电路设计实验报告

电路 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 CAD实训 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 专业：应用电子技术 姓名：刘中举 组别：第二组 组员：雄伟刘中举张圣鹏 李小聪曾婷程阳春佀芳宁 指导老师：夏小鹏陈子玉 实习时间：2010.12.27-2011.01.07 目录 《电子线路CAD》实训计划 (1) 一、实训的主要目的和要求 (1) 二、知识目标 (1) 三、技能目标 (1) 四、实训任务 (1) 项目一：U盘电路原理图的绘制与PCB的设计 (3) 一．实验目的 (3) 二．实验器材 (3) 三．实验过程 (3) 四．实验结果 (3) 五．实验小结 (5) 项目二：MP3电路原理图的绘制与PCB的设计 (6) 一．实验目的 (6) 二．实验器材 (6) 三．实验过程 (6) 四．实验结果 (6) 五.实验小结 (8) 项目三 : 层次原理图的绘制练习 (9) 一．实验目的 (9) 二．实验器材 (9) 三．实验过程 (9) 四．实验结果 (9) 五.实验小结 (12) 项目四：手工制作PCB版 (13) 一．实验目的 (13) 二．实验器材 (13) 三、实验步骤 (13) 四.注意事项： (19) 五.实验小结： (19) 实训 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf (20) 个人总结 (20) 小组总结 (21) 《电子线路CAD》实训计划 班级：09641 人数：42人 时间：2010.12.27 – 2011.01.07 一、实训的主要目的和要求 实训的主要目的： 1、能用计算机软件绘制电路原理图，并根据要求能生成印制电路板（PCB）图。 2、提高学生对电路绘制和PCB设计等专业软件（Protel）的实际操作能力，培养学生独立思考与解决问题的能力、团结协作的能力。 3、加深学生对电子技术基本理论和实用电子产品原理电路、功能的理解。 4、培养学生自主学习的能力。 要求： 1、掌握用Altium Designer Summer 09 绘制电路原理图的方法，了解Altium Designer Summer 09的原理图设计环境下各菜单的功能。 2、掌握PCB的设计流程，能用Altium Designer Summer 09设计单面、双面PCB。 二、知识目标 1、掌握用计算机应用软件设计电子电路的方法。 2、掌握Altium Designer Summer 09进行图纸选项等的设置方法。 3、利用画电路工具和绘图工具以及现有的电路图，按照要求在软件窗口绘制原理图；按照 4、要求对给定的原理图进行编辑、修改。 5、掌握Altium Designer Summer 09进行印刷线路板（PCB）环境设置的方法与技巧。 6、设计绘制新的PCB封装库元件，创建新的PCB封装库。 7、掌握Protel的PCB规则设置和PCB布线的方法，对地线及重要的信号线进行调整的方法，设计规则检查的方法。 三、技能目标 1、能熟练进行计算机常用操作，计算机基本操作达到过级要求。 2、能在Protel软件环境熟练调入库文件、添加元件、给元件命名、绘制新的库元件等操作技巧。 3、能熟练编辑元件，会修改名称、型号、编号等操作技巧。 4、能按照要求设置线宽、板层数、过孔大小、焊盘大小、利用Protel的自动布线及手动布线功能进行布线。 四、实训任务 项目一：U盘电路原理图的绘制与PCB的设计 一．实验目的 加深对电子技术基本理论和U盘原理电路、功能的理解 掌握Altium Designer Summer 09进行图纸选项等的设置方法，进行印刷线路板（PCB）环境设置的方法与技巧以及PCB规则设置和PCB布线的方法，对地线及重要的信号线进行调整的方法，设计规则检查的方法。 提高对电路绘制和PCB设计等专业软件（Protel）的实际操作能力，培养独立思考与解决问题的能力。 培养自主学习的能力 二．实验器材 安装了Altium Designer Summer 09软件的计算机 三．实验过程 新建原理图，在器件库中寻找元件，然后放置。 绘制完原理图后，调整布局，在绘制的过程中注意保存。 