无损检测方案

无损检测 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 1、总则 中国海洋石油建淘化工有限公司60万吨,年甲醇工程属中外合资的项目，由于管道、转化炉施工工期要求紧，交叉作业多，现场安全、质量要求严格，为保证工程安全、高效、高质量中交特编制此无损检测计划。 1(1 编制依据 《ASME》 (美国机械工程师协会)第5章 无损检测 《ASME》 (美国机械工程师协会)B31.1 动力管道 《ASME》 (美国机械工程师协会)B31.3 工艺管道 《管路和部件焊接和焊缝检验》 (GNA 0828E) 《射线检测安全防护 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》 (山东泰思特公司) 《压力容器无损检测工艺规程》 (山东泰思特公司) 《压力管道无损检测工艺 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 (山东泰思特公司) 《压力容器质保手册》 《压力管道质保手册》 (山东泰思特公司) 1(2 无损检测人员要求 NDT(无损探伤)人员应根据ASME B31.1，第6章或ASME B31.3，第6章的规定接受培训。依据SNT-TC-1A的规定，检验员应拥有足够的执行无损探伤检验的技术知识。参加生产的人员不得执行探伤检验。取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相适应的无损检测工作，现场检测必须由?级或?级以上人员担任，无证人员不得上岗，评定试验结果和编写试验报告。必须由?级或?级以上人员担任。 射线检测工作人员必须取得《射线工作人员证》方能上岗，检测作业时严禁个人单独上岗，射线检测工作人员在作业时必须穿戴防护用品和随身携带个人剂量仪。 1 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 1(3 无损检测质量控制程序 无损检测质量控制程序见表1 质量控制经理 探伤责任工程师 RT拍片 UT调整仪器 MT配磁悬液 PT预清洗 底片不符 暗室处理 校准灵敏度 准备工作 施渗透液 合标准要 求、影响 初 评 初 探 实施磁探 清 洗 评定或有 复 评 复 探 观察分析 显 象 疑问重拍 出具探伤报告 观察痕迹 审 核 报 告 甲 方 验 收 表 1 1(4 无损检测设备 射线检验采用理学2505、3005，丹东2505、3005，X光机。超声波检验采用汉威-600a型超声波探伤仪，磁粉检验采用CJE,2A型磁粉探伤仪，渗透检验采用DPT,5型渗透探伤剂,光谱检测采用NITON xlt 800系列合金分析仪。 2、无损检测工艺 2(1 渗透检测工艺 2 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 2.1.1一般要求 在执行着色渗透检验时，应遵守ASME规范第5章，第6款;和染色渗透液制造厂家说明书的规定。应保证彻底的清洗和除脂，提供足量的着色渗透和显色时间，以及涂敷一薄层显色剂。 2.1.2渗透探伤采用溶剂去除型着色法探伤，使用溶剂去除型渗透液。渗透剂、 5。对比试块为镀铬试块。 显象剂、清洗剂型号采用DPT, 2.1.3 渗透探伤前需应对表面及附近25mm范围内进行打磨处理，不得有污垢、铁锈、锈蚀、焊渣、氧化皮、毛刺及保护层等防碍显示的杂物。 2.1.4 渗透探伤前应对受检表面进行预清洗。 2.1.5 喷洒渗透剂时喷嘴距离受检表面宜为300-400mm，渗透剂要完全润湿被检表面，在15,50?的温度下，渗透时间不得少于10分钟，在温度低于15?时，着色渗透时间至少应该是15分钟。在整个着色渗透期间，应该有足够的着色渗透液复盖检验区域。 2.1.6去除多余渗透液时，应先用不脱毛的布擦掉多余渗透液，然后再用蘸有清洗剂的布向同一方向擦拭，直到把多余渗透液全部去出，但应注意不要清洗过度，同时也应防止清洗不足，清洗时不得用清洗剂直接喷洒在被检工件表面。 2.1.7施加显象剂前应充分摇动显象剂，喷洒显象剂时，喷嘴距离被检表面宜为300,400mm，喷洒方向与被检表面夹角为30,40度，显象剂喷洒应薄而均匀。结果的观察应在被检表面光照度大于500lx的条件下进行。观察结束后应清除剩余显象剂以防腐蚀工件。 2.1.8操作时要严禁火种和采取必要的通风措施，渗透探伤的材料应防止日晒、烘烤。 