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TPD研磨废水处理专项方案

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TPD研磨废水处理专项方案200T/D研磨废水处理设计编号:DY0405-0200TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark13"\o"CurrentDocument"一、工程概况31.1、总则31.2、工程概述3HYPERLINK\l"bookmark21"\o"CurrentDocument"二、工艺设计标准及设计规范42.1、设计依据4HYPERLINK\l"bookmark26"\o"CurrentDocument"三、设计范围及标准53.1设计范围53.2设计标准5HYPERLIN...

TPD研磨废水处理专项方案
200T/D研磨废水处理设计编号:DY0405-0200TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark13"\o"CurrentDocument"一、工程概况31.1、总则31.2、工程概述3HYPERLINK\l"bookmark21"\o"CurrentDocument"二、工艺设计 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及设计规范42.1、设计依据4HYPERLINK\l"bookmark26"\o"CurrentDocument"三、设计范围及标准53.1设计范围53.2设计标准5HYPERLINK\l"bookmark41"\o"CurrentDocument"四、工艺说明61.1工艺步骤简图62.2工艺步骤说明6HYPERLINK\l"bookmark84"\o"CurrentDocument"五、施工组织设计11HYPERLINK\l"bookmark88"\o"CurrentDocument"5.1施工准备12HYPERLINK\l"bookmark114"\o"CurrentDocument"5.2管理指标125.3施工方法和采取技术方法14HYPERLINK\l"bookmark169"\o"CurrentDocument"5.4工程施工安全技术方法18HYPERLINK\l"bookmark173"\o"CurrentDocument"5.5安全注意事项20HYPERLINK\l"bookmark178"\o"CurrentDocument"六、售后服务承诺22、工程概况1.1、总则1、本规范书为研磨废水处理项目。2、本规范书提出设计,完全符合现项目标设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。3、工程名称:200T/D研磨废水处理方案。1.2、工程概述甲方现已经有一套研磨废水处理并回用系统,原系统为50T/D处理量,因为现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做以下具体改造方案设计,为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好工艺及设备。二、工艺设计依据及设计规范设计依据建设单位提供废水量及水质数据。环境保护部门对污染治理指示和要求。GB8978-1996《污水综合排放标准》环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。