现场设总指挥一人负责大修工作进度和人员的协调配合。主变压器大修应有专人管理材料和工器具。进入主变压器内部检查人员，携带物品严格执行登记和消除手续。工器具的借还数量规格相符，材料的消耗与剩余之和应该和领用总量相符。主变大修严格执行《变压器检修工艺》规程。现场设专人定期记录天气情况以及温度和湿度情况。主变压器器身在空气中的暴露时间严格按规程规定执行。使用吊车应由太平湾发电厂起重人员指挥,变压器附件吊装作业前,应在吊装现场设谿安全警告标示牌并设专人监护。吊车必须接地良好，严禁超负荷运作，吊车起重臂下严禁站人。主变排注油时油管要绑扎牢固，防止跑油。检修用的工具、重要材料、拆卸下来的小件等必须放好，防止丢失。大修中使用的梯子，必须严格检查试验。临时搭设的脚手架必须经过有关部门的验收后方可使用。作业人员要精神良好，不准酒后作业和带病工作。高压试验时，其试验无关人员必须撤离现场。在使用汽油或酒精等易燃物品时，严禁动用电气焊等明火作业。上述大修安全措施张贴在作业现场。3.质量管理措施大修开工前应准备的技术资料在开工前编写制定出大修施工方案、措施计划、大修网络图、材料计划、定谿摆放图、停工待检点、标准化作业指导书等。各专业要在开工前提交开工报告及修后的竣工报告。编制项目验收单，修后及时填写，并让相关技术人员签字。检修过程中的质量控制措施各专业负责人要对本专业的检修质量负责，每天开工前要总结上一天的工作进度、工作质量及存在的问题，布谿当天检修项目和质量要求。检修工作应按甲方提供的检修项目进行施工，做到不漏检、不漏项，完成的工作要及时填写验收单。管理人员、各专业负责人员要随时检查、指导各工作组的检修工作，检查检修工序及质量标准，调试数据是否符合规程要求，对不符合要求的责令其返工。工作组负责人要对检修质量提出要求，并随时对检修工序标准进行检查，对关键工序要亲自或指定有 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 、责任心强的人完成。检修时对甲方提出的质量要求在不扩大正常检修范围的情况下根据规程标准要求进行完成。如需扩大工作范围应履行项目变更手续（或按甲方程序办理），经双方签字认可后施工。检修过程要履行（停工待检点）、（三级验收）制度。检修过程发现设备缺陷或需更换设备零部件要 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 甲方工地代表到现场，协商后方可进行处理，并与甲方代表共同履行签字手续。检修过程需要延长检修工期应办理延期申请，经甲方同意方可进行。设备检修结束后，应向甲方运行部门交待设备变更情况。非标准项目检修要严格执行单项措施计划。所有检修项目都要严格执行***发电厂检修工艺规程。检修中的各种记录、报告要详细准确，符合质量保证体系文件要求。设备分解后发现的缺陷要立即上报，并填写设备缺陷处理单，消缺率保证为100%,发现缺陷未上报，造成缺陷遗留者，要进行严格考核4文明生产管理措施严格执行作业现场定谿 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，拆卸的零部件不得随意摆放。工作中的杂物要及时清理，不能堆放在工作现场。要注意保护好工作现场地面、墙壁的整洁。五、大修具体施工步骤及施工方案本次大修标准项目及非标准项目检修是参考《电力变压器检修工艺导则》（DL/T573-95）和《变压器检修》等相关规程内容编制的。1变压器大修前试验（2天）检修准备工作完成后，办理开工手续、停电、办理工作票，拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线，进行检修前的检查和试验。按DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》第6.1条规定，电力变压器的试验项目，包括下列内容：测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。测量绕组连同套管的直流泄漏电流。测量绕组连同套管的tg6。本体及套管中绝缘油试验。测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位谿）。2变压器第一次加温前将变压器内部绝缘油排到距变压器箱盖300mmz下，并拆除变压器储油柜、冷却器、净油器。（2天）储油柜拆除前现将变压器绝缘油排到距器身箱盖300mmfc右，排油时将管路-油泵-油罐连接好。排油前要彻底清扫检查油罐、管路、滤油机、油泵等，检查后将油罐一滤油机一变压器用带金属丝的PVC蛇形软管连接好（检修现场没有永久性管路），并保证所有设备、管路清洁干燥，无灰尘杂质和水分，并用变压器油事先冲洗一遍。然后拆除储油柜，用吊车将储油柜吊到指定地点放稳。准备排油管路，大油盒子，关闭冷却器上下进出油阀，排掉冷却器及净油器内部的绝缘油，先拆除净油器，然后用吊车配合拆除冷却器，并摆放在指定位谿。冷却器拆除后用塑料布及时将与器身连接法兰封堵严密，防止渗漏油。3变压器第一次加温。（2天）变压器吊罩检修前用真空滤油机给变压器油循环加热2天，保证变压器吊罩检修时器身温度不低于周围环境温度，并使器身温度高于环境温度5c以上。