电极
设计
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规范
编号 MRMJ-4.1-F04 青岛麦瑞模具供应链有限公司 版本 A/0
生效期 2011-11-16 程序文件会签
表
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文件名称 起草人 陈丕新 起草部门 加工部 电极设计规范
说明:本文件属?新增;?修订。本文件编号为ZZ-53,第1次修改。
本文制定修改的目的是:规范电极设计基本要求杜绝电蚀加工异常。 文件涉及部门:编程、质量、EDM 2012年 11 月10日 部 部门 意见 签字 日期 门 编程 会 EDM 签 质量 可 另 附 页 起草部门意见: 主管部门意见:
分管领导意见: 总经理:
审 批
核 准
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编号 ZZ-53
青岛麦瑞模具供应链有限公司 页次 1/1
版本 V1 程 序 文 件 生效期 2012-11-10 主题: 电极设计规范
1. 目的:规范电极设计基本要求杜绝电蚀加工异常
2. 范围:青岛麦瑞模具供应链有限公司
3. 定义:
无
4.
职责
岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx
:
无
5. 程序:
5.1. 电极基准设计:
5.1.1. 基准台基准平面宽度为单边4-5mm,高度为20mm,如下图:
5.1.2. 基准台必须有一个角为C角;
5.1.3. 基准台擦边放电的电极,要在电极图上注明基准台放火花位,如下图:
2
5.1.4. 对于放电加工的基准与NC电极的基准不完全吻合时,应保证放电基准的长度足够,以
保证足够位置较表,如下图:
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编号 ZZ-53
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版本 V1 程 序 文 件 生效期 2012-11-10 主题: 电极设计规范
5.2. 电极设计基本规则:
5.2.1. 加工分型面、插碰穿面、胶位面要分开拆电极加工;
5.2.2. 加工分型面、插碰穿电极要在图纸标明;
5.2.3. 筋位厚度在0.8mm-1.3mm之间的,只做精公电极;
5.3. 电极火花位设计规则:
模具类型 加工位置 粗公火花位 精公火花位 备注
分型面、插碰穿面 0.25 0.15
汽车、家电粗公可根据电极大小调胶位面 0.2-0.25 0.1 模具 整火花位
筋位厚度小于0.8 0.07
分型面、插碰穿面 0.2 0.1
精密模具 胶位面 0.2 0.1
筋位厚度小于0.8 0.07 5.4. 电极清角设计:
汽车类模具在拆电极时,没有特别要求的情况下,转角为尖角的位置无需分拆,在电极图上注明手工清尖角,由钳工做清角处理,以防止电极数量多,增加放电时间;
5.5. 组合电极设计:
拆电极时考虑放电质量的同时也应该充分考虑放电的效率,电极数量较多并且高度相仿,属性相仿的电极,拆电极时应考虑用铝板工装一次放电的
办法
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,以防止电极数量多,增加放电时间;
6. 质量记录
无
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