环境影响评价报告公示：年产1500套板木家具扩建项目环评报告
(公示本)
项 目 名 称: 年产1500套板木家具扩建项目
建设单位(盖章): 四川彭山新双璐家私有限公司
编制日期:二〇一七年十二月
国家环境保护部制
四川省环境保护厅印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称～应不超过30个字,两个英文字段作一个汉字,。
2.建设地点——指项目所在地详细地址～公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等～应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论～确定污染防治措施的有效性～说明本项目对环境造成的影响～给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见～无主管部门项目～可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
目 录
建设项目基本情况 (表一) 1 建设项目所在地自然环境社会环境 (表二) 26 环境质量状况 (表三) 30 评价适用
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
(表四) 39 建设项目工程分析 (表五) 44 项目主要污染物产生及排放情况 (表六) 65 环境影响分析 (表七) 68 建设项目采取的防治措施及治理效果 (表八) 88 结论与建议 (表九) 91
1
建设项目基本情况 (表一)
项目名称 年产1500套板木家具扩建项目
建设单位 四川彭山新双璐家私有限公司
法人代表 徐* 联系人 杨**
通讯地址 四川省眉山市彭山区武阳镇大塘村六组
1388087**** 620860 联系电话 传真 邮政编码 /
建设地点 四川省眉山市彭山区武阳镇大塘村六组
川投资备立项审批部门 彭山区发展和改革局 批准文号 【-21-03-236393
】JXQB-0520号
行业类别?建设性质 新建?改扩建?技改? 木质家具制造/C2110 及代码
占地面积 绿化面积 6560 / 22(m) (m)
总投资 其中环保投资 环保投资占 530 75 14.15% (万元) (万元) 总投资比例
评价经费 / 投产日期 2018年1月 (万元)
一、项目由来
近年来，伴随着中国家具工业的进步，以及众多民营家具企业、外资家具企业的强大，中国家具行业出口额近年来快速提升，中国正逐步成为世界家具生产大国、出口大国;我国家具近几年发展较快，每年以20%—30%速度增长，其发展速度远远高于国民经济发展速度。
四川彭山新双璐家私有限公司，建设于2011年6月15日，现位于眉山市彭山南方家居产业园内，拥有软体沙发生产线一条(以下简称“原项目”)。由于社会的进步，行业的迅速发展，四川彭山新双璐家私有限公司在保留原生产线的同时，拟新增一条板木家具生产线，新增项目名称为年产1500套板木家具扩建项目(以下简称“本项目”)，产品包含实木沙发 500 套，茶几300套，电视柜300套，餐桌餐椅300套，床100 套等。
原项目总投资500万元，位于眉山市彭山南方家居产业园内，占地6亩，建筑面积达6560平方米。主要建设沙发生产线一条，年产沙发2000套。并且原项目于2011年6月2日在彭山县发展和改革局进行备案管理，川投资备川投资备:【51142211060201】0079(见
1
附件3)。
本项目属于《产业结构调整目录(2011年本)》(2013修正)允许类项目，且已在彭山区发展和改革局进行备案管理，川投资备【-21-03-236393】JXQB-0520号(见附件2)。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》、国务院第628号令《建设项目环境管理条例》(2017年10月1日实施)的有关规定，建设项目必须进行环境影响评价。根据环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理目录》，本项目属于“十、家具制造，27、家具制造，其他”， 应由环境影响评价持证单位编制环境影响评价报告表。为此，四川彭山新双璐家私有限公司委托眉山市益深环保技术有限责任公司(以下简称“我单位”)为本项目进行环境影响报告表编制工作。我单位在四川彭山新双璐家私有限公司的协助下，开展了详细现场勘察、资料收集工作，在对本项目工程和环境现状初步分析后，依照环境影响评价技术导则要求编制了本环境影响报告表，呈彭山区环保局审批后作为环保管理依据。
在报告表编制过程中，得到了彭山区环保局、监测机构的大力支持，以及业主单位的积极配合，评价单位在此表示感谢。
二、评价目的
“环境影响评价制度”作为建设项目环境保护管理行政管理的六项基本制度之一，其根本目的在于贯彻“环境保护”的基本国策，认真执行“以防为主，防治结合”的环境方针。根据环境保护法及国务院第253号令规定，为加强建设项目环境保护管理，严格控制新的污染，保护和改善环境，一切新建、扩建和技改工程必须进行环境影响评价。环境影响评价的目的，是对项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。本项目属新建项目，针对本项目而言，评价的目的具体表现在以下几个方面:
(1)分析本项目是否符合国家现行产业政策要求;
(2)对项目选址、规划布局、设计等方面进行环境可行性论证;从环保角度对工程建设提出要求和建议;
(3)通过对项目所在地区环境质量现状调查与监测，弄清项目所在区域大气环境、声环境、地表水环境现状，并对项目所在地的环境质量水平给出明确结论;
(4)通过本项目的工程分析，掌握工程的工艺特征和污染排放特征，通过调研、监测
2
等手段，弄清“三废”的排放部位，分析项目运营过程中的污染物排放种类及排放源强;
(5)分析预测该项目施工期和建成后营运期对周围环境可能产生的影响，确定影响的来源、因素、途径、强度、时限和范围，并提出相应的防范措施，对采取的环境保护措施进行技术、经济和环境效益分析;
(6)提出清洁生产和末端污染防治等减轻环境污染的措施和总量控制目标建议值，为工程设计和环境管理提供科学依据。通过以上多方面的分析，在进行充分的工程分析和掌握环境现状的基础上，明确给出本项目环境影响的可行性结论，为该项目工程设计、建设及生产中的环境管理等提供依据。
三、项目概况
1、项目名称、地点、建设单位及性质
项目名称:年产1500套板木家具扩建项目;
建设单位:四川彭山新双璐家私有限公司;
建设性质:扩建;
建设地点:四川省眉山市彭山区武阳镇大塘村6组;
2占地面积:6560m;
总投资: 530万元;
劳动定员及工作制度:本项目目前员工总数为45人，年工作300天，采取一班制(每班工作8小时)，项目不设住宿和食堂。
2、产品方案、生产规模
本项目产品方案及生产规模见表1-1:
表1-1 项目产品方案及生产规模一览表
产品名称 年产量 型号规格 质量标准 备注
软体沙发 2000套/a /
实木沙发 500套/a /
茶几 300套/a / 执行《木家具通用技术
根据客户要求定制尺寸
电视柜 300套/a 条件》(GB/T3324-2008) /
餐桌餐椅 300套/a /
床 100套/a / 注:项目建成后实际生产量由客户订单量决定，本评价按项目最大生产能力进行评价。
3
3、项目组成
项目组成及主要环境问题见表1-2:
表1-2 项目组成及主要环境问题
产生的环境问题 名称 建设内容及规模 备注 施工期 营运期
噪声、固软体沙发位于项目1楼北侧，主要生产软体沙发，置有设备缝纫机、废、有机废利旧 生产区 打线机、商标机、同步车等设备。 主体 气、粉尘
工程 噪声、固板式家具位于项目1楼南侧位置，设有木工加工设备、拼板设备。废、有机废新增 生产区 封边设备、打磨房、底漆房、面漆房。 气、粉尘 生活废
生活污水、水、生
办公室 位于项目西侧2楼，用于工作人员办公。 噪声、生活利旧 活垃辅助垃圾 圾、包工程 装材生活污水、卫生间 项目卫生间位西南侧油漆库房旁。 利旧 固废 料、噪五金库房 位于项目西侧办公室下方，用于存放五金配件。 声 新增 / 油漆库房 位于项目1楼西南角，用于暂存生产所需的油漆。 新增 /
仓储危废暂存位于项目1楼西侧，用于暂存危险废物，占地面积16?。 危废 新增 工程 间
一般固废位于生产区1楼西侧，用于暂存一般生产废物。 固废 新增 暂存间
供水 自来水由市政管网供给。 依托 / /
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理
后排入园区污水暂存池，再由眉山市彭山久安水务公司清
运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染
物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南
河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污
水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区公用 排水 污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理依托 / / 工程 达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
一级A排放标准后排入南河;园区污水处理站建成后，项
目生活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水
进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域
水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排
入排水渠，后进入南河。
供电 由园区引入专线供应。 依托 / /
木质粉尘治理:经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进环保废气 收集的木入中央除尘系统处理，最后经15m高排气筒(P1)进行达新增 / 工程 治理 质粉尘 标排放。
4
胶合废气:由设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中胶合废气 新增 央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行达标排放
批灰粉尘、砂磨粉尘:由“全密闭负压”收集后脉冲除尘收集的砂新增 / 器处理。 磨粉尘
喷漆废气、漆雾:经“全密闭负压”收集后，经过进入“水
帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经废活性炭 新增 /
15m高排气筒(P2)于屋顶排放。
水帘及喷淋塔除尘装置更换水治理:设置1座循环水池处
理器，水帘用水循环使用， 1周更换一次，每次更换量为沉淀废渣 新增 / 废水 35m，沉淀废渣作为危废处理。 治理 依托园区污水处理站(处于设计建设阶段) / / (待建)
生活垃圾治理:垃圾桶收集，由环卫部门清运处理 生活垃圾 新增
固废 一般固废处理:储存于一般固废暂存区，外卖给回收单位 新增 / /
治理 危险废物处理:储存于危废暂存间，并定期由中明环境治新增 / / 理有限公司清运、处理
计入噪声 选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、距离衰减、加强管主体/ / 治理 理等措施降低噪声影响，使厂界噪声达标排放 工程
危废暂存间、油漆库、循环水池及管道进行重点防渗重点
地下水防防渗，铺设2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他新增 / / 治 人工材料，能满足防渗技术要求:渗透系数 K?10-10m/s。
底漆房，面漆房地面刷2mm厚环氧树脂。
4、项目施工期主要工程原辅材料及能耗
项目施工期主要为设备安装，不涉及土建工程。因此，项目施工期主要能源消耗为水、
电。
项目施工期主要能源消耗见表1-3:
表1-3 项目施工期能源消耗一览表
序号 名称 单位 用量 备注
1 电 度/a 312000 园区提供 32 水 m 705
5、项目施工期主要施工设备
项目施工期主要为设备安装，不涉及土建工程。因此，项目施工设备仅为搬运和安装
时使用的设备。
项目施工期主要施工设备见表1-4:
表1-4 项目施工期主要施工设备
序号 设备名称 单位 数量 型号
5
1 货车 辆 1 5T
2 电锯 套 1 / 6、项目营运期主要原辅材料及能耗
(1)项目营运期主要原辅材料及能耗用量
本项目建成后，具有年产软体沙发2000套，实木沙发 500 套，茶几300套，电视柜300套，餐桌餐椅300套，床100 套的能力。项目营运期主要原辅材料及能源用量详见表1-5:
表1-5 项目营运期主要原辅材料及能耗情况一览表
种类 名称 规格型号 年消耗量 储量 供给来源
33实木板材 2000mm×120mm×30mm 525m 50m 外购且无33木料 中纤板 2440mm×1220mm×9mm 139m 20m 需烘干 33多层板 2440mm×1220mm×9mm 57m 50m
水性底漆 / 1.3147t/a 0.2t 外购 水性涂水性面漆 / 1.7530t/a 0.2t 外购 料 水性固化剂 / 0.7669t/a 0.3t 外购
油性底漆 / 1.0757t/a 0.2t 外购
油性涂油性面漆 / 1.4342t/a 0.2t 外购
料 油性固化剂 / 0.3137t/a 0.2t 外购 主稀释剂 / 0.3137t/a 0.2t 外购 (辅)包装 包装纸箱 / 2950套/a 外购 料 海绵 / 10t/a 外购
皮革 / 24t/a 外购
布料 / 46t/a
白乳胶 / 3t/a 0.3t/a 外购
环保喷胶 / 0.4t/a
腻子膏 / 0.325t/a 外购
活性炭 1.1704t/a / 外购
五金配件(拉手、滑槽) / 4650件/a 外购
八角砂 / 6770张/a 外购
砂纸 / 4833张/a 外购
水 / 645t/a / 市政管网 能耗 市政供电电 / 312000度/a / 网
(2)项目营运期用漆量估算
6
本项目建成后，具有年产软体沙发2000套，实木沙发 500 套，茶几300套，电视柜300套，餐桌餐椅300套，床100 套的能力。其中处原项目软体沙发产品不喷漆，其余产品全部涉及喷漆工序。根据建设方提供的实际数据，本项目油漆家具单次喷底漆量约
2290g/m，面漆量约为80g/m，喷漆方式按底漆2遍，面漆3遍手持式喷涂，油漆损耗率约为40%~50%(本评价按50%计)，则项目生产的家具每平方用底漆和面漆量详见表1-6。
表1-6 项目油漆家具家具每平方米用漆量估算
2序号单次喷漆量(?)喷漆次数(次)损耗率每平方家具用漆量() g/ g/m
底漆 90 2 50% 360
面漆 80 3 50% 480
合计 840 根据产品规模估算出的总用漆量见表1-7和表1-8。
表1-7 项目油漆家具喷涂面积计算
产品名称年产量套每套平均喷涂面积喷漆总面积 (/a) (m2) (m2)
实木沙发 500 6 3000
茶几 300 4 1200
电视柜 300 4 1200
餐桌餐椅 300 7 2100
床 100 8 800
表1-8 项目油漆家具用漆总量估算
喷漆总面积每平方家具底每平方家具面产品名称底漆用量面漆用量总用漆量 (t/a) (t/a) (t/a) 漆用量漆用量(m2) (g/m2) (g/m2)
实木沙发 3000 360 1.0800 480 1.4400 2.5200 茶几 1200 360 0.4320 480 0.5760 1.0080 电视柜 1200 360 0.4320 480 0.5760 1.0080 餐桌餐椅 2100 360 0.7560 480 1.0080 1.7640
床 800360 0.2880480 0.38400.6720
合计 2.9880 3.9840 6.9720 根据建设方提供资料和估算，项目涂料消耗量统计详见表1-9:
表1-9 项目涂料消耗量一览表
分类涂料名称年用量比例 (t/a)
水性底漆 1.3147
水性面漆 1.7530 水性涂料(水性漆:水性固55% 水性固化剂 化剂) 0.7669 =4:1
小计 3.8346
油性涂料油性底漆 1.0757 45% (油性漆:油性固化剂:稀油性面漆 1.4342
7
释剂) 油性固化剂 =8:1:10.3137
稀释剂 0.3137
小计 3.1374
合计 6.9720 100%
由上表可知:项目涂料年用量为6.9720t/a，其中水性等低挥发性涂料用量为3.8346t/a，占总涂料的55.0%，满足《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》的50%的占比要求。
(3)项目主要原辅材料理化性质
?漆
本项目主要使用水性漆和油性漆，本项目使用水性漆和油性漆。根据建设单位提供的各种涂料检测报告各项指标技术值详见表1-10。
表1-10 项目涂料成分检测报告表
挥发性有机物()苯甲苯二甲苯VOC + 年消耗名称挥发量挥发 量()t/a 浓度()浓度()浓度()g/l % % 量()t/a
水性底漆 1.3147 未检出 未检出 71 0.1167 水性固化剂 0.3287
水性面漆 1.7530 未检出 未检出 86 0.1884 水性固化剂 0.4382
油性底漆 1.0757
油性固化剂 0.05(合格) 12(合格) 0.1345 534 0.7180
稀释剂 0.1345
油性面漆 1.4342
油性固化剂 未检出 16(合格) 0.1793 548 0.9825
稀释剂 0.1793
注:项目所有涂料年消耗量均为已经调配完成的量。所以本项目不单独分析稀释剂、固化剂、水等的用量。根据油漆成分分析报告，各种涂料成分均为已经配好的成分分析检验数据。
?白乳胶
白乳胶是一种水溶性 胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由 醋酸与 乙烯合成醋酸乙烯，添加 钛白粉(低档的就加轻钙， 滑石粉，等粉料).再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。
8
7、项目营运期主要生产设备
项目营运期主要生产设备见表1-11:
表1-11 项目营运期主要生产设备
序号 设备名称 规格/型号 数量 备注 一、软体沙发生产线
1 精密推台锯 / 1台 新增 2 细木工带锯 / 1台 新增 3 圆盘锯 / 1台 新增 二、板木家具生产线
1 立式单轴木工镂铣床 MXS5115A 1台 新增 2 拉花机 MD2108RQ 1台 新增 3 砂带机 MJ442/ 4台 新增 4 精密推台锯 MJ320A/MJ61302A/ 4台 新增 5 精密裁板锯 MJ61288 1台 新增 6 镂铣机 MX5068 1台 新增 7 纵锯机 MJ153 1台 新增 8 六排钻 Z6A 1台 新增 9 气鼓砂机 2.2KW/ 2台 新增 10 平砂机 2040*300/ 3台 新增 11 平刨床 MB503/524/504/ 3台 新增 12 木工镂铣机 MX505/507/508/ 3台 新增 13 立式梳齿机 / 1台 新增 14 直曲线双面涂胶封边机 / 1台 新增 15 圆盘锯 / 3台 新增 16 液压冷压机 MH320-6 1台 新增 17 新尔华宽带砂光机 R-RP1000 1台 新增 18 细木工带锯机 MJ345/346/ 4台 新增 19 台式钻床 Z516/ 2台 新增 20 台式砂轮机 200mm 2台 新增 21 单面木工压刨床 MB106BM/2 2台 其中1台停用 22 拼板夹 1.5米2400/1.2米2100 20台 新增 23 拉花机 宏顺达重型拉花机MJ442/ 3台 新增 24 烫标机 凯天烫标机含铜模 1台 新增 25 开榫机 宝都MD2018 1台 新增 26 双轴铣 锐德力MX5317 1台 新增 27 立式窜动砂光机 MM2617 1台 新增
9
28 三角式手押砂带砂光机 / 1台 新增 三、喷漆房
1 储气罐 / 1罐 新增 2 空气压缩机 2000系列 1台 新增 四、环保设备
1 中央除尘系统 1套 新增 2 “水帘+喷淋+uv光催化+活性炭”有机废气处理系统 1套 新增 3 脉冲除尘器 1套 新增 4 排气筒 2根 新增 四、产业政策符合性
本项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中的木质家具制造(C2110)，不属于国家发改委第21号令《产业政策调整目录(2011年本)》(2013年修正)中鼓励类、限制类和淘汰类的范围。根据《产业结构调整指导目录(2011本)修订解读》中规定，《目录(2011年本)》维持2005年本分类不变，仍分为鼓励类、限制类和淘汰类。不属于上述三类，但符合国家法律、法规和政策规定的，为允许类。因此，本项目属于允许类。
根据工信部《高耗电落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批)》，项目使用的生产设备不涉及国家明令淘汰和限制设备种类。
综上，本项目的建设符合国家现行产业政策。
五、规划符合性分析
1、与用地规划符合性分析
本项目选址于四川省眉山市彭山区武阳镇大塘村6组，租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。新双璐公司于2011年11月18日取得了彭山区国土资源局(原名“彭山县国土资源局”)出具的土地使用证，编号为:彭国用(2011)第03051号;彭山国容包装有限公司于2011年取得了彭山区国土资源局(原名“彭山县国土资源局”)出具的土地使用证，编号为:彭国用(2011)第03052号;炫鑫公司于2011年11月18日取得了彭山区国土资源局(原名“彭山县国土资源局”)出具的土地使用证，编号为:彭国用(2011)第03050号。则本项目用地属于工业用地。
因此，项目用地属工业用地，符合彭山区城市规划要求。
2、与彭山南方家居产业园规划环评相关要求符合性分析
彭山南方家居产业园位于武阳镇大塘村境内。对照《彭山南方家居产业园规划环境影
10
响报告书》和2012年11月彭山区环境保护局出具《彭山区环境保护局关于对彭山南方家居产业园规划环境影响报告书的审查意见》(彭环函【2012】258号)，本项目的建设与彭山南方家居产业园规划环评符合性分析如下:
(1)与园区产业规划符合性分析
彭山南方家居产业园规划目标定位为“以家具生产为主，同时发展家具配套产业以及物流配套等产业”。
本项目为家具制造业(C21)，属于家具生产。因此，本项目与产业规划相符。
(2)与入园行业准入要求符合性分析
A、鼓励入园行业类型:符合彭山区产业发展规划;符合园区产业规划的家具及相关产业制造业入驻园区;符合地方环境保护和安全生产要求;
B、限制入园行业类型:电镀行业、农副食品加工业、食品制造业、饮料制造业、纺织业、皮革毛皮羽毛制造业、造纸及纸制品业、医疗制造业、化学原料及化学品制造业。
本项目为家具制造业，为园区鼓励入园行业类型。因此，项目的建设与园区行业准入要求相符。
3、与《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)的符合性分析
根据《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)中“加大综合治理力度，减少污染物排放”要求推进挥发性有机物污染治理;“在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治”;“完善涂料、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准”;“鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂”。