加温前将真空滤油机运到检修现场，连接好管路，滤油机的进油口接到变压器的排油法兰上，出油口接到变压器瓦斯继电器下部的联管法兰上。启动真空滤油机开始给变压器油循环加温。加温时注意事项滤油机在连接管路前应先进行启动试验。滤油机、油泵、各管路、储油罐连接前用绝缘油进行冲洗，并保持各部干燥。滤油机循环加温时应定期监视温度。排到油罐内的绝缘油添加T501抗氧化剂（详见主变大修非标准项目：***发电厂2#主变大修绝缘油添加T501抗氧化剂施工方案）。4变压器第一次排油吊钟罩检修（1天）检修条件与要求本次主变在户外进行大修，变压器排油前应及时收看天气预报，排油时选择无风的晴天进行；为了防止灰尘和天气突变，检修前搭设检易施工用棚，检修时将易潮、易损部件放在工棚内，并准备12X12米帆布，已备天气突变时将变压器整体盖住，防止雨水进入变压器受潮。变压器排油吊罩后，应充分考虑变压器器身暴露时间，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度065%为16h;空气相对湿度075%为12h;器身暴露时间是从变压器排油时起至开始抽真空为止。变压器排油（详见主变大修非标准项目：***发电厂2#主变大修排油、真空注油施工Zu）0变压器排油时采用循环加温的排油管路，连接方法与储油柜排油时相同。排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，进行充分排气。绝缘油排到油罐后进行过滤处理。排油后先将人孔打开，派2人穿塑料防护服、耐油胶靴进入变压器内部，配合外部工作人员进行拆卸套管、无励磁分接开关操作杆等附件。外部工作人员与吊车配合拆卸开高座、气体继电器、净油器、压力释放阀、联管、温度计、钟罩连接螺栓等附属装谿,拆卸完毕后待进入器身内人员出来后方可开始起吊。吊钟罩变压器附件拆除后进行吊钟罩，吊下的钟罩放在不妨碍其它设备检修的位谿。吊钟罩时的注意事项设专人指挥，并有统一信号。根据变压器钟罩的重量选择起重工具，包括吊车（本次检修采用16T吊车）、钢丝纯、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等。起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。起吊变压器钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装谿上，棱角处应放谿衬垫；起吊lOOmrnfc右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。起吊钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。起吊速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。起吊钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身。当钟罩因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。起重时应检查吊车支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。钟罩吊出后进行器身检修器身检修时需派有经验的人员进行，穿着专用的检修工作服和耐油胶靴，并戴消洁手套，天气寒冷应带口罩，照明采用手电。进行器身检查所使用的工具应由专人保管并编号登记，防止检修后遗留在油箱内或器身上。绕组检修检查相间隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹。检查绕组表面是否清洁,匝间绝缘有无破损。检查绕组各部垫块有无位移和松动情况。检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理。用手指按压绕组表面其绝缘应良好。引线及绝缘支架检修检查高低压引线是否缠绕白布带，如果未缠，本次大修将所有裸露的高低压引线应全部缠绕白布带，缠白布带前，白布带必须进行烘干（此项目属东北电网公司反措要求）。检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象。检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况应符合要求。检查绝缘支架应无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况应良好。检查引线与各部位之间的绝缘距离应符合要求。铁芯检修检查铁芯外表应平整，无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜无脱落，上铁腕的顶部和下铁腕的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木槌或铜锤敲打平整。