《污水综合排放标准》GB8978-96《中国环境保护法》《电镀废水治理设计规范》GBJ136《国家污水综合排放标准》GB8978《室外排水设计规范》GBJ14《给水排水设计手册》《建筑给水、排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096《通用用电设备配电设计规范》GB50055《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54《建筑结构荷载规范》GBJ9《水处理设备制造技术条件》JB/T2932《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880《手工电焊焊接接头基础形式尺寸》GB13985《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003三、设计范围和标准3.1、设计范围:1)、从污水车间排放口到回用系统。2)、污水工程工艺步骤、工艺设备选型、工艺设备结构部署、电气控制说明等设计工作。3)、污水动力配线,由业主将主电引至污水工程配电控制箱内,配电分配箱至各电器使用点将由我企业负责。4)、不包含废水搜集管网及废水排出界区外排水管网;设计标准1)、可行性标准:在工程设计中,确保工艺可行同时,兼顾经济上许可能力(总投资费用省,运行费用低等),考虑工艺上可行性和经济上可行性协调统一;2)、可靠性标准:经过对锂电行业现在废水处理情况调研,结合多年从事废水处理经验,同时借鉴现在隔离膜废水处理成功案例,并和目前优异废水处理设备相融合,制订合理、成熟、可靠废水处理工艺,确保废水处理系统长久稳定可靠运行。3)、优异性标准:采取目前隔离膜废水处理优异工艺和设备;4)、操作简单方便,技术简单实用,提升操作管理水平,实现科学现代化管理;5)、避免二次污染,在治理废水同时,避免污泥和噪声产生二次污染。四、工艺说明4-1,工艺步骤简图4-2,工艺步骤说明4-2-1.曝气刮渣槽(原过水槽改造)数量:1座规格:5M3材质:不锈钢附件:减速电机1台,链条式刮渣器1套,液位器1套备注:废水进入刮渣槽将浮渣刮除.4-2-2.废水输送泵数量:2台(1备1用)运行:交替运行型号:50FP-22规格:15m3/hrx22Mh进出口径:DN50形式:化工泵功效:本设备受曝气刮渣槽和澄清水槽水位器自动控制电机起动、停止,有效确保系统水压稳定,正常运作,能够有效地节省电机能源和电机使用寿命。4-2-3.pH调整混凝槽(原高位水槽改造)数量:1台容积:0.4*1.5*3.0m3材质:碳钢防腐附件:pH调整加药系统,pH在线监测仪1台加药泵:南方100L/H机械隔膜泵数量:2台药桶:PE-100L数量:2台作用:当隔离膜废水进入混凝槽,经过调整PH,使废水pH达成最好混凝效果.4-2-4.混凝槽数量:1台容积:0.5*1.5*3.0m3材质:碳钢防腐附件:PAC加药系统加药泵:南方100L/H机械隔膜数量:1台数量:1台作用:废水调整PH后,再向水中添加PAC(聚合氯化铝),将水中微小颗粒聚合,便于沉淀,同时也将水中有机物聚凝在一起,经过后段沉淀池沉淀.4-2-5.絮凝槽数量:1台容积:0.6*1.5*3.0m3材质:碳钢防腐附件PAM加药系统加药泵:南方100L/H机械隔膜数量:1台药桶:PE-100L数量:1台作用:废水经过PAC反应槽后进入PAM反应槽,经过添加PAM(聚丙烯酰胺),从而和被絮凝物种类表面性质,尤其是电位,粘度,浊度及悬浮液PH值相关,颗粒表面动电位是颗粒阻聚关键原因,经过加入表面电位相反PAM,能速动电位降低而凝聚.4-2-6.斜管沉淀槽数量:1台容积:6.0*2.5*2.5m3材质:碳钢防腐作用:当絮凝物进入沉淀槽后,在经过池内斜管填料,可快速达成重力沉降效果.4-2-7.澄清水槽数量:1台容积:0.5*2.5*2.5m3m3材质:碳钢防腐作用:澄清后废水流入澄清水槽,储存方便于后端处理系统处理.4-2-8.气浮给水输送泵数量:2台(1备1用)运行:交替运行型号:50FP-22规格:15-1.0m3/hrx22mH进出口径:DN50形式:化工泵功效:本设备受澄清水槽和清水搜集箱水位器自动控制电机起动、停止,有效确保系统水压稳定,正常运作,能够有效地节省电机能源和电机使用寿命。4-2-9.气浮刮渣系统(原有)备注:用户原有关键作用:经絮凝沉淀后废水进入气浮刮渣系统,经气浮机气溶溶气,将比重比水轻浮渣浮起,将经刮渣系统刮除。4-2-10.