节能专篇

节能专篇 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 目 录 1.评估依据.....................................................................................................................1 1.1 合理用能 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ...................................................................................................1 1.2 节能设计规范...................................................................................................1 2(项目概况..................................................................................................................3 2.1 建设单位基本情况..........................................................................................3 2.1.1 建设单位.................................................................................................3 2.1.2 建设单位概况........................................................................................3 2.1.3 设计单位................................................................................................3 2.2 项目基本情况..................................................................................................3 2.2.1 项目名称................................................................................................3 2.2.2 建设地点................................................................................................3 2.2.3 建设规模及内容....................................................................................3 2.2.4 主要经济技术指标................................................................................4 2.2.5 项目工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ........................................................................................5 2.2.5.1 工艺流程简述..............................................................................5 2.2.5.2 工艺方案选择..............................................................................7 2.3 项目主要供能概况..........................................................................................8 2.3.1 供水.........................................................................................................8 2.3.2 供电.........................................................................................................9 2.3.3 供汽(气).................................................................................................. 9 3. 项目所在地能源供应条件.....................................................................................10 3.1 项目所在地能源供应条件.............................................................................10 3.2 项目使用能源品种的选用原则.....................................................................10 3.3 项目能源消费对当地能源消费的影响........................................................ 11 4. 项目能源消耗及能耗水平.....................................................................................12 4.1 项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况.........................................12 4.1.1 电力......................................................................................................12 i 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 给排水..................................................................................................13 4.1.2 4.1.3 蒸汽......................................................................................................14 4.1.4 压缩空气..............................................................................................14 4.1.5 纯水和软水..........................................................................................14 4.1.6 循环冷却水..........................................................................................15 4.2 能耗水平........................................................................................................15 4.2.1 计算范围..............................................................................................15 4.2.2 能耗指标..............................................................................................15 5.