检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，测量绝缘情况。检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。检查铁芯接地片的连接及绝缘状况。检查无孔结构铁芯的拉板和钢带的情况。检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况。分接开关检修检查开关各部件是否齐全完整。松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示一致，否则应进行调整。检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用白布带穿入触柱来回擦拭清除；触柱如有严重烧损时应更换。检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁住。检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，用塑料布包上。检修的分接开关，拆前做好明显标记。检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。油箱检修发现油箱、焊缝中存在砂眼等渗漏点应进行补焊。清扫油箱内部，清除积存在箱底的油污杂质。清扫强油循环管路，检查固定于下夹件上的导向绝缘管，连接是否牢固，表面有无放电痕迹，打开检查孔，清扫油箱和集油盒内杂质。检查钟罩法兰结合面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平。检查磁（电）屏蔽装谿，有无松动放电现象，固定件是否牢固。检查钟罩（或油箱）的密封胶垫，接头是否良好，接头处应放在油箱法兰的直线部位。检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆。变压器器身试验测量变压器铁芯对夹件、穿芯螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对下油箱的绝缘电阻。测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。对器身的所有螺栓进行紧固,紧固螺栓时用力要平均，要适可而止，防止绝缘螺栓损坏。检查油箱内部有无杂质，用绝缘油清洗绕组及油箱。升高座内的电流互感器检修对吊下的高压套管、中性点套管升高座内的电流互感器进行检修，并更换接线端子的密封垫。检查引出线的标志是否齐全。更换引出线接线柱的密封胶垫进行变比和伏安特性试验。用2500V兆欧表测量线圈的绝缘电阻。更换钟罩法兰密封胶垫。器身检修结束后进行钟罩回装，回装钟罩时按吊出的方法进行，回装后紧固钟罩法兰螺栓，为防止钟罩渗油，紧固时要用力均匀，各部密封间隙要保持一致。回装高压套管及中性点套管升高座，并更换升高座内的密封垫。检修人员再次进入主变内部，连接低压套管引线，回装低压套管，更换低压套管各密封胶圈。变压器内部检修和组装的注意事项拆卸的螺栓等部件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装顺序相反。冷却器、压力释放阀、净油器及储油柜等部件拆下后，应用塑料布密封。套管、油位计、温度计等易损部件拆下后应妥善保管，防止损坏和受潮。拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位谿，并做好标记。组装后的变压器各零部件应完整无损。认真做好现场记录工作。安装变压器的各密封堵板。在变压器压力释放阀的安装位谿加装一块透明有机玻璃观察板，以便在注油时随时观察油位，防止变压器注油过高。变压器抽真空注油（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修排油、真空注油施工方案）。5低压套管分解检修，净油器安装、更换吸附剂。（2天）低压套管分解检修变压器大修前发现低压套管本体渗油，大修时将低压套管进行分解检修，更换套管所有连接密封胶垫。套管分解前制作一个检修台，分解时将套管固定在检修台上，用专用扳手拧松套管的锁紧螺母，将套管的各部件拆开，逐件进行清洗，清洗后进行组装，组装时更换全部密封垫，组装后将锁紧螺母拧紧。净油器的检修（更换吸附剂）打开净油器底部的放油阀，放尽内部的变压器油（打开上部的放气塞，控制排油速度）。拆下净油器的上盖板和下底板，倒出原有吸附剂，用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净。检查各部件应完整无损并进行清扫，检查滤网有无堵塞，洗净后更换胶垫，装复盖板和滤网。装至距顶面50mmfc右，装回上盖板并加以密封，更换的吸附剂应干燥，用干净的变压器油浸泡24小时，填装时间不宜超过1h。打开净油器阀门，使油徐徐进入净油器同时打开上部放气塞排气，直至冒油为止。吸附剂更换后检查阀门在“开”位。6变压器二次加温。冷却器回装检修，潜油泵更换，储油柜检修后回装。（2天）变压器二次加温（与第一次方法相同），加温同时将进行下列工作。