本项目低挥发性涂料使用比例较大，占55%，并采用“水帘+UV光催化+活性炭”处理后达标排放，大量减少有机物等污染物的排放。
因此，本项目建设满足《大气污染防治行动计划》(国发【2013】37号)要求。
4、与《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》的符合性分析
在《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》与本项目相关的要求主要有以下三点:
?在“提高挥发性有机物排放类项目建设要求”中提出的要求:
“新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%，安装废气回收/净化装置。新建机动车制造涂装项目，水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于80%，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量不高于35克/
11
平方米;电子、家具等行业新建涂装项目，水性涂于料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于50%，建筑内外墙涂饰应全部使用水性涂料”。
?在“积极推进有机化工等行业挥发性有机物控制”中提出的要求:
“排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机物废气需进行净化处理，净化效率应不低于90%。”
?在“加强表面涂装工艺挥发性有机物排放控制”中提出的要求:
“使用溶剂型涂料的表面涂装工序必须密闭作业，配备有机废气收集系统，安装高效回收净化设施，有机废气净化率达到90%以上”。
项目总使用涂料4.2940t/a，其中:水性等低挥发性涂料用量为2.3562t/at/a，占总涂料的55%，满足《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》的50%的占比要求;且项目对喷漆、晾干工序在密闭空间内进行，安装负压风机，保证有机废气的收集率达95%(,90%);并对产生的有机废气采用净化效率达94%(,90%)“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”处理工艺处理达标后排放。
综上所述，本项目满足《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》中对水性等低挥发性涂料占比要求(?50%);有机废气的收集效率要求(,90%);净化效率要求(?90%)的要求。
因此，本项目的建设符合《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》的挥发性有机物的控制要求。
5、与《四川省灰霾污染防治办法》的符合性
根据《四川省灰霾污染防治办法》第十二条:“生产、销售、使用含有挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合规定的限值标准。石化、有机化工、电子、装备制造、表面涂装、包装印刷、家具制造及其他工业涂装等产生含有挥发性有机物废气的企业，应当按照规定使用低挥发性有机物含量的涂料或者溶剂，建立记录生产原料辅料的使用量、废弃量、去向及其挥发性有机物含量的台账;使用挥发性有机物应当在密闭环境中进行作业，并安装污染治理设备和废气收集系统，保证其正常使用”。
本项目采用低挥发性有机物含量的涂料和溶剂，对挥发性有机物采用“水帘+UV光催化+活性炭”处理，净化率达到94%以上，并制定了污染治理设备和废气收集系统运行维护措施，保证其正常使用。
因此，本项目建设满足《四川省灰霾污染防治办法》对挥发性性有机物的控制要求。
12
6、“三线一单”符合性分析
?本项目与生态保护红线符合性分析
本项目位于彭山南方家居产业园，根据《四川省生态保护红线实施意见》，本项目建设用地不涉及《四川省生态保护红线实施意见》划定的生态红线区域，符合四川省生态保护红线实施意见的相关要求。
6、“三线一单”符合性分析
?本项目与生态保护红线符合性分析
本项目位于彭山南方家居产业园，根据《四川省生态保护红线实施意见》，本项目建设用地不涉及《四川省生态保护红线实施意见》划定的生态红线区域，符合四川省生态保护红线实施意见的相关要求。
?本项目与环境质量底线符合性分析
根据环境质量现状监测，项目所在区域地表水各中监测断面氨氮、总氮两个监测因子超标(最大超标倍数均,1)，超标原因主要为地表水上游入境存在超标情况，其次周边农村生活废水收集、处置率较低，农业面源污染影响，其余各监测断面其余监测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准要求;地下水中各监测点位中氨氮超标，超标原因主要为地下水上游存在超标情况，其次周边农村生活废水收集、处置率较低，农业面源污染影响，其余各监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)?类标准要求。本项目产生的废水经预处理后进入园区市政污水管网，废水不直接排入周边地表水和地下水，对水环境质量影响很小。项目所在区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 中二级标准;声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准限值。因此项目所在区域大气环境、声环境环境质量状况良好，未超出环境质量底线。
因此，本项目的建设符合严守环境质量底线的要求。
?本项目与资源利用上线符合性分析
本项目为家具生产项目，所需资源主要为土地资源、水资源。本项目所在地块用地类型为工业用地，未涉及土地资源利用上线。本项目用水主要为生产及生活用水，水源由城市自来水管网供给。本项目用水量较小，未涉及水资源利用上线。
因此，本项目符合资源利用上线。
?本项目与环境准入负面清单符合性分析
13
本项目为家具生产项目，项目符合彭山南方家居产业园规划定位，本项目主要产污危废水、废气、噪声、固废。项目漆雾水帘废水经“絮凝沉淀”处理后循环使用，每周更换一次，沉淀废渣作为危险废物委托四川中明环境治理有限公司清运、处置。废气污染物主要为木质粉尘、批灰粉尘、砂磨粉尘、漆雾、胶合废气等;其中木质粉尘、胶合废气经中央除尘器收集处理，漆雾、批灰粉尘、砂磨粉尘经“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”处理，砂磨粉尘各自经布袋除尘器进行处理，各废气污染物均能够做到达标排放。噪声经厂房建筑隔声、减振和加强管理后可实现达标排放;一般废物和危险废物经分类收集、处置后，对周围环境影响较小，故项目可与周边环境相容，且项目未列入彭山南方家居产业园准入负面清单内。
综上所述，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、符合环境质量底线要求，未涉及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。
六、项目与周边环境相容性及选址可行性分析
据现场勘察，本项目拟租用租用彭山南方家居产业园内彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。项目东侧紧邻彭山远辰UV涂料有限公司(家具制造业);项目生产区南侧紧邻园区道路，20m处为四川圆方家具有限公司(家具制造业);项目西侧紧邻园区道路，20m处为彭山县瑞邦恒美家具有限公司，项目北侧紧邻楷熙家具有限公司，147m处分别为贝朗家居有限公司和柏顿家居有限公司(家具制造业)。
项目周边关系见表1-12:
表1-12 项目周边关系一览表
方位 项目名称 距离 备注
东 彭山远辰UV涂料有限公司 紧邻 家具制造
园区内道路 紧邻 道路
南
四川圆方家具有限公司 20m 家具制造
园区内道路 紧邻 道路
西
彭山县瑞邦恒美家具有限公司 20m 家具制造
楷熙家具有限公司 紧邻 家具制造
北 贝朗家居有限公司 147m 道路
柏顿家居有限公司 147m 家具制造
14
通过工程分析可知，本项目为年产1500套板木家具扩建项目，生产过程产生的废气均采取严格的收集净化处理措施进行处理，项目有组织及无组织排放污染物量甚微，项目不会对周围环境产生明显影响;项目无生产性分水和生活污水均能得到合理处置;项目固废去向明确，不会产生二次污染。
由外环境关系图可知，项目周边企业均为家具制造业，与本项目行业类型相同，本项目的建成不会对现有项目产生明显影响。因此，项目实施后，能维持厂址所在地环境质量。
综上，评价认为，项目无明显环境制约因素，项目实施与周围环境相容，项目选址可行。
七、总平面布置合理性分析
本项目根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则，结合项目的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排。
厂房为规则的矩形，根据厂房原有结构，主体车间内部根据生产工艺流程分为原料区、生产区、功能区、仓储区、办公区。项目物流通道与人流通道分开。
总体而言，项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程较顺畅，物流短捷，一定程度上有机地协调了原料、中间产品、成品的投入与产出关系，物流和人员出入的和谐关系。项目总图布置从环境保护角度分析是合理的详见(附图3:项目平面布置图)。 八、公用工程
1、给水情况
本项目用水由市政自来水管网供给。自来水系统依托房东。
项目生活用水参照《建筑给水排水设计
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》(GB50015-2003)中用水估算每人30L/d;
项目生产用水为喷漆房水帘喷淋除尘用水，项目底漆房和面漆房内均设置水帘，水帘废水进入循环水池处理器，处理后循环使用。沉淀废渣作为危废处理;水帘喷淋用水一天
3更换一次，更换量约为1m，损耗量按20%计，因此，水帘喷淋除尘装置更换水产生量为
3330.8m/次。因此，本项目喷漆房水帘喷淋除尘用水量为300m/a;排水量为240m/a。
项目用水量及分配情况见表1-13:
表13 项目用水量及分配情况一览表
项目 类别 用水标准劳动定年工作天数用水量备
33(m/人?天) 员(人) (d) (m/a) 注 市政自来生活用水 生活用水 0.03 45人 300天 405 /
3水管网 生产用水 喷漆房水帘喷淋除尘更换周期为1天/次，更换量为1m/次。 300 /
15
用水
3合计 705m/a
2、排水
排水体制:厂区排水实行雨污分流制。
排水途径:园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
3预处理池:园区所在厂房设置有生活废水预处理池，总容积约为20m，配套的生活污
3水排水管网设置完成，已接通园区污水处理管网。本项目营运期生活污水产生量为0.9m/d，仅占所在厂房的4.5%，现有生活污水预处理池完全能容纳。
3园区污水暂存池:彭山南方家居产业园废水暂存池为400m，现用于收集、暂存园区
3内43家企业产生的废水，每家企业废水产生量按2m/d计，则园区污水暂存池每日收纳废
33水量为86m/d，本项目废水产生量为1.3m/d，因此，园区污水暂存池容量满足本项目生活废水排放。
武阳镇污水处理厂:武阳镇污水处理厂自2017年9月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，设计日处理污水处理量为10000t/d，该项目采用先进的污水处理设备，厂区主体工艺采用AAO+MBR处理工艺，经处理后的污水水质排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。
3、供电
本项目由当地电网供电，厂区统一配电。主要用电负荷为工艺生产设备用电、通讯设备用电、办公用电、生产辅助设施用电等，电量为312000度/a。
九、项目依托设施
1、项目所在厂房环保手续情况
本项目租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。新双璐公司已取得环评审查批
16
复(彭环函【2011】复字260号)，炫鑫公司已取得环评审查批复(彭环函【2011】复字301号)，国容公司已取得环评审查批复。由于园区污水处理站未修建完成，故未进行验收。本评价建议在污水处理站建设完成后，尽快完成厂房环保验收。
2、项目依托设施情况
供水、供电:本项目供水、供电依托眉山市彭山南方家居产业园。园区供水、供电正常，能够满足项目需求。
园区污水暂存池:园区污水处理站建成前，项目产生的生活废水排入园区污水暂存池，
3再由个体户清运至武阳镇污水处理厂。园区污水暂存池容积为400m，，现用于收集、暂存园区内41家企业生活废水，每家企业员工按45人计，职工生活用水按每人30L/d，则
33园区污水暂存池每日收纳生活废水量为36.9m/d，本项目生活废水产生量为0.9m/d，因此，园区污水暂存池容量满足本项目生活废水排放。
园区污水处理站:园区污水处理站目前处于设计建设阶段，园区污水处理站建成后，项目生活废水和水帘喷淋除尘装置更换水排入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
一、企业现状
四川彭山新双璐家私有限公司，建设于2011年6月15日，现位于眉山市彭山南方家居产业园内，拥有软体沙发生产线一条(以下简称“原项目”)。由于社会的进步，行业的迅速发展，四川彭山新双璐家私有限公司在保留原生产线的同时，拟新增一条板木家具生产线，新增项目名称为年产1500套板木家具扩建项目(以下简称“本项目”)，产品包含实木沙发 500 套，茶几300套，电视柜300套，餐桌餐椅300套，床100 套等。
原项目总投资500万元，位于眉山市彭山南方家居产业园内，占地6亩，建筑面积达6560平方米。主要建设沙发生产线一条，年产沙发2000套。原项目营运期预计员工人数可达50人，年工作300天，实行一班制。夜间不进行生产。并且原项目于2011年6月2日在彭山县发展和改革局进行备案管理，川投资备川投资备:【51142211060201】0079(见附件3)。
二、原项目组成
原项目组成及主要环境问题一览表详见下表1-14:
表1-14 原项目组成及主要环境问题
17
可能存在的环境问题 项目组成 主要建设内容和规模 施工期 运营期
噪声、固废、主体 生产车间一座，总建筑设沙发生产线一条，包括生产车间、粉尘、生活工程 面积6560平方米 原辅料存放区及成品区、办公区等 污水 辅助 生活区 依托园区集中生活设施 垃圾、污水 工程
供水系统 市政供水管网供给 /
供电系统 园区配套建设1座10KV变电站 /
供气系统 园区配套建设1座燃气站 / 施工废水、
园区配套建设厂外道路，项目只建厂扬尘、噪道 路 汽车尾气 公用 内道路 声、建筑垃设施 绿化设施 园区统一规划建设 圾等 枯枝败叶
园区建设1座消防站，配套有消防水消防设施 消防废水 池和消防废水池
依托园区配套的污水处理站及管网建污水处理设施 污水 3设，设计规模4560m/d。
废气治理设施 吸尘及袋式集尘设施 木屑粉尘 环保 垃圾收集箱 若干，位于厂房内各个角落 生活垃圾 工程 固废暂存间 在车间内设置一处固废暂存间 固体废物
三、设备清单
表1-15 原项目主要设备一览表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
锯木机 带锯 台 拆除 1 2
锯木机 圆锯 台 拆除 2 2
缝纫机 台 拆除 3 GK31030-5A 12
其中 手工用具
手工钉枪 把 拆除 / 6
手工剪刀 套 拆除 / 10
喷枪 把 拆除 / 8
现有厂区主要生产设备见上表，本项目建成后，拆除原有生产线设备设备，其余设备均为新购。
原项目生产的产品为成品沙发，其产品生产规模及产品方案详见下表1-16。 表1-16 原项目产品方案一览表
序号 标准 规格尺寸 年产量(套)
1 1+2+3 (1.7+2.1+2.4)*1 1000
2 1+2+3 (1.7+2.1+2.4)*1 1000
原项目主要原辅材料及能耗见表1-9。
18
表1-17 原项目主要原辅材料及能耗表
类别 名称 来源 备注 年耗量t/a
海绵 成分为聚氨酯 10
木料、层板 刨光料 126
皮革 成品皮革 24
原料 布料 成品布料 46
五金件(铸铁螺母、钉均外购成品 根据需要外购 57 子等) 五金件
松紧带 若干 外购成品
采用15kg铁108环保喷胶 0.4
桶包装，使用AT-85A木材防霉剂 0.3 辅料 时用专用喷枪
润滑油 根据需要外购，采用2kg塑料包装桶 0.1
水(万t/a) 由市政供水管网供给 0.165 / 能源
电(万kW?h/a) 由市政供电管网供给 4 / 四、生产工艺
原项目工艺流程:
沙发生产过程中主要包括了三个工段，分别是框架工段、内衬工段及外套工段。
框架工段:外购来的成品木材、层板经检验合格后首先在木工区在刨料机下进行表面刨光，使其光滑、平整，去掉毛刺和锐角;经刨光后的木料及层板按要求通过锯料设备直接开料，得到符合尺寸要求的木料;然后根据成品的需要将符合尺寸的木材用手工钉枪组合成框，并且封上底板，之后再在组合好的框架上钉松紧带，钉纱布以及胶粘薄或厚海绵，为总装工序作准备。
内衬工段:外购来的海棉首先根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，然后根据产品需要将海棉进行拼接造型，之后再将其装包制成产品所需的各种型号的海绵内芯。
外套工段:首先对外购来的布料、皮革等进行破损、污迹、疵点、色差等外观质量检验和缩水率、色牢度和克重等的内在质量检验。质量不合格的面辅料不予投产使用，并退回供货方。然后按照“完整、合理、节约”的基本原则，根据样板绘制出排料图，在剪裁区按照预定尺寸将皮革和布料裁剪成所需规格的裁片。之后再将剪裁的裁片送入缝纫区根据产品的需求制成各种类型的沙发外套。
总装工段:将组合好的框架，加工好的内、外套及海绵内芯组装成沙发。
检验入库:产品经检验合格后可包装，入库。
原项目生产过程中所用的原料均是根据需要外购，在海绵拼接工序会使用108环保喷
19
胶，不含苯、甲苯、二甲苯等有害物质，其使用温度为室温，气味轻，主要为极少量的烃类挥发物质;在钉架阶段使用的防霉剂为水性防霉剂，无异味;在加强车间通风的情况下，对环境不会产生明显影响。整个生产工艺不涉及金属表面处理、电镀、喷塑及喷漆工艺。
原项目营运期主要工艺流程及产污节点详见下图1-1。
五、污染物排放与治理
1.大气污染物排放及治理
原项目营运期废气主要来源于木料开料工序产生的木屑粉尘、喷胶产生的少量有机废气及进出车辆尾气。
(1)木屑粉尘
原项目投入运营后，生产工艺中木料开料工序会产生粉尘，据现有企业和其他同类型企业了解，粉尘产生量约为0.01t/t木料，本项目木料及板材年用量约为126t，得出原项目年产粉尘量为1.26t。原项目在每台锯木机上设置专门的吸尘口，集尘效率为90%，其余10%为无组织排放，无组织排放量为0.126t/a。收集的粉尘通过管道抽到吸尘系统的末端经自带的布袋除尘器处理。
布袋除尘器除尘原理:通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。先收到的
20
飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床)，它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘器，这层滤床起到了主要的过滤作用。过滤元件。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。
原项目布袋除尘器除尘效率大于95%，除尘器设计风量为5000 m3/h，日工作8h，则除尘器处理前粉尘浓度为105mg/m3，处理后粉尘排放浓度为5.25mg/m3，排放速率为0.03kg/h，净化后的废气经车间排风系统排放。经收集的木屑粉尘由板材及木料厂家回收利用。由此可见原项目粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(粉尘?120mg/m3，排放高度15米，排放速率?3.5kg/h)。
另一部分无组织排放粉尘产生量为0.19t/a(0.08kg/h)，产生量较小，在加强车间通风的情况下，可以达到周界外浓度最高点小于1.0mg/m3的标准。
(2)有机废气
在喷胶工序产生的少量有机废气，其主要成分为烃类挥发性废气(统称有机废气)，根据相关化学品检测报告，该喷胶内成分主要为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、石油树脂、天然树脂及环保溶剂，其检测报告中检测出总挥发性有机物含量(烃类)为569 g/L(?0.50g/L)，均为合格产品，其产生的有机废气较少，拟通过加强车间换气通风措施将该类少量有机废气进行外排。
(3)汽车尾气
原项目进出车辆的汽车尾气中主要含有NOX、CO、TSP和未完全燃烧的碳氢化合物THC。原项目设有地上露天机动车停车位。但因为进入原项目区域的车流量较少，仅在原料及成品运输过程中才有大型运输车辆进出，其排放的污染物较小，经大气稀释扩散后可实现达标排放，对周围环境空气影响很小。
2. 水污染物排放及治理
3原项目废水主要来源于员工生活及办公区，排放量为4.25m/d。其中，园区内各个企业内部员工均将在园区规划的集中生活区生活，厂房内设置有专门的办公区，但不单独设置住宿和餐饮。原项目员工生活污水(包括车间厕所废水)经园区内配套拟建的化粪池处理后排入园区西侧南河下游拟建的园区污水处理站进行处理达标后排入南河。生活污水产
21
排情况详见下表1-18。
表1-18 生活污水产生及排放情况一览表
污染因子 氨氮 COD BOD SS Cr5
3生活废水水量 4.25m/d，折合1275t/a
浓度(mg/L) 350 150 150 25 处理前 产生量 (t/a) 0.45 0.19 0.19 0.032
处理措施(园区配套建) 化粪池
浓度(mg/L) 300 100 100 20 处理后 排放量(t/a) 0.38 0.13 0.13 0.026
要求处理去除率(%) 14.3 33.3 33.3 20
(GB8978-1996)中三级 500 300 400 --
处理措施(园区配套建) 污水处理站(CASS+D型滤池)
浓度(mg/L) 300 100 100 20 处理前 产生量 (t/a) 0.38 0.13 0.13 0.026
浓度(mg/L) 50 10 10 5 处理后 排放量 (t/a) 0.064 0.013 0.013 0.006
要求处理去除率(%) 83.3 90 90 75
GB18918-2002中一级A标 50 10 10 5
3、噪声污染排放及治理
原项目营运期噪声主要来源于锯木机、通风排气设施等大噪声设备运行噪声及进出运输车辆产生的交通噪声。
为降低设备噪声对周围影响，评价要求:?尽量选用低噪声设备;?高噪声设备安装在单独的设备间，设备间加装吸声材料隔声板;?振动设备加装减振垫;?对产生机械噪声的设备如刨木机等，可在设备与基础之间安装减振装置;?通采用隔声软接头等;?强噪声源车间的建筑围护结构均以封闭为主，尽可能少开窗和其他无设防的洞口;同时车间外及厂界处设置绿化带，利用建筑物和树木阻隔声音的转播;?合理布局，尽量将产生较大噪声的设备布置在车间中央。通过以上措施后，主要噪声源治理前后声级值见表1-19。