气浮后废水输送泵数量:1台运行:连续运行型号:50FP-22规格:15-1.0m3/hrx22mH进出口径:DN50形式:化工泵功效:本设备受澄清水槽和清水搜集箱水位器自动控制电机起动、停止,有效确保系统水压稳定,正常运作,能够有效地节省电机能源和电机使用寿命。4-2-11.多介质过滤数量:2台形式:串联(按滤层从大至小串联排列)流量:10T/H流速:10M/Hr塔身:①1200*H2450mm材质:FRP单台容量:内装滤材容量1350L滤材:石英砂,采取0.5-16mm配合使用口径:DN65附件:配管、手动碟阀口径:DN65功效:多介过滤器关键去除水中泥沙、杂质、镍凝聚体等大于5微米有机物、胶体等杂质,手动实施清洗(逆洗7清洗-供水),定时清洗,有效地确保过滤杂质立即反洗排出,出口装有压力表,随时监测出水压力,确保随时监测供水情况。4-2-12.袋式过滤机(原有)数量:1台形式:40寸5袋材质:不锈钢滤袋过滤精度:50um作用:经过溶气气浮后废水再经袋式过滤滤除杂质。4-2-13.中间水箱(原有)数量:1台容积:>5m3材质:PE作用:存放经废水处理系统处理后水,为后端处理提供充足水源.4-2-14.超滤给水泵(原有)数量:1台备注:用户原有作用:为后端超滤处理提供足够动力.4-2-15.超滤系统源有)数量:1台备注:用户原有作用:处理清废水经超滤处理后再反渗透处理,以备后端回用.4-2-16.超滤系统反洗加药(CEB系统)加药泵:南方100L/H机械隔膜数量:1台加药箱:200LPE作用:超滤每运行二十四小时后需进行一次加药加强反洗,经过反洗时加入氢氧化钠及次氯酸钠,来清除膜丝表面垢物.4-2-17.RO反渗透系统源有)数量:1套备注:用户原有作用:经超滤处理后再反渗透处理,以备后端回用.4-2-18.污泥搜集槽数量:1台容积:2.5*1.5*1.5m3m3材质:碳钢防腐作用:沉淀后污泥排入污泥搜集槽,方便污泥压滤机压滤.4-2-19.污泥压滤机数量:1台处理量:3T/H形式:板框式(30m2)作用:沉淀后污泥压滤机压滤,制成泥饼外运.五、施工组织设计5.1、施工准备(1)现场准备:在施工现场项目部领导下,统一进行布署;技术准备:图纸会审:要求对图纸进行严格审阅、商讨,对概念模糊项目作出明确结论;技术协调:由项目部统一组织各专业、工种之间技术协调工作,关键为设备安装、变配电间及管道聚集、交叉、重合处,把握好小管让大管、压力管让重力管、可弯管让不易弯管标准进行处理;技术交底:施工现场实施逐层交底制度,由项目经理向项目施工员及相关专业人员作工程项目施工总体交底,各专业现任工程师、施工员依据分布分项工程特点,在施工前向班组作书面施工技术交底。建立分部分项工程质量控制体系。施工材料准备依据施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 制订材料供给阶段性计划;施工现场设置设备材料库,并配对口材料员负责管理联络。施工平面计划施工平面部署标准:能基础符合施工需要,工作方便;充足利用建成建筑物或设施;安排整齐有序,注意节省。保持设备和材料运输道路通畅5.2.1管理指标质量管理指示:牢靠树立“实施名牌战略,营造时代精品”思想,把强化质量管理及ISO9001质量标准贯穿到施工过程,确保隐蔽工程一次检验合格率100%,分部分项工程检验合格率100%,总体目标确保优良;现场管理指标:提升安全生产工作及文明施工管理水平,创建安全文明标准工地;施工工期指标:以项目总体布署为依据,合理配置生产工具要素,确保工期目标实现;安全管理指标:认真落实“安全第一,预防为主”方针,加强“我要安全”自我意识,加强安全生产管理,建立安全生产责任制,对进场工作人员进行定时安全教育,建立不定时安全检验制度,采取对应安全技术方法,杜绝因工亡人事故及重伤事故;环境保护指标:合理布局,清洁生产,降低粉尘污染,降低噪音,改善职员生活卫生环境。5.3、施工方法和采取技术方法1、设备安装设备开箱检验A、设备开箱检验关键是对泵、阀门、管件外观检验,检验过程中应先做好下述准备工作:查对箱号和设备型号,检验外观包装情况,外包装是否完好,包装上标识是否和所需设备一致,应查对清楚。清除包装箱或包扎物上污物,预防开箱伴入设备内污染设备,影响检验。