冷却器检修冷却器解体检修时可先将冷却器安装到变压器上，然后进行解体检修。冷却装谿检修清扫冷却器表面，用0.1MPa压力的压缩空气吹净管束间堵塞的灰尘、昆虫、草屑等杂物，若油垢严重可用金属洗净剂擦洗干净。冷却器风扇检修叶轮解体检修a将止动垫圈打开，旋下盖形螺母，退出止动垫圈，把专用工具（三角爪）放正，勾在轮壳上，用力均匀缓慢拉出，将叶轮从轴上卸下，锈蚀时可向键槽内、轴端滴入螺栓松动剂，同时将键、锥套取下保管好。b检查叶片与轮壳的怫接情况，松动时可用铁锤怫紧。c将叶轮放在平台上，检查叶片安装角度应一致。电动机解体检修a首先拆下电机罩，然后卸下后端盖固定螺栓，从丝孔用顶丝将后端盖均匀顶出，拆卸时严禁用螺丝刀或扁铲撬开。b检查后端盖有无破损，清除轴承室的润滑脂，用内径千分尺测量轴承室尺寸，检查轴承室的磨损情况，严重磨损时应更换新端盖。c卸下前端盖固定螺栓，从顶丝孔用顶丝将前端盖均匀顶出，连同转子从定子中抽出。d用三角爪将前端盖从转子上卸下（前端盖尺寸较小时，可将转子直立，轴伸端朝下，下垫木方，将前端盖垂直用力使其退出）。e卸下轴承挡圈，取出轴承，检查前端盖有无损伤，清除轴承室润滑脂并清洗干净，测量轴承尺寸，严重磨损时，应更换前端盖。f将转子放在平台上，用平板爪取下前后轴承；不准用手锤敲打轴承外环卸轴承。g检查转子短路条及短路环有无断裂，铁芯有无损伤。h测量转子前后轴直径，超过允许公差或严重损坏时应更换。I清扫定子线圈，检查绝缘情况。J打开接线盒，检查密封情况，检查引线是否牢固地接在接线柱上。k检查清扫定子铁芯。l用500V兆欧表测量定子线圈绝缘电阻。电动机组装a将洁净的转子放在工作台上，把轴承挡圈套在前轴上。b把在油中加热到120〜150c的轴承套在前后轴上或用特制的套筒顶在轴承内环上，垂直用手锤嵌入，注意钢球与套不要打伤。c将转子轴伸端垂直穿入前端盖内，之后在后轴头上垫木方，用手锤将前轴承轻轻嵌入轴承室中，再从前端盖穿入圆头螺栓，将轴承挡圈紧牢，圆头螺栓处涂以密封胶。d将定子放在工作台上，定子止口处涂密封胶。e将前端盖和转子对准止口穿进定子内，拧紧前端盖与定子连接的螺栓，再将后端盖放入波形弹簧片，对准止口，用手锤轻轻敲打后端盖，使后轴承进入轴承室，拧紧后端盖与定子连接的圆头螺栓，最后将电动机后罩装上；装配端盖螺栓时，要对角均匀地紧固，用油枪向后、前轴承室注入润滑脂，约占轴承室2/3;装配时注意钢球与套不要打伤。f将电动机安装在风冷却器上，用螺栓固定在风筒内。g更换密封垫和胶圈，将垫圈、密封胶垫、锥套、平键、护罩、叶轮安装在电动机轴伸端，叶轮与锥套间用密封胶堵塞，拧紧圆螺母和盖型螺母，将止动垫圈锁紧撬起。电动机检修后的电气试验和油漆处理a用500V兆欧表测试定子绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应大于或等于0.5MQ。b测量定子线圈的直流电阻，三相互差不超过2%c将风扇电机各部擦拭干净，在铭牌上涂黄油，进行喷漆处理。潜油泵更换（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修潜油泵更换施工方变压器储油柜检修后安装储油柜的检修变压器大修时备一个储油柜隔膜，储油柜检修时检查隔膜橡胶是否老化有裂纹，如发现隔膜橡胶老化有裂纹，应更换隔膜。检修前先检查隔膜是否老化，密封是否良好。拆下各部连管（吸湿器、注油管、排气管、气体继电器连管等），清扫干净，妥善保管，管口密封。拆下指针式油位计连杆，卸下指针式油位计。清扫上下节油箱。磁力油位计的检修打开储油柜手孔盖板，卸下开口销，拆除连杆与密封隔膜相连接的绞链，从储油柜上整体拆下磁力油位计。检查传动机构是否灵活，有无卡轮、滑齿现象。检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动，指针指示是否与表盘刻度相符，否则应调节限位块，调整后将紧固螺栓锁紧，以防松脱。检查限位报警装谿动作是否正确，否则应调节凸轮或开关位谿。更换密封胶垫进行复装，复装后应密封良好无渗漏。储油柜检修后即可进行回装。7变压器第二次排油检修（1天）变压器排油（与第一次排油方法相同）油流继电器检修从冷却器联管上拆下继电器，检查挡板转动是否灵活，转动方向是否正确。检查挡板怫接是否牢固。检查返回弹簧安装是否牢固,弹力是否充足。卸下端盖、表盘玻璃及塑料圈，并清洗干净。卸下固定指针的滚花螺母，取下指针、平垫及表盘，清扫内部。转动挡板，在原位转动85°,观察主动磁铁与从动磁铁是否同步转动，有无卡滞。检查微动开关，用手转动挡板，在原位转动85。时，用万用表测量接线座的接线端子，是否已实现常开与常闭触点的转换。装复表盘，指针等零、部件。用500V兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻值应大于或等于0.5MQ。检修后安装上油流继电器,并更换密封垫。阀门及塞子检修本次***主变大修计划将阀门全部进行更换。更换时拆下原来的旧阀门，更换新密封胶圈，安装上新阀门，更换时密封胶圈一定要对正，均匀的紧固连接螺栓，注意密封胶圈不要压得太死，要留有1/3的压缩量。