表1-19 主要噪声源治理前后声级值一览表
主要噪声 声压级 产生 运行 治理后声声学特点 治理措施 设备 (dBA) 工序 台数 压级dBA 带锯 90 开料工序 2台 连续稳态 70
选用低噪设备;设备底座加减振垫;圆盘锯 90 开料工序 2台 连续稳态 70 产噪设备置于生产车间内，生产车
间均采用标准厂房设计并加强隔声手工钉等;优化平面布局;加强管理、并70 钉架工序 6把 连续稳态 55 枪 且合理安排高噪声作业时间等。 缝纫机 60 车缝工序 12台 连续稳态 55
22
由上表可知，通过采取有效的降噪控制措施，本工程源强噪声可降低15~20dB(A)，再经距离衰减后可使厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准，与周围环境相容。
4、固体废弃物排放及治理
原项目生产过程中产生的固体废弃物包括生活垃圾、木屑、废边角余料、废海绵、胶水及防腐剂等废包装桶。
(1)生活垃圾
主要来源于办公和生活区。原项目员工总人数50人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人.d计算，则每天产生的生活垃圾量为25kg(折合为7.5t/a)。
(2)木屑
主要来源于刨料和开料工序。从外面购买回来的合格木料及层板，经刨木机打磨刨光后在人工操作下进行锯木机开料，截成需要的木料及层板尺寸。在这个工序工程中会产生木屑，预计为4.6kg/d，折合1.38t/a，经收集后卖给板材厂家综合利用。
(3)废边角余料及废海绵
在皮革和布料裁剪及缝纫工序会产生废边角余料，其产生量预计0.68t/a;在海绵切割阶段会产生废海绵，预计产生量为0.1t/a。废边角余料及废海绵均属于一般工业固体废弃物，经分类收集后由专业回收公司回收。
(4)胶水及防腐剂废包装桶
在海绵拼接阶段会使用安全喷胶，在钉架工序会使用木材防腐剂，在这个过程中会产生胶水及防腐剂废包装桶。其中，防腐剂废包装桶产生量预计0.04t/a，属于一般固废，可由生产厂家定期回收综合利用;喷胶废包装桶产生量预计0.05t/a，属于危险废物，应委托给危废资质单位进行安全处置。
(5)润滑油废包装桶
原项目在动力设备如;刨木机、缝纫机等运行过程中要对驱动设备进行润滑保护，主要使用机械润滑油，根据相关行业类比分析及业主提供的资料，其润滑油废包装桶产生量约0.025t/a。根据《国家危险废物名录》(2008年版)规定，废润滑油及其包装桶属于危险废物，应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》以及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关规定进行严格管理，并按照《危险废物转移联单管理办法》中的有关要求，申领危险废物转移联单并严格实施转移报告联单制度，并与有具备《危险废物经营许可证》的经营单位签订处置
协议
离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载
，交由其安全处理。
23
其中，危废暂存设施应特别做好危险废物的三防措施，即防雨淋、防风吹、防渗漏等措施，用后的废容器应集中暂存，不能乱扔、乱放，具体的危废防治措施要求详见环境风险分析章节。经预测原项目营运期固体废弃物总量为9.775t/a。
表1-20 营运期固体废弃物排放情况
序产生位置及产生 产生量污染物 特性 拟采取的处置措施 号 规模 规律 (t/a)
办公及生活经分类收集后交由环卫1 生活垃圾 间歇 一般固废 7.5 区 部门统一清运
刨料和开料经收集后卖给板材厂家2 木屑 连续 一般固废 1.38 工序 综合利用
裁剪、缝纫工3 废边角余料 连续 一般固废 0.68 专业公司回收 序
4 废海绵 开棉工序 连续 一般固废 0.1 专业公司回收
防腐剂 5 钉架工序 间歇 一般固废 0.04 厂家直接回收 废包装桶
胶水 6 海绵拼接 间歇 危险废物 0.05 废包装桶 送危废资质单位处置 润滑油废包7 机械润滑 间歇 危险废物 0.025 装桶
合计:9.775(t/a)
固体废物管理对策和建议:
原项目投入营运过程中，要严格将固体废物进行分类收集，完善相应的防治措施，并根据其性质和用途分别采用不同的处置措施，确保固体废物的无害化处理，避免造成环境污染。
? 废物的贮运:有害废物和一般固体废物要分开存放，不要混放。装卸、运输、堆放过程中，注意防止产生二次污染。特别做好危险废物的三防措施，即防雨淋、防风吹、防渗漏等措施。
? 垃圾:生活垃圾应定点堆放，统一清理，保持厂内环境的清洁卫生。
? 固体废物暂存:设置1处危险废物暂存间。固体废物暂存处应有防雨淋等措施，且暂存间的地面应进行硬化处理和防渗漏处理，避免泄漏污染地下水。 六、营运期“三废”排放及达标排放统计
原项目废水、废气、固废排放及预计排放情况统计详见下表。
表1-21 营运期污染物排放及预期目标统计表
种类污染物名称产生量，削减量，排放量，预期目标 t/a t/a t/a 生活污生活污水 经污水处理站处1275 0 1275
24
水 理达标后排入南SS 0.19 0.177 0.013
河 CODcr 0.45 0.386 0.064
BOD 0.19 0.177 0.013 5
NH-N 0.032 0.026 0.006 3
汽车尾气 产生量较少可忽略不计 达标排放
经收集后卖给板废气 木屑粉尘 1.26 1.07 0.19 材厂家综合利用
有机废气 产生量较少，加强车间通风 达标排放
交由环卫部门统生活垃圾 7.5 0 7.5 一清运
经收集后卖给板木屑 1.38 1.38 0 材厂家综合利用
废边角余料 0.68 0.68 0 专业公司回收
废海绵 专业公司回收 0.1 0.1 0 固废
防腐剂废包厂家直接回收 0.04 0.04 0 装桶
胶水废 0.05 0.05 0 包装桶 交由危废资质单
润滑油废包位处置 0.025 0.025 0 装桶
七、环境遗留问题
项目租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司、彭山国容包装有限公司已于2011年取得环评审查批复(彭环函【2011】复字259号);彭山炫鑫家具有限公司已于2011年取得环评审查批复(彭环函【2011】复字301号);四川彭山新双璐家私有限公司已于2011年取得环评审查批复(彭环函【2011】复字260号)。由于园区污水处理站未修建完成，故未进行验收。本评价建议在污水处理站建设完成后，尽快完成厂房环保验收。
25
建设项目所在地自然环境社会环境 (表二) 自然环境简况
1.地理位置
彭山区位于四川盆地西部，地处岷江中游，隶属眉山市管辖。地理坐标为东经103?40?,103?59?，北纬30?07?,30?21?。区境东临仁寿县，南接东坡区，西与蒲江、邛崃两县交界，北与新津、双流两县相连。境内东西长28.7km，南北宽25.9km。幅员面积
2465.32km。中部为平坝区，占总面积的32%。境东的净皇、江渎、江口、黄丰、永丰属龙泉山西麓，西面的青龙、保胜、岐山、邓庙、谢家、义和、公义等属总岗山，均属丘陵低山。
项目拟建地在彭山南方家居产业园，地处武阳镇大塘村境内，地理位置见附图1。 2.地形地貌、地质
彭山所处的大地构造和区域构造位置，是在四川盆地川西古隆中新凹陷雁行褶皱带内。其西被捕总岗山，东坡龙泉山断裂所挟。自西而分布有二排局部背斜构造:熊坡、汉王场构造带苏码头、盐井沟、三苏场构造带。二者间为宽缓的普兴——彭山——眉山大向斜。它们均呈北东向雁行时展布。断裂不发育，一般仅在背斜构造轴部有压扭性逆断层分布，构造均较完善。
覆盖砂卵石填筑层，场地地形较平坦，相对高差仅0.39m，地貌单元属岷江水系一级阶地。县境地势北高南低，西北最高，东南最低。海拔一般在430~650米之间。地貌属川西北丘状高原山地与四川盆地过渡地带前缘。境内中部为贯穿南北的岷江宽阔冲积平原。东西两侧为丘陵低山，地形沿纬度向的横剖面积“凹”字，自然形成“一带两翼”的格局。
项目所在区域地质稳定，无构造断裂，整个场址内无采空及不良物理地质现象。 3.气候及气象特征
彭山属于亚热带湿润气候区，境风海拔差异小，地区间气候变化不大，年温差2.1摄氏度以内。其基本特点是:气候温和，四季分明，冬无严寒，夏无酷暑，霜雪少见，雨量充沛。春早，气温多变化;夏无酷暑，雨量集中;秋雨较多，温度大;冬无严寒，霜雪少。全年阴天多，日照不足。其他气象特征统计如下:
气温:多年平均气温17.20?、年极端最高气温37.20?、年极端最低气温-3.40?;
相对湿度:年平均相对湿度83%、累年最小相对湿度80%;水汽压;多年平均水气
26
压16.9百帕、历年月最大水气压38.5百帕;
风速:全年各方向风速1.6m/s~2.5m/s、历年自记最大风速18.0m/s、静风频率33%。
降雨量:多年平均降雨量1064mm、累年最大降雨量405.1mm、累年最小降雨量 820.4mm、历年最大一日降雨量284.3mm、历年最大1小时降雨量87.3mm、历年最大10分钟降雨量20.1mm;
多年平均蒸发量:1001.0mm;历年平均日照时数:1154小时;
多雾天数:历年最多雾天数106天、多年平均雾天日数53天;
年平均无霜期:318天;
累年平均气压:964.8mba。
4.河流水系
(1)地表水
彭山区境内河流属岷江水系，府河、南河自北向南汇于下江口，流入岷江，继续南流。径流量135亿m?。此外，全县有天然溪沟80余条，其中，毛河、金鱼寺河、龙溪河3条溪流在县境径流总量为1.3亿m?。
岷江:古名汶江，又名导江，以发源于松潘的岷山而得名。自北向南经茂汶、灌县，分内外两江穿成都平原，分别在双流县黄佛镇铜钱石及新津县邓双镇入县境，在下江口汇合继续南流，经永丰乡的石牛栏入眉山境。岷江流经县境段属岷江中游(包括府河、南河两支流)，全长40.1km，年平均径流量134亿m?，平均比降为1‰。平均水位 423.09m，最高水位429.35m;历年平均流量476m?/s，最大流量1.15万m?/s，最小流量 9.3m?/s。
南河:古名赤水河，发源于邛崃山脉东麓天台山，海拔约1950m。上游叫火井河。主河由西江、夹关、水口三支流汇成，于通济堰拦河低坝湃入岷江。南河全长102.5km，流
2域面积3640km。川主庙以上河段平均比降达39.1‰，以下河段平均比降仅0.59‰，流域呈扇形。
(2)地下水
项目场地地下水主要为赋存于卵石土中孔隙型潜水，水量丰富，渗透性能良好，属强透水层。场地水主要受地下径流、大气降水、河水补给;排泄方式以地面蒸发、河流排泄为主。地下水与河水互为补给。
5.生态环境
彭山植物资源十分丰富，具有种类多、分布广、产量大的特点。15年来，境内的植
27
物资源种类变化不大，但各种类间的品种以及数量发生了较大变化。粮食作物主要进行了品种更新，粮食产量稳定增长。林木发展变化较大的首推果树，主产区的果树收入已成为农村经济的重要组成部分。其中，彭祖寿柑、丰水梨、红提葡萄、台湾柚等优质水果，占据了水果市场的主导地位。全区树种有4类71科232种，其中，裸子植物类7科15种，被子植物类59科188种，单子叶植物类2科24种，蕨类植物3科5种。
彭山境内有国家重点保护动物虎蚊蛙(青蛙)，国家二级保护动物灰鹤，四川省重点保护动物兰耳翠鸟(打鱼子)、白鹤(大白鹭)、黑眉柳莺等33种属国家保护的野生动物以及其它一般兽类、禽类和蛇、虫类野生动物。饲养动物在种类上大宗的有猪、鸡。
项目所在彭山南方家居产业园地处平原，无珍稀野生动物、植物，多田间动物和人工栽培植物。
6.旅游资源
彭祖山，原名仙女山，是国家AA级风景名胜区，位于彭山区江口镇，距县城6公里。古称彭蒙山、彭王山、彭女山，因八百寿星商贤大夫彭祖和其女儿 在此生息而得名。景区内还有中国文字记载最早的茶叶市场—汉代“武阳茶肆”遗址、5000 余座东汉崖墓群、唐代诗人李白读书台和将军湖、仙女湖等景区;以其独具特色的彭祖养生长寿文化和飘雅秀色的风光而闻名遐迩，是休闲、度假、健身养生、游览观光的理想胜地。
本项目位于彭山区武阳镇大塘村6组彭山南方家居产业园内，距离彭祖山风景区 4km，且评价区域内无需特殊保护的文物古迹、风景名胜、人文景点等生态敏感点。 7.彭山南方家居产业园概况
2彭山南方家居产业园位于武阳镇大塘村境内，规划区范围329.49km，现状建成区面
2积24.55hm。现状的土地利用类型包括:工业用地、居住用地、公共服务设施用地、道路广场用地。
(1)产业定位
彭山南方家居产业园主体为家具生产项目，辅以家具研发、检测、展示、仓储物流及其他配套的公共设施。
(2)功能划分
彭山南方家居产业园根据园区职能配置，利用市政道路和地形天然分割把规划区分为四个功能区:
?家具生产区:园区主体;
28
?家具研发、检测、展示、企业文化展示区:是家具产品的研发中心、检测中心、展示中心;
?配套居住区:为园区职工提供居住配套设施及村民安置规划区;
?仓储物流区:为园区原料、产品储存、运输提供支撑。
(3)园区给排水系统
?给水:园区内公建、市政、工业用水统一在排洪渠取水供给。
?排水:园区排水采取雨污分流制，雨水经雨水管网收集就近排入南河。污水经园区市政污水管网排入园区污水站处理。该污水站的处理工艺为“水解酸化+CASS+D型滤池”，总处理规模为4500吨/天，分两期建设，其中一期处理规模为1700吨/天，二期新增2800吨/天，处理后尾水达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/ 2311-2016)表一标准后，排入排洪渠，最终汇入南河。
(4)企业入园规定
?鼓励类行业项目类型
?符合彭山区产业发展规划;
?符合园区产业规划的家具及相关产业制造业入驻园区;
?符合地方环境保护和安全生产要求。
?限制类行业项目类型:电镀行业、农副食品加工业、食品制造业、饮料制造业、纺织业、皮革毛皮羽毛制品业、造纸及纸制品业、医疗制造业、化学原料及化学品制造业。
?园区工业项目的环境门槛:产业园内应发展无污染的工业项目，对每个拟引进工业项目，需进行环境影响评价，根据环境影响评价的结果决定是否允许该项目的进入;具体为:
?优先鼓励发展能源低、用水少、污染轻、效益高的高技术工业项目;
?控制发展有轻度污染，但经治理能达到环境要求的项目;
?禁止发展污染严重、破坏自然生态和损害人体健康的项目。
29
环境质量状况 (表三) 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题:
一、环境空气质量现状调查与评价
本项目选址于四川省眉山市彭山区武阳镇大塘村6组彭山南方家居产业园内，为了解项目所在地环境空气质量现状，本项目污染物引用四川新瑞鑫检测服务有限公司为《四川展墨家居有限公司年产1500套板木家具扩建项目》监测的数据，监测时间为2017年8月3日~8月7日。四川展墨家居有限公司年产1500套板木家具扩建项目也位于彭山南方家居产业园内，位于本项目东南侧，与本项目相距0.8km，大气环境质量相似。数据监测时间和距离符合导则要求，数据引用有效。
1、大气环境现状监测
(1)监测布点
项目共设2个大气监测点。项目监测布点情况见表3-1:
表3-1 大气监测布点一览表
监测点位编号 监测点位置 备注
项目北侧770m处的天宫村 上风向 G1
项目西南侧1.2km处的李寺村 下风向 G2
(2)监测项目
SO、NO、PM、PM、TSP、TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲醛。 22102.5
(3)监测时间及频率
SO、NO、PM、PM、TSP监测在2017年8月3日~8月7日进行，SO、NO22102.522取小时平均值;PM、PM、TSP取24小时平均值;TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲102.5
醛监测在2017年8月3日~8月5日进行， TVOC取8小时平均值，苯、甲苯、二甲苯、甲醛取小时平均值。
(4)采样及监测分析方法
SO、NO、PM、PM、TSP采样和分析方法按照国家《环境空气质量标准》22102.5
(GB3095-2012)中二级标准;TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲醛执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中表一标准。
(5)监测结果
30
大气监测结果见表3-2:
3表3-2 大气污染物质量现状监测结果统计表 单位:mg/m
采监测结果
样 样品评价标准监测结果 浓度范围最大超标倍3天数 mg/Nm 超标率% 3mg/Nm 数 数
G1 28 0.006~0.019 0 0 SO 7 0.5 小时2G2 28 0.015~0.020 0 0 平均G1 28 0.013~0.026 0 0 NO 值 7 0.2 2G2 28 0.024~0.044 0 0
G1 7 0.040~0.073 0 0 PM 7 0.15 10G2 7 0.041~0.073 0 0 24小PMG1 7 0.034~0.057 0 0 2.时平7 0.075 G2 7 0.035~0.058 0 0 5均值 G1 7 0.096~0.111 0 0 TSP 7 0.3 G2 7 0.096~0.110 0 0
8小时G1 12 0.390~0.468 0 0 TVO平均3 0.6 C G2 12 0.398~0.487 0 0 值
G1 12 0.003~0.00535 0 0 苯 3 0.11 G2 12 0.003~0.00784 0 0
G1 12 0.0052~0.0095 0 0 甲苯 小时3 0.2 G2 12 0.0066~0.0095 0 0 平均二甲G1 12 0.044~0.0933 0 0 值 3 0.2 苯 G2 12 0.0337~0.121
G1 12 0.0117~0.0221 0 0 甲醛 3 0.1 G2 12 0.0194~0.0219 0 0
2、大气环境质量现状评价
(1)评价因子:根据监测结果确定评价因子为SO、NO、PM、PM、TSP、22102.5TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲醛。
(2)评价标准
SO、NO、PM、PM、TSP采样和分析方法按照国家《环境空气质量标准》22102.5
(GB3095-2012)中二级标准;TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲醛执行《室内空气质量
标准》(GB/T18883-2002)中表一标准。
(3)大气现状评价的数学模式
31
采用各取值时间内最大质量浓度值占相应标准质量浓度值的百分比进行评价，
公式
小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载
为:
I=×100 i
式中:I——最大值占相应标准值百分比，%; i
3 C——大气质量评价因子最大质量浓度值(mg/m); i
3C——大气质量评价因子的评价标准限值(mg/m)。 0i
(4)评价结果
本项目区域环境空气质量现状评价结果见表3-3:
表3-3 环境空气质量现状评价结果
评价结果 采样 评价标准评价 样品数 浓度范围最大值占相应标超标率3天数 mg/Nm 3(mg/Nm) 准值百分比I(%) (%) i
G1 28 0.006~0.019 0.038 0 SO 7 0.5 小时2G2 28 0.015~0.020 0.04 0 平均G1 28 0.013~0.026 0.13 0 值 NO 7 0.2 2G2 28 0.024~0.044 0.22 0
G1 7 0.040~0.073 0.49 0 PM 7 0.15 10G2 7 0.041~0.073 0.49 0 24小G1 7 0.034~0.057 0.76 0 PM2.时平7 0.075 5G2 7 0.035~0.058 0.77 0 均值
G1 7 0.096~0.111 0.37 0 TSP 7 0.3 G2 7 0.096~0.110 0.367 0
8小时G1 12 0.390~0.468 0.78 0 TVO平均3 0.6 C G2 12 0.398~0.487 0.812 0 值
G1 12 0.003~0.00535 0.02432 0 苯 3 0.11 G2 12 0.003~0.00784 0.036 0
G1 12 0.0052~0.0095 0.475 0 甲苯 3 0.2 小时G2 12 0.0066~0.0095 0.0475 0 平均二甲G1 12 0.044~0.0933 0.4665 0 值 3 0.2 苯 G2 12 0.0337~0.121 0.605
G1 12 0.0117~0.0221 0.221 0 甲醛 3 0.1 G2 12 0.0194~0.0219 0.219 0
32
由监测资料及评价结果可知:项目区域环境空气中SO、NO、PM、PM、TSP22102.5满足国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中表一标准。表明区域环境空气质量现状良好。
二、地表水环境现状调查与评价
本项目污水通过园区污水处理站处理后达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
为了解项目废水最终受纳水体南河水环境质量现状，引用《四川展墨家居有限公司年产1500套板木家具扩建项目》监测的数据》的监测数据，监测时间为2017年8月3日-8月5日。
1、监测内容
(1)监测布点
监测断面布点见表3-4。
表3-4 地表水监测断面布点
序号 河流名称 监测点位
W1 园区拟建污水处理厂排口上游500m
排水渠汇入南河上游200m W2 南河
排水渠汇入南河下游1000m W3
(2)监测项目
pH、COD、BOD、NH-N、总磷。 Cr53
(3)监测时间及频次
2017年8月3日-8月5日连续3天，每天采样一次。
(4)监测结果
项目地表水监测结果见表3-5:
表3-5 地表水检测结果
检测结果 检测点位 项目 单位 8月3日 8月4日 8月5日
无量纲 pH 7.62 7.63 7.65
化学需氧量 mg/L 13 15 17 W1园区拟建
污水处理厂排五日生化需氧量 mg/L 2.57 2.55 2.50 口上游500m 氨氮 mg/L 1.13 1.10 1.11
总磷 mg/L 0.131 0.111 0.127
无量纲 W2排水渠汇pH 7.60 7.61 7.62
33
入南河上游化学需氧量 mg/L 14 14 18 200 m 五日生化需氧量 mg/L 2.75 2.77 2.79
氨氮 mg/L 1.12 1.09 1.11
总磷 mg/L 0.158 0.138 0.134
无量纲 pH 7.65 7.60 7.59
化学需氧量 mg/L 14 16 17 W3排水渠汇
入南河下游五日生化需氧量 mg/L 3.10 3.05 3.09
氨氮 1000 m mg/L 1.19 1.14 1.17
总磷 mg/L 0.177 0.159 0.161 2、地表水环境现状评价
(1)评价因子
根据监测结果，确定评价因子为:pH、COD、BOD、NH-N、总磷。 Cr53
(2)评价标准
本次评价执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类水域标准。 (3)评价方法及结果
地表水评价方法采用导则推荐的单项污染指数法计算公式如下:
S=C/C ijijsi
式中:S――单项污染指数; ij
C――污染物浓度监测值; mg/L ij
C――水污染物标准;mg/L si
pH的标准指数为:
S=(7.0-pH)/(7.0- pH) (pH?7.0) Phjjsdj
S=( pH-7.0)/( pH -7.0) (pH,7.0) Phjjsuj
式中:S――pH单因子污染指数; Phj
