CNC加工中心安全技术操作
规程
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加工中心安全操作规程 一、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部
位，电气等基本知识和使用维护
方法
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，操作者须经过考核
合格后，方可进行操作。
二、工作前要做到:
(1)必须束紧服装、套袖，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上,工作时严禁戴手套。 (2)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、粉尘、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。
(3)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、刮、碰伤，如有应作好记录。
(4) 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 三、工作中认真做到:
(1)坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要及时告知同班其他人员代为管理。 (2)按工艺规定加工。不准任意加大进刀量、削速度、超规范、超负荷、超重使用设备。
(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。
(4)经常清除设备上的粉尘、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
(5)设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维修部门
分析
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处理。
(6)每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 (7)装卸工作、测量对刀、紧固心轴螺母及清扫设备时，必须停车进行。
(8)部件必须夹紧，垫块必须垫平，以免松动发生事故。 (9)运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改设备零点偏置参数，以防程序不正确运行。
10)在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与设备(
或夹具相撞。操作设备电脑时，只允许单人操作，其他人不得触摸。
四、工作后认真作到:
(1)将机械操作伐门、开关等扳到非工作位置上，停止设备运转，切断电源、气源。
(3)清除工作碎屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。 (4)认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
浙公网安备 33021202002483