冬季沥青面层施工措施一、编制依据1、《大路沥青路面施工技术标准》JTJF40-20042、《大路
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
质量检验评定标准》JTJF80/1-2004二、冬季施工安排2022年12月6日-12月7日摊铺非机动车道沥青面层下面层，施工时间安排在早上10点至下午的4点。为保证沥青路面施工质量，施工期间，按标准规定实行相应措施，做好冬季施工防护。三、试验路段铺筑通过铺筑试验路段，验证生产协作比，检验施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
、施工工艺及操作
规程
煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载
的适用性，确定本工程的施工方法，为沥青路面的正常施工供应技术依据，主要内容有：确定各层沥青混合料的施工协作比。确定各沥青面层的调平方法，把握使用性能。确定与拌和机生产力量相适应的摊铺速度。确定各层的松铺系数。确定压实机具的种类、组合方式，确定碾压方式、挨次、速度及遍数。拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理连接与协作方式。接缝的正确处理方法。确定每天合理的作业段长度，修改施工组织打算。沥青封层的施工方法，沥青的种类、喷洒方法、喷洒温度、合理的沥青用量、透层的矿料用量、碾压方式等。四、混合料的摊铺沥青砼底面层沥青砼摊铺采纳基准钢丝调平。中面层和上面层沥青砼摊铺采纳非接触式基准梁进展调平，施工方法、程序与下面层一样。每个工作面采纳两台摊铺机联合摊铺作业，该摊铺机装有可调的活动熨平板，可自动电加热，装有可调振幅的震惊夯板。沥青混合料摊铺方式和作业留意事项如下：下承层的检验与预备铺筑沥青砼下面层前，水泥稳定碎石基层及沥青下封层应得到监理工程师认可，并且清扫干净，外
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
无污染、杂物。铺筑下面层沥青砼前放出两侧的支撑杆，间距为10m,每长100〜200m为一段，拉力应不小于800N,同时正确放出基准钢丝的标髙，并固定在横杆上，设专人进展核查并看管。摊铺层厚、标髙、坡度掌握我公司配备的摊铺机具有自动找平功能，摊铺厚度依据试验段中得出的松铺系数确定摊铺厚度。在摊铺下面层时，自动找平摊铺机需要一个精确的基准面，基准面可采纳设置钢丝弦线的方法，在铺设前先按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的纵坡进展布设，摊铺机利用传感器自动调整摊铺标高和坡度。在摊铺的过程中常常检查虚铺的厚度。在进展中面层和上面层的摊铺时，采纳超声波非接触式自动平衡梁装置。摊铺速度掌握拌和设备的生产力量与摊铺机摊铺速度相适应。应保证摊铺过程的均速、缓慢、连续不连续，中途不得随便变速或停机。摊铺机以匀称的速度行驶，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料匀称不连续地摊铺。摊铺速度掌握在2〜6m/min范围内，改性沥青混合料放慢至1〜3m/min。摊铺过程中，不得随便变换速度，削减中途停顿次数，以免影响施工质量。摊铺作业其它留意事项摊铺中螺旋布料器均衡地向两侧供料,并保持肯定髙度以保证熨平板的平稳。摊铺过程中熨平板依据铺筑厚度，使用适宜的振捣频率和振动频率,以便有足够的初始压实度。摊铺过程中，设专人检查铺筑厚度及平坦度，发觉局部离析、拖痕或其它问题准时处理。摊铺遇雨时，马上停顿施工，并尽快压实未成型的混合料，患病雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。设专人清扫摊铺机行走线上的遗料。五、沥青混凝土面层施工缝预留与处理(1)纵向接缝采纳梯队作业，纵缝采纳热接缝，将已铺局部留下100〜200mm宽暂不碾压，作为后续局部的基准面，然后作跨缝碾压以消退缝迹。(2)横向接缝当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在其次天恢复工作时，会形成横向施工冷缝。横缝根据图3.10.6-1所示步骤进展处理：在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时用切缝机切成垂直上下层面的平接缝，但不得损伤下层路面，铺筑接头时先在压实段上面铺设一些热混合料，使接缝处预热软化。上、下两层面预留的横缝至少错开200mm以上，下面层施工缝须避开基层施工缝预防产生反射裂缝。横缝碾压先去除掉接缝预热混合料及切割时留下的泥水，待枯燥后涂刷粘层油进展，并顺横缝方向进展，采纳双钢轮机，压路机先置于已压实的一侧，以后每压一遍钢轮便向新铺段横移20cm，直至双钢轮全部碾压新铺层面后改作纵向常规碾压。六、施工检测与质量标准施工完成后，对沥青压实度、平坦度、弯沉值、抗滑值、厚度、中线、纵断面高程、路面宽度、模坡进展自检，自检合格后报请监理工程师审批，在检验合格前方可进展下道工序的施工。质量标准符合《大路沥青路面施工技术标准》的要求，并满意招标文件中的技术标准补充规定的要求。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5摄氏度时施工。七、冬季施工措施1．沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。2．精确调整拌和机配料，确定最正确油石比。3．预备下承层，清扫路面完成后准时喷洒透层沥青，并匀称撒布石屑。4．沥青混合料拌和严格根据施工协作比通过电子计量配料系统，采纳A级70号道路石油沥青，加热温度应掌握在150-1601；矿料加热温度应掌握在160-1901（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应掌握在140-1601。拌和机每锅拌和时间掌握在30-50S（其中干拌时间不得少于5s）,拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应匀称全都、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。5•沥青混合料运输采纳自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗洁净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥青混合料上掩盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避开停车压料和停机待料的现象发生。摊铺过程中摊铺机行走速度宜掌握在2-6m/min,不得随便停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消退粗细料离析现象，消退粗集料窝，粗集料带。混合料摊铺完成后应紧跟进展碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km/h）；初压后进展振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必需停顿振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进展（最大速度不超过8km/h）,终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面对摊铺机，起动停顿时必需缓慢进展。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm;使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进展夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推动。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。8•沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。9.对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平坦度不能满意要求的局部切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再连续摊铺。10．对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散局部刨除或切除后再连续摊铺。11.对路缘石边缘等局部地区采纳小型振动压路机或振动夯压板压实.对检查井边缘区域还应采纳振动夯板、热烙铁补充压实。中铁四局集团有限公司济南市非物质文化遗产博览园配套市政工程济齐路下穿京沪铁路段工程部二0一四年十二月五日
浙公网安备 33021202002483