pH――pH监测值; j
pH、pH――标准上限或标准下限。 sdsu
水质参数的标准指数>1，表明该项水质参数超过了规定的指数水质指标，已不能满
足使用要求;水质参数的标准指数?1，表明该项水质参数到达或优于规定的水质，完全
符合国家标准，可以满足使用要求。
本项目地表水水环境质量评价结果见表3-6:
34
表 3-6 地表水水环境质量现状评价结果表
监测采样评价标监测项目 采样时间 浓度范围 平均值 标准指数 点位 个数 准
pH 7.62~7.65 7.63 6~9 0.089~0.09
化学需氧量 15 13~17 20 0.65~0.85
五日生化需氧量 2017.8.3~ 2.50~2.57 2.54 4 0.625~0.6425 W1 3 2017.8.5 氨氮 1.10~1.13 1.113 1.0 1.10~1.13
总磷 0.123 0.111~0.127 0.2 0.555~0.615
7.61 pH 7.6~7.62 6~9 0.086~0.089
化学需氧量 15.33 14~18 20 0.7~0.9
2017.8.3~ 五日生化需氧量 2.77 0.688~0.698 W2 3 2.75~2.79 4 2017.8.5
氨氮 1.11 1.09~1.12 1.0 1.09~1.12
总磷 0.134~0.158 0.143 0.2 0.67~0.79
pH 7.59~7.65 7.61 6~9 0.087~0.093
化学需氧量 14~17 15.67 20 0.7~0.85
2017.8.3~ 五日生化需氧量 3.08 W3 3 3.05~3.1 4 2017.8.5
氨氮 1.167 1.14~1.19 1.0 1.14~1.19
总磷 0.166 0.159~0.177 0.2 0.795~0.885
从监测结果和评价结果可知:由上表可知，园区东侧排洪渠和南河各监测断面中氨氮、总氮两个监测因子均超标，超标率均为100%，超标原因主要为地表水上游入境存在超标情况，其次周边居民点农村生活污水收集处置率较低及农业面源污染。各监测断面其余监测因子均能满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002?类标准要求。因此，项目区域评价河段的水体水质一般。
三、声环境质量
根据项目周边声环境特点，四川佳士特环境检测有限公司于2017年12月23日连续1天对拟建项目所在地声环境质量进行了采样监测。
1、声环境现状监测布点及要求
本项目声环境现状监测布点及监测项目见表3-7。
表3-7 声环境现状监测布点及监测项目
监测要点 本次评价监测内容及要求
监测时间 2017年12月 23日连续1昼夜
35
监测项目 Leq(A)
N1 项目所在地厂房东侧边界处
N2 项目所在地厂房南侧边界处 监测点位 N3 项目所在地厂房西侧边界处
N4 项目所在地厂房北侧边界处
监测频次 连续监测1昼夜
监测技术要求 按GB3096-2008《声环境质量标准》进行
监测单位 四川赛纳斯分析检测有限公司
2、评价方法
(1)评价因子及评价标准
区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
(2)评价方法
将统计整理得到的噪声环境现状监测结果Leq(A)与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。
3、声环境现状监测及评价结果
声环境现状监测结果统计详见下表。
表3-8 声环境现状监测结果
检测时间、时段及结果
检测点位 主要声源 检测值/dB检测值/ 检测时间 检测时段 检测时间 检测时段 (A) dB(A) 厂房东人员活动噪1#月日月日1223 10:23-10:33 58.2 1223 22:16-22:26 47.5 边界处声、交通噪声
厂房南人员活动噪2#月日月日1223 10:36-10:46 56.4 1223 22:29-22:39 45.7 边界处声、交通噪声
厂房西人员活动噪3#月日月日1223 10:49-10:59 59.7 1223 22:43-22:53 48.3 边界处声、交通噪声
厂房北人员活动噪4#月日月日1223 11:08-11:18 58.1 1223 22:53-22:05 49.9 边界处声、交通噪声
根据监测结果显示:本项目声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准(昼间65，夜间55)，项目区域声环境良好。
主要环境保护目标
一、项目外环境关系
本项目拟租用租用彭山南方家居产业园内彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。项目东侧紧邻彭
36
山远辰UV涂料有限公司(家具制造业);项目生产区南侧紧邻园区道路，20m处为四川圆方家具有限公司(家具制造业);项目西侧紧邻园区道路，20m处为彭山县瑞邦恒美家具有限公司，项目北侧紧邻楷熙家具有限公司，147m处分别为贝朗家居有限公司和柏顿家居有限公司(家具制造业)。
本项目周围无重要保护文物、风景名胜区和生态敏感点等保护目标。根据本项目排污特点和外环境特征，确保项目评价范围内的环境质量，符合所执行的环境质量标准要求;确保项目污染物排放，达到污染物排放标准要求，不导致项目所在地环境空气、地表水、声学环境的环境质量类别发生变化。
二、环境现状要求
(1)大气环境环境保护目标:区域大气环境质量达到《环境空气质量标准(GB3095-2012)的二级标准要求。
(2)地表水水环境保护目标:项目纳污水体南河现有水质达到《地表水环境质量标准(GB3838-2002)中?类水域标准要求。
(3)声环境保护目标:以项目所在地为中心200m范围内的噪声敏感区，声学环境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
(4)地下水环境保护目标:项目地下水水质达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)三类标准
结合项目外环境关系和环境污染因素，确定环境保护目标见表3-8。
表3-8 项目环境保护一览表
项目 保护目标名称 方位 距离 基本情况 环境保护要求
东 200m 《地表水环境质量标准
一般工业、景观
地表水 南河 (GB3838-2002)?类水域
受纳水体 娱乐用水、泄洪
标准
龙音寺 东南 0.7km 约400人
大塘村 东南 1.7km 约1650人
李家寺 东南 1.7km 约400人 《环境空气质量标准》环境空气
永远村 西 1.4km 约1300人 (GB3095-2012)二级标准
莲池村 西北 1.6km 约400人
青龙镇 西北 1.7km 约1700人
37
天宫村 北 0.6km 约400人
《声环境质量标准》声环境 区域声环境 项目厂界周边200m范围内声环境
(GB3096-2008)3类标准
《地下水质量标准》地下水环(GB/T14848-1993)三类标项目所在水文地质单元地下水 三类 境 准
38
评价适用标准 (表四) 一、大气环境空气质量标准
项目评价区域环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，其中TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲醛参考执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)表1标准，具体标准限值见表4-1:
表4-1 环境空气质量标准
浓度限值 污染物 依据 取值时间 标准限值
年平均 70ug/m? PM 1024小时平均 150ug/m?
年平均 35ug/m? PM 2.524小时平均 75ug/m?
年平均 200ug/m? TSP 《环境空气质量标 24小时平均 300ug/m? 准》(GB3095-2012) 年平均 60ug/m? 二级标准 环24小时平均 SO 150ug/m? 2
1小时平均 500ug/m? 境
年平均 40ug/m?
质24小时平均 NO 80ug/m? 2
1小时平均 200ug/m? 量
8小时均值 TVOC 0.60mg/m? 标苯 1小时均值 《室内空气质量标 0.11mg/m?
甲苯 1小时均值 准》 准 0.20mg/m?
(GB/T18883-2002) 二甲苯 1小时均值 0.20mg/m?
甲醛 1小时均值 0.10mg/m?
二、地表水环境质量标准
本项目评价区域内地表水系主要为南河、园区东侧排洪渠，主要功能为一般工业、景观娱乐用水、泄洪。本项目所在区域地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类水域标准，具体标准限值见表4-2:
表4-2 地表水环境质量标准 单位:mg/L(pH无量纲)
项目 总磷 pH CODcr BOD NH-N 53
标准值 6~9 ?20 ?4 ?1.0 ?0.2
三、地下水环境质量标准
39
项目评价区域所在水文地质单元地下水环境质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)?类标准，标准值列于表4-3:
表4-3 地下水环境质量标准 单位:mg/L
指标 总硬度 汞 挥发性酚类 溶解性总固体 氨氮 pH
标准值 6.5~8.5 ?450 ?0.001 ?0.002 ?1000 ?0.2
指标 铅 镉 铬 总大肠菌群 高锰酸盐指数 /
标准值 ?0.05 ?0.01 ?0.05 ?3.0 ?3.0 /
四、声环境质量标准
项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中执行3类标准，具体标准限值见表4-4。
表4-4 声环境质量标准限值 单位:dB(A)
标准值 昼间 夜间
3类 65 55
一、大气污染物排放标准
项目产生的大气污染物中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，VOCs、苯、甲苯、二甲苯和甲醛执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)，标准值详见表4-5: 污表4-5 大气污染物排放标准二级标准限值
染 最高允许排放速率 无组织排最高允许物放监控浓排气筒污染物 排放浓度 执行标准 排放速率度限值方高度排 mg/m? kg/h mg/m? m
放《大气污染物综合排放标
颗粒物 准》(GB16297-1996)二级120 15 3.5 1.0 标 标准 准 苯 1 0.2 0.1
甲苯 5 0.4 0.2 《四川省固定污染源大气挥
发性有机物排放标准》二甲苯 15 0.6 0.2 15 (DB51/2377-2017)标准 VOCs 60 3.4 2.0
甲醛 5 0.2 0.1
40
二、水污染物排放标准
污水处理站建成前，项目产生的废水通过园区市政污水管网，进入园区污水暂存池收集，由园区委托专职人员清运至彭山区武阳镇生活污水处理厂;园区污水处理站建成后:废水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，通过园区市政污水管网，进入园区污水处理站处理后，达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/ 2311-2016)表一标准后，排入东侧排洪渠，最终进入南河。
项目水污染物排放标准值详见表 4-6、4-7:
表4-6 污水综合排放标准 单位:mg/L
序号 评价因子 标准值
pH(无量纲) 1 6~9
2 COD ?500
3 BOD ?300 5
悬浮物 4 ?400
挥发酚 5 ?2.0
石油类 6 ?30 ?氨氮 7 45
注:?氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中A级标准。
表4-7 四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准 单位:mg/L
评价因子 总氮 总氮 COD BOD NH -N cr53
标准值 40 10 3 15 0.5
三、噪声排放标准
项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准中的噪声限值，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区厂界噪声排放限值，具体标准值见表4-8、表4-9:
表4-8 建筑施工场界噪声排放标准 单位:dB(A)
昼间 夜间
70 55
表4-9 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
41
类别 昼间 夜间
3类 65 55
四、固体废物排放标准
一般固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)标准。
一、水污染物总量控制指标
本项目排放的废水主要为生活污水和水帘喷淋除尘设备更换水。涉及到总量控制指标的污染物为COD、NH-N。 Cr3
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由眉山市彭山久安水务公司清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水排入园区污水暂存池，再由眉山市彭山久安水务公司清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;园区污水处理站建成后，项目生总
活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理量
达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准控
后，排入排水渠，后进入南河。 制
本项目废水排入园区污水处理站，废水COD、氨氮总量指标计入园区污水处Cr指
理站总量指标。根据项目具体情况，结合国家污染物排放总量控制原则，经预测标
计算，提出水污染物总量控制建议指标:
本项目水污染物总量控制建议指标为:COD、NH-N。 Cr3
3本项目废水排放量:564m/a。
污水处理站建成之前排入南河总量控制建议指标参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准，COD:50mg/l，NH-N:5mg/l。 Cr3
本项目水污染总量控制建议指标见表4-8:
表4-8 项目总量控制建议指标
总量控制目标 排入污水处理厂 排入南河
COD 0.2820t/a 0.02256t/a Cr
NH-N 0.02820t/a 0.00169t/a 3
42
污水处理站建成之后排入南河总量控制建议指标参照《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准，COD:40mg/l，NH-N:Cr33mg/l。
本项目水污染总量控制建议指标见表4-9:
表4-9 项目总量控制建议指标
总量控制目标 排入污水处理站 排入南河
COD 0.2820t/a 0.02256t/a Cr
NH-N 0.02256t/a 0.00169t/a 3
二、大气污染物总量控制指标
本项目营运期产生的废气主要为粉尘和VOC。 S
项目营运期废气排放量见本评价表5-5项目营运期废气排放量一览表，计算过程如下:
木质粉尘:7.21t/a×0.9×(1-0.98)=0.1298t/a;
漆雾: 2.4833t/a×0.95×(1-0.997)=0.0071t/a;
胶合废气:0.15t/a×0.9=0.1350t/a;
喷漆废气: 2.0056t/a×0.95×(1-0.997)=0.1143t/a。
故本项目大气污染物总量控制指标为:
粉尘:0.1369t/a
VOC:0.2492t/a。 S
水污染总量控制指标纳入园区污水处理站总量指标;粉尘和VOC总量指标由S彭山区环保局统一调剂解决。
43
建设项目工程分析 (表五) 一、项目施工期工程分析
1、施工期工艺流程
本项目施工期主要建设内容设备安装和设备调试，不涉及土建工程，施工期间将产生噪声、固体废物、少量污水和扬尘，这些污染是暂时性的，待施工结束，污染基本可以消除。
本项目施工期工艺流程及产污环节如图5-1所示。
扬尘、噪声、生活垃圾、包装 生活垃圾、噪声 材料、生活废水
设备安装 设备调试
图5-1 项目施工期工艺流程及产污环节图
2、施工期主要污染物的排放及治理
废气(扬尘):设备拆除包装，安装期间会产生少量扬尘，通过人工管理减少排放，对环境影响小，且局部短暂。
噪声:安装、调试设备会产生间隙噪声，主要在厂房内部，施工单位合理施工，轻拿轻放，项目周围200米内没有敏感点和保护目标，噪声不会对环境造成大的影响。
生活污水:安装期短，设备少。安装人员少，产生的生活废水量少，生活废水排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂进行处理，不外排，对环境影响小。
固废:拆卸设备、仪器后的废包装材料、安装人员生活垃圾等，集中收集后由市政环卫部门清运处理。
二、项目营运期工程分析
1、项目营运期工艺流程
项目产品工艺分为软体沙发和油漆家具。软体沙发年产2000 套;年产油漆家具包括:实木沙发500套，茶几300套，电视柜 300 套，餐桌餐椅300套，床100套。
44
本项目油漆实木家具生产工艺流程及产污分析见图5-2:
外购木料
G1 刨料 S1、S2
N
G1 开料 S1、S2 N
G2 白乳胶 拼板 N
G2 白乳胶 封边 S1、S2 N
G1 S1、S2 砂光 N
G3 腻子膏 批灰 S1、S2 N
水性底漆 G4、G5 底漆 油性底漆 N
底漆晾干 G6
G7 砂磨 N
水性底漆 G8、G9 面漆 油性底漆 N 注:
G1-木质粉尘;G2-胶合废气;G3-批灰粉尘; 面漆晾干 G4-底漆有机废气;G5-底漆漆雾;G6-底漆晾G10
干有机废气;G7-砂磨粉尘;G8-面漆有机废
气;G9-面漆漆雾;G10-面漆晾干有机废气;
包装、入库 S3 S1-木质碎屑;S2-木质边角料;S3-废包装材
料;N-设备噪声。
图5-2 油漆家具生产工艺流程及产污分析图
本项目软体沙发生产工艺流程及产污分析见图5-3:
45
(1)油漆家具生产工艺流程简述:
刨料:用刨料机对木料刨削厚度，该工序产生的主要污染物为木质粉尘(G1)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。木质粉尘经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行达标排放;木质碎屑(S1)和木质边角料(S2)交由回收单位进行处置。
开料:堆放于原料区的原料用手推车搬运至木材加工区，利用精密仪器推台锯等按设计尺寸进行切割下料。因此，该工序产生的主要污染物为木质粉尘(G1)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。该工序产生的木质粉尘(G1)经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行达标排放;木质碎屑(S1)和木质边角料(S2)交由回收单位进行处置。
拼板:使用白乳胶胶对开料后的木料进行拼板，拼板设备为拼板夹，白乳胶具有挥发性，因此，该工序产生的主要污染物为胶合废气(G2)和设备运行时产生的噪声(N)。
46
该工序产生的胶合废气(G2)经集气罩收集后，经过一并进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行排放。
封边:使用封边机用封边条和白乳胶胶对工件进行封边，白乳胶具有挥发性。因此，该工序产生的主要污染物为胶合废气(G2)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。该工序产生的胶合废气(G2)经集气罩收集后经过一并进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行排放;木质碎屑(S1)和木质边角料(S2)交由回收单位进行处置。
砂光:使用砂带机等对工件进行打磨，主要去除素板表面毛刺。该工序产生的主要污染物为木质粉尘(G1)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。木质粉尘经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行达标排放;木质碎屑(S1)和木质边角料(S2)交由回收单位进行处置。
批灰:工序是在批灰房内，人工使用腻子膏将板材的细小缝隙进行填充。因此，该工序产生的主要污染物为批灰粉尘(G3)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。该工序产生的批灰粉尘(G3)经“全密闭负压”收集后，进入脉冲除尘器处理。
底漆:将打磨好的工件使用叉车搬运至底漆房，经过人工调漆后，人工使用喷漆枪对工件需要喷漆的部位进行喷漆，本项目底漆喷刷2遍。底漆为水性漆和油性漆，具有挥发性。因此，该工序产生的主要污染物为底漆有机废气(G4)、底漆漆雾(G5)和喷底漆时产生的设备噪声(N)。该工序产生的底漆有机废气(G4)、底漆漆雾(G5)经“全密闭负压”收集后，经过进入“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经15m高排气筒(P2)进行达标排放。
底漆晾干:底漆完成后，将喷了底漆的工件放置于底漆房内进行晾干。该工序产生的底漆晾干有机废气(G6)经“全密闭负压”收集后，经过进入“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经15m高排气筒(P2)进行达标排放。
砂磨:对喷刷好底漆的木料进行进一步砂平。该工序产生的主要污染物为砂磨粉尘(G7)、设备噪声(N)。该工序产生的砂磨粉尘(G7)经打磨柜内“全密闭负压”收集后，进入脉冲除尘器处理。
面漆:将底漆喷涂后的工件使用叉车搬运至面漆房，人工使用喷漆枪对工件需要喷
47
漆的部位进行喷漆，面漆使用的漆为水性漆和油性漆，面漆喷刷3遍。因此，该工序产生的主要污染物为面漆有机废气(G8)、面漆漆雾(G9)和喷面漆时产生的设备噪声(N)。该工序产生的面漆有机废气(G8)和漆雾(G9)经“全密闭负压”收集后，经过进入“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经15m高排气筒(P2)进行达标排放。
面漆晾干:面漆完成后，将喷了面漆的工件放置于面漆房内进行晾干。该工序产生的面漆晾干有机废气(G10)经“全密闭负压”收集后，经过进入“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经15m高排气筒(P2)进行达标排放。
包装入库:用泡沫对易损件进行保护包装后再用纸箱包装入库。因此，该工序产生的主要污染物为废包装材料(S3)。该工序产生废包装材料(S3)交由回收单位进行处置。
(2)软体沙发生产工艺流程简述:
剪切:使用海绵电剪对外购的海绵剪切成进一步加工所需要的规格。因此，该工序产生的主要污染物为海绵边角料(S4)。该工序产生的海绵边角料(S4)外卖给回收单位。
粘合:人工使用502胶对剪切好海绵进行粘合，502胶具有挥发性。因此，该工序产生的主要污染物为胶合废气(G2)。该工序产生的胶合废气(G2)经集气罩收集后经过一并进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行排放。
