强夯施工 工艺
路基强夯施工工艺
我部承担的临淄区淄江路一合同段路线长5.5km,其中K43+150-K43+430处存在淤泥、建筑生活垃圾等属于软土地基,按照图纸
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
,当路基填筑到一定高
度时需要进行强夯。现在将强夯施工工艺简单介绍如下:
一、 试夯
夯锤采用圆柱型铁质锤体,底面直径2.25m,带4个直径25cm排气孔,重10T,夯机采用履带式起重机。施工前,应根据初步确定的强夯参数,在现场有代
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
性
的场地上进行试夯,并通过测试,与夯前测试数据进行对比,检验强夯效果,以
便最后确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求,则应改变夯击参数。
根据试夯初步确定夯锤高度10.5米,同一点最后两击的平均沉降量不小于5cm时的夯击次数为9次。
二、 平整场地
对强夯路段路基平整后,预先估计强夯后可能产生的平均地面变形,并以此
确定夯前地面高程。认真查明强夯场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位
置及标高等,尽量避开在其15m范围内进行强夯施工,否则应根据强夯的影响深
布点
度,估计可能产生的危害,必要时设置隔振沟,以减少对建筑物的危害。
按图纸设计对强夯区域进行放样,标出夯点位置,用穿眼灌白灰法固定点位,
三、
第一遍夯点按正方形布置,夯距4.5米,第二遍夯点布置在第一遍夯点的中间。
四、 强夯
将夯锤起吊到预定高度(10.5m),待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测
量锤顶高程,若发生坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。第一遍夯
点夯击完成后,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程。场地平整后,用满夯将
表面夯实,夯点以梅花形布置,夯迹彼此重叠搭接d/4,每点夯击2遍,满夯与第二遍亦应间隔一段时间。
强夯完成经检验合格后,对场地进行整平碾压,压实度符合要求后,转入路
基填方施工。