开箱应从顶板开始,查明箱内情况后,再用合适方法拆除其它箱板,箱板拆除后应立即移开操作现场,预防箱板上钉子伤人。上述核查内容无误后,再进行设备清点和检验。B、设备在需方代表、监理代表和施工单位代表三方人员参与下,按我企业用户提供控制程序进行检验,箱数及情况。箱号、箱数及包装情况。设备名称、型号和规格和施工图纸是否符合。设备外观质量是否符合要求。依据装箱清单,检验箱内设备及配件是否齐全,有没有短缺。检验随机文件、资料,尤其注意有没有产品合格证,合格证有没有可追溯性。设备有没有变形,表面有没有操作和锈蚀等情况,尤其检验传动部分。对设备技术文件,合格证及开箱检验统计转交,资料员妥善保留,以备施工中查用和交工技术档案整理。C、设备开箱检验后,按我企业搬运和贮存控制程序进行保管并做好以下多个方面工作:对设备本体带零配件,应单独登记编号放入不易丢失地方以备安装时使用。不能立即投入组装零配件,应包装好放入不易丢失地方。设备开箱应靠近安装地点,设备精加工面不能敲打和撞击,立式设备应垂直存放,不得使用传动部分受弯力。设备基础放线是在土建将水泵基础浇注完成后,检验验收合格后,按下述方法进行:依据工艺施工图结合水泵底座和土建提供了基础检验统计,查对基础几何尺寸,标高是否符合要求。水砂放线时,应将基础表面冲洗洁净,清除一切杂物,弹出定位线及标高点,若土建给定基础几何尺寸、标高、预埋件等定位有出入,应立即和监理、需方代表和设计单位协商处理,并办理技术核定单。水泵安装按水泵技术文件中要求,将泵体安装在导架上。水泵就位安装时,如出现问题,不得用外力敲打水泵、捶击水泵,应找出问题,查明原因和相关人员协商处理。设备试运转A、设备安装完成,电器仪表经过调试合格后即可进行试运转,试车前进行以下多个方面检验:电机转向和设备转向是否相符;各固定连接部位应无松动;各润滑部位注润滑剂规格数量符合设备技术文件要求;盘车灵活,无异常现象。B、泵开启前将出水管上阀门关闭,泵吸入口已充满水,排净空气,不得在无水情况下开启。C、泵试运转时,各固定连接部位不应有松动,各运动部件运转正常,没有异常响动和摩擦现象;管道连接无渗漏,轴承温度符合设计文件和规范中要求。在额定工况中连续试运转2h。达成上述要求后,水泵房试运转完成,即可进行交验收。2、管道安装材料进货检验:材料进货检验按我企业进货检验和试验控制程序进行,并做好以下几方面工作:材料供给必需符合质量要求,多种材料应备有制造厂质量证实书或产品合格证,而且标识明确并含有可追溯性。管材、法兰、阀门和焊接材料质量应符合设计文件要求,不合格者不得使用,并做好进货检验统计。阀门安装前要清除、封闭物和其它杂物,按要求要求进行强度、严密性试验,试验检验后单独存放,并填好阀试验统计。若打压不合格,应进行拆除、检验、研磨。材料检验后,分类存放并按检验状态做好标识。管道放线和支墩复测A、依据管道标高和走向测定管中心位置,复核管道土建之间是否有交叉打架地方,然后在水池固定结构上做出标志,放出主管支管和通口中心线,依据放出中心线对土建浇注支墩进行复核,符合要求时即可进行管道安装。B、经过放线和对支墩复测,假如有问题时,应把复测结果写成书面材料汇报监理和需方代表,会同相关人员出具技术核定单后方可进行下一步工作。管道预制A、按施工图中组成管道各个部件进行预制,预制前应按部件画出大样图,大样图中尺寸要求正确。预制件大样图中标明管段编号和相关尺寸外,还应标明管道材质和规格,所选法兰型号或标准号,各道工序技术要求及其它相关说明。B、按绘制管道图编号后进行预制,应按现场实测后安装长度加工。C、预制管焊接按以下要求进行:对口焊缝位置应符合下列要求:部件直管段上两对接焊口不应小于150mm支墩上安装部件环焊缝距离支墩净距离支墩净距不应小于50mm;不能在管道焊缝及其边缘上开孔。对接焊口组对应做到内壁平齐,内壁错边量不宜超出壁厚10%,且小于2mm。管件焊接,采取交流机手工电弧焊,管外一道打底,一道盖面,管内一道封底,每道焊缝焊完一遍后应将渣皮飞溅清除洁净,用角向磨光机进行打磨后,再进行施焊,施焊完成后,除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理洁净,进行外观检验。