切割下料:使用推台锯对木料进行切割，将木料加工成进一步加工所需要的规格。因此，该工序产生的主要污染物有木质粉尘(G1)、木质碎屑(S1)、木质边角料(S2)和设备运行时产生的噪声(N)。该工序产生的木质粉尘(G1)经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)进行达标排放;木质碎屑(S1)和木质边角料(S2)外卖给回收单位。
组装框架:人工将切割好的木料按照相关设计和技术要求组装成框架。该工序无环境污染因子产生。
拉弹簧:在组装好的框架上安装弹簧，为沙发的组装做好准备工作。该工序无环境污染因子产生。
裁剪:使用裁剪、电剪对外购的面料(布料、皮料)进行加工，使其大小和规格满足进一步加工需求。因此，该工序产生的主要污染物为面料边角料(S5)。该工序产
48
生的面料边角料(S5)外卖给回收单位。
缝纫:按照相关设计和技术要求使用缝纫机对裁剪加工后的面料进行加工。该工序无环境污染因子产生。
组装:将加工好的海绵、木材框架、面料和五金件按照相关设计和技术要求进行组装，并将组装好的成品进行入库。该工序无环境污染因子产生。
2、项目营运期主要污染物
本项目建成后营运期污染物产生情况见表5-1:
表5-1 项目营运期污染物产生情况一览表
类编主要污染物 污染工序 处理方式 别 号
经设备自带的收尘管道或集气罩收
G1 木质粉尘 木工工序 尘后进入中央除尘系统，后经15m
高排气筒(P1)进行达标排放
经设备上方的集气罩收尘后进入中
G2 胶合废气 冷压、封边、粘合 央除尘系统，后经15m高排气筒(P1)
进行达标排放
G3 批灰粉尘 批灰 该工序产生的批灰粉尘和砂磨粉尘废经“全密闭负压”收集后，进入脉G7 砂磨粉尘 砂磨 气 冲除尘器处理。
G4 底漆有机废气 底漆
G5 底漆漆雾 底漆 由“全密闭负压”收集后，经过进
G6 底漆晾干有机废气 底漆晾干 入“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”
G8 面漆有机废气 面漆 有机废气处理系统，处理后经15m
高排气筒(P2)进行达标排放 G9 面漆漆雾 面漆
G10 面漆晾干有机废气 面漆晾干
S1 木质碎屑 木工工序
S2 木质边角料 木工工序
S3 废包装材料 包装入库
S4 海绵边角料 海绵剪裁 交由回收单位进行处置
S5 面料边角料 面料剪裁 固
中央除尘系统收集的废 S6 收集的木质粉尘 木质粉尘
S7 废液压油 木工区生产设备 暂存于为废暂存间，并定期由四川
S8 收集的批灰、砂磨粉尘 脉冲除尘器 省中明环境治理有限公司清运、处
废漆渣 水帘及冷却塔除尘装理。 S9
49
置废漆渣
S10 废活性炭 活性炭吸附装置
S12 废漆桶 /
S12 生活垃圾 员工生产、生活 由环卫部门清运处理 S13 废含油棉纱和手套 设备维修维护
W1 生活废水 员工生活用水 废由园区污水处理站处理后，排入南水帘及喷淋塔除尘装?水 河 W2 生产废水 置更换水
木工、批灰、砂磨等噪选用低噪设备、厂房隔声、基座减N 设备噪声 工序和空压机工作时声 震、距离衰减等措施 产生的设备噪声
注:园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;;园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘及喷淋塔除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
3、项目物料平衡分析
(1)喷漆工序总物料平衡
砂磨除尘系统
0.0149 0.00738 工件附着
2.4832 进入产品 有组织 固体份2.4683 0.00 4.9664
除尘系统无组织2.3520 0.0018
有组织 漆雾用漆总量 0.0071 2.4832 6.9720
净化系统无组织
1.7761 0.1241
挥发份 有组织 2.0056 0.1143
无组织
0.1152
图5-3 喷漆工序总物料平衡
50
(2)挥发性有机物(VOC)平衡 S
本项目有机挥发物来自底漆房喷漆工艺，面漆房喷漆工艺、冷压工艺。项目总挥发性有机物(VOCs)平衡见下图。项目营运期挥发性有机物(VOC)平衡图见图5-4: S
有组织 0.1350 VOC胶用总量中央除尘S
0.15 3 器 有组织 0.0015
净化 1.7761
水帘++喷淋+UV用漆总量 VOC有组织 S 光解+活性炭 6.9720 2.0056 0.1143
无组织
0.1152
图5-4 项目营运期挥发性有机物(VOC)平衡图 S
项目营运期挥发性有机物(VOC)平衡见表5-2: S
表5-2 项目挥发性有机物平衡一览表 (单位:t/a)
光催化处理活性炭处理效UV污染物水帘处理效果喷淋处理效果 效果果产生量收集量
种类处理量排放量处理量排放量处理量排放量处理量排放量 底漆喷漆0.8347 0.7930 / 0.7930 / 0.7930 0.5551 0.2379 0.1903 0.0476 废气
面漆喷漆1.1709 1.1124 / 1.1124 / 1.1124 0.7786 0.3337 0.2670 0.0667 废气
污染物中央除尘系统 产生量收集量 种类处理量排放量 胶合废气 0.1500 0.1350 / 0.1350
4、项目水平衡分析
根据分析，本项目运营过程中用水分为生产用水和生活用水。项目总用水量为
33645m/a，即2.15m/d。
(1)生活用水
本项目劳动定员45人，厂区不设食堂和住宿，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)，职工生活用水按每人30L/d，年工作300天，则项目生活用水量约
51
333为1.35m/d，405m/a。排水量按照用水量的80%计算，则生活废水排放量为324m/a。
(2)喷漆房水帘喷淋除尘用水
项目砂磨房、底漆房和面漆房内均设置水帘，水帘废水进入絮凝沉淀池内进行絮凝沉淀处理，处理后循环使用。废漆渣作为危废处理;水帘用水一天更换一次，更换量约
33为1m，损耗量按20%计，因此，水帘及喷淋塔除尘装置更换水产生量为0.8m/次。因
33此，本项目喷漆房水帘喷淋除尘用水量为300m/a;排水量为240m/a。
园区污水处理站处于设计建设阶段。园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;;园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘及喷淋塔除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
园区污水处理站建成前，项目水平衡见图5-5:
损耗81
405 324 3生活用水 预处理池(20m) 705 市政自来324 损60 水管网
240 300 3水帘喷淋除尘用水 园区污水暂存池(400m)
武阳镇污水处理厂
3 表5-5 园区污水处理站建成前水平衡图 (单位:m/a)
园区污水处理站建成后，项目水平衡见图5-6:
损耗81
52
405 324 324 预处理池 生活用水 3) (20m
564 园区污水 300 市政自来处理站 水管网 损耗60
240 300 水帘喷淋除尘用水
3表5-6 园区污水处理站建成后水平衡图 (单位:m/a)
5、项目营运期污染物产生及治理措施
(1)废气
A、废气产生分析:
木质粉尘(G1):由工程分析可知，本项目建成后木工工序均会产生木质粉尘。
3通过类比同类项目，一般木质家具生产过程中木质分成产生量约为0.01t/m木料，根据本评价表1-5项目营运期主要原辅材料及能耗情况一览表可知，项目营运期木料总用量
3为721m/a，则本项目营运期木质粉尘(以TSP计)产生总量为7.21t/a，产生速率为3.0042kg/h(以年工作300天，日均工作8小时计)。
胶合废气(G2):项目胶合废气来源于拼板、封边、粘合工序。通过类比同类项目，胶合废气产生量按胶用量的5%计，根据本评价表1-5项目营运期主要原辅材料及能耗情况一览表可知，项目营运期胶用量为3t/a，则本项目营运期胶合废气(以VOCS计)产生总量为0.15t/a，产生速率为0.0625kg/h(以年工作300天，日均工作8小时计)。
批灰粉尘(G3):由工程分析可知，项目营运期油漆家具生产工艺(批灰)会产生批灰粉尘，批灰粉尘主要颗粒物为腻子粉，通过类比同类项目，腻子粉产生量按腻子膏用量的10%计。根据本评价表1-5项目营运期主要原辅材料及能耗情况一览表可知，项目营运期腻子膏用量为0.325t/a，则本项目营运期批灰粉尘(以TSP计)产生总量为0.0325t/a，产生速率约为0.0135kg/h。
砂磨粉尘(G7):由工程分析可知，项目营运期油漆家具生产工艺(砂磨)会产生砂磨粉尘，砂磨粉尘主要以涂料颗粒物为主。通过类比同类项目，砂磨粉尘产生量按底漆中固体成分的1%计。根据本评价表1-5项目营运期主要原辅材料及能耗情况一览表可知，本项目底漆用量为2.9880t/a，本次评价计算砂磨粉尘时底漆中的固体成分按所
53
有底漆未损耗量计算，本项目底漆损耗量为50%。则本项目营运期砂磨粉尘(以TSP计)产生总量为0.0149t/a，产生速率为0.0062kg/h(以年工作300天，日均工作8小时计)。
喷漆废气(G4、G6、G8、G9):项目喷漆废气主要为底漆有机废气、底漆晾干有机废气、面漆有机废气、面漆晾干有机废气。本次评价按最不利影响情况考虑，即按生产过程所使用的涂料中的挥发性成分全部挥发计算。根据本评价表1-10项目涂料成分检测一览表，本项目底漆喷漆废气(以VOC计)产生总量为0.8347t/a，产生速率S
为0.3478kg/h;面漆喷漆废气(以VOC计)产生总量为1.1709t/a，产生速率为0.4486kg/hS
(以年工作300天，晾干时间为8h不间断计)。
漆雾(G5、G10):项目漆雾主要为底漆和面漆损耗的涂料产生的漆雾。根据业主提供资料，喷漆损耗率约为50%。根据本评价表1-10项目涂料成分检测一览表可知，本项目涂料底漆总用量为2.9880t/a，其中挥发性有机物0.8347t/a，故固体成分为2.1533t/a。面漆总用量为3.9840t/a，其中挥发性有机物1.1709t/a，故固体成分为2.8132/a。本次评价按最不利影响情况考虑，即按生产过程所使用的涂的固体成分料均有50%损耗，则本项目底漆漆雾产生量为1.0767t/a，产生速率约为0.4486kg/h;面漆漆雾产生量为1.4066t/a，产生速率约为0.5861kg/h(以年工作300天，日均工作8小时计)。
B、废气治理措施:
木质粉尘(G1):由废气产污分析可知，本项目木质粉尘产生量为7.21t/a。本项目木质粉尘经设备自带的收尘管道或集气罩收尘后进入中央除尘系统(内含布袋除尘器)，收尘管道收集效率大于90%(按90%计)，中央除尘系统除尘效率大于98%(按
398%计)，引风机风量为36000m/h。则木质粉尘无组织排放量为0.7210t/a;经中央除尘系统处理后，木质粉尘有组织排放量为0.1298t/a，有组织排放速率为0.0541kg/h(以
3年工作300天，日均工作8小时计)，有组织排放浓度约为1.5021mg/m。
胶合废气(G2):由废气产污分析可知，本项目胶合废气产生量为0.1t/a。本项目产生的胶合废气经设备自带的收尘管道或集气罩收集后，经过一并送入中央除尘器处理系统，后经15m高排气筒(P1)进行排放。收尘管道收集效率大于90%(按90%计)，
3中央除尘系统对有机废气处理效率为0，引风机风量为36000m/h。则胶合废气无组织排放量为0.015t/a;经中央除尘系统处理后，胶合废气有组织排放量为0.135t/a，有组织排放速率为0.0563kg/h(以年工作300天，日均工作8小时计)，有组织排放浓度约
54
3为1.5625mg/m。
批灰粉尘(G3):由废气产污分析可知，本项目批灰粉尘产生量为0.0325t/a。本项目批灰在批灰房内进行，刮灰房四周密闭，刮灰粉尘经“全密闭负压”收集后进入脉冲除尘器处理。批灰粉尘收集效率大于80%(按80%计)，脉冲除尘器处理效率为98%，。则批灰粉尘无组织排放量为0.0070t/a，排放速率为0.0029kg/h。
砂磨粉尘(G7):由废气产污分析可知，本项目砂磨粉尘产生量为0.0149t/a。。本项目砂磨在砂磨房进行，砂磨房四周密闭，产生的砂磨粉尘经“全密闭负压”收集后进入脉冲除尘器处理。砂磨粉尘收集效率大于80%(按80%计)，脉冲除尘器处理效率为98%。则砂磨粉尘无组织排放量为0.0032t/a组织排放速率为0.0013kg/h(以年工作260天，日均工作8小时计)。
喷漆废气(G4、G6、G8、G9):由废气产污分析可知，本项目底漆喷漆废气产生总量为0.8347t/a，面漆喷漆废气产生总量为1.1709t/a。本项目底漆和底漆晾干在底漆房内进行，面漆和面漆晾干在面漆房内进行，底漆房和面漆房均四周密闭，本项目底漆、面漆产生的喷漆废气经“全密闭负压”收集后，经过进入的“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统，后经15m高排气筒(P2)于屋顶排放。
漆雾(G7、G10):由废气产污分析可知，本项目底漆漆雾产生量约为1.0767t/a，面漆漆雾产生量为1.4066t/a。本项目底漆和面漆分别在底漆房和面漆房内进行，底漆房和面漆房均四周密闭，本项目底漆、面漆产生的漆雾经“全密闭负压”收集后，经过进入的“水帘+喷淋”处理系统处理后，与喷漆废气一起经过“UV光催化+活性炭”，最后由15m高排气筒(P2)于屋顶排放。
通过类比同类项目，考虑喷涂操作过程中员工进出等情况，抽风机风量为
350000m/h，“全密闭负压”收集率按95%计。水帘除尘是目前应用最多，工艺成熟的漆雾处理方法，对TSP处理效率为94%，喷淋对TSP处理效率为95%。水帘和喷淋对喷漆有机废气基本无处理效率。UV光催化氧化对有机废气的处理效率约为70%，活性炭对有机废气的处理效率约为80%，UV光催化氧化和活性炭对漆雾基本无处理效率。
因此:
本项目喷漆废气产生总量为2.0056t/a，喷漆废气无组织排放量约为0.1002t/a，有组织排放量为0.1143t/a，有组织排放速率约为0.0476kg/h，有组织排放浓度约为
30.9527mg/m。(以年工作300天，晾干时间为8h不间断计)。
55
本项目漆雾产生量为2.4833t/a，其中无组织排放量为0.1241t/a，有组织排放量约
3为0.0071t/a，有组织排放速率约为0.003kg/h，有组织排放浓度约为0.059mg/m(以年工作300天，日均工作8小时计)
C、废气治理措施可行性分析:
本项目营运期废气经治理后，废气排放量见表5-3:
表5-3 项目营运期废气排放量一览表
产生量收集处理无组织排有组织排放 废气种类污染物治理措施 ()效率效率放量()量()t/a t/a t/a 木质粉尘粉尘 中央除尘系统 7.2100 0.9000 0.9800 0.7210 0.1298 批灰粉尘 粉尘 脉冲除尘器 0.0325 0.8000 0.9800 0.0070 0.0000 砂磨粉尘 粉尘 脉冲除尘器 0.0149 0.8000 0.9800 0.0032 0.0000 胶合废气 中央除尘系统 VOC 0.1500 0.9000 0.0000 0.0150 0.1350 S
底漆喷漆UV光催化+活性VOC 0.8347 0.9500 0.9400 0.0417 0.0476 S废气 炭
底漆漆雾水帘+喷淋 TSP 1.0767 0.9500 0.9970 0.0538 0.0031 面漆喷漆UV光催化+活性VOC 1.1709 0.9500 0.9400 0.0585 0.0667 S废气 炭
面漆漆雾水帘+喷淋 TSP 1.4066 0.9500 0.9970 0.0703 0.0040 本项目营运期，各排气筒污染物排放浓度情况见表5-4:
表5-4 项目营运期各排气筒污染物浓度排放情况一览表
排放浓度排放速率排气 污染物种筒编污染物名称 各污染物排放排气筒总浓度各污染物排放排气筒总排放速率类 33号 浓度()()速率()()mg/m mg/m kg/h kg/h
粉尘 木质粉尘 1.5021 0.0541 P1 3.0646 0.1103 胶合废气 VOC 1.5625 0.0563 S
底漆喷漆废气 VOC 0.3965 0.0198 S
底漆漆雾 TSP 0.0256 0.0013 P2 1.0116 0.0506 面漆喷漆废气 VOC 0.5562 0.0278 S
面漆漆雾 TSP 0.0334 0.0017
由上表可知，本项目营运期粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》
3(GB16297-1996)中二级标准(颗粒物排放浓度低于120mg/m，排放速率小于3.5kg/h)的要求;VOC排放满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》S
56
3(DB51/2377-2017)表三(VOC排放浓度低于60mg/m，排放速率小于3.4kg/h)的S
要求。
综上所述，本项目营运期大气污染物均能达标排放。对大气环境影响较小。
(2)废水
A、废水产污分析
生活废水(W1):根据本评价项目水平衡分析，项目劳动定员45人，厂区不设食堂和住宿，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)，职工生活用水按每人
3330L/d，年工作300天，项目生活用水量约为1.35m/d，405m/a。排水量按照用水量的
380%计算，则生活废水排放量为324m/a。主要污染因子为COD-400mg/L、CrBOD-300mg/L、NH-N-40mg/L、SS-60mg/L。53
水帘及喷淋塔除尘装置更换水(W2):根据本评价项目水平衡分析，项目底漆房和面漆房内均设置水帘，水帘及喷淋塔废水进入“絮凝沉淀池”内进行絮凝沉淀处理，处
3理后循环使用。废漆渣(S10)作为危废处理;水帘用水一天更换一次，更换量约为1m，
3损耗量按20%计，因此，水帘及喷淋塔除尘装置更换水产生量为0.8m/次。因此，项目
3水帘及喷淋塔除尘装置更换水产生量为300m/a。本项目水帘系统用水更换时间为1天
3/次，更换量为1m/次，更换频率高，更换量大，因此，水帘及喷淋塔除尘装置更换水主要污染因子为COD-400mg/L、BOD-300mg/L、NH-N-40mg/L、SS-60mg/L。 Cr53
B、废水治理措施
园区污水处理站处于设计建设阶段。彭山南方家居产业园已与个体户签订协议，废水经罐车外运至武阳镇污水处理厂，处理达标后排入南河。
生活废水(W1):在园区污水处理站建成前，生活废水经预处理池处理后，进入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;园区污水处理站建成后，生活废水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
水帘及喷淋塔除尘装置更换水(W2):在园区污水处理站建成前，水帘及喷淋塔除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;园区污水处
57
理站建成后，水帘及喷淋塔除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
C、预处理池
3园区所在厂房设置有生活废水预处理池，总容积约为20m，配套的生活污水排水
3管网设置完成，已接通园区污水处理管网。本项目营运期生活污水产生量为0.9m/d，仅占所在厂房的4.5%，现有生活污水预处理池完全能容纳。
D、园区污水暂存池
3彭山南方家居产业园废水暂存池容积为400m，现用于收集、暂存园区内43家企
3业产生的废水，每家企业废水产生量按2m/d计，则园区污水暂存池每日收纳废水量为
3386m/d，本项目废水产生量为1.3m/d。园区污水暂存池废水每天进行清运。因此，园区污水暂存池容量满足本项目生活废水排放。
E、武阳镇污水处理厂
武阳镇污水处理厂自2017年9月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，设
3计日处理污水处理量为1000m/d，该项目采用先进的污水处理设备，厂区主体工艺采用AAO+MBR处理工艺，经处理后的污水水质排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。
F、废水治理措施可行性分析
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;;
园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘及喷淋塔除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
因此，本项目建成后，产生的废水经治理后能实现达标排放，环保措施可行。
(3)固废
58
A、固废产污分析
木质碎屑(S1)、木质边角料(S2):由工程分析可知，本项目建成后家具生产工艺木工工序均会产生木质碎屑和木质边角料。类比同类型企业，木质碎屑和木质边角
3料的的产生量约为35kg/m木料，根据本评价表1-5项目营运期主要原辅材料及能耗情
3况一览表可知，本项目营运期木料使用量为721m/a，因此，本项目木质碎屑和木质边角料产生量为25.235t/a。
废包装材料(S3):由工程分析可知，本项目建成后成品包装入库时，会产生废包装材料，产生量约为10t/a。
海绵边角料(S4)、面料边角料(S5):由工程分析可知，本项目建成后成品包装入库时，会产生废包装材料，产生量约为15t/a。
收集的木质粉尘(S6):本项目建成后，使用中央除尘系统对木质粉尘进行收集处理，根据本评价废气治理措施可知，本项目木质粉尘产生量为7.21t/a，无组织排放量为0.7210t/a，有组织排放量为0.1298t/a。因此，中央除尘系统收集的木质粉尘量为6.3592t/a。
废液压油(S7，HW08, 900-218-08):本项目木工工序等生产设备需使用液压油，因此，会有废液压油产生，产生量约为0.05t/a。
收集的砂磨、批灰粉尘(S8，HW06, 900-406-06):本项目建成后，使用脉冲除尘器对砂磨、批灰粉尘进行收集处理，根据本评价废气治理措施可知，本项目砂磨、批灰粉尘产生量为0.0474t/a，脉冲柜收集量为0.0372t/a。
废漆渣(S9，HW12，264-012-12):本项目砂磨房、底漆房和面漆房内均设置水帘，水帘废水进入絮凝沉淀池内进行絮凝沉淀处理，处理后循环使用。废漆渣产生量约为3t/a。
废活性炭(S10，HW06, 900-406-06):根据本评价废气治理措施，本项目使用“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统对批灰粉尘、砂磨粉尘、喷漆废气、漆雾进行处理，项目“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统活性炭有机废气处理量为0.4573t/a。根据《简明通风设计手册》(孙一坚主编)，活性炭的有效吸附量为0.24kg/kg活性炭，故活性炭用量约为1905.4167kg/a，本项目活性炭吸附装置活性炭储存量为110kg，因此本项目“水帘+喷淋+UV光催化+活性炭”有机废气处理系统活性炭更换周期为22d。每次更换时对所有活性炭进行更换。故每次更换量能满足活
59
性炭吸附装置需求。更换的废活性炭应放置于危废暂存间中，并交由有资质的单位进行处置。综上，本项目废活性炭产生量为1.9054t/a。
废漆桶(S11，HW49，900-041-49):本项目建成后，会产生用来盛装涂料、热熔胶和液压油的桶。产生量约为5t/a。
生活垃圾(S12):本项目共有员工45人，生活垃圾产生量以0.64kg/人•d 计，年工作300天，则本项目员工生活垃圾产生量为28.8kg/d，8.640t/a。