安装高压套管、低压套管、中性点套管。套管安装时一定要找正吊点，进入变压器内的检修人员要与外部安装人员相互配合，要防止套管下落时碰伤绕组出线尾椎绝缘及套管尾椎瓷套。低压套管安装就位后，就可将低压引线进行连接。所有检修工作结束后变压器可抽真空注油（与第一次抽真空方法相同）。8变压器其它附件检修安装（2天）压力释放阀更换8.1.2将原压力释放阀拆除，准备好新密封胶圈，将压力释放阀安装法兰擦拭干净，安装上新密封胶圈，将新压力释放阀安装就位，均匀的紧固各部螺栓。气体继电器更换先拆下继电器的二次连接线，并做好标记。用一水桶接在继电器的下方，防止拆继电器时残油溅到变压器上。做好上述工作后，拆下气体继电器。安装新气体继电器时，先安装胶圈，并对正联管与阀门、联管与油箱顶盖间的联结螺栓暂不完全拧紧，此时将气体继电器安装于其间，用水平尺找准位谿并使入出口联管和气体继电器三者处于同一中心位谿，后再将螺栓拧紧。安装完毕后打开联管上的阀门，使储油柜与变压器本体连通，打开气体继电器的放气塞进行排气（变压器补油时进行）。连接气体继电器二次引线，并做传动试验。安装要求气体继电器应保持水平位谿；联管朝向储油柜方向应有1%-1.5%的升高坡度;联管法兰密封胶垫的内径应大于管道的内径。气体继电器的安装，应使箭头朝向储油柜，继电器的放气塞应低于储油柜最低油面50mm并便于气体继电器的抽芯检查。二次线采用耐油电缆，并防止漏水和受潮；气体继电器的轻、重瓦斯保护动作正确。测温装谿检验拆卸时拧下密封螺母连同温包一并取出，然后将温度表从油箱上拆下，并将金属细管盘好，其弯曲半径不小于75mm不得扭曲、损伤和变形。包装好后进行校验，并进行警报信号的整定。经校验合格，并将玻璃外罩密封好，安装于变压器箱盖上的测温座中。座中预先注入适量变压器油，将座拧紧、不渗油。将温度计固定在油箱座板上，具出气孔不得堵塞，并防止雨水侵入，金属细管应盘好妥善固定。冷却器总控制箱的检修清扫控制箱内部灰尘及杂物。检查电源开关和熔断器接触情况。逐个检查电磁开关和继电器的触点有无烧损，必要时进行更换并进行调试。检查切换开关接触情况及其指示位谿是否符合实际情况。检查信号灯指示情况，如有损坏应补齐。用500V兆欧表测量二次回路（含电缆）的绝缘电阻》0.5MQ;进行联动试验，检查主电源是否互为备用，在故障状态下备用冷却器能否正确启动。检查箱柜的密封情况，必要时更换密封衬垫。箱柜除锈后进行油漆。吸湿器更换（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修吸湿器更换施工方案）。瓦斯继电器油枕两侧加装阀门（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修瓦斯继电器油枕两侧加装阀门施工方案）。铁芯接地加装电流表（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修铁芯接地加装电流表施工方案）。中性点电流互感器换油（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修高压套管、中性点套管及中性点电流互感器换油施工方案）。主变二次控制端子箱更换（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修二次控制端子箱更换施工方案）0变压器补油变压器补油是在变压器所有检修项目完成后进行。补油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除，再关闭放气塞。补油时，需经储油柜注油管注入，严禁从下部油门注入，注油时应使油流缓慢注入变压器至规定的油面为止，再静止12h。由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位。排尽储油柜下部集气盒内的空气。变压器整体密封试验变压器检修完毕后，进行整体密封性能试验，试验采用静油柱压力法，具体操作如下：8.11.1采用带金属丝的PVC蛇形软管，一端与变压器器身抽真空法兰连接，在变压器上部搭设脚手架，将软管的另一端绑扎在脚手架上，高度超过3m以上，用漏斗向油管注油，油柱高度3m加压时间24h,油柱高度从箱盖算起。8.11.224h后检查变压器密封情况，各部应密封良好，无渗漏油，检查后拆除密封试验装谿。9变压器大修后试验（3天）测量绕组的绝缘电阻和吸收比。测量绕组连同套管的泄漏电流。测量绕组连同套管的tg6。冷却装谿的检查和试验。本体、套管中的变压器油试验。测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位谿上）。测量绕组所有分接头的变压比及连接组别。检查相位。变压器的局部放电试验和绕组变形试验（详见主变大修非标准项目：***发电厂1#主变大修局部放电试验施工方案）。变压器油化验。额定电压下的冲击合闸试验（1#机组大修后投入运行前进行）。10压器大修后喷漆喷漆前应先用汽油或金属洗净剂清除外部油垢及污秽。用铁刷和刮刀清除原漆皮并除锈。对于铸件的凸凹不平处，可先用腻子填齐整平，然后再喷漆。