新建工程，选中原理图点击右键选中Add to Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 保存文件，选中“项目”选中Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 查看MESSAGE的信息检查并排错，直到没有错误和警告更少。 新建PCB板，保存工程和PCB。 查看封装管理器，根据自己的实际情况调节封装元件的大小，对于没有的封装我们要新建元件封装。 在封装中进行了改变要选着接受变化。 导入到PCB版中然后开始布线 优化布线 四．实验结果 1．原理图 2．PCB版 温馨推荐 您可前往百度文库小程序 享受更优阅读体验 不去了 立即体验 Ｕ盘原理图 U盘原理图 U盘PCB 五．实验小结 通过这次实验，我对电子技术基本理论和U盘原理电路、功能的理解加深了一步。我们这个专业经常要与U盘打交道，而我却对U盘的了解少之又少，经过老师的讲解之后发现小小的U盘却包含着高深的学问。可见在课外我还是没有做好留心观察，研究身边的知识这项工作。 另外。在这次实验中我暴露出了许多问题，在制作PCB的过程中我忽略了实际U盘内部的芯片的尺寸大小，所以起初我完成了的PCB是不合格的。然后我开始从新布局，从新连线，裁剪版子的大小，当我以为大功告成的时候问题又来了，真的是空欢喜一场啊!这次问题的根结在于我没有考虑的到U盘自身的结构，比如DS1发光二级管在这里作为指示灯，一般的U盘的指示灯在U盘的底部，所以在U盘的PCB中，DS1也应该放在底部边缘。内似的情况还有JP1外部接口，JP1应该放在边缘居中的位置。由于这两种问题的出现，我在这一项目上面耗费了大量的时间，以至于实验进度较其他同学相比稍微落后。 在接下来的项目中我一定要吸取这次的经验教训，以便更好的完成各个项目。 项目二：MP3电路原理图的绘制与PCB的设计 一．实验目的 加深对电子技术基本理论和MP3原理电路、功能的理解 掌握Altium Designer Summer 09进行图纸选项等的设置方法，进行印刷线路板（PCB）环境设置的方法与技巧以及PCB规则设置和PCB布线的方法，对地线及重要的信号线进行调整的方法，设计规则检查的方法。 提高对电路绘制和PCB设计等专业软件（Protel）的实际操作能力，培养独立思考与解决问题的能力。 培养自主学习的能力 二．实验器材 Designer Summer 09软件的计算机 三．实验过程 新建原理图，在器件库中寻找元件，然后放置。 绘制完原理图后，调整布局，在绘制的过程中注意保存。 新建工程，选中原理图点击右键选中Add to Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 保存文件，选中“项目”选中Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 查看MESSAGE的信息检查并排错，直到没有错误和警告更少。 新建PCB板，保存工程和PCB。 查看封装管理器，根据自己的实际情况调节封装元件的大小，对于没有的封装我们要新建元件封装。 在封装中进行了改变要选着接受变化。 导入到PCB版中然后开始布线 优化布线 四．实验结果 1．原理图 2．PCB版 MP3原理图 MP3－PCB 五.实验小结 本次项目的原理图绘制比较有难度，因为原理图所含原件个数之多和以往练习的原理图是无法对比的，这就要求我们在绘制原理图的时候要相当的有耐心。这一点我似乎该检讨一下，在长时间的绘制过程中，由于粗心大意犯了不少错误从而导致么个部分需要重新绘制，这在个时候我总是会心烦意乱，看到其他同学的原理图早早的画完了，心情会过于焦急，从而严重的影响到了实验的效率。在接下来的实验中我会端正心态，从容而且高效的完成各个实训项目。 在这个项目中我吸取了上一次实训的经验教训，所以在设计PCB版尺寸大小的时候我考虑到了MP3内部芯片的大小。而且在布局的时候我也考虑到了PM3指示灯，耳机接口，数据传送接口应摆放的位置等，因此没有出现于上次类似的情况，所以效率提高了不少。值得一提的是设计规则一定要合理，比如过孔的内径一定要比其他导线的宽度要宽，否者无法进行自动布线，像这一类问题在这个项目中我就遇到过，当时查找错误所在也耗费了不少宝贵的时间，所以布线的时候规则设计一定要合理。另外在布线之前一定要记得先保存文件。这种复杂的原理图在自动布线的时候很容易把电脑搞死机。所以在自动布线之前先保存文件是十分必要 的。 