ASTM B49-08电气用铜杆拉伸标准(中文翻译)

电气用铜杆拉伸 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 B49-08本标准参照文件B49-98E2，文件后第一个数字序号表示文件生效年份或者最新更改年份。后一个表示最新的认证年份，小标表示上次修改或批准后的版本号本标准经国防部批准使用1.范围1.1本标准适用于由电解韧铜或无氧铜杆拉伸的直径为6.4~35毫米的铜杆。也适用与进一步加工成的电导体。1.2标准计量单位为英寸-磅。括号内的计量值是数字上的转化，只作参考用，不视为标准。1.3以下安全危害警告只适用于第十三部分。本标准并未包含全部安全内容，请参考者结合生产情况和法律法规制定安全健康规范，并在使用之前决定调整限制的适用性。2.参考文件2.1本规范参考ASTM标准中的下列文件编制，以甄别适合铜杆生产所需材料2.2ASTM标准：B5高导电性能韧铜精炼外观标准B115电解阴极铜标准B170无氧电解铜精炼外形标准B193电导体电阻测试方法B224铜等及分类B577氧化亚铜测试方法B846铜及合金术语E8金属拉伸测试方法E18金属ROCKWELL硬度和表面硬度的测试方法E29采用不同测量数据结果判断是否符合标准E53重量测试非铜合金中铜含量E478铜合金化学分析法2.3其他文件，NBS铜线手册3.术语3.1参照术语B846适用于与铜及铜合金相关的一般术语。4订单信息4.1购买符合此规范的铜杆订单应包括以下内容：4.1.1ASTM文件和发布年4.1.2每种规格的数量4.1.3铜的要求和型号（参考5-10部分）4.1.4成品（参考9-10部分）4.1.5包装有无接点（参照5.3）4.1.6杆外径（参照9.2）4.1.7检验（15部分）4.1.8包装尺寸（参照19.1）4.1.9买卖双方认可得特殊包装4.2以下要求属于非强制性的，应根据具体的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或采购订单选择。4.2.1证明文件（17部分）4.2.1检验报告（18部分）5材料和生产5.1原材料要保证拉出的铜杆符合本标准注：以下标准可确认原材料B5,b115,b1705.2满足本规范的特殊质量，规格，外形的铜材在得到买卖双方的认可后也可以使用5.3铜杆卷根据订单要求可以有接头但必须连续。表1化学成分AUNS号码C11040C10100C10200C11000铜类型ETPBOFECOFDETP铜，最小值99.90%E99.99%E99.95%F99.90%F包括银包括银ppmppmppmppm碲，最大值22……硒，最大值23……铋，最大值1.01.0……总含量，最大值3………锑，最大值44……砷，最大值55……锡，最大值52……铅，最大值55……铁，最大值1010……镍，最大值1010……硫，最大值1515……银，最大值2525……氧100-6505，最大值10，最大值…总的最大值65G………镉，最大值…1……磷，最大值…3……锌，最大值…1……锰，最大值…0.5……A.见13.1.2B.B115等级1铜或等效物C.B170等级1铜或等效物D.B170等级2铜或等效物E.见13.1.2和13.1.3F.见13.1.1G.不包括氧含量6化学成分6.1铜杆的化学成分应符合表1要求6.2经买卖双方同意，平均银含量在30盎司每短吨铜（0.10%）之内可视为满足标准，化学分析表中铜含量中包含银，但单独银含量不能超过35盎司/短吨（0.12%）。对于无氧含银铜，将会采用分类标准B224中所示OFS(无氧含银铜)标准，并包括UNS号为C10400,C10500和C10700的铜。6.3含银韧铜要符合B224分类中所示STP（含银韧铜）标准，与UNS号为C11300,C11400,C11500,C11600的铜相符。6.4无氧铜的氧含量不能超过10ppm,在生产过程中不使用金属的或其它的还原剂。7.物理特性7.1电阻率——退火后电阻率在20摄氏度不能超过下列数值铜的类型退火后20℃时的最大电阻率（Ω·g/m2）UNSC101000.15176(101.00%IACS最小)其它0.15328(100.00%IACS最小)8.