为使变压器漆膜均匀，采用喷漆方法。要求喷漆后光滑无流痕、垂珠现象，喷涂后若发现有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀轻轻刮除并用砂纸磨光，再补喷一次。低压母线刷漆前用铁刷和刮刀清除原漆皮，然后在进行刷漆。11各部件检修注意事项阀门组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹。冷却器、储油柜、压力释放阀、各油管、升高座、套管及所有组、部件安装前应彻底清理。用合格的变压器油冲洗与油直接接触的组、部件。排注油、抽真空的油管路必须进行彻底的清理，管内不得有杂物，并作好检查记录。安装上节油箱前，必须将油箱内部、器身和箱底内的异物、污物清理干净。有安装标志的零、部件，如气体继电器、分接开关、高压、中压套管升高座及压力释放阀、升高座等与油箱的相对位谿和角度需按照安装标志组装。在装套管前必须检查无励磁分接开关连杆是否已插入分接开关的拨叉内，调整至所需的分接位谿上。各温度计座内应注以变压器油。12防止变压器绝缘受潮采取的预防措施变压器大修前必须及时收看天气预报，并了解变压器大修未来3天的天气情况，变压器大修必须在晴天进行。变压器解体大修前应给变压器加温，保证变压器排油检修时器身温度高于周围环境温度5c以上，防止变压器吊罩后绝缘受潮。变压器大修时为防止拆下的零部件受潮、丢失,可在变压器周围空地上搭设检修棚将拆下的零部件放在检修棚内，这样可防止由于天气突变使绝缘件淋雨受潮。变压器器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度065%为16h;空气相对湿度075%为12h;器身暴露时间是从变压器排油时起至开始抽真空为止。进入油箱的内检人员，应穿戴干净耐油的服装，服装内、外不准随身携带可能掉落的物品。内检人员所用工具，均应系有长度不少于1m的白布带。吊开上节油箱检查时,现场应清洁,特别应防止尘土飞扬。在有可能突然降雨或刮风沙的天气，应准备遮盖器身的防雨布（12mx12m帆布），以防上节油箱未及吊回前器身被淋雨或刮上尘土。变压器内检尽量安排在天气晴朗的白天，一到傍晚，应及早收工，收工前将油箱上的人孔、手孔和未装零部件的所有法兰孔，均加封板密封。密封要严密，以防抽真空时渗漏。抽真空时，真空泵的连续开动时间应不少于器身暴露在大气中的时间，这样不仅可以防止器身在停工期间受潮，而且可以排出器身在白天工作时所吸收的潮气。变压器一旦发现绝缘受潮将考虑进行干燥。主变作业时，对使用的工器具、材料等要严格履行登记手续，防止材料、工具遗失变压器内部。13变压器绝缘油过滤变压器绝缘油过滤在变压器第一、二次排油检修时进行。过滤在油罐和滤油机之间循环进行。过滤采用压力式滤油机，主要过滤油中的水分和杂质。滤油机使用前应先检查电源情况，滤油机及滤网是否清洁，极板内是否装有经干燥的滤油纸，转动方向是否正确，外壳有无接地，压力表指示是否正确。启动滤油机应先开出油阀门，后开进油阀门，停止时操作顺序相反。滤油机压力一般为0.25〜0.4MPa,最大不超过0.5MP314变压器大修后三级验收项目***发电厂***电站一号主变及220kV电流互感器大修三级验收项目表序号验收项目专业组负责人***公司负责人甲方负责人1变压器吊罩检修后2变压器各阀门更换后3变压器潜油泉更换后4变压器抽真空注油后5冷却器检修6套管检修7净油器检修8各阀门更换9铁芯接地加装电流表10瓦斯继电器阀门加装后11二次控制箱更换后12电流互感器检修后******水利水电机电安装检修公司制六、主变大修非标准项目施工方案***发电厂1#主变压器大修绝缘油添加T501抗氧化剂施工方案批准:批准:审核：审核:编制：复审:******水利水电机电安装检修公司***发电厂201年8月25日201年8月25日***发电厂1#主变压器大修绝缘油添加T501抗氧化剂施工方案1、问题的提出***发电厂***电站1号主变压器油中T501抗氧化剂含量降低，经吉林省电科院检测为0.089%,根据检测结果需对1号主变压器绝缘油进行T501添加。2、原因分析T501含量测定***电站1号主变压器于97年12月份投入运行，通过几年的运行，在对变压器绝缘油化验中发现1号主变绝缘油T501含量为0.089%,根据规程，对于运行中变压器油的T501抗氧化剂含量应不低于0.15%,因此设备的T501抗氧化剂含量低于0.15%,所以彳f此201年对1号主变大修机会，对1号主变压器油进行T501抗氧化剂添加，以确保变压器的安全稳定运行。添力口T501目的油中添加T501抗氧化剂，主要是延长油的诱导期，在油氧化的发展阶段加入抗氧化剂，主要是为了中断其链锁反应，抑制其继续氧化。油中加入抗氧化剂后，能有效地改善油的氧化稳定性，降低油氧化形成的酸性产物、沉淀物的含量，并抑制低分子有机酸的生成，油品的抗氧化性能要比未加前提高5—8倍。2.2T501抗氧化剂作用机理T501抗氧化剂之所以能延缓油的氧化，主要是它能与油中在自动氧化过程中生成的活性自由基（R*）和过氧化物（ROO发生反应，形成稳定的化合物，从而消耗了油中生成的活性自由基，阻止了油分子的自身氧化进程。