项目三 : 层次原理图的绘制练习 一．实验目的 加深对层次原理图的了解。 掌握绘制层次原理图的方法和步骤。 掌握Altium Designer Summer 09进行图纸选项等的设置方法，进行印刷线路板（PCB）环境设置的方法与技巧以及PCB规则设置和PCB布线的方法，对地线及重要的信号线进行调整的方法，设计规则检查的方法。 提高对电路绘制和PCB设计等专业软件（Protel）的实际操作能力，培养独立思考与解决问题的能力。 培养自主学习的能力 二．实验器材 安装了Altium Designer Summer 09软件的计算机 三．实验过程 新建原理图，按照如图的要求绘制原理图，在器件库中寻找元件，然后放置。 两张原理图绘制完毕之后，应该将两张图形连接到一起。 调整原理图的布局，在绘制的过程中注意保存。 新建工程，选中原理图点击右键选中Add to Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 保存文件，选中“项目”选中Project PCB_ Project1.Prj.PCB. 查看MESSAGE的信息检查并排错，直到没有错误和警告更少。 新建PCB板，保存工程和PCB。 查看封装管理器，根据自己的实际情况调节封装元件的大小，对于没有的封 装我们要新建元件封装。 在封装中进行了改变要选着接受变化。 导入到PCB版中然后开始布线 优化布线 四．实验结果 1．原理图 2．PCB版 四端口串行接口电路顶层原理图 四端口串行接口电路顶层原理图（图续） 此原理图为层次原理图的关键部分之一，它起着连接两幅原理图的作用 层次原理原理图PCB 五.实验小结 其实在平时生活中我们所接触电子产品的原理图都是多层的，相反原理图为单层的电子产品并不常见。电路原理图的层次化设计方法最大的好处是可以使很复杂的电路变成相对简单的几个模块，结构清晰明了。非常便于检查，也容易修改。这就要求我们在学习电路设计CAD时必须掌握绘制层次原理图的方法。在平时的课程中我们总是在练习绘制一层的原理图，却对多层次原理图练习的比较少，因此我们在学好基本知识的基础上还应该更多的学习电路设计CAD相关的知识，为将来从事电路设计的工作打下基础，真正做到学以致用。 项目四：手工制作PCB版 一．实验目的 1. 理论与实践相结合，提高学生对电路绘制和PCB设计与制作的实际操作能力。 培养独立思考与解决问题的能力、团结协作的能力。 二．实验器材 快速制板机1台，热转印纸若干，覆铜板1张，微型电钻1个，计数机等 三、实验步骤 1．制板前查资料: 查找步骤如下： 印刷电路板→内层线路→压合→钻孔→镀通孔（一次铜）→外层线路（二次铜）→防焊绿漆→文字印刷→接点加工→成型切割→终检包装。 具体步骤： 印刷电路板 在电子装配中，印刷电路板（Printed Circuit Boards）是个关键零件。它搭载其他的电子零件 并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。 1.内层线路 铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。 2.压合 完成后的内层线路板须以玻璃纤维树脂胶片与外层线路铜箔黏合。在压合前，内层板需先经黑(氧)化处理，使铜面钝化增加绝缘性；并使内层线路的铜面粗化以便能和胶片产生良好的黏合性能。叠合时先将六层线路﹝含﹞以上的内层线路板用铆钉机成对的铆合。再用盛盘将其整齐叠放于镜面钢板之间，送入真空压合机中以适当之温度及压力使胶片硬化黏合。压合后的电路板以Ｘ光自动定位钻靶机钻出靶孔做为内外层线路对位的基准孔。并将板边做适当的细裁切割，以方便后续加工。 3.钻孔 将电路板以CNC钻孔机钻出层间电路的导通孔道及焊接零件的固定孔。钻孔时用插梢透过先前钻出的靶孔将电路板固定于钻孔机床台上，同时加上平整的下垫板（酚醛树酯板或木浆板）与上盖板（铝板）以减少钻孔毛头的发生。 4.镀通孔（一次铜） 在层间导通孔道成型后需于其上布建金属铜层，以完成层间电路的导通。先以重度刷磨及高压冲洗的方式清理孔上的毛头及孔中的粉屑，再以高锰酸钾溶液去除孔壁铜面上的胶渣。在清理干净的孔壁上浸泡附着上锡钯胶质层，再将其还原成金属钯。将电路板浸于化学铜溶液中，借着钯金属的催化作用将溶液中的铜离子还原沉积附着于孔壁上，形成通孔电路。再以硫酸铜浴电镀的方式将导通孔内的铜层加厚到足够抵抗后续加工及使用环境冲击的厚度。 