管道焊缝外观检验质量符合现行国家标准〈〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉〉相关要求。A、部件上法兰装配法兰和管端焊接是将法兰套管端,使管口进入法兰密封面以内1.5倍管壁并在法兰内圆周上均匀地分出四点,首先在圆周上方点焊,将法兰和管子点焊住,然后用90°角尺沿上下方向校正法兰位置,使其密封面垂直于管子中心线,再在其下方点焊接第二点用90°角尺沿左右方向校正法兰位置,合格后再点焊左右第三、四点。对于成对法兰点焊,应使其螺栓孔眼间对位正确。经过再次检验表明点焊合格后,方可进行法兰和管子间角焊连接。法兰安装完成后,将管内外焊缝法兰面和管子心垂直度小于2mm,法兰螺栓孔对称水平度±1.6mm。管道法兰阀配件安装A、管道安装应含有条件:和管道相关土建工程已施工完成并经检验合格,且能确保管道安装展开;阀门管材及附件经检验合格,管道按次序编号预制完成,尺寸查对无误,施工机具和人员已按本设计中要求配置齐全。B、管道吊装:本工程管道吊装采取分段吊装。吊装前对使用机具和绳索进行检验,确定安全可靠方能使用绳索绑扎要牢靠,吊点选择合理,不得使管道在吊装过程中产生永久变形。管道就位后应立即将其固定,然后才能搬卸吊具。C、管道安装偏差应符合GB50035-97规范6.3.29条中要求即:座标许可偏差15mm,标高±15mm,水平管道平直度3L%最大80mm,成排管间距15mm(L管子有效长度)。D、管道安装采使用方法兰连接,法兰垫片选择橡胶板制作,用剪刀剪成带柄垫片,垫片和法兰密封面相符,其不得超出内径+3.5mm,外径-3.5mm,将垫片装设在法兰间密封面,且和它们同心不得偏移。防水套管安装管道穿构筑物池壁处均设柔性防水套管。套管和土建施工同时进行,一次浇固于墙内。套管安装要严格控制其水平度及垂直度,并在其周围设置双层井字交叉钢筋,固定于墙板钢筋上。管道安装时套管缝隙用沥青麻丝填严,20厚油膏嵌缝。柔性侧由双层①20橡皮条密封,短管长度为60mm误差土1mm。管道防腐:管道外防腐:A、直接埋地钢管、管件采取两步三油加强防腐,防腐涂料采取环氧煤沥青涂料;3、电气装置安装本工程电气系统安装关键包含电缆敷设、桥架安装、多种电屏、柜(盘)安装,接地干线及网安装。桥架安装、电缆敷设A、桥架安装:电缆桥架水平敷设时,支撑跨距通常为1.5-3m,桥架垂直敷设时,间距不应小于400mm,和有腐蚀性液体管道交叉安装时,不应小于500mm,在交叉处应用防腐盖板将电缆桥架保护起来,桥架在电缆专用沟内安装,应使用托臂固定在异形钢单立柱上,支持电缆桥架,电缆沟内异型钢立柱,右以用膨胀螺栓固定,托臂如采取膨胀螺栓固定时,砼构件强度不应小于C15,在相当于C15砼强度砖墙上也许可使用。B、电缆敷设:电缆及附件抵达施工现场或电缆敷设前应进行以下检验:a、产品技术文件应齐全;b、电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求,附件应齐全。c、电缆外观应无损伤,绝缘良好,电缆封端应严密。引至设备电缆保护管管口位置,应便于和设备连接并不妨碍设备拆装和进出,保护管敷设好后,就将两端管口堵严,预防进入异物影响电缆敷设。当电缆需要短距离搬运时,应按电缆盘上所标箭头方向滚动,预防因电缆松脱而相互绞在一起,在滚动电缆盘时,应清除道路上石块、砖头等硬物,预防刺伤电缆,电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆长度,合理安排每盘电缆。用1KW摇表摇测线间对地绝缘电阻应不低于10MQ,电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根,整理一根,卡固一根,电缆绳桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起止点等标识。电缆在桥架内能够无间距敷设,排列应整齐,不应交叉。在桥架内电缆总截面积(包含外护层)不应大于桥架横断面40%,控制电缆许可弯曲半径为准。