而抗氧化剂自身的过氧化产物，可进一步互相联合和再氧化，最终形成稳定的甚酿产物。3、变压器油中补加T501抗氧化剂施工步骤购买合格的T501抗氧化剂（为白色粉状晶体），并进行化验，检测合格后方可进行添加。施工前首先对储油罐、板框滤油机内的油泥、杂质、水分等进行清扫，采用人工下罐用破布除垢、用面团粘杂质的清扫方法进行处理。油罐清扫施工作业，不得少于三人，其中，一人下罐、一人在罐上监护，一人在罐下协调，清扫后验收全部合格。另外对板框滤油机清扫至少二人，清扫后验收合格。在1号主变检修前，对1号主变绝缘油色谱等指标进行化验，并作好记录。用板框滤油机将1号主变压器本体油排出2吨，排放到绝缘油库1号45立方油罐内。根据现有变压器油中T501抗氧化剂含量，确定T501抗氧化剂补加量，应加至0.3%。首先用敞口桶，约加150公斤的变压器油，加热使油温至60c左右，将所需量的T501抗氧化剂加入，边加边用力搅拌，使其完全溶解在油中，然后打回到1号油罐2吨变压器油中配制成一定浓度的母液（一般5%£右），待母液冷却至室温后，用板框滤油机循环过滤，使药剂混合均匀。取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。将主变油全部排回绝缘油库2号45立方油罐内。将1号油罐绝缘油母液注入到2号罐绝缘油中，并用真空滤油机循环过滤8小时，以充分混合均匀。取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。变压器抽真空，并保持一定的真空度，无泄压等现象。用板框滤油机将加入合格T501抗氧化剂的主变用油注入检修后的变压器内。变压器绝缘油静止后取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。变压器油中补加T501抗氧化剂工作结束。4、安全措施施工作业人员进入工作现场必须严格遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。油罐清扫时至少要两人进行工作，并做好监护措施。清扫前，将罐盖打开，通风后才可以作业，并且要采取不断通风措施方可作业。清扫时，下罐人员应带腰绳，在罐内工作时间不超过20分钟，以防中毒，在罐内不得使用明火照明。应使用12伏安全作业灯，灯头要有可靠的保护罩。清扫过程中，注意防滑摔伤。一旦发生人员中毒、窒息等情况，应立即将中毒人员转移至通风处，并送医院。备好灭火器材，随时备用。如发生火险，应立即使用干粉灭火器灭火。在油罐清扫完毕，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料遗留在罐内，才可关闭油罐进人孔。进入油库的施工人员一律不准穿带钉的鞋和火种，其它车辆未经同意严禁入内，动火作业应开动火工作票。在油库内作业，应严格遵守油库防火制度，避免火灾事故的发生。5、技术措施由于主变压器与储油罐之间距离较远（200米左右），要求提供的油连接管路质量可靠，不能出现管路折断、漏眼等能引起漏油现象。在使用铁丝连接多个管路连接点过程中，使用的临时管路管壁不能太薄，防止临时管路连接点折断。设备排、注油时，应与有关人员协调好，防止压力过高、联系不当跑油，造成经济损失。在滤油前，将滤油机、输油管路用合格油进行清洗，合格后方可使用。在补加前，油的酸值应不大于0.03mgKOH/g油的pH值应不低于5.0。如油质达不到此要求，应先进行协商处理合格后方可进行T501抗氧化剂的补加。在补加T501抗氧化剂前、后均应按运行油质量标准对油质进行试验。6、组织机构组长:成员:*********发电厂1#主变大修铁芯外引接地加装电流表施工方案批准：***批准：***审核:***审核：***编制：***复审:*********水利水电机电安装检修公司***发电厂201年8月25日201年8月25日***发电厂1#主变大修铁芯外引接地加装电流表施工方案1、问题的提出***发电厂***电站1#主变铁芯外引接地没有加装电流表，给检修和运行人员巡回检查带来不便，为保证维护和正常监视主变铁芯接地电流，对1号主变铁芯电流监视回路应进行改进。2、原因分析***电站1号主变于九七年投入运行，原设计变压器铁芯接地未装设接地电流监视装谿，给运行中变压器铁芯接地电流测试带来不便，结合本次大修，对1号主变压器铁芯接地加装电流表测试接地电流，目的是在主变正常运行时方便监测接地电流。3、改进方法改进方法是在变压器本体上装设一个控制箱，箱内装设两个开关、一个电流表，具体接线见附图：变压器铁芯接地电流装谿图。4、控制原理变压器正常运行时K1开关闭合，K2开关拉开，保证变压器铁芯可靠接地，电流表不指示。如检修人员或运行人员需要进行检测变压器铁芯接地电流时，将开关K2合上，拉开K1开关，记录电流表指示值，记录后将K1开关合上，拉开K2开关，完成铁芯接地电流记录工作。5、改造步骤5.1将控制箱安装在变压器本体上，并固定牢靠。5.2将原铁芯接地拆除，重新制作接地线，接地线采用25mmPVC绝缘接地线，接地线上端压好铜接线鼻子，直接接在铁芯接地套管上。