5.外层线路（二次铜） 在线路影像转移的制作上如同内层线路，但在线路蚀刻上则分成正片与负片两种生产方式。负片的生产方式如同内层线路制作，在显影后直接蚀铜、去膜即算完成。正片的生产方式则是在显影后再加镀二次铜与锡铅（该区域的锡铅在稍后的蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），去膜后以碱性的氨水、氯化铜混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。最后再以锡铅剥除液将功成身退的锡铅层剥除（在早期曾有保留锡铅层，经重镕后用来包覆线路当作保护层的做法，现多不用）。 6.防焊绿漆 外层线路完成后需再披覆绝缘的树酯层来保护线路避免氧化及焊接短路。涂装前通常需先用刷磨、微蚀等方法将线路板铜面做适当的粗化清洁处理。而后以网版印刷、帘涂、静电喷涂等方式将液态感光绿漆涂覆于板面上，再预烘干燥（干膜感光绿漆则是以真空压膜机将其压 合披覆于板面上）。待其冷却后送入紫外线曝光机中曝光，绿漆在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的绿漆在稍后的显影步骤中将被保留下来），以碳酸钠水溶液将涂膜上未受光照的区域显影去除。最后再加以高温烘烤使绿漆中的树酯完全硬化。 较早期的绿漆是用网版印刷后直接热烘（或紫外线照射）让漆膜硬化的方式生产。但因其在印刷及硬化的过程中常会造成绿漆渗透到线路终端接点的铜面上而产生零件焊接及使用上的困扰，现在除了线路简单粗犷的电路板使用外，多改用感光绿漆进行生产。 7.文字印刷 将客户所需的文字、商标或零件标号以网版印刷的方式印在板面上，再用热烘（或紫外线照射）的方式让文字漆墨硬化。 8.接点加工 防焊绿漆覆盖了大部份的线路铜面，仅露出供零件焊接、电性测试及电路板插接用的终端接点。该端点需另加适当保护层，以避免在长期使用中连通阳极(＋)的端点产生氧化物，影响电路稳定性及造成安全顾虑。 9.成型切割 将电路板以CNC成型机（或模具冲床）切割成客户需求的外型尺寸。切割时用插梢透过先前钻出的定位孔将电路板固定于床台（或模具）上成型。切割后金手指部位再进行磨斜角加工以方便电路板插接使用。对于多联片成型的电路板多需加开Ｘ形折断线，以方便客户于插件后分割拆解。最后再将电路板上的粉屑及表面的离子污染物洗净。 10.终检包装 在包装前对电路板进行最后的电性导通、阻抗测试及焊锡性、热冲击耐受性试验。并以适度的烘烤消除电路板在制程中所吸附的湿气及积存的热应力，最后再用真空袋封装出货。 缺点： 此方法有些制板步骤实为工厂加工的方法，与手工制板的步骤不符。 2 . 参考学习其他小组的资料 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 不适应于手工制版，这是工业流水线制版的流程。。 各个流程的描述很清晰而且执行性很强。 对第六组的评价：第六组犯了与第三组相同的错误：流程后面累赘的注释，而且流程方案不适应于手工自作，急需改进。 3．实际手工制板： 原理图： PCB图： 制板步骤： 打印PCB电路图→将打印的图纸转印到铜板→用FeCl3浸泡铜板→清洗腐蚀好的铜板并去除铜板上的墨迹→打孔→焊接元件→调试并验证。 实际效果： 附材料：ATMEGA16L单片机，拨动开关，510欧电 阻，10K电位器，单排针2个，LM1602液晶显示 屏，16孔插母，DP40插座，D10插座。 四.注意事项： ○1打印PCB电路图的时候注意电路的打印方式； ○2腐蚀铜板时注意时间的控制，不要太久； ○3打孔时注意孔径的大小，不要将焊盘钻穿了； ○4焊接元件要干净利索，不能再一个焊点上焊太久； ○5调试并验证时，最好验证完后就断电。 五.实验小结： 项目四是一小组的形式进行的。第一次手工制板，感觉还是挺有趣的。在实验室条件有限的情况下，我们亲身体验了一次手工制板的过程，了解了手工制作PCB板的制作流程。从电路设计到实物制作仅仅花了两天的时间，比较好的完成了任务，但是项目中间遇到了很多的困难。因为时间紧张，好不容易想好设计方案后就要马上进行PCB板子的制作，制作好板子后又发现电路不太对劲——电路与元件竟然需要焊在同一层，这又加大了项目的难度。为了不浪费做好的板子，我们小组的成员尝试着焊完必须的元件，将下载口省去将单片机直接装在已有的单片机系统上进行下载，下载完后装回单片机到制作的板子上，进行调试，终于成功了。