废含油棉纱和手套(S13，HW49，900-041-49，豁免):项目设备维修维护时可能会产生少量废手套、废棉纱，产生量约为0.3t/a。
废含油棉纱和手套等属于危险固体废物，根据环保部第39号令《国家危险废物名录》中危险废物豁免管理清单的相关规定:废弃的含油抹布、劳保用品全过程不按危险废物管理，混入生活垃圾进行处理。
B、固废治理措施
项目建成后，固废处置措施见表5-5。
表5-5 项目固废处置措施
固体废弃物名称 产生量 废物鉴别 处置方式
一般固体废物
木质碎屑(S1) 一般固废
25.235t/a
木质边角料(S2) 一般固废
废包装材料(S3) 10t/a 一般固废 储存于一般固废暂存区，
交由回收单位进行处置。 海绵边角料、面料边角料一般固废 15t/a (S4、S5)
收集的木质粉尘(S6) 6.3592t/a 一般固废
生活垃圾(S11) 8.640t/a 一般固废 由环卫部门清运处理
危险废物
废液压油(S7) 0.05t/a HW08, 900-218-08
收集的批灰、砂磨粉尘(S8) 0.0372t/a HW06, 900-406-06 储存于为废暂存间，并定
废漆渣(S8) HW12，264-012-12 期由中明环境治理有限公3t/a
司清运、处理。 废活性炭(S9) 1.9054t/a HW06, 900-406-06
废漆桶(S10) HW49，900-041-49 5t/a
废含油棉纱和手套(S12) 0.3t/a HW49，900-041-49，豁免 由环卫部门清运处理
C、危废暂存间
60
项目在生产过程中产生的危险废物，应堆放在独立的危险废物暂存间。本项目在厂
3区西侧设置1座14.4m的危险废物暂存间(单独用隔板隔开)，密闭设施，且堆放区域必须防风、防雨、防渗处理，分类堆放，设标识牌，并应按相关规定做好危险废物暂存间地面硬化、铺设防渗层，加强暂存间的防雨和防渗漏措施。
针对项目危废暂存区，切实做好该区域“防渗漏、防雨水、防溢流”工作，不造成二次污染，评价提出以下具体要求:
?危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，不同种类的危废分类存放，禁止与其他原料或废物混合存放。各种废物包装贮存需按照国家相应要求处置，贮存场所照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)设置警示标志。建有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚要用坚固的防渗材料建造。应有防风、防晒、防雨、防泄漏设施设施。
?危险废物暂存间需有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂缝。
?危险废物暂存间不作为厂区永久渣场储存，暂存不得超过一年，危废转运时必须安全转移，防止撒漏，并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染的产生。危险废物运输按规定路线行驶，驾驶员持证上岗。
D、固废治理措施可行性分析
本项目一般固废处置合理;废含油棉纱和手套混入生活垃圾由环卫部门清运处理;其余危险废物储存于危废暂存间中，并定期将统一收集危险废物交由中明环境治理有限公司处理。
综上，项目建成后固体废物去向明确，均能得到妥善处置，环保措施可行。
(4)噪声
A、噪声产污分析
本项目营运期噪声主要来自于推台锯、平刨机、压刨机、出榫机、带锯、打孔机、排钻、冷压机、空压机等设备运行时产生的设备噪声以及原材料搬运时产生的撞击噪声。据类别调查分析，本项目营运期主要噪声源及声源强度见表5-6:
表5-6 项目营运期主要噪声源及声源强度一览表
设备名称 数量 源强dB(A) 治理方法 治理后噪声值dB(A)
推台锯 4 85 选用低噪设备、厂60
平刨机 1 80 房隔声、基座减震、55
距离衰减 压刨机 2 80 55
61
出榫机 2 75 55
带锯 2 75 55
打孔机 2 70 55
排钻 1 70 55
冷压机 4 70 55
空压机 1 90 65
搬运 / 70 加强管理 55
B、噪声治理措施
?设备选型上选用先进的、噪音低、震动小的生产设备，安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施;
?合理布置产生噪声的设备，建设单位在布设生产设备时，将高噪声设备集中摆放，置于生产车间中部，以有效利用噪声距离衰减作用。
?项目通过加强管理、教育，使工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。
?部分噪声影响较大的设备如空压机等，运行时噪声无法消减，对工作人员配置耳塞进行保护。
C、噪声治理措施可行性分析
本项目通过选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、距离衰减等措施后，项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准限值。
综上，项目建成后，项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准限值。环保措施可行。
(5)地下水
A、地下水产污分析
结合项目特点，本项目在运行期间可能造成地下水污染的因素主要表现在:
?项目运行过程及储存的液体原辅材料随泄漏渗入地下水体进而污染地下水体，尤其是危险废物暂存区等;
?车间内敷设管线( 特别是污水管线)破裂而导致地下水体受到污染;
?污水处理设施防渗层损坏等造成地下水污染;
B、地下水污染防治措施
本项目生产工艺采用国内先进工艺，减少了污染物的排放;危废暂存间构筑物采取“防渗、防腐、防雨”措施，污水管道等选用做防渗、防腐处理的管道，将污染物“跑、
62
冒、滴、漏”降到最低程度。
C、地下水防渗分区
为防止物料、废物等跑、冒、滴、漏以及产生渗漏水污染地下水，本评价要求对全厂进行分区管理、分区防渗。根据通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料、产品的泄漏量及其他各类污染物的性质、产生和排放量，将全厂主要单元划分为:重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。污染区应按照不同分区要求分别设计防渗方案，非污染防治区不进行防渗处理。将全厂主要单元划分为重点防渗区、一般防渗区和非污染防治区。分区防渗见表5-7:
表5-7 分区防渗表
分区类车间名称 防渗要求 序号 别
参照《危险废物贮存污染控制标准》要求
油漆库、危废暂存间、底漆房、进行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为重点防渗区 1 面漆房、循环水池及管道 至少2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数
-10?10cm/s。
参照《一般工业固体废物贮存、处置场污
项目作业区:备料区、木工区、染控制标准》相关要求进行防渗设计，防
组装区、五金库房、打包区、一般防渗区 渗层采用抗渗混凝土，防渗性能应相当于2 -7仓储区等 渗透系数1.0×10cm/s和厚度1.5m的粘土
层的防渗性能。
非污染防治展示区、办公区 无 3 区
5、“三本账”及“以新带老措施”
本项目分别对污染物和总污染物进行三本账统计，本项目实施后厂区污染物排放变化情况见表5-5。
表5-9 搬迁前后“三本账”情况 (单位t/a)
原项目 以新带老拟建项目 全厂总污染物 增减量 排放量 消减量 排放量 量
1275 0 564 1839 564 废水量
0.064 0.386 0.282 -0.04 -0.104 水污染物 COD
0.006 0.026 0.02256 0.00256 -0.00344 氨氮
0.19 1.07 0.72552 -0.15448 -0.34448 粉尘
大气污染物 0.1368570.1368570.136850 0 有机废气 127 127 7127
7.5 0 0.2493 7.7493 0.2493 固体废气物 生活垃圾
63
1.38 0 25.235 26.615 25.235 木质碎屑、木质边角料
0.68 0 1 1.68 1 面料边角料
0.1 0 1.5 1.6 1.5 海绵边角料
0.115 0 5 5.115 5 废包装桶
0 0 1.5 1.5 1.5 废包装材料
0 0 0.3 0.3 0.3 废含油棉纱和手套
0 0 0.05 0.05 0.05 废液压油
0 0 3 3.00 3 废漆渣
0 0 1.9054 1.9054 1.9054 废活性炭
64
项目主要污染物产生及排放情况 (表六)
处理前产生内容 处理后排放浓排放源 污染物名称 浓度及产生处置方式 度及排放量 类型 量
施工期 扬尘 少量 人工管理减少排放 少量
由设备自带的收尘管道或
集气罩收尘后进入中央除0.721t/a 木质粉尘 7.12 t/a 31.5021mg/m 尘系统，后经15m高排气筒
(P1)进行达标排放
由设备上方的集气罩收尘
后进入中央除尘系统，后经0.1350t/a 胶合废气 0.15t/a 1.5625mg/m 15m高排气筒(P1)进行达大标排放 气
批灰粉尘 污0.0325t/a / 由“全密闭负压”收集后经营运期 染过脉冲除尘器处理。 砂磨粉尘 / 0.0092t/a 物 底漆喷漆废气0.0476t/a 0.8347t/a 30.3965mg/m (VOC) S经“全密闭负压”收集后，0.0031/a 经过进入“水帘+喷淋+UV底漆漆雾(TSP) 1.0767t/a 0.0256mg/m 光催化+活性炭”有机废气面漆喷漆废气0.0667t/a 处理系统，后经15m高排气31.1709t/a 0.5562mg/m (VOC) S筒(P2)于屋顶排放。
0.0040t/a 面漆漆雾(TSP) 1.4066t/a 0.0334mg/m 施工期 生活废水 少量 园区生活废水处理站建成少量
前，本项目生活废水排入园CODcr:400
区废水暂存池，再由个体户mg/L CODcr:40 mg/L水清运至彭山区城市生活污BOD:300 5污BOD:10mg/L 5水处理厂，处理达到《城镇mg/L 染营运期 生活废水 SS:10mg/L 污水处理厂污染物排放标SS:60mg/L 物 NH-N:3mg/L 3准》(GB18918-2002)一级NH-N:30mg/3324 m?/a B排放标准后排入南河;水L
3帘喷淋除尘装置更换水由324m/a
65
企业自行运至彭山区城市
生活污水处理厂，处理达到
《城镇污水处理厂污染物
排放标准》(GB18918-2002)CODcr:400 一级B排放标准后排入南 mg/L河; CODcr:40 mg/L BOD:300 5园区生活废水理站建成后，BOD:10mg/L 5水帘及喷淋塔除mg/L 生活污水和水帘喷淋除尘SS:10mg/L 尘装置更换水 SS:60mg/L 装置更换水均进入园区污NH-N:3mg/L 3NH-N:30mg/33水处理站，处理达到《四川240m/a L 省岷江、沱江流域水污染物3240m/a 排放标准》
(DB51/2311-2016)表一标
准后，排入排水渠，后进入
南河。
生活垃圾 少量 施工期 由环卫部门清运处理 废包装材料 少量
木质碎屑、木质25.235t/a 边角料
废包装材料 10t/a 储存于一般固废暂存区，外卖给回收单位 海绵边角料、面15t/a 料边角料
固收集的木质粉尘 6.3592t/a 体生活垃圾 8.640t/a 废
营运期 废含油棉纱和手由环卫部门清运处理 物 0.3t/a 套
废液压油 0.05t/a
收集的磨砂、批0.0372t/a 灰粉尘 储存于危废暂存间，并定期由中明环境治理有
废漆渣 限公司清运、处理。 3t/a
废活性炭 1.9054t/a
废漆桶 5t/a
施工期 安装、调试设备 合理施工，轻拿轻放 噪选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、距离衰减、加强管理等声营运期 设备噪声 措施降低噪声影响，使厂界噪声达标排放。 主要生态影响:
项目选址于眉山市彭山南方家居产业园内，租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营，不新增加用地。
66
本项目所在地为工业园区，所在区域内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、历史文化遗迹等需要特别保护的生态敏感目标。项目所在区域原有生态环境受到人类活动干扰和破坏，周边坡地以人工植被为主，生物物种较少，生物多样性差。项目建设不会改变所在区域生态环境，产生的生态影响很小。
67
环境影响分析 (表七) 施工期环境影响回顾性分析
项目选址于眉山市彭山南方家居产业园内，租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营，厂房施工期已经完成，并已装修完成，无施工遗留问题，本项目施工期主要为设备安装环境影响。
施工设备安装期的环境污染主要来自安装、调试设备会产生间隙噪声、包装拆除扬尘以及建筑施工人员少量生活废水和生活垃圾。
一、施工期空气环境影响分析
本项目施工期大气主要污染物是扬尘，主要来自设备安装产生的扬尘，其均属无组织排放，源强不易确定，产尘点多，产尘量少，对局部区域影响较大。主要通过管理措施来进行控制，尽量减少扬尘的排放量。加之施工期较短，施工期废气对环境影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
因此，施工期对大气环境影响较小。施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
二、施工期水环境影响分析
项目施工期污水主要为生活废水。安装期短，设备少。安装人员少，产生的生活废水量少，生活废水排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂进行处理，不外排，对环境影响小。对地表水环境基本不会产生影响，同时施工期影响是暂时性的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。施工单位必须规范施工，落实各种污染防治措施。
因此，本项目施工期间废水不会对当地水环境产生明显不利影响。 三、施工期声环境影响分析
施工噪声主要来源于设备安装噪声，其噪声值在60-95dB(A)。
由于本项目主要产噪设备均布置在厂房内部，产噪设备声级值为60-95dB(A)，经过隔声、减振等综合防治措施后，可降噪20-25dB(A)，再经厂房密闭降噪，距离衰减后，项目在运营过程中的噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(即昼:65dB(A);夜:55dB(A))，综上所述评
68
价认为施工单位在采取有效噪声污染防治措施及合理安排施工时间的基础上，施工噪声对周边企业将产生一定的影响，但是这种影响是暂时的，将随着设备安装的结束而结束。
因此，本项目施工期噪声对环境影响较小，施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
四、施工期固体废弃物的环境影响分析
施工期会产生生活垃圾和废包装材料。废包装材料和生活垃圾运由环卫部门负责回收。
因此，施工期固废不对环境产生较大影响。施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
五、生态环境影响
本项目所在位置当地的生态环境基本上没有发生改变。本项目租用已建好的厂房，施工期主要为设备安装。因此，施工期间基本不会形成水土流失现象，不会损害区域自然环境。
因此，项目的建设对所在区域生态环境不会产生负面影响。
营运期环境影响分析
一、大气环境影响分析
根据工程分析，项目营运期废气主要为木质粉尘、砂磨粉尘、喷漆废气、漆雾和胶合废气。
本项目废气污染源统计如表7-1:
表7-1 有组织废气污染源排放情况
排放参数产生情况排放情况
排气总污染物排放浓度污染源 排气筒高度内径量出口温产生量产生速率排放速率3名称 (mg/m3数量()()(度()()()() m m Nm/? t/a kg/h kg/h ) )h
木工车VOCS、间、冷压、1 15 0.6 20000 25 7.3600 3.0667 0.1103 3.0646 TSP 粘合
底漆、面VOC、S1 15 0.6 50000 25 4.5362 1.8901 0.0506 1.0116 漆 TSP
69
因此，本项目产生的废气均得到有效治理，能够做到达标排放，对评价范围内的大气环境影响较小，不会改变评价范围内的大气环境功能，不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响。
1.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)，大气环境防护距离是指:为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离;当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。计算结果见表7-2:
表7-2 大气防护距离计算结果
污染源 污染源名称 无组织排放面积 标准浓度限值 排放速率(kg/h) 计算结果
3木质粉尘 0.3×3mg/m 0.0541 无超标点
3批灰、砂磨粉尘 0.3×3mg/m 0.0049 无超标点 生产 23胶合废气 6560m 0.6mg/m 0.0563 无超标点 厂房 3漆雾 0.3×3mg/m 0.0183 无超标点
3喷漆废气 0.6mg/m 0.0476 无超标点
由上表可知，根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离计算程序计算出本项目主要大气污染物无组织排放均无超标点，即可不设置大气环境防护距离。
2.卫生防护距离
按国家《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中“有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法”，凡不通过排气筒或通过15m 高度以下排气筒的有害气体排放，均属无组织排放。工业企业应采用合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护，最大限度的减少有害气体的无组织排放，企业卫生防护距离按下式计算:
Qc/Cm=1/A(BLc+0.25r2)0.5LD
其中:Cm?居住区大气中有害物质的最高容许浓度，mg/Nm3;
L?工业企业所需卫生防护距离，m;
r?有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积 S(m2)计算，r=(S/п)0.5;
A、B、C、D?卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近
70
五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别(可查取)。
Qc?工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。
根据计算，项目卫生防护距离计算结果具体见下表。
表7-3 卫生防护距离计算结果
源强特征 年平均 计算系数 标准浓度限计算结项目 风速源强 面积 3值(mg/m) 果(m) A B C D 2(m/s) (kg/h) (m)
木质粉尘 0.9 0.3004 500 1.6 400 0.01 1.85 0.78 3.541
批灰、磨生0.9 0.0042 383 1.6 400 0.01 1.85 0.78 0.003 砂粉尘 产
车胶合废气 0.9 0.0063 61 1.6 400 0.01 1.85 0.78 6.875 间 喷漆废气 0.9 0.0423 531 1.6 400 0.01 1.85 0.78 8.429
漆雾 0.9 0.0517 501 1.6 400 0.01 1.85 0.78 0.160
本项目卫生防护距离以生产车间为起点，污染源的污染物卫生防护距离为 50m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91):“当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别提高一级”。因此，本项目的卫生防护距离确定以生产厂房为边界 100m 范围内。根据现场踏勘，项目以生产厂房为边界 100m 范围内无学校、居民、医院等特殊敏感目标，因此可满足卫生防护距离要求。环评要求，在规定的卫生防护距离内，不得规划建设学校、医院和集中式居民房等敏感保护目标。项目卫生防护距离包络线范围详见附图 2。综上所述，本项目产生的废气均得到有效治理，能够做到达标排放，对评价范围内的大气环境影响较小，不会改变评价范围内的大气环境功能，不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响。
二、水环境影响分析
由工程分析可知，本项目营运期废水主要为生活废水和水帘喷淋除尘装置更换水。
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》
71
(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;
园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
因此，本项目营运期废水均能达标排放，对地表水环境影响较小。
三、地下水环境影响分析
本项目运行过程中，可能造成地下水水质污染。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)评价工作等级划分原则与方法，确定本项目地下水环境影响评价等级为三级。
(1)地下水水文地质条件
根据《区域水文地质普查报告》，本项目所在地区域地下水类型为松散积砂卵石层孔隙水，水量丰富，渗透性能良好，属强透水层。区内地下水pH值一般 在6.5~8.5之间，水质普遍较好，无色、无味、透明，多属软水-微硬水，可作饮用、工业和农田灌溉均适宜。
项目场地地形平坦，场地水主要受地下径流、大气降水、河水补给;排泄方式以地面蒸发、河流排泄为主。地下水与河水互为补给。
(2)地下水环境影响分析
?正常工况下
项目营运期产生的废水经预处理后，能达标排入园区污水管网，后进入彭山市城镇生活污水处理厂或园区污水处理站。项目正常工况下不会对地下水造成影响。
?事故工况下
项目运营期只有废水、油漆、废液压油油等发生泄漏，同时相应防渗系统故障时才会出现项目废水、下渗影响地下水的可能。根据对家具制造行业该类事故发生几率的调查，其发生的可能性极小。
若项目废水泄漏下渗，下渗的污染物首先进入包气带，项目所在场地包气带赋水性弱，透水性强，对污染物具有一定的屏障作用，其屏障作用取决于介质对废水或液体化学品中污染物的阻滞能力。污染物在地质介质中的物理衰变、化学或生物降解作用能有效降低其下渗到地下水中的量。
72
项目地处工业区，周边工业企业及居民办公生活用水、生产用水均为自来水，水源为地表水，均不取用地下水。因此，项目周边无地下水保护目标，对地下水影响很小。
(3)地下水影响防范措施
为进一步降低项目对区域地下水的影响，本项目应采取源头控制和分区防渗的防范措施，具体措施如下:
?源头控制措施
A、本项目生产工艺采用国内先进工艺，减少了污染物的排放;危废暂存间 构筑物采取“防渗、防腐、防雨”措施，污水管道等选用做防渗、防腐处理的管 道，将污染物“跑、冒、滴、漏”降到最低程度。