机械性能8.1拉力试验：铜杆加热冶炼或退火后10英寸（250mm）最小伸长率为30%（备注X1.2及测试方法E8）8.2扭转试验：如果需要做扭转测试，请参照备注X1.38.3弯曲试验：8.3.1反映氢脆化的试验只适用于无氧铜。8.3.2样品依据13.6和B170进行测试。8.3.3表1中所列的OFE铜（无氧电铜）样品应可以承受最小10反向弯曲而不会折断。8.3.4表1中所列的OF铜（无氧铜）样品应可以承受最小8反向弯曲而不会折断。8.4退火性——退火性不在此标准要求之内。可参考X1.4-X1.6。9其它要求9.1表面氧化物表面氧化物膜层厚度符合13.5。9.1.1清洁铜杆，退火打磨铜杆和冷却铜杆氧化层厚度不得超过10-7m。9.1.2打磨后残余氧化物膜层厚度无需说明。9.1.3表面氧化物的要求不适用于不清洁铜杆。9.2外径——铜杆任何部分的外径不得超过表2所列数据。表2允许的外径范围值标准的外径英寸（mm）可允许的范围英寸（mm）+0.020(+0.51)1/4(6.4)-0.010(-0.25)大于1/4(6.4)且小于等于3/4（19mm）±0.015(±0.38)大于3/4（19mm）小于等于1.0（25mm）±0.020(±0.51)大于1.0（25mm）小于等于13/8（35mm）±0.030(±0.76)表3同等电阻值A20℃时传导性，%IACS100.00101.00Ω·lb/mile2875.20866.53Ω·g/m20.153280.15176Ω·cmil/ft210.37110.268Ω·mm2/m0.01724100.017070Ω·in.0.678790.67207μΩ·cm1.72411.7070A100%IACS(软铜)同等电阻率是从IEC基础上转换过来的，且至少保留7位有效数字。10.工艺、成品及外观10.1铜杆无瑕疵，但是不影响使用的自然缺陷可以接受11.取样11.1此程序在买卖双方产生争议时使用。11.2每90吨提取一个样品测量电阻，延伸率，表面氧化物，弯曲试验和化学分析11.3如果一个精炼铸件已经做过化学分析，而后没有经过融化直接做成铜杆，可以免除进一步化学分析12.测试和复测的数据12.1测试：12.1.1化学分析——至少对样品作两次 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，来决定化学成分。12.2其它测试：12.1.2.1电阻、伸长率和表面氧化物的测试结果应参照两次单独取样测量的平均值。12.1.2.2氢脆化试验和显微放大检查，所有检测的样品应满足此标准要求。12.2复测12.2.1当买方的检测结果不符合此标准要求时，应厂商或供应商要求，可以进行复验。12.2.2复检的样品数量如果不是平时规定的两倍，复验方法应该和第一次检验一致。12.2.3复检时所有样品应满足此标准要求，否则会造成拒测。13.检测方法13.1化学分析：13.1.1一旦发生争议，采用E53测试方法来检测表1中UNS-C10100和UNS-C11040外的铜含量。13.1.2判定表1中所列铜的不纯等级的分析方法要符合B115。13.1.3计算UNS-C10100和UNS-C11040类型含铜量采用总量减去杂质的方法。UNS-C10100的杂质含量为样品中硫，银，铅，锡，铋，砷，锑，铁，镍，锌，磷，硒，碲，锰，镉，氧的总量。UNS-C11040的杂质含量为样品中硫，银，铅，锡，铋，砷，锑，铁，镍，硒，碲，氧的总量。13.1.4标准B170附件的测试方法可作为测试无氧铜的参考。E478测试方法可用来确认此标准下的含银合金。13.1.5清洁铜杆的含氧量可用试验室设备或其它专业设备来测试。还没有相关的ASTM可以参考。13.2伸长率——取250mm的测试样品，持续拉长，直到拉紧断裂时，测量此刻数据。断裂处应在测量标志中间，且与任何一端的距离不低于25mm。13.3电阻13.3.1厂商可以参照13.3.2或13.3.3来检测电阻。如果发生争议，13.3.2同样适用。13.3.2在500℃条件下，进行30分钟退火，拉伸至约2.0mm经过清洁处理后的铜杆上取样做电阻测试。其它同等的退火方法也可以使用。如果买卖双方同意可以采用2.0mm以外其它规格的样品也可使用。13.3.3也可以采用未经处理和退火的清洁铜杆取样做电阻测试。