各类配电、控制盘(柜)安装基础型钢应配合土建工程进行预埋,安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平、基础型钢安装不平直度及水平度每时每m长时应小于1mm,型钢位置偏差及水平行度在全长时,均应小于5mm,型钢埋设及接地线焊好后,外露部分应刷好樟丹油。盘(柜)单独安装时,应找好盘(柜)正面和侧面垂直度。成列安装时,先把每个盘(柜)调整到大致位置,再以第一面为标准逐台进行调整,找正时,盘(柜)和型钢之间采取0.5mm铁片进行调整,盘(柜)组立安装后,相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm,每台盘(柜)宜单独和基础型钢做接地连接,成套盘(柜)应装有供 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 用接地装置,引入盘(柜)内电缆应排列整齐,编号清楚,避免交叉,并应固定牢靠,不得使端子排受力,铠装电缆在进入盘(柜)后,尖将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。二次回路接线应符合下列要求:按图施工接线应符合下列要求。导线和电气元件间采取螺栓连接,插接、焊接或压接等均应牢靠可靠。控制电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号,字迹清楚不宜脱色。配线应整齐,清楚美观。每个端子上接线宜为一根,最多不能超出二根,如连接二根线时,中间应加平垫片。盘(柜)安装接线完成后,要进行试验调整。然后按图纸要求接通临时控制和操作电源,分别模拟试验控制,连锁、操作继电保护和信号动作,应正确无误、灵敏可靠,经相关部门人员检验后,即可送电试运行,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续。接地干线及网安装装设接地体前,应沿着接地线路选挖沟,从打入接地体和敷设连接接地体连接扁钢用。施工时应按施工设计要求进行按地线和接地极度顶部埋入深度大于600mm,接地极度、扁钢必需是镀锌材料,其焊接搭接要求,应按规范标准实施。焊口处必需作防腐处理,接地干线应在不一样两点及以上一接地网连接。检验电气设备是否按接地要求装有接地线,各接地线螺栓连接是否接妥,螺栓连接处是否使用了弹簧垫片,接地体(线)施工完成后,经相关部门人员检验验收后方可隐蔽,并做好统计,测量整个系统接地电阻,达成其设计要求和规范要求为合格,并填写测试统计。5.4、工程施工安全技术方法成立安全生产领导小组,设置专职安全员,完善安全生产责任制,责任落实到人,安全生产和经济效益挂沟。进场前,对全体管理人员和施工人员作一次全方面安全及文明施工培训。全部进场人员必需严格遵守国家及当地相关部门法规。严格实施国务院及各部委对工程施工安全及文明要求。严格实施当地相关场地、段、区禁烟要求。坚持文明施工,对不安全原因,立即处理,对不安全场地划出禁区,不得施工。开展多项文明及安全施工竞赛,增强职员文明意识。进入施工现场人员必需戴好安全帽,穿好工作服,绝缘橡胶鞋,高空作业人员必需扣戴好安全带,并应系牢。不宜高空作业人员,不得进入高空作业。工作前应先检验使用工具是否牢靠,扳手等工具必需用绳链系在身上,以免掉落伤人,工作时要思想集中,预防钉子扎脚和空中滑落。分段制订安全生产方法,严格“三保”使用管理,做好“四口”及外围安全防护工作。现场全部用电机械设备采取三级用电保护,全部电器设备修理拆换工作均由电工进行,确保安全用电。按施工组织设计要求做好现场平面部署,抓好施工现场卫生管理工作。现场必需配置足够消防器材,做好现场防火。设备吊装时应有专员指挥,指挥信号清楚、明确;吊件下及周围严禁有些人起吊设备所用钢丝绳及器具应有足够强度。使用角向磨光机必需佩戴防护眼镜。全部电气设备应有良好接地,电气部分应设漏电保护器等保护装置,电源线必需绝缘良好,并设专员常常检验,严禁和钢丝绳交叉使用。施工过程中使用大锤、手锤、木柄应坚实,安装应牢靠,使用时严禁戴手套。施工现场全部必需整齐,废料应立即清理,高处切割废料及工具严禁向下抛掷。为了落实连胜健全生产方针政策和法规,保障施工现场用电安全,预防触电事故发生,促进建设事业发展,特编写此要求。