B、车间内实施“清污分流、雨污分流”。
?分区防渗措施
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)防渗分区原则，将本项目分划为重点防渗区和一般防渗区，划分区域如下:
重点防渗区:底漆房，面漆房、危废暂存间、油漆库、循环水池及管道进行重点防渗重点防渗，铺设2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，能满足防渗技术要求。
一般防渗区:本项目除重点防渗区外的生产车间区域进行一般防渗，地面采用抗渗混凝土硬化(或小于1.5mm的HDPE 防渗土工膜)，能满足防渗技术要求:渗透系
-7数 K?10m/s。
废污染防治区:本项目展区和办公区为非污染防治区。
综上所述，建设方通过采取源头控制、分区防渗等措施，同时，建设方加强日常生产安全、环保管理的基础上，项目不会对地下水造成影响，基本可杜绝地下水和土壤污染隐患。
四、声环境影响分析
采用噪声衰减模式和多源叠加模式，具体模式如下:
(1)噪声衰减模式:
L,L,20lg,K PWr
73
式中:L——距离声源r 米处的声压级，dB(A); P
L——声源声功率级; W
r——预测点距离声源中心的距离;
K——修正值。
对于同一声源可知r和r处声压级L和L间关系为: 1212
L,L,20lg(r/r) 2121
式中:L、L——距离声源r、r处的声压级，dB(A); 1212
r、r——预测点距离声源中心的距离; 12
(2)多源叠加模式
在预测过程中，根据实际情况把各具体复杂的噪声源简化为点声源进行计算，再将其计算结果与本底进行能量叠加，得到该处噪声预测值。对于任何一个预测点，其总噪声效应是多个叠加声级(即各声源分别在该点的贡献值L和本底噪声值)的能量总2
和，其计算式如下:
n,,0.1Li L10lg10,,,,i,1,,
式中:L——某点噪声总叠加值，dB(A);
L——第i 个声源的噪声值，dB(A); i
n——声源个数。
当项目主要产噪设备同时运行时，包括推台锯、平刨机、压刨机、出榫机、带锯、打孔机、排钻、冷压机、空压机等。噪声预测计算结果见表7-2，噪声衰减情况分析见表7-3:
表7-2 噪声叠加预测分析 单位:dB(A)
推台平刨压刨出榫带打孔冷压空压
设备 排钻
锯 机 机 机 锯 机 机 机
数量 4 1 2 2 2 2 1 4 1
噪声源值 85 65 65 75 75 70 70 60 85 经措施控制后噪声值 55 45 45 50 55 50 50 40 55 多源叠加后噪声值(贡献61 45 48 53 58 53 50 40 55
值) 64.48
表7-3 噪声衰减情况分析
距离(m) 1 2 3 4 5 10 15 20 25
74
噪声值dB(A) 64.48 58.45 54.93 52.43 50.50 44.48 40.95 38.45 36.52
可以看出，当孤立的强噪声源叠加后，再经空气传播过程衰减，在距离噪声源1米的距离处就为64.48分贝，已经能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中的3类标准昼间65分贝标准限值，且项目夜间不生产，其噪声也能达到 GB12348-2008中的3类标准夜间55分贝标准的限值。该项目噪声源所在的生产车间距离厂界最近为1m，最远为24 m，厂界处噪声完全可以达标。本项目经采取消声、降噪、减震等处理措施后，厂界处噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中的3类标准限值。经现场调查可知，本项目周围均为生产企业，目前外环境主要为已生产企业，且本项目仅在昼间生产，夜间不生产。因此，本项目不会发生噪声扰民问题。
综上，项目建成后，项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准限值。项目营运期对周围声环境影响不大。 五、固体废物影响分析
本项目主要固体废弃物的产生量及处理处置措施见表5-5 项目固废处置方式。本项目固体废弃物处理处置措施合理，去向明确。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染，评价同时要求建设单位采用相应的固废暂存、及时清运的处理措施。具体措施如下:
(1)一般固废
本项目一般工业固废主要为木质碎屑、木质边角料、废包装材料、收集的木质粉尘等。建设方将在车间一般工业固废暂存区，对一般工业固废分类收集后，及时清运;生活垃圾经垃圾桶收集后，委托环卫部门及时清运、处理。
(2)危险废物
本项目危险废物主要为废漆桶、沉淀废渣、废活性炭、废液压油、收集的砂磨粉尘。建设方将在项目生产区西侧设置一间面积为危险废物暂存间(单独用隔板隔开)，并定期由中明环境治理有限公司清运、处理。含油废棉纱手套经垃圾桶收集后，委托环卫部门及时清运、处理。
危废暂存间要求密闭设施，且堆放区域必须防风、防雨、防渗处理，分类堆放，设标识牌，并应按相关规定做好危险废物暂存间地面硬化、铺设防渗层，加强暂存间的防雨和防渗漏措施。
75
针对项目危废暂存区，切实做好该区域“防渗漏、防雨水、防溢流”工作，不造成二次污染，评价提出以下具体要求:
?危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，不同种类的危废分类存放，禁止与其他原料或废物混合存放。各种废物包装贮存需按照国家相应要求处置，贮存场所照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)设置警示标志。建有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚要用坚固的防渗材料建造。应有防风、防晒、防雨设施。
?危险废物暂存间需有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂缝。
?危险废物暂存间不作为厂区永久渣场储存，暂存不得超过一年，危废转运时必须安全转移，防止撒漏，并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染的产生。危险废物运输按规定路线行驶，驾驶员持证上岗。
综上所述，本项目产生的固体废弃物遵循以上环评要求，经过合理处置后对环境质量产生的影响在可接受范围内。
环境风险评价
一、环境风险评价的目的和重点
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，分析建设项目建设期和运营期可能发生的突发性事件，引起有毒有害易燃易爆物质的泄露所造成的人身安全、环境影响极其损害程度。提出合理可行的防范、应急和减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。
本次评价以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导，按照风险评价导则的相关要求，采用对项目风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法进行环境风险评价，提出减少风险的事故应急措施及社会应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以达到降低危险，减少公害的目的。
二、评价等级
本项目为年产1500套板木家具扩建项目，涉及的工艺及原辅料及产品均不在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJT169-2004)附录A表二~表四所列，不属于《建设项目环境风险评价技术导则》及《重大危险源辨识》所界定的危险单元，未构成重大危险源。
76
按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求，本项目不存在重大危险源，不涉及环境敏感地区。本次评级工作级别为二级，对事故影响进行风险识别、最大可信事故及源项分析、风险管理及减缓风险措施等导则要求内容进行评价。 三、风险识别
1、物质危险性识别
本项目生产过程中使用的部分化学品含有毒有害类、易挥发性类和易燃易爆类的化学品，主要包括固化剂、稀释剂、漆等。本项目危险化学品的存储情况见表7-8:
表7-8 危险化学品储存一览表
物质名称 储存场所 临界储存量(t) 最大储存量(t)
油漆 油漆库房 5000 1.5
由上表可知，项目所涉及的危险物质及临界量小于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中临界量。
根据工艺分析，本项目主要危险物料特性及判定如下:
?甲苯+二甲苯
稀释剂中含有甲苯+二甲苯。甲苯+二甲苯是易燃液体，有刺激性，属低毒类， 对人体的毒性比苯、甲苯小，其毒性主要是对中枢神经和植物神经系统具麻醉和刺激作用。高浓度的甲苯+二甲苯蒸气除损害粘膜、刺激呼吸道之外，还呈兴奋、 麻醉作用，直到造成出血性肺水肿而死亡。甲苯+二甲苯大鼠经口LD50为2,4.3g/kg，大鼠吸入
3浓度 65.0g/m，12min轻度麻醉，43min深度麻醉直至死亡，工作场所最高容许浓度
3100mg/m。
?丁醇:油漆及其稀释剂中含有正丁醇。毒性大体与乙醇相同，但刺激性强，有使人难忍的恶臭。正丁醇易燃易挥发，蒸气与空气能形成爆炸混合物，爆炸极限为3.7,10.2%，空气中最高允许浓度为 100ppm，有毒，有麻醉性。工作场所空气中最高容许
3浓度300mg/m。
?丙酮:稀释剂中含有丙酮。为低毒物，对中枢神经系统有抑制作用，具有麻醉和刺激作用。急性中毒:主要表现有眼、鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤有刺激性;眼接触有可能造成 角膜损害。慢性
3影响:长期反复接触可致皮炎。工作场所环己酮的最高容许浓度 为200mg/m。
77
?丁酯:固化剂中含有丁酯，急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口); LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入3300ppm×短暂，对眼鼻有明显刺激;人吸入 200,300ppm×短暂，对眼、鼻有轻度刺激。危险特性:易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。
2、生产过程中的危险因素
本项目生产过程中主要为木质家具生产项目，分析同类企业发生化学品环境事故的原因，主要包括:泄漏、火种、违反操作规程、外部因素等。化学物料的环境风险主要是其物料特性和储运行为引起的。主要环境风险类型、特征及原因简析见表7-9:
表 7-9 主要风险特征
风险类型 危害 原因简析 泄漏(跑、冒、漏) 污染地表水、引起火灾爆炸 罐瓶渗漏、操作错误
财产损失 贮物泄漏
火灾爆炸 人员伤亡 存在机械、高温、电气、化学原因
污染环境 火源
本项目设置油漆库，位于车间东南角。若此库房发生火灾，可能对周边环境产生一定的影响，但本项目厂房、库房均与周边生产单位或居民也具有足够的安全距离，项目运营对其周边单位生产、经营活动或者居民生活影响较小。
3、重大危险源识别
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和国家安监局下发的《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调[2004]56号)的相关要求进行辨识，重大危险源辨识指标有两种情况:
(1)单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
(2)单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。
78
式中，q1，q2，……，qn 为每种危险物质实际存在量，t;
Q1，Q2，……，Qn 为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量， 本项目生产涉及的危险化学品主要为油漆，其储存量如下:
本项目生产涉及的危险化学品主要为油漆，其储存量如下:
表 7-10 储存场所危险化学品临界量
物质名称 储存场所 临界储存量(t) 最 最大储存量(t)
油漆 油漆库 5000 1.5
由上表可知，项目所涉及的危险物质及临界量小于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中临界量。
因此，本项目使用的危险物质不构成重大危险源。
四、评价范围及社会关注点
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，环境风险社会关注点见下表 7-11:
表7-11 本项目环境风险社会关注点
建设项目相对位置
序号 名称 基本情况
方位 距项目最近
1 龙音寺 E 0.5km 约 400 人
2 莲池村 NW 0.8km 约 400 人
3 永远村 W 0.8km 约 1300 人
4 龙都社区 NW 1.3km 约 2800 人
5 大塘村 SE 1.3km 约 1650 人
6 唐河村 SW 1.3km 约 1750 人
7 梓橦村 SW 3.0km 约 400 人
8 武阳村 NE 3.0km 约 1800 人
9 吴大塘村 NE 0.7km 约 1600 人
10 燕子窝村 NE 2.0km 约 1950 人
79
五、主要风险事故影响分析
本项目主要风险事故为油漆库、原料、成品库房内所存放的物品因为管理不当发生火灾等。
1、对大气环境的影响分析
危险化学品一旦发生风险事故，其中的挥发性有毒有害气体在不利风向时，周围的企业及员工、风险范围内的社会关注点等均会受到不同程度的影响。本项目化学品在运输过程中发生泄漏、火灾等事故后产生的大气污染物主要是二氧化碳和水。原料、成品库房发生火灾后产生的大气污染物主要是二氧化碳和水。
有毒有害物质会对接触到的人群的身体健康有直接的影响。有毒有害物质在短期内大量进入人体可引起急性中毒和死亡，同时引起一些后遗症和并发症，并会遗传到后代。
根据同类型企业事故单元所造成的不同程度事故的发生概率的资料调查和类比，本项目发生风险事故的年发生概率为 10-6，远小于交通事故发生的概率，因此，如果仓库的防范措施得当，对事故的预先判断准确及时，并采取正确的方法应对，则风险事故对周围大气环境的影响将大大降低。
2、对地表水环境的影响分析
本项目喷漆过程中将使用的油漆、稀释剂中含甲苯+二甲苯，固化剂也含有大量有机成分。若发生泄漏后，有机污染物随雨污水进入雨污管网外排，会对周边地表水体产生影响。本环评要求建设单位对油漆库进行分区，并在危险品 堆放处设置1m高的围堰，本项目危化品最大储存量为1.5t/a，因此围堰有效容积设置为2m?(2m×1m×1m)，避免因危化品泄漏对地表水造成影响。
本项目发生风险事故的年发生概率为10-6，发生概率极低，建设单位落实以上措施后，发生事故后将对南河水质产生的影响较小，其环境风险在可接受的范围之内。
3、对地下水环境的影响分析
本项目废水主要来源于生活污水及运营期生产废水。根据现场勘查以及项目所在地地下水文地质资料，本项目环境水文地质不敏感，地下水水位变化区域范围较小。根据《环境影响评价技术导则,地下水环境》(HJ610-2016)规定，本项目属III类建设
80
项目。本项目各建筑单元均能够做到防渗处理，管道全部密闭，定期进行检修，将项目可能对地下水的影响减至最小。
本次环评将该项目所在区域分为重点渗区和一般防渗区分别进行地下水环 境影响分析并提出以下地下水防治措施。
重点防渗区:底漆房、面漆房、危废暂存间、油漆库、循环水池及管道进行重点防渗重点防渗，铺设2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，能满足防渗技术要求。
一般防渗区:本项目除重点防渗区外的生产车间区域进行一般防渗，地面采用抗渗混凝土硬化(或小于1.5mm的HDPE 防渗土工膜)，能满足防渗技术要求:渗透系
-7数 K?10m/s。
废污染防治区:本项目展区和办公区为非污染防治区。
六、非正常排放风险分析及对策
根据生产工艺的特点和当地自然环境的现状特征，非正常排放对当地自然环境可能造成明显影响的主要是木加工除尘系统的事故排放和有机废气净化系统的事故排放，引起除尘系统事故排放的因素主要包括除尘器布袋的破损、风机的失效导致除尘系统无法正常运行以及集气系统损坏、变形等情况造成的事故排放;引起有机废气净化系统事故的因素主要包括吸附剂、催化剂失效或风机失效。如果出现风机故障，则整个排气系统瘫痪，所有有机废气都以无组织排放的形式 从车间排放，造成周围环境的严重污染;若吸附剂失效，则有机废气未经处理直接从车间排放，造成周围环境严重污染。
具体控制措施如下:
?首先要求做到工艺安全化，在产品设计、施工过程中，采用各种技术手段，达到建筑物、工艺、设备、设备部件等结构布置安全、机械产品安全、电能安全，从根本上消除潜在的危险。
?进行安全化管理来改善设备的安全性、改进工艺的安全性;完善标准及操作规程，定期进行安全检查。
?加强职工的岗位操作培训，在不影响操作的条件下尽可能的减少对密闭罩的开启，提高集气效率。
81
?万一出现备用无法正常运行等严重的污染事故，应停止木加工工序及喷漆，待设备修复正常后再恢复生产。
?及时更换吸附剂、催化剂，以防止因吸附剂失效，而导致有机废气未经处理直接从车间排放。
?及时更换除尘装置，以防止除尘装置堵塞后效率低，而导致粉尘未经处理直接从车间排放。
七、环境风险防范措施
?火灾、爆炸防范措施
本项目环境风险防范措施重点在于防火上。除了有先进的防控设施外，还需加强管理和防备，做到以下防治措施:
A、设立专门的环境管理机构，制定日常管理措施、消防措施和应急预案。对工作人员进行火灾事态时的报警培训，项目方应成立环境风险事故应急救援领导小组和应急救援专业队伍。
B、加强市场消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对厂房等可能出现的火灾事故进行消防演练。
C、严格明火管理，严禁吸烟、动火。消除电气火花。严格按照《中华人民 共和国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。
D、消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施;标示明确，使用方便;在厂房配备二氧化碳灭火器熄灭小型火灾。同时在电气设备火灾易发处配备干粉灭火器。
E、项目内定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。
F、出现火灾时应及时将可燃物品搬离，远离火源。
G、建设单位在项目竣工经过消防验收合格后，才能投入使用。
H、生产车间中央除尘系统管道定期进行清理和疏通，以防治木粉堵塞管道;
I、生产车间安装抽排风系统，用于保持车间空气的流通，降低粉尘浓度;
J、对可能产生粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计;
K、经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集;
82
L、厂区在建设时已设置消防栓，位于厂区东侧;
M、园区设置消防池。
?化学品及危险废物运输要求
本项目涉及的化学品运输入厂及产生的危险废物运输至相关有资质的单位，均存在运输的风险。因此，为降低运输过程中出现的风险事故，本项目化学品以及危险废物的运输应参照以下要求执行:
A、化学品运输要求
运输、装卸危险化学品，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准 的要求并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。用于化学品运输车辆，必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。运输危险化学品的容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部 压力和外部压力，保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生 任何渗(洒)漏。通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时 间和路线，运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。危险化学品运输 车辆禁止通行区域，由设区的市级人民政府公安部门划定，并设置明显的标志。运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时，应当向当地公安部门报告。运输危险化学品的车辆应专车专用，并有明显标志，要符合交通管理部门对车辆和设备的规定:
a(车厢、底板必须平坦完好，周围栏板必须牢固。
b(机动车辆排气管必须装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统应有切断总电源和隔离火花的装置。
c(车辆左前方必须悬挂黄底黑字“危险品”字样的信号旗。
d(根据所装危险货物的性质，配备相应的消防器材和捆扎、防水、防散失 等用具。
应定期对装运放射性同位素的专用运输车辆、设备、搬动工具、防护用品进行放射性污染程度的检查，当污染量超过规定的允许水平时，不得继续使用。
各种装卸机械、工属具要有足够的安全系数，装卸易燃、易爆危险货物的机械和
83
工属具，必须有消除产生火花的措施。
危化品在运输中包装应牢固，各类危险化学品包装应符合GB 12463的规定。 性质或消防方法相互抵触，以及配装号或类项不同的危险化学品不能装在同一车、船内运输。易燃、易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输。易燃品闪点在28?以下，气温高于28?时应在夜间运输。运输危险化学品的车辆、船只应有防火安全措施。禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其它运输工具。
B、危险废物运输要求
做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单(每种废 物填写一份联单)，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地 环保局。
废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运 载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照 的熟练人员担任。
处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。
危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。
一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大;针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。
?设计安全防范措施
生产厂房根据《建筑物防雷设计规范》的要求按照二类防雷电建筑物进行设计，采取防雷电感应、防雷电波入侵措施。
主要生产设备均为不锈钢材料制成，耐腐性较好。
对生产车间和危险废物暂存间的地面进行全面防腐、防渗处理，以防止渗漏对土
84
壤和地下水的影响。
防爆措施:在生产车间及储藏场所安装避雷设施、所有设备必须良好接地，安装必要排风设施，电器设备、灯具和开关等选用防爆型，并按消防安全要求设置防火栓及器具。
