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DRB系列电动润滑泵使用说明书

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DRB系列电动润滑泵使用说明书DRB系列电动润滑泵使用说明 1、简介 DRB系列电动润滑泵是一种齿轮泵,具有结构合理,性能优良,功能齐全、适用范围广等特点,油罐容积2升、4升、6升、8升四种不同规格可供选择,该泵配有液位开关,根据不同需求还可配置压力开关、卸压阀、控制程序等。可与主设备上的PLC程控系统相连,实现对油罐内油液的液位,系统压力进行监控及润滑周期的设定。 DRB系列电动润滑泵可与定量分配器组成容积式润滑系统,对各润滑点进行定量注油润滑;也可与计量件组成反比例式润滑系统,对各润滑点进行按比例注油润滑;或与递进式分配器组成递进式润滑系...

DRB系列电动润滑泵使用说明书
DRB系列电动润滑泵使用说明 1、简介 DRB系列电动润滑泵是一种齿轮泵,具有结构合理,性能优良,功能齐全、适用范围广等特点,油罐容积2升、4升、6升、8升四种不同规格可供选择,该泵配有液位开关,根据不同需求还可配置压力开关、卸压阀、控制程序等。可与主设备上的PLC程控系统相连,实现对油罐内油液的液位,系统压力进行监控及润滑周期的设定。 DRB系列电动润滑泵可与定量分配器组成容积式润滑系统,对各润滑点进行定量注油润滑;也可与计量件组成反比例式润滑系统,对各润滑点进行按比例注油润滑;或与递进式分配器组成递进式润滑系统,对润滑点依序按量进行润滑。 DRB系列电动润滑泵可广泛用于机床、塑料机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、自动扶梯和输送机械等各种设备的各种润滑系统。 二、产品特点 1、润滑泵可配置单相或三相电机,电机电压可根据客户需要进行配置。 2、电机、液位开关或压力开关(选配)可与泵上的程控器相联,也可与用户的主设备上PLC系统相联,从而实现润滑周期的自动控制。 3、电动润滑泵用于容积式润滑系统时,需选用配卸荷规格的润滑泵,运行时间为泵运行时间的出油量大于或等于系统内各润滑点之和,再加5~10秒,停机时间可根据要求设定。 4、电动润滑泵用于比例式或递进式润滑系统时,可根据润滑周期要求设定开、停机时间。 5、电动润滑泵配有液位开关,油位到下限时开关动作,输出信号。开关可分为常开、常闭两种,泵的出厂状态为常开。如需常闭,在订货时注明。 6、电动润滑泵可根据需要选配卸荷阀,泵停机后,卸荷阀动作,使系统主油路压力下降,此时定量分配器完成卸压式分配器加油(加压式分配器贮油)的过程。通常管路长、管径小、油品粘度大会使卸压时间相对延长,一般3-6秒。 7、DBR2-G160系列电机内置热保护器,可有效地保护电机。 在使用定量注油器(PDI)时,运行时间由压力开关控制,停机时间可由程控系统设定控制。 4、在使用计量件(MU)时,开、停机时间均可由程控系统设定控制。具有热保护装置。 三、润滑泵使用与调试 1、首次安装时,根据要求联接润滑系统的各管路和分配元件。 注意:务必保证联接润滑系统的各管路和元件处均无泄漏! 2、向泵的油罐内加入清洁 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 牌号的润滑油,并加油至液位线所示高度范围。 3、卸下泵顶部的罩壳,按罩壳内电气接线示意图正确接线。使用380V电机时,接线须保证其旋转按规定方向。 4、泵外壳可靠接地或接零,并装上罩壳,以防发生电击的危险。 5、点动运行泵,进行预注油,排尽润滑系统中的空气,直至每个润滑点都出油为止。 6、启动主设备进行工作。 注意:如果泵是与主设备上的程控系统联接,则运行与停止的时间全部由主设备上的程控系统控制,但泵在停止工作时,仍可以通过按动泵上的点动按钮启动泵工作。 四、控制器使用与设置 1、控制器通电后左上绿色(电源)指示灯亮。润滑泵工作时黄色(运行)指示灯亮,红灯灭。间隔状态下右上红色(停机)指示灯亮,黄灯灭。同时显示工作状态的数码管倒计时显示余下时间。 2、如油位开关动作(闭合)时,黄色指示灯闪烁(同时蜂鸣器鸣叫),控制器不能工作,罐内注油,油位开关复位,控制器回复正常工作。 3、按点动按钮,可点动运行泵,进行预注油,排尽润滑系统中的空气。如控制器处于运行状态时,按下点动开关,控制器就进入停机状态。 4、自检功能。按住设置键不放然后通电,进入自检。自检顺序:输出+黄灯1.5秒—红灯亮0.5秒—绿色数码管从0-9依次显示—红色数码管从0-9依次显示—蜂鸣器叫一声完成自检。 5、DBR电动润滑泵控制面板设置方法如下: A、按住“设置”键不放2秒后,进入工作时间设置状态,此时按下“▲”或“▼”键可设定工作时间(可调范围:5-999秒)。 B、等待(无需按键)6秒后,进入间隔调整设置状态,此时按下“▲”或“▼”键可设定间隔时间(可调范围:1-999秒)。 C、进入工作状态,开始循环。 五、维护保养及注意事项: 1、本润滑泵必须使用清洁的润滑油。 2、每次加入清洁的润滑油,应加至液位线所示高度范围为宜。 3、每两个月必须清洗贮油罐一次,同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。 4、产品出厂时已将溢流阀压力调为2.5±0.1MPa或4.0±0.1MPa。 5、当用户需调整润滑系统的流量时,可以调整程控器的运行时间。运行时间的增加可以使润滑系统的流量加大,运行时间的减低可以使润滑系统的流量减小。 6、首次安装调试或拆卸更换润滑系统中零部件后,应先排尽润滑系统中的空气,在保证每个润滑点都能出油后,才能启动后主设置进行工作,否则设置上有的运动副将得不到及时的润滑,而发生损坏设置的危险。 7、泵的电源接通后,不允许打开泵顶部的罩壳,以防发生电击的危险。 六、常见故障及排除方法。 DRB电动润滑泵常见故障及排除方法表 序号 现象 原 因 排 除 方 法 1 电机不运转 电源电压不正确 输入所要求对应的正确电压 DRB2-160系统电机过热 越3-5分钟后可以工作 接线错误 按泵顶盖内的电气接线图接线 2 不出油 首次开机时间太短 首次开机时间应在30秒以上 润滑系统中空气未排尽 采用预注油使润滑系统中充满油液,排尽润滑系统中空气 380V电机反转 将电源任意两相调换后接线 3 电机运转30秒仍不出油 油罐中油液过少 向油罐中加入干净的润滑油至液位线所示高度范围 吸油口处堵塞 检查清洗或更换吸油口处滤油网 4 分配器不出油或出油量过小 泵工作时间不够 重新设置开机时间 系统压力不够 调节溢流阀至泵的额定压力 内部油管脱开或泄漏 修复脱开油管或在泄漏处涂密封胶堵漏 5 分配器某点出油量过大或过小 系统中分配器出现故障 更换分配器元件 6 指示灯亮,但数码不显示 显示板插头与电脑板连接松脱 将插头插好 电源不合技术要求   现场有严重干扰 屏蔽干扰源信号        
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分类:生活休闲
上传时间:2019-01-26
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