看着做好的项目成果，虽然不是那么的美观，但是锻炼了我们的能力，所以第一次手工制板还是比较成功的，也相当的有意义，为以后做更复杂的板子奠定了良好的基础。 实训总结 个人总结 两周的实训已经结束了，回顾这两周的实训，虽然比较辛苦，但是我的获还是蛮大的，我学到了许许多多的知识。 项目一中我暴露出了许多问题，在制作PCB的过程中我忽略了实际U盘内部的芯片的尺寸大小，所以起初我完成了的PCB是不合格的。然后我开始从新布局，从新连线，裁剪版子的大小，当我以为大功告成的时候问题又来了，真的是空欢喜一场啊!这次问题的根结在于我没有考虑的到U盘自身的结构，比如DS1发光二级管在这里作为指示灯，一般的U盘的指示灯在U盘的底部，所以在U盘的PCB中，DS1也应该放在底部边缘。内似的情况还有JP1外部接口，JP1应该放在边缘居中的位置。由于这两种问题的出现，我在这一项目上面耗费了大量的时间。 项目二原理图绘制比较有难度，因为原理图所含原件个数之多和以往练习的原理图是无法对比的，这就要求我们在绘制原理图的时候要相当的有耐心。这一点我似乎该检讨一下，在长时间的绘制过程中，由于粗心大意犯了不少错误从而导致么个部分需要重新绘制，这在个时候我总是会心烦意乱，看到其他同学的原理图早早的画完了，心情会过于焦急，从而严重的影响到了实验的效率。在接下来的实验中我会端正心态，从容而且高效的完成各个实训项目。 在这个项目中我吸取了上一次实训的经验教训，所以在设计PCB版尺寸大小的时候我考虑到了MP3内部芯片的大小。而且在布局的时候我也考虑到了PM3指示灯，耳机接口，数据传送接口应摆放的位置等，因此没有出现于上次类似的情况，所以效率提高了不少。值得一提的是设计规则一定要合理，比如过孔的内径一定要比其他导线的宽度要宽，否者无法进行自动布线，像这一类问题在这个项目中我就遇到过，当时查找错误所在也耗费了不少宝贵的时间，所以布线的时候规则设计一定要合理。另外在布线之前一定要记得先保存文件。这种复杂的原理图在自动布线的时候很容易把电脑搞死机。所以在自动布线之前先保存文件是十分必要的。 对于项目三我也有一些感悟：其实在平时生活中我们所接触电子产品的原理图都是多层的，相反原理图为单层的电子产品并不常见。电路原理图的层次化设计方法最大的好处是可以使很复杂的电路变成相对简单的几个模块，结构清晰明了。非常便于检查，也容易修改。这就要求我们在学习电路设计CAD时必须掌握绘制层次原理图的方法。在平时的课程中我们总是在练习绘制一层的原理图，却对多层次原理图练习的比较少，因此我们在学好基本知识的基础上还应该更多的学习电路设计CAD相关的知识，为将来从事电路设计的工作打下基础，真正做到学以致用。 项目四是一小组的形式进行的，在这个项目中我正真领会到了什么叫团结合作，我们组积极发挥团结合作的精神，无论是PCB手工制作的流程制作，还是实际制作PCB我们组分工明确，有条不紊。 我们不仅要学好知识，更重要的是要会将知识应用到实际工作中。这次实训给予了我们一个应用知识的机会，这次实训我们也收获良多。同时我要郑重的感觉夏小鹏老师和陈子玉老师的指导，老师！你们辛苦了 ！ 小组总结 两周的电子线路CAD实训已经结束了，回顾一下这两周所做的项目，发现我们小组的收获还是挺多的。第一周，主要是完成U盘电路图、MP3电路图的原理图绘制与PCB的设计的项目，一周的训练然我们熟悉了Altium Designer Summer 09软件的使用方法，掌握和实践了软件的一些常用的操作技巧，为以后完成更复杂的电路设计和绘制的项目奠定了良好的基础。接下来是第二周的实训，这一周除了巩固和提高Altium Designer Summer 09软件的使用方法和技巧以外，主要是进行了实践的项目——手工制作PCB板的任务。其间穿插了小组成员间交流的活动——PCB制作工艺流程图的展示和讨论“怎样较好的学好protel”的展示，如此增强了小组成员对手工制板和protel的认知程度。第一次制作PCB板，感觉还是挺好的，虽然制作过程中出现了很多很多的困难，但是在小组成员的齐心合作下，最终都一一解决了，所以手工制板是比较成功的。 总结两周的实训，其间小组成员通力配合，友爱互助，体现了当代大学生应有的团结协作的优良风范，同时也融洽了同学之间的感情。成功的完成了实训的任务，学到了知识，所以这次电子线路CAD实训是相当有意义的。