无极绳绞车检修技术规范

无极绳绞车检修技术规范无极绳绞车检修技术规范一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。2、轮衬固定牢靠，余厚不小于纲丝绳直径。二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，施闸后工作行程不得超过全行程的75％。2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有背帽紧固。3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动；松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。制动时，闸带与闸轮紧密接触，接触面积不小于70％、制动可靠。4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。5、闸带与闸皮应用...

无极绳绞车检修技术规范一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。2、轮衬固定牢靠，余厚不小于纲丝绳直径。二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，施闸后工作行程不得超过全行程的75％。2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有背帽紧固。3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动；松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。制动时，闸带与闸轮紧密接触，接触面积不小于70％、制动可靠。4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。5、闸带与闸皮应用铜或铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30％，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。6、安全闸制动可靠。三、机座和基础1、机座无变形损坏。2、基础的规格和螺栓、压板符合设计，紧固可靠，基础无变形、开裂、松碎现象。3、各基础保持整洁，无积水。四、电气通讯系统电控系统、保护装置及信号通讯系统完好、无失爆、灵敏畅通，声光齐全，吊挂整齐。五、行走装置1、运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于2mm。2、车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm，踏面磨损余厚不小于7mm。3、车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量不超过2mm。六、连接装置1、铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂和永久变形。弹性碰头伸缩长度为10～30mm，连接器防脱装置齐全有效。2、车架不得有开焊和裂纹，碰头铆钉无松动，其它铆钉、螺栓松动数不超过总数的10％。3、钢丝绳锁具可靠，无损坏。双向制动器灵活可靠，闭锁装置可靠。七、储绳装置1、储绳滚筒转动灵活，不磨侧护板。螺栓、轴销固定可靠，紧固有效。2、储绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装置可靠。八、张紧装置1、活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜。支架无开焊、变形，固定牢固可靠。2、配重上下运动灵活，不卡不挤不碰支撑架，双配重时重量一致、均衡。九、绳轮装置改向轮、尾轮、导绳轮、拖绳轮和压绳轮不脱绳，无缺损，转动灵活，固定可靠。十、钢丝绳1、钢丝绳的安全系数、钢丝绳的使用和检验和符合《煤矿安全规程》的有关要求。2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍。3、钢丝绳不得有与轨道、轨枕、道岔、绳轮架或其它异物摩擦的现象。十一、试验和安装1、安装地点平整，便于操作、检查、检修和瞭望。2、空载试运转15min，工作正常，无异响、无甩油。3、设备检修后必须经验收合格方可投用，有试验记录和验收记录。

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