工作电源进线走向要经业主确定,由业主把电源送至我配电箱进线端。安装、维修或拆除临时用电设施,必需由电工完成,电工等级应同施工难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基础知识和全部设备性能,穿戴好对应劳动保护品,并检验电气装置和保护设施是否完好,搬迁或移动用电设备,必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。动力配电箱应装设在干燥通风场所。周围秒得堆放任何妨碍维修物品。配电箱制作应符合相关国家标准要求,接地保护良好,防雨、防尘。配电箱进出线必需设在箱体下面,配电箱需加锁并专员负责,不工作时将电源总闸刀拉开。焊接机械应设置在防雨和通风良好地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。搬运电动工具应装设漏电保护器,负荷线必需采取耐气候型橡皮护套铜芯电缆。行灯电源电压为36V,绝缘良好,有金属保护网。容器内工作照明电源电压不得大于12V,实施标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。5.5、安全注意事项安全注意事项进入施工现场人员必需正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;严禁酒后进入施工现场。高空作业必需系好安全带,挂在上方牢靠处。使用角向磨光机必需佩戴防护眼镜。全部电气设备应有良好接地,电气部分应设漏电保护器等保护装置,电源线必需绝缘良好,并设专员常常检验。施工现场必需整齐,废料应立即清理,高处切割废料及工具严禁向下抛掷。施工现场必需配置足够消防器材,做好现场防火工作。危险原因辩识和控制序号作业活动危险原因标识是否为重大危险原因控制方法1全部包含施工用电作业电源盘柜无接地保护是电源由专职电工接线。常常检验盘柜接地情况电源线裸露是加强监督检验,发觉裸露处立即由电工处理开关、插座外壳缺损,带电体裸露是加强现场检验管理,发觉后立即处理。未按要求装设漏电保护器是根据要求装设漏电保护器2全部包含电焊、气割作业无防火方法是使用电焊、气割前,清理周围易燃易爆物品,动火时,要有充足消防器材。不戴防护面罩及眼镜是加强现场检验管理,电气焊人员要正确使用劳动防护用具电焊带子裸露是加强现场管理,发觉裸露处立即处理氧气、乙炔带子漏气是加强现场监督管理,使用新带子3高空作业高空附落是附设安全网,发放安全带并加强现场监督,使之正确使用高空落物是立体交叉作业搭设隔离层,工具、设备传输用保险绳六售后服务承诺为能向用户提供优质满意产品,特向用户作出以下承诺:本企业产品严格根据JB2932-99《水处理设备制造技术条件》及中压锅炉用水规范进行制造,钢板符合GB709-88要求,管道安装按GB235-82《工业管道工程施工及验收规范》要求实施,自动控制按GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》要求实施,设备油漆、包装按ZBJ98003-1987油漆包装技术条件实施,本企业建立了一个完整质量体系确保模式,全部产品严格按标准、按图纸进行制造,确保产品质量,做到同行领先。本企业对产品实施终生服务。本企业对产品质量实施三包,对产品三包期为1年。(耗材除外)若产品在使用过程中,不管是用户原因,或产品质量问题,接到用户反应质量问题通知,确保在2小时内回复,二十四小时内赶到现场处理问题。本企业将向用户提供设备使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ,无偿进行技术指导。为使用户用上放心设备,我企业对产品质量,产品经济性、适用性和可靠性等进行跟踪服务,采取多个形式,调查了解,并将用服务质量咨询书,了解设备使用情况.
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分类:建筑/施工
上传时间:2022-07-12
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