在生产车间及储藏场所设立烟感探测器，防止火灾及爆炸事故的发生。
生产车间和储存系统设置全面排风系统和事故排风系统，平时启动全面排风 系统进行通风换气，事故发生时，平时的全面排风系统和事故排风系统同时进行排风。风机电机均采用防暴型，采用玻璃钢(难燃)材料，及风机均有接地装置。
?消防系统
在室内设火灾报警控制器，火灾时由火灾报警控制器、探测器、手动报警器、 消火栓按钮、联动驱动模块组成有效的火灾报警联动控制网络。
设火灾事故广播系统，烟烙烬气体灭火系统。
消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求;在危险物品存放区设立警告牌 (严禁烟火);按照《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)之规定，应配置相应的灭火器类型(干粉灭火器等)与数量，并在火灾危险场所设置报警装置;严 禁区内有明火出现。
?管理对策措施
A、加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险遗失，减少风险发生的概率。所有从业人员应当掌握本职工作所需要的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。
B、企业要建立环境管理机构，建立健全各项环境
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
，制定环境管理实施计划，对各项污染物、污染源进行定期监测，记录运行及监测数据，规范总排污口，设置明显的标志;吸取同类型企业先进操作经验和污染控制技术，建立82信息反馈中心，对生产中环保问题及时反馈。
C、加强对安全管理的领导，建立健全各项安全、消防管理网络。建立健全各项安全管理制度，如:防火、防爆、防雷电、防静电制度;敢为责任制、安全教育、培训制度;原料及成品的运输、储存制度;设备、管道等设施的定期检验、 维护、保养、检修制度;以及安全操作规程等。
85
D、按照企业可能存在的环境风险事故，编写环境突发事故应急救援救援预案，并且制定相应的培训计划和演练计划。
?非正常排放安全对策措施
针对可能出现的非正常排放情况，必须加强对除尘系统的风险控制，降低事故发生概率。采用多层次控制措施可以增加系统的可靠程度。具体控制措施如下:
A、首先要求做到工艺安全化，在产品设计、施工过程中，采用各种技术手段，达到建筑物、工艺、设备、设备部件等结构布置安全、机械产品安全、电能安全，从根本上消除潜在的危险。
B、设置备用风机，一旦运行的风机出现故障，及时开启备用风机，确保除尘系统的正常工作。
C、集气系统应采用高质量的钢板和幅板桁架结构，保证在长期热辐射下不变形，满足除尘系统长期、稳定运行的需要。
D、定期对除尘系统的各类设备进行保养、检查和维修，确保集气系统和除尘系统的正常运行。
E、进行安全化管理来改善设备的安全性、改进工艺的安全性;完善标准及操作规程，定期进行安全检查。
F、加强职工的岗位操作培训，在不影响操作的条件下尽可能的减少对密闭罩的开启，提高集气效率。
G、出现布袋的烧损应及时更换，确保处理效率。
H、万一出现备用风机也无法正常运行等严重的污染事故，应停止生产，待设备修复正常后再恢复生产。
I、及时更换吸附剂，确保对有机废气的吸附效率。
八、小结
从项目风险因素分析及风险防范措施来看，虽然化学品的使用存在着一定的风险，但只要按化学品使用的设计规范及安全要求进行厂房设计和生产管理，加强人员教育，严格执行安全管理制度和完全操作规程，保证安全设施的正常运行，就可以避免风险事故的发生。
因此，在确保各项风险防范措施得到有效实施的情况下，本项目风险处于可接受 水平，其风险管理措施有效、可靠，从环境风险角度而言是可行的。
86
项目环保措施及投资
本项目总投资530万元，其中环保投资75万元，环保投资占总投资比例为14.15%。项目主要环保投资额估算表详见表7-5:
表7-5 项目主要环保投资估算一览表
工序/部位/内容 投资(万元) 备注 项目 污染物
木质粉尘、设置1套中央除尘系统及1根15m高排气筒(P1) 15 新建 胶合废气
批灰粉尘 设置1套脉冲除尘器 5 新建 砂磨粉尘 废气
治理 对喷漆房、进行全封闭、安装负压抽风设施;设喷漆废气、置一套“水帘+喷淋+uv光催化+活性炭”有机废35 新建 漆雾 气处理系统及1根15m高排气筒(P2) 。
废水水帘及喷淋设置一座循环水池处理器，沉淀废渣作危废处理 15 新建 治理 装置更换水
一般固废 在项目西侧设置一间一般工业固废暂存区 2 新建 固废在项目西侧设置一间危废暂存间，并将收集的危治理 危险废物 3 新建 险废物定期由中明环境治理有限公司清运、处理。
噪声选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、距离衰减、计入主设备噪声 / 治理 加强管理等措施 体工程 地下地下水污染底漆房，面漆房、油漆库、危废暂存间、循环水计入主/ 水 防治措施 池及管道进行重点防渗 体工程 环境计入主环境风险防治措施 / 风险 体工程
合计 75万元
87
建设项目采取的防治措施及治理效果 (表八)
内容
排放源 污染物名称 防治措施 治理效果
类型
满足《大气污染物综合
经设备自带的收尘管道或集气罩收排放标准》
木工区 木质粉尘 尘后进入中央除尘系统，后经15m高(GB16297-1996)中二
排气筒(P1)进行达标排放 级标准要求
满足《四川省固定污染经设备自上方的集气罩收尘后进入源大气挥发性有机物冷压工序 胶合废气 中央除尘系统，后经15m高排气筒大排 放标准》(DB51/ 气(P1)进行达标排放 2377-2017)要求 污
染满足《大气污染物综合 物 排放标准》 批灰、砂批灰粉尘、由“全密闭负压”收集后经脉冲除尘(GB16297-1996)中二 磨 砂磨粉尘 器处理。 级标准要求
经“全密闭负压”收集后，经过进入满足《四川省固定污染
喷漆废气、底漆房的“水帘+喷淋+UV光催化+源大气挥发性有机物喷漆房 漆雾 活性炭”有机废气处理系统，后经排 放标准》(DB51/
15m高排气筒(P2)于屋顶排放。 2377-2017)要求
施工期 生活废水 园区污水处理站建成前，本项目生活
办公生活 生活废水 废水经预处理池处理后排入园区污
水暂存池，再由个体户清运至武阳镇
污水处理厂，处理达到《城镇污水处
理厂污染物排放标准》
(GB18918-2002)一级A排放标准园区污水处理站建成
后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换前处理达到《城镇污水
处理厂污染物排放标水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综
准》(GB18918-2002)合排放标准》(GB8978-1996)三级水一级A排放标准;园区污标准后排入园区污水暂存池，再由个污水处理站建成后处染水帘喷淋除体户清运至武阳镇污水处理厂，处理物 理达到《四川省岷江、生产废水 尘装置更换达到《城镇污水处理厂污染物排放标沱江流域水污染物排水
准》(GB18918-2002)一级A排放放标准》
标准后排入南河;园区污水处理站建(DB51/2311-2016)表
一标准 成后，项目生活污水经预处理池处理
后和水帘喷淋除尘装置更换水进入
园区污水处理站，处理达到《四川省
岷江、沱江流域水污染物排放标准》
(DB51/2311-2016)表一标准后，排
入排水渠，后进入南河。 固生活垃圾 固废妥善处理，不乱丢物体 施工期 由环卫部门清运处理 废弃、不会造成二次污染 废包装材料
88
经集中收集后由市环卫部门运至政生活垃圾 府指定地点无害化处置
暂存于一般固废暂存区，外卖给回收营运期 一般固废 单位
暂存于危废暂存间，并定期由中明环危险废物 境治理有限公司清运、处理
安装、调试施工期 合理施工，轻拿轻放 满足《工业企业厂界环 设备 噪境噪声排放标准》 声选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、 (GB12348-2008)中的营运期 设备噪声 距离衰减、加强管理等措施降低噪声3类要求 影响，使厂界噪声达标排放。
89
生态保护措施及预期效果
项目选址于眉山市彭山南方家居产业园内，租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营，不新增加用地。
本项目所在地为工业园区，所在区域内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、历史文化遗迹等需要特别保护的生态敏感目标。项目所在区域原有生态环境受到人类活动干扰和破坏，周边坡地以人工植被为主，生物物种较少，生物多样性差。项目建设不会改变所在区域生态环境，产生的生态影响很小。
90
结论与建议 (表九) 一、评价结论
四川彭山新双璐家私有限公司，建设于2011年6月15日，现位于眉山市彭山南方家居产业园内，拥有软体沙发生产线一条(以下简称“原项目”)。由于社会的进步，行业的迅速发展，四川彭山新双璐家私有限公司在保留原生产线的同时，拟新增一条板木家具生产线，新增项目名称为年产1500套板木家具扩建项目(以下简称“本项目”)，产品包含实木沙发 500 套，茶几300套，电视柜300套，餐桌餐椅300套，床100 套等。
1、产业政策符合性
本项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中的木质家具制造(C2110)，不属于国家发改委第21号令《产业政策调整目录(2011年本)》(2013年修正)中鼓励类、限制类和淘汰类的范围。根据《产业结构调整指导目录(2011本)修订解读》中规定，《目录(2011年本)》维持2005年本分类不变，仍分为鼓励类、限制类和淘汰类。不属于上述三类，但符合国家法律、法规和政策规定的，为允许类。因此，本项目属于允许类。
根据工信部《高耗电落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批)》，项目使用的生产设备不涉及国家明令淘汰和限制设备种类。
综上，本项目的建设符合国家现行产业政策。
2、规划符合性分析结论
本项目建设符合彭山区城市规划和彭山南方家居产业园规划环评相关要求，并与《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)、《<重点区域大气污染防治“十二五”规划>四川省实施方案》、《四川省灰霾污染防治办法》、“三线一单”相关要求相符。
因此，本项目的建设与相关规划相符。
3、选址合理性分析结论
项目选址于眉山市彭山南方家居产业园内，租用彭山南方家居产业园彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经营。据现场勘察，本项目拟租用租用彭山南方家居产业园内彭山国容包装有限公司、彭山炫鑫家具有限公司、四川彭山新双璐家私有限公司共同建设的现有厂房进行经
91
营。项目东侧紧邻彭山远辰UV涂料有限公司(家具制造业);项目生产区南侧紧邻园区道路，20m处为四川圆方家具有限公司(家具制造业);项目西侧紧邻园区道路，20m处为彭山县瑞邦恒美家具有限公司，项目北侧紧邻楷熙家具有限公司，147m处分别为贝朗家居有限公司和柏顿家居有限公司(家具制造业)。
本项目为年产1500套板木家具扩建项目项目，项目生产过程产生的废气均采取严格的收集净化处理措施进行处理，项目有组织及无组织排放污染物量甚微，项目不会对周围环境产生明显影响;项目无生产性分水和生活污水均能得到合理处置;项目固废去向明确，不会产生二次污染。
项目周边企业均为家具制造业，与本项目行业类型相同，本项目的建成不会对现有项目产生明显影响。因此，项目实施后，能维持厂址所在地环境质量。
因此，项目无明显环境制约因素，项目实施与周围环境相容，项目选址可行。
4、总平面布置合理性结论
本项目根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则，结合项目的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排。
厂房为规则的矩形，根据厂房原有结构，主体车间内部根据生产工艺流程分为原料区、生产区、功能区、仓储区、办公区。项目物流通道与人流通道分开。
总体而言，项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程较顺畅，物流短捷，一定程度上有机地协调了原料、中间产品、成品的投入与产出关系，物流和人员出入的和谐关系。
综上所述，项目总平面布置基本合理。
5、环境质量现状评价与结论
(1)大气
由监测资料及评价结果可知:项目区域环境空气中SO、NO、PM、PM、TSP22102.5满足国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;TVOC、苯、甲苯、二甲苯、甲满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中表一标准。表明区域环境空气质量现状良好。
(2)地表水
由监测结果和评价结果可知:园区东侧排洪渠和南河各监测断面中氨氮、总氮两个监测因子均超标，超标率均为100%，超标原因主要为地表水上游入境存在超标情况，其次周边居民点农村生活污水收集处置率较低及农业面源污染。各监测断面其余监测因
92
子均能满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002?类标准要求。因此，项目区域评价河段的水体水质一般。
(3)噪声
根据监测结果显示:本项目声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准(昼间65，夜间55)，项目区域声环境良好。
(4)生态环境
根据现场调查，项目区域范围内无自然保护区、水源保护区、无珍稀野生动植物、风景名胜区、文物古迹、无特殊文物等重点环境保护目标等。
6、施工期环境影响评价结论
(1)废气
本项目施工期大气主要污染物是扬尘，主要来自设备安装产生的扬尘，其均属无组织排放，源强不易确定，产尘点多，产尘量少，对局部区域影响较大。主要通过管理措施来进行控制，尽量减少扬尘的排放量。加之施工期较短，施工期废气对环境影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
因此，施工期对大气环境影响较小。施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
(2)废水
项目施工期污水主要为生活废水。安装期短，设备少。安装人员少，产生的生活废水量少，生活废水排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂进行处理，不外排，对环境影响小。对地表水环境基本不会产生影响，同时施工期影响是暂时性的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。施工单位必须规范施工，落实各种污染防治措施。
因此，本项目施工期间废水不会对当地水环境产生明显不利影响。
(3)噪声
施工噪声主要来源于设备安装噪声，其噪声值在60-95dB(A)。
由于本项目主要产噪设备均布置在厂房内部，产噪设备声级值为60-95dB(A)，经过隔声、减振等综合防治措施后，可降噪20-30dB(A)，再经厂房密闭降噪，距离衰减后，项目在运营过程中的噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(即昼:65dB(A);夜:55dB(A))，综上所述评
93
价认为施工单位在采取有效噪声污染防治措施及合理安排施工时间的基础上，施工噪声对周边企业将产生一定的影响，但是这种影响是暂时的，将随着设备安装的结束而结束。
因此，本项目施工期噪声对环境影响较小，施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
(4)固废
施工期会产生生活垃圾和废包装材料。废包装材料和生活垃圾运由环卫部门负责回收。
因此，施工期固废不对环境产生较大影响。施工期影响是暂时的，施工期影响会随着施工期的结束而结束。
(5)生态环境
本项目所在位置当地的生态环境基本上没有发生改变。本项目租用已建好的厂房，施工期主要为设备安装。因此，施工期间基本不会形成水土流失现象，不会损害区域自然环境。
因此，项目的建设对所在区域生态环境不会产生负面影响。
7、营运期环境影响评价结论
(1)废气
本项目产生的废气均得到有效治理，能够做到达标排放，对评价范围内的大气环境影响较小，不会改变评价范围内的大气环境功能，不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响。
(2)废水
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水经絮凝沉淀池循环处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水暂存池，再由个体户清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;
园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
94
因此，本项目营运期废水均能达标排放，对地表水环境影响较小。
(3)噪声
本项目营运期通过选用低噪设备、厂房隔声、基座减震、距离衰减等措施后，项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准限值。
综上，项目建成后，项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准限值。项目营运期对周围声环境影响不大。
(4)固废
本项目主要固体废弃物的产生量及处理处置措施见表5-5 项目固废处置方式。本项目固体废弃物处理处置措施合理，去向明确。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染，评价同时要求建设单位采用相应的固废暂存、及时清运的处理措施。
因此，项目固体废弃物能得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。
7、环境风险
从项目风险因素分析及风险防范措施来看，虽然化学品的使用存在着一定的风险，但只要按化学品使用的设计规范及安全要求进行厂房设计和生产管理，加强人员教育，严格执行安全管理制度和完全操作规程，保证安全设施的正常运行，就可以避免风险事故的发生。
因此，在确保各项风险防范措施得到有效实施的情况下，本项目风险处于可接受水平，其风险管理措施有效、可靠，从环境风险角度而言是可行的。
8、环保投资及总量控制
本项目总投资500万元，其中环保投资75万元，环保投资占总投资比例为14.15%环保措施在技术上和经济上均可行。
本项目排放的废水主要为生活污水和水帘喷淋除尘设备更换水。涉及到总量控制指标的污染物为COD、NH-N。 Cr3
园区污水处理站建成前，本项目生活废水经预处理池处理后排入园区污水暂存池，再由眉山市彭山久安水务公司清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入南河;水帘喷淋除尘装置更换水排入园区污水暂存池，再由眉山市彭山久安水务公司清运至武阳镇污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准后排入
95
南河;园区污水处理站建成后，项目生活污水经预处理池处理后和水帘喷淋除尘装置更换水进入园区污水处理站，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准后，排入排水渠，后进入南河。
本项目废水排入园区污水处理站，废水COD、氨氮总量指标计入园区污水处理站Cr
总量指标。根据项目具体情况，结合国家污染物排放总量控制原则，经预测计算，提出水污染物总量控制建议指标:
污水处理站建成之前排入南河总量控制建议指标参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准，COD:50mg/l，NH-N:5mg/l。 Cr3
排入污水处理厂: COD:0.2820t/a NH-N:0.02256t/a Cr3
排入南河: COD:0.02820t/a NH-N:0.00282t/a Cr3
污水处理站建成之后排入南河总量控制建议指标参照《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表一标准，COD:40mg/l，NH-N:3mg/l。 Cr3
排入污水处理站: COD:0.2820t/a NH-N:0.02256t/a Cr3
排入南河: COD:0.02256t/a NH-N:0.00169t/a Cr3
大气污染物总量控制指标为:
粉尘: 0.1369t/a;
VOC:0.2493t/a。 S
水污染总量控制指标纳入园区污水处理站总量指标;粉尘和VOC总量指标由彭山S区环保局统一调剂解决。
9、总评价结论
综上所述，本项目符合国家产业政策，选址符合区域总体规划。拟采取的污染防治措施可使污染物达标排放;项目总图布置基本合理。项目所在区域内无重大环境制约要素，环境质量现状较好。因此，本项目只要全面严格落实环境影响报告表和工程设计提出的环保对策及措施，严格执行“三同时”制度，确保项目产生的污染物达标排放。则本项目的建设从环保角度上是可行的。
二、要求和建议
1、公司应设置专人负责日常环保工作，加强环保管理，建立健全生产环保规章制度和污染源档案管理。
2、加强设备及各项污染防治措施的定期检修和维护工作，确保废水、废气、噪声
96
以及固废处理设施保持正常运行，保证污染物达标排放。
3、定期进行员工培训，加强员工的环保意识，生产时严格按照操作制度执行。加强工厂环保设施的日常管理工作，强化环保设施的维修、保养、保证环保设施正常运转。
97
注 释 一、本报告附以下附件、附图 附图1 项目地理位置图
附图2 项目外环境关系及卫生防护距离图 附图3-1 项目1楼平面图及分区防渗 附图3-1 项目2楼平面图及分区防渗 附图4 项目监测布点图
附图5 武阳乡区域概念结构图 附图6 南方彭山工业园区控制性详细规划图
附件1 环评委托书
附件2 项目备案通知书
附件3 原项目备案通知书
附件4 土地使用证
附件5 房屋租赁合同
附件6 环境标准执行函
附件7 房东的环评批复
附件8 噪声检测报告
附件9 引用检测报告
附件10 危废处置协议
附件11 水性底漆检测报告
附件12 水性面漆检测报告
附件13 油性底漆检测报告
附件14 油性面漆检测报告
附件15 粘合胶检测报告
附件16 污水转运合同
附件17 营业执照
附件18 园区环评批复
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。
根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。
1、大气环境影响专项评价;2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水);3、生态影响专项评价;4、声影响专项评价;5、土壤影响专项评价;6、固体废弃物影响专项评价。
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
预审意见:
公 章
经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见:
公 章
经办人: 年 月 日
审批意见:
公 章
经办人: 年 月 日
浙公网安备 33021202002483