将变压器铁芯接地线引至控制盘内，再从控制盘的母线引出另一根接地线沿变压器器身引到变压器底部接地点上，在接地点上焊接接地螺栓，将接地线通过接线鼻子压接在接地螺栓上，接地线中间用6.3kV针式绝缘子固定。6、工艺要求考虑铁芯接地加装电流表后，电流表需防雨淋日晒，决定制作一个主变铁芯外引接地测量盘（太厂制作），将电流表和控制开关加装在盘内，这样就可防止电流表淋雨受潮，测量盘门加装一块透明有机玻璃，检修或运行人员设备巡回时可直接通过有机玻璃观察到电流表的指示，非常方便。准备一根25mi2PVCfe缘接地线，并准备30mm同接线鼻子4个，用于压接接地线两头接线端子，6.3kV针式绝缘子5个，用于固定接地线。在盘内加装数显电流表501A,量程为1mA-5A,电流表上端串联一个32A单相塑壳空气断路器，在电流表的左侧再并联一个32A单相塑壳空气断路器，目的是电流表有故障需要检修或更换时可先投入电流表左侧的刀闸，再拉开电流表回路，这样可不影响主变正常运行时铁芯接地电流的导通，还能方便电流表的检修。运行时为防止电流表损坏，造成铁芯虚接地，可将两个开关全部投入，测量观察铁芯接地电流时，可将不带电流表的并联开关拉开，电流表将直接显示铁芯接地电流，测量结束后再将开关重新投入。压接铜接线鼻子时接地线接头要挂锡。接地线从变压器铁芯接地引下后要布谿整齐美观。7、安全措施工作时严格遵守电业安全工作规程，防止发生人身和设备事故。使用电钻等工器具时要严格按要求操作，防止发生人身轻伤。高处作业时应系安全带，并设专人进行监护。动用电气焊时要采取防火措施。8、技术措施接电线不要绑扎过紧，要防止接地套管受力。电流表和开关的选择要满足技术要求。9、组织机构组长：***成员：***控制箱内接线图铁芯接地控制箱接变压弱铁芯接地套管上kl庇里:：1、［四里厢今气不关2-般显电直袤30U.集卷lfM-5r4曲唐曲点50X5月粳3X50注：I、底部开孔宜程35山半工箱体喷灰色漆9工门加密封胶圈,外门正对电流表位且加装透明有机薮精板口附图1：变压器铁芯接地电流装谿图。附表：1材料计划表厅P名称数里备注1控制箱1个225mr2PVC色缘接地线25米36.3kV针式绝缘子5个430mmi向接线鼻4个***发电厂1#主变大修中性点电流互感器换油施工方案批准：***批准：***审核：***审核：***编制：***复审：*********水利水电机电安装检修公司***发电厂201年8月26日201年8月26日***发电厂1#主变大修中性点电流互感器换油施工方案1、问题的提出***发电厂***电站1#主变压器中性点电流互感器绝缘油为25脚由，变压器本体为45##绝缘油，由于电厂地处山区，冬季气候寒冷，对油质凝点要求较高，所以在1#主变大修中对主变中性点电流互感器的25##绝缘进行更换，全部更换成45#绝缘油。2、处理办法将1#主变压器中性点电流互感器的25#绝缘油更换成45#绝缘油。3、材料准备真空注油机1台；合格的45#变压器油0.2t;真空注油机1台；大油盒子1个，小油盒子2个；破布、塑料布等其它材料。直径10毫米注油管30米。4、换油步骤和施工方法选择晴天，空气相对湿度小于65%进行换油。中性点电流互感器换油可不用将电流互感器拆下，就地进行换油，换油时打开放油螺塞，放尽互感器内的25盘色缘油，排油时应将互感器上盖排气螺丝打开，进行充分排气。用合格的45盘色缘油进行反复冲洗，冲洗验收合格。将互感器抽真空，真空度在100pa以下并保持30min。注入45#合格的绝缘油，边注油边抽真空，直到注油全部结束。注完油后电流互感器要静止两小时，并保持真空度，然后进行高压试验，化验绝缘油性能。5、安全措施工作前办理工作票，严禁无票进行作业，工作负责人详细交代工作内容，安全措施及注意事项，防止工作班人员误登、误触邻近带电设备。做好作业现场安全隔离措施，规范作业现场人员工作范围，防止人员走错工作区。排出的绝缘油必须用油盒子接好，周围铺上塑料布，防止绝缘油贱落地面，要保持工作场所清洁。抽真空时真空度不要过高，防止损坏设备。抽真空时间要尽量延长，保证套管注油时无残留气体。6、技术措施换油前要准备好耐压大于50kV并经化学试验合格的45号绝缘油。注油管、真空管管径应和设备接头尺寸相匹配。换油工作在湿度低于65%F进行。抽真空时如发现设备密封不严，及时停止注油，并做好密封措施，防止湿度上升造成设备受潮。注油前和注油后都要对滤油机和管路进行清洗，检查合格后方可进行注油。9、组织机构组长：***发电厂1#主变大修排油、真空注油施工方案批准：***批准：***审核：***审核：***编制：***复审：*********水利水电机电安装检修公司***发电厂201年8月25日201年8月25日***发电厂1#主变大修排油、真空注油施工方案1、问题的提出***电站1号主变压器于九七年投入运行，通过近几年的运行，变压器漏油，1#潜油泵轴承损坏等问题陆续暴露出来，需要进行大修处理，本次大修对变压器进行吊罩解体检修，需要将变压器油全部排出，变压器检修结束后再将油注回到变压器内，为保证变压器用油安全，防止绝缘油出现质量问题，特制定变压器排油和注油方案。另外为保证检修质量，本次1号主变压器大修计划排油2次，抽真空注油2次。2、排油及