2.1.9验收标准 3 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 对于“锅炉内部管道”，应依据ASME B31.1，第6章评定检验结果，对于“工艺管道”，应依据ASME B31.3，第6章，评定检验结果。 2.1.10检验标识和报告 检查员应为检验对象作标识，而且应标识得在管路验收试验以前，一直能根据检验报告确定检验的焊缝;每份检验报告只能包含属于同一管子编号的焊缝。应根据鲁齐公司资料表GFA 0424E编写检验报告。 2(2磁粉检测工艺 2.2.1一般要求 应依据ASME规范，第5章，第7款的规定，执行磁粉探伤。 焊缝表面和过渡区域应是清洁的，应清除焊渣和氧化皮。必要时，受探伤的表面应打磨光滑。 2.2.2 磁悬液配制 磁悬液由黑磁膏、水、分散剂配制，每挤出100mm长磁膏加入1000ml水，磁悬液浓度为10,20g,l，并加入一定数量的分散剂，若悬浮液薄层是连续并复盖试件的全部，则认为存在足够的分散剂，否则应继续加入分散剂。 2.2.3 灵敏度要求 应使用A型灵敏度试片在每次探伤前及探伤结束后时进行校验，必须注意测量灵敏度时试片有槽一侧应紧贴被检表面。 2.2.4 操作 采用交流电磁轭连续磁化法，探头应紧贴被检工件表面，在施加磁化电流的同时施加磁悬液，通电时间为1,3S，为保证磁化效果应反复磁化两次。两次磁化方向应相互垂直，为保证检测结果的准确性，磁极间距应为200mm，交流电磁轭的提升力要达到44N，检测区域控制在两级连线两侧各50mm范围内，磁化 4 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 区域应保证至少25mm的重叠。结果观察应在被检工件表面的光照度不小于500lx的条件下进行，当不能判断显示的真伪时应进行重新检验或使用其它检测 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 进行校验。检测过程中若发现操作失误或灵敏度不合要求，应对原检测部位进行重新检测。 2.2.5 验收标准 对于“锅炉内部管道”，应依据ASME B31.1，第6章评定检验结果，对于“工艺管道”，应依据ASME B31.3，第6章，评定检查结果。 2.2.6检验标识和报告 检查员应对检验对象作标识，而且应标识得在管路验收试验以前，一直能根据检验报告确定检验的焊缝;每份检验报告只能包含属于同一管子编号的焊缝。应利用鲁齐公司资料表GFA 0424E编写检验报告。 2(3 射线检测工艺 2.3.1一般要求 应依据ASME规范第5章、第2款的规定执行检验。 应满足以下附加要求: — 应该使用线型射线透度计; — 在焊缝平面，在一次照相胶片曝光时胶片密度应高于2.0和低于4.0; — 在两次胶片曝光时，同时检查的两张胶片的胶片密度应高于3.0和低于4.0; — 分段射线照相数应确定得使中心射线和端部射线之间检验厚度的增大量 不超过1.10倍的壁厚; 2.3.2 透照方法 2.3.2.1双壁单影法 5 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC X射线拍片时，在满足几何不清晰度的条件下，管径D?200mm时采用X射线机紧贴管壁垂直法拍片。 2.3.2.2双影双壁法 D?89mm及壁厚<8mm时，允许使用椭圆射线照相。对于整个焊缝检验需要最少两张90:的偏移射线照像。橢圆开口间距应控制在3,15mm之间;Φ?76管道焊口，如果因障碍限制不能实现双壁双影透照时，可采用垂直透照，透照次数不得小于2次。但双壁双影透照法和垂直透照法焦距必须满足几何不清晰度的要求。 2.3.3 透照次数 压力管道射线检测时，各种规格的透照次数，底片的有效长度和胶片的 使用长度应严格按下表的规定执行，不允许一次透照两张及两张以上片子， 但中心一次曝光时例外。 管道对接焊缝双壁单影透照法X射线检测各种管径和母材厚度的拍片张数、底片有效长度和胶片长度。 