如果铜杆样品检测结果不符合标准7.1，可以采用13.3.2程序重新检测。13.3.4如果选择13.3.3条款并采用B193测试方法检测电阻，B193测试方法中的横截面积的公差可以不必遵守。－+正极样品阴极电解液参考电极反应池1电解减少测试方法示意图电压气泡开始形成Cu2O时间CuO时间时间刻度2铜表面氧化层反应时典型的电压—时间曲线13.4外径——采用合适的测量器具，千分尺，测径器来测量铜杆外径，精确到0.02mm。13.5表面氧化物：13.5.1采用电解减少法来测量清洁铜杆表面氧化层的厚度和种类。试验在电解池中进行将表面的氧化层去掉。如示意图1试验样品做阴极，铂丝或其它惰性金属做阳极。用电量计或电力供应计提供电流。尽管10毫安是典型的电流值，但最好采用能提供1-20毫安范围电流的设备。电解液为0.1摩尔的碳酸纳溶液，需能覆盖至少101.6毫米的试验样品。测试之前，用丙酮或其它同等试剂将铜杆样品表面的油脂擦干净。记录器直流电13.5.2铜杆表面的每一种氧化物，即一价铜和二价铜，采用不同的电压从铜表面去掉，整个实验中的电压要进行记录。当氢氧离子的反应完成后，可以在铜杆表面看到气态的氢。13.5.3二表示了典型的电压和时间曲线，先完成一价铜，而后在较高电压下完成二价铜剥离。13.5.4计算每一种氧化物的厚度公式如下：ItMT=SdFnT=厚度，厘米I=电流，安培t=反应时间，秒M=氧分子重量，克S=样品浸入的面积，平方厘米D=氧化物密度（Cu2O为6.0g/cm3,CuO为6.4g/cm3）F=法拉第常数，96500Cn=氢等价物（2）13.6氢脆化因素13.6.1将无氧铜杆拉至0.08英寸（2.03mm）,然后在氢含量至少为10%温度为1560±45°（850±25℃）情况下退火30分钟，而后在相同环境或不暴露于空气的情况下浸入水中迅速冷却。确保每个样品都经过满足13.6.2标准的弯曲试验。13.6.2将样品固定在夹子上，每一段界限为0.200英寸（5.1mm），然后用手扭转一端至90度再恢复原状。按此再进行一次弯曲。确保每一次从先前状态反向弯曲的过程是连续的。（方法见B577）。14.数值限值的重要性14.1根据E29规定，计算结果四舍五入到能表示测试极限的最小单位15检测15.1除非买卖双方在交易时另有约定，否则所有的检测和测试必须在制造商处进行。制造商应代表买方提供检测者合理的设备并证实所有成品满足此标准要求。16拒收和复审16.1据收：16.1.1产品不符合产品规范要求，可拒收；16.1.2据收需及时以书面形式 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 制造商或供应商；16.1.3如果对于据收情况下的检测结果有分歧，制造商或供应商可以提出复审。16.2复审——由于据收，制造商或供应商可以提出复检，并由制造商或供应商与买方共同负责。据收的样品应根据产品规范抽取并由双方共同检验或选择一家双方同意的独立实验室按照产品规范中的检测方法进行检测。17证明17.1如果合同或定单有要求，每批货物的样品已按照此标准检测并满足要求的证明文件应提供给买方。18.检测报告18.1如果合同或定单有要求，应出具检测报告。19包装和唛头19.1包装尺寸应由双方同意并在定单中说明。19.2铜杆的包装应可以避免装卸和运输过程中的损伤以便保证良好的品质。19.3单独无接头的卷轴净重超过1400公斤必须按照如下进行标注：19.3.1卷轴号19.3.2净重19.3.3制造商名称，品牌，商标19.4除19.3以外的标记需经双方同意。20.关键字20.1再拉伸铜杆,电导体，无氧铜，韧铜附件（强制信息）A1.1一旦发生争议采用此程序办理。A1.2没90吨中抽取一个样品来检测电阻，伸长率，退火性，表面氧化物，脆化（弯曲）试验和化学分析。A1.3如果精练铸造的铜已经做过化学分析而且未经过再次融化制成铜杆，则可以不再做化学分析。附录（非强制信息）备注X1.1——表3中列明了与此标准中所描述的电阻值之间相互转换的关系。电阻单位是基于IEC1913年采用的国际退火铜标准，即100%传导性表示20℃时电阻率为1/58Ω·mm2/m。20℃时电阻率0.017241Ω·mm2/m和0.15328Ω·gm2分别表示国际同等意义的体积和重量电阻率。