管径Φ108 114 133 159 168 219 273 325 377 (mm) T?6/ T?7.5/ T?12/ T?17/ T?19/ T?33/ T?10/ T?19/ T?29/ 母材厚度 6,7.5,12,17,19,33,10,19,29,(mm) T?20 T?20 T?24 T?28 T?29 T?37 T?46 T?57 T?67 胶片长度 150 150 150 150 150 150 150 300 300 (mm) 拍片张数 6 6 6 6 6 8 10 6 6 2.3.4 底片编号和象质计的摆放 底片的编号按“区域号，单元号，管线号，焊缝号，片号”编排，搭接用“1 2，3，4„„”标示，片号用英文字母“A，B，C，D„„”标示，加扩拍片在焊缝号后加放“G” 标示，中心符号用“ ”标示。一次返修后在片号后加放“R1” 二次返修后在片号后加放“R2” 。现场制作或组装的压力容器(如球罐、冷箱、反应器、容器、料仓、塔)射线拍片时需摆放日期标记。 底片的标记布置按下图所示。 6 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 检验公司标识 管线号 焊工号 焊缝号 片号 1 2 检验公司标识 管线号 焊工号 焊缝号 片号 2.3.5胶片的使用 甲醇工程胶片全部由用鲁齐公司提供。 2.3.6散射线屏蔽 为防止散射线的影响，在胶片后面放一块1.5,2mm厚的铅板，面积应大于暗袋的面积。为了检查背散射应在暗袋的背面粘附一个“B”的铅字(B的高度为13mm，厚度为1.6mm)，若在底片上出现“B”的较淡影象，说明防护不够，应重新透照。若出现较黑影像则不作为底片判废的依据。 2.3.7 曝光量的选择 为达到标准要求，曝光量应按如下选择: X射线:曝光量应满足15mA?min，底片密度应高于2.0和低于4.0对于 7 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC D?89mm的焊口拍片采用短时间高电压。 2.3.8 暗室处理 暗室处理是保证底片质量的重要工序，包括切片、装片、显影、停影、定影、水冲洗、和烘干等。 2.3.9.1 胶片的切装与保管 胶片应放置在铅箱中与射线完全隔离，在阴凉干燥处存放。胶片盒应在暗室开封，外包装纸多余量要折回盖严以防曝光。切片时要按每次用量带衬纸取出，以防划伤。装片时要避免胶片与其它粗物摩擦，防止静电感光。胶片不得折叠或弯曲过度，防止折痕。暗室操作人员接触胶片时要将手洗净，胶片处理前不得与显、定影液接触。暗室安全红灯应距胶片0.5m以上安放，红灯不能过亮以防胶片曝光。 2.3.9.2 胶片的冲洗 显影:显影液温度应控制在18,22?，显影时间为4,8min。显影过程中 要使胶片在显影液中上下移动，以保证显影液的新鲜性。片夹之间要有一定距离，以防止胶片接触。 停显:显影后应将胶片放入2,的冰醋酸溶液中停显1,3秒。 定影:胶片放入定影液中时，片夹之间要留有一定距离防止胶片接触。定影时间要根据定影液的新鲜度来确定，一般时间控制在15min。 水洗:底片要在流动的水中进行冲洗，水洗时间一般为20min，不得超过30min。 底片干燥:水洗后的底片应放入有脱水剂的水中浸泡5秒钟，底片干燥应在无尘、干燥、通风处晾干。 2.3.10 返修与扩探 8 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 若有超标缺陷，应填写焊缝返修通知单，通知单上应注明缺陷性质、焊缝级别和返修部位，射线探伤不合格时应按标准作补充扩探，对扩探或返修后的部位探伤应按原工艺进行。 2.3.11 底片评定 2.3.11.1 底片质量 底片质量要达到AB级要求，象质计和底片识别系统齐全，位置准确，应不掩盖被检焊缝影像。底片上识别的象质指数应符合标准的规定且长度应不小于10mm。底片有效评定区内不得有防碍底片评定的伪像。 2.3.11.2 评定 对于“锅炉内部管道”应依据ASME B31.1，第6章对检验结果进行评价，对于“工艺管道”应依据ASME B31.3，第6章评定检验结果。 2.3.11.3检验标识和报告 检验员应为检验对象作标识，而且应标识得在管路验收试验以前，一直能根据检验报告确定检验的焊缝;每份检验报告只能包含属于同一管子编号的焊缝。 ,检验报告应包括以下信息:鲁齐公司工号和工作名称、供货商/安装承包商名称、NDT-公司名称、检查员姓名、检验监督员姓名、检验地点和日期。 ,有关检验对象的信息:基体金属、热处理:是/否、管子标识、焊缝标识、焊工标识、胶片标识、 — 有关检验技术的数据:检验厚度、射线源、间距、曝光数据、胶片类型，铅射线过滤板和厚度、射线透度计(IQI) — 用于评定的数据:评定依据、胶片密度、结果(缺陷的类型和位置以及合格/不合格)、评定日期、评定员姓名 9 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 2.4超声检测工艺 2.4.1一般要求 应依据ASME规范第V节，第5款的规定进行检验，在执行ASME B31.3，第344.6.1节的规定时可考虑不同的工艺技术。 2.4.2仪器和探头选用:仪器 600a探伤仪，配合以下探头 A:斜探头: 2.5P13 ×13K1.5、2.0、2.5、3.0 B:直探头: 2.5MHzφ15、φ20 2.4.3仪器的调试 斜探头调节:在CSK-?A、RB-2试块上进行调试，调试顺序:测前沿 测K值 校准始波偏移 制作距离波幅曲线 表面补偿-4dB 2.4.4检测灵敏度 焊缝检测时，用评定线灵敏度作为扫查灵敏度，定量线灵敏度作为缺陷定量灵敏度。 2.4.5验收标准 对于“锅炉内部管道”，应依据ASME B31.1，第6章评价检验结果而对“工艺管道”，应依据ASME B31.3，第6章评定检验结果。 2.4.6检验标识和报告 检查员应为检验对象加标识，而且应标识得在管路验收试验以前，一直能根据检验报告确定检验的焊缝; 每份检验报告只能包含属于同一管号的焊缝。 ---检验报告应包括以下信息:鲁齐公司工号和工作名称、供货商/安装承包商名称、NDT-公司名称、检查员姓名、检验监督员姓名、检验地点和日期。 ---有关检验对象的信息:基体金属、热处理:是/否、管道标识、焊缝标识、焊工标识、 ---有关检验技术的资料:检验方法、设备和探头、频率、耦合剂、程序 (从一侧/从两侧)。 10 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC ---用于评定的资料:评定依据、基本标准块或基本校准反射器类型、回声波高度、结果(缺陷类型，长度和深度)、评定结果(合格/不合格)、评定日期、评定员姓名 2.5 其它 在实际施工过程中，可能出现检测内容和要求的变化，因此检测工艺也要相应变化，上述技术措施为最基本要求。 3、安全防护 3.1 基本要求 3.1.1为了加强对工业射线的安全防护和环境污染管理，保障射线检测工作人员和非射线检测工作人员的健康与安全, 保障射线的污染受到控制， 确保施工的顺利进行，射线检测工作人员必须严格遵守《射线检测安全防护管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 》的规定和国家有关射线防护的各种标准，有效的进行防护并防止事故的发生。 3.1.2射线防护工作业务接受业主管理部门的指导和监督。 3.1.3射线检测工作人员上岗实行《射线工作人员证》制度。射线检测作业时严 禁个人单独上岗。射线工作人员在作业时必须穿戴射线防护用品和随身携带监测 仪器。 3.1.4 射线检测单位必须为射线工作人员提供射线防护用品和监测仪器, 射线工 作人员在作业时必须穿戴射线防护用品和随身携带监测仪器。 3.2射线检测现场管理 3.2.1检测人员进入现场前，必须接受业主管理部门的安全教育办理出入证。并按规定办好射线作业票，穿戴好防护服后，方可进入施工现场。 3.2.2进入现场后，应遵守各项安全管理制度，接受管理部门监督检查。 3.2.3 必须按射线作业票规定时间进行射线作业，不准提前，不能延长。 11 中国石化集团 第十建设公司 无损检测计划 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 3.2.4 进行射线检测前要通知现场仍然在作业的人员，及时撤离现场。 3.2.5射线装置与受检部位应严格限定在控制区内，严禁超出作业票规定区域外 的作业。 3.2.5.1 X射线检测 在无屏蔽的情况下，安全距离应按下表执行: 190kV 240kV 290kV 管电压值 在射线束方向无屏蔽情况15m 20m 25m 下的安全距离 3.2.6 检测前，必须在检测安全区域边界设置警戒线，在能够通过检测区域的道路路口或明显处设置报警灯。 3.2.7 开机拍片时，检测人员应对安全控制区域进行监护，防止非检测人员闯入 安全控制区内。 3.2.8 射线检测现场禁止存放食物和饮水，严禁食用和饮用被射线辐射过的食物 和饮料。 3.2.9 现场发生事故隐患或异常情况时，应立即停止射线作业，并设专人保护作 业现场，并立即报告项目部射线检测主管领导和有关部门，对所发生的事故以最 快的速度进行解决，使射线污染降到最低限。 12