0.15328Ω·gm2表示1米长1克重的铜丝电阻为0.15328Ω。这也等同于电阻率875.20Ω·lb/mile2.，即1英里长，1磅重的铜丝的电阻值。也等同于长度为1厘米、截面积为1平方厘米的铜杆电阻为1.7241μΩ。有关此问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的详细描述在NBS手册100页。用五位有效数字表示电阻率不表示比B193测试方法要求更精确。只是更加准确地表示不同单位之间的转换。表3中电阻率是在IEC值基础上由七位有效数字转换为五位有效数字。备注X1.2——一般，在铜线的拉力试验中，伸长率的值会随着检测仪器移动速度的增加而减小。然而登载软铜或退火铜杆的检测中，速度的影响可以忽略。在速度不超过300mm/分的软铜测试中得出的伸长率值无实际意义。（参照E8测试方法）。备注X1.3——扭转试验对使用和生产者都很普遍。由于对性能的相互关系和主观阐述的不确定，这些试验仅用做内部过程控制的参考。因此没有标准化的测试。备注X1.4——硬度测试退火性-从每卷尾部取一段合适长度的铜杆样品。将样品冷轧成片，厚度为原铜杆外径的30%。无卷边。将铜片在275±1℃的恒温状态下加热15分钟，然后立即放入常温状态下的水中。其它的温度和时间要经过买卖双方同意。依照E18测试方法，用洛氏F等级沿退火样品中线测量硬度。备注X1.5——退火扭矩（螺旋伸长率）——螺旋伸长率测试只适用于高传导性铜在铜杆阶段的性能，而不表示后续过程中铜丝的质量。首先铜丝在严格控制的环境下低温退火，而后盘成螺旋状，用重物向轴的方向拉伸。去掉重物螺旋状松散后，长度的变化值就是它的柔软度。铜杆处理：从轴底截取一段合适长度的铜杆样品，有必要的话冷却拉至6.35mm+0.50-0.25,或8.00±0.40mm.根据以下情况选择退火：A,如果有明确的生产程序，可以不退火；B,如果要对比不同的生产工艺，则需要进行退火。在700℃±20的情况下退火1小时，然后在水中或稀释的硫酸试剂中常温冷却。用10%（体积比）的稀硫酸清洗掉氧化部分或残留物。准备螺旋拉伸试验：经过一系列步骤将铜杆样品拉伸至2.00mm，每一步骤缩小20-25%的截面积。特别注意在拉伸过程中不要过分加热。例如，每一步骤间冷却5分钟，或淬火到室温。另外，拉伸速度不能超过60米/分，拉伸后的线卷轴后至少有200mm。拉伸后，线经过轴心盘成一轴且最少为200mm.将铜卷从轴心移开，在200±0.5℃恒温条件下加热2小时，之后迅速冷却至常温。铜线的温度要保持一致，并且精确测量。因为温度控制至关重要，所退火设计中需要热电偶。建议将一个直径8mm的虚拟铜杆样品饶成一个200mm的直径的圆在常温下放置在测试铜线的位置。用一个热电偶嵌入铜杆，深度等于半径，并在五分钟内加热至退火温度。测试过程：在退火后的线卷上截一段1400mm长的试验样品。使用消不去标记的工具在样品中部标记1000mm的长度。样品的一端固定在抛光的水平轴（外经20mm）的一端，样品另一端悬挂2.240kg的重物，从而产生大约7MPA的压力。轴心以50转每分钟的速度旋转，将样品盘成螺旋状，保证每一圈都要和上一圈接触在一起，不能被外力积压成形，保持线圈的紧密，并且方向和原始成卷的方向一致。成螺旋状后标记间的距离变为28mm，测量值最小单位为1mm,记录为“10”将螺旋线从轴心移开，小心固定在一端，在另一端加同样为2.4kg的重物。将重物放到一个托盘上，可以用两种方法平稳地增加对螺旋线的拉力：a,将载有重物的托盘放低或b,提高螺旋线的另一端，但速度不能超过20厘米每秒。自由悬挂1分钟后，小心取下重物，将拉伸的螺旋线松散在桌上放置1分钟。注意，重物不可以通过提升托盘或降低螺旋线另一端的方式取下。螺旋线拉伸过后标记间的长度记录为1f,单位为毫米。伸长值为1f-10从同一轴线上再取两段样品重复以上试验，采用最终平均值作为螺旋伸长数。备注X1.6退火性：虽然5种不同的测试方法已经有关线锭或铜杆退火性测量的文献中叙述，但存在很多变化及变动。有关这些测试更详细的描述可以参考测试和评估手册。由于硬度和扭转测试频率较高，具体的方法已经在备注X1.4和X1.5中详述。低温退火铜杆和其它类型的铜杆的软度如果有要求，可以由买卖双方决定。