节能措施及效果 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ...............................................................................................17 5.1 节能措施........................................................................................................17 5.1.1 节能技术措施......................................................................................17 节能管理措施......................................................................................18 5.1.2 5.2 副产蒸汽综合利用........................................................................................18 5.2.1 副产蒸汽条件......................................................................................18 副产蒸汽综合利用途径分析..............................................................18 5.2.2 5.2.3 两种出路分析与比较..........................................................................20 5.3 节能效果分析................................................................................................21 6.结论...........................................................................................................................22 ii 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 1.评估依据 本项目合理用能和节能设计评估依据应遵循如下法规和要求: 1.1 合理用能标准 (1)《中华人民共和国节约能源法》 (2)《中国节能技术政策大纲 2006》(发改环资[2007]199 号) (3) 湖北省固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》 鄂发 改环资[2011]298 号) 1.2 节能设计规范 (1)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006 (3)《室外给水设计规范》GB50013-2006 (4)《供配电系统设计规范》GB50012-1995 (5)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993 (6)《低压配电设计规范》GB50054-1995 (7)《电能质量公共电网谐波》GB/T14549-1993 (8)《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2005 ( 9 )《 容 积 式 空 气 压 缩 机 能 效 限 定 值 及 节 能 评 价 值 》 GB19153-2003 ( 10 )《 中 小 型 三 相 异 步 电 机 能 效 限 定 值 及 节 能 评 价 值 》 GB18613-2002 (11)《通风机能效限定值及节能评价值》GB19761-2005 ( 12 )《 普 通 照 明 用 双 端 荧 光 灯 能 效 限 定 值 及 能 效 等 级 》 1 《( 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 GB19043-2003 ( 13 )《 普 通 照 明 用 自 镇 荧 光 灯 能 效 限 定 值 及 能 效 等 级 》 GB19044-2003 (14)《单端荧光灯能效限定值及能效等级》GB19415-2003 (15)《锅炉房设计规范》GB50041-1992 (16)《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 (17)《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008 (18)《余热发电相关规范》GB/T15587-2008 2 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 2(项目概况 2.1 建设单位基本情况 2.1.1 建设单位 建设单位:HBTNPA 有限公司 2.1.2 建设单位概况 HBTNPA 有限公司是由 HBSNPT 科技股份有限公司注册成立的 全资子公司，厂址位于公司兴建的 TN 磷化工业园区内。园区以发展 磷酸和磷酸盐的精细化工产品为主要方向，构建循环经济产业链，对 磷资源实行了“采选加一体化”，建设了 180 万吨/年磷矿石选矿以及 系列磷酸盐项目。自主开发的窑法磷酸新技术属世界首创，解决了磷 化工行业低品位磷矿利用、节能、环保三大难题。HBSNPT 科技股份 有限公司(原 SNJ 矿业有限责任公司)是一家大型矿业采选加工企 业，是中国矿业联合会副会长单位,受国家表彰的“全国先进矿山企 业”。 公司在湖北 SNJ、宜昌、襄樊等地拥有一批大型磷矿山，现已开 采莲花-简城磷矿、寨湾磷矿，正在建设栗西磷矿，磷矿开采总规模 333 万吨/年。公司积极参与国际合作，与日本三井物产等众多大型跨 国公司有着长期合作，与国内著名科研院所结成了产学研公司同盟。 逐步从开采走向磷矿深加工，延伸产业链。 2.1.3 设计单位 设计单位:湖北省化学工业研究设计院 2.2 项目基本情况 2.2.1 项目名称 项目名称:HBTNPA 有限公司 5 万吨,年食品级磷酸项目 2.2.2 建设地点 建设地点:湖北省宜昌市猇亭区 TN 工业园。 2.2.3 建设规模及内容 建设规模:5 万吨,年食品级磷酸 建设内容:新建 5 万吨,年食品级磷酸，包括黄磷制酸、磷酸净 3 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 化、产品包装以及配套的公用工程。建设内容包括: (1)黄磷融槽 (2)磷酸制备装置 (3)磷酸净化装置 (4)磷酸储罐 (5)产品包装装置 (6)循环水池 (7)空压站 (8)控制室 (9)总平面布置及配套的公用工程 2.2.4 主要经济技术指标 本项目主要经济技术指标如下: 主要经济技术指标表 4 表 2-1 序号 项目名称 单 位 数量 备 注 装置规模 1 食品级磷酸装置 万吨/年 5 产品 2 食品级磷酸 万吨/年 5 年操作日 天 3 300 7200 小时 主要原材料、辅助材料消耗量 4 黄磷 (1) 吨/年 14000 净化助剂 (2) 吨/年 20 公用工程消耗量 5 供电:设备容量 (1) Kw 665.7 需要容量 Kw 832.1 3 供水:生产用新鲜水 (2) 47.1 m /h 供汽 (3) 副产蒸汽 0.8MPa t/h 8.5 三废排放量 6 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 2.2.5 项目工艺方案 项目采用的工艺:带燃磷余热回收装置的燃烧水合二步法;脱砷、 脱气净化磷酸工艺。 2.2.5.1 工艺流程简述 (1) 磷酸装置 由 SNJ 矿区黄磷厂生产的黄磷，经专用槽车送至本项目融磷池， 序号 项目名称 单 位 数量 备 注 5 装置规模 1 食品级磷酸装置 万吨/年 5 产品 2 食品级磷酸 万吨/年 5 年操作日 天 3 300 7200 小时 主要原材料、辅助材料消耗量 4 黄磷 (1) 吨/年 14000 净化助剂 (2) 吨/年 20 公用工程消耗量 5 供电:设备容量 (1) Kw 665.7 需要容量 Kw 832.1 3 供水:生产用新鲜水 (2) 47.1 m /h 供汽 (3) 副产蒸汽 0.8MPa t/h 8.5 三废排放量 6 3 废气 85714 Nm /h 3 废水 0.57 m /h 废渣 吨/年 7.18 工厂运输量 7 吨/年 64020 其中:运入量 吨/年 14020 运出量 吨/年 50000 2 装置用地面积 8 20054 30 亩 m 总定员 人 9 40 建设工程费用 万元 10 2500 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 保温用水液封储存，生产时用融磷池上方的司磷液下泵在蒸汽保温的 条件下将液态单质磷输送至燃磷塔下部，液态的单质磷与助燃的空气 在空气压缩机的作用下充分雾化混合，通过燃磷塔下部喷磷枪进入燃 磷塔内自燃氧化反应生成 P2O5 气体，燃磷塔内设置了一系列由水管 所组成的上升管与强化换热翅片组成一个膜式换热器，上升管内的水 因吸收黄磷燃烧时产生的热量而汽化生产蒸汽，供生产装置使用。 黄磷燃烧后产生的 P2O5 气体在尾气风机抽力的作用下，进入吸收 塔，与水合塔内的喷淋稀磷酸发生水合反应后被吸收生成高浓度磷 酸。吸收塔为不锈钢圆筒，吸收塔外壁有夹套冷却水用以除去黄磷氧 化和五氧化二磷水合时产生的热量，塔内设有多组磷酸喷洒装置。从 水和塔下部流出的低浓度磷酸通过酸循环泵输送到酸换热器降温后 通过水合塔上布置的喷嘴重新喷入水合塔吸收 P2O5 循环使用，直到 磷酸浓度达到要求后由浓酸循环泵输送到工业磷酸贮槽。 由水合塔内出来的气体中含有一定数量的磷酸雾，这些磷酸雾经 复挡除沫器和纤维除雾器净化处理后直接排放入大气中。 (2)净化装置 储存于工业磷酸储槽内的工业磷酸用转酸泵输送至除杂反应罐， 脱砷剂五硫化二磷用纯水或磷酸溶解计量后加入反应罐与砷酸进行 反应生产硫化砷的固体而除去杂质砷，反应过程中生成的硫化氢气体 在废气风机的作用下输送到废气洗涤塔通过碱洗后排入大气中;除杂 反应后的磷酸通过气动隔膜泵输送到箱式压滤机过滤后，磷酸送到精 调罐处理合格后经过过滤罐过滤后输送到食品酸储槽，不合格的磷酸 通过气动隔膜泵重新输送到脱气塔脱除硫化氢后，在经过精调罐处理 直至合格后输送到食品磷酸储槽储存，包装后出售。 本装置可根据用户要求通过调整净化助剂的用量及工艺指标的 控制，可生产不同纯度的磷酸。 本装置工艺流程方框图如下: 6 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 2.2.5.2 工艺方案选择 (1)磷酸装置 一段法因能耗高、设备制作精度要求较高等原因，运用受到一定 的限制，特别是近年来能源的短缺与节约能源的形势所迫，使得可以 回收热能的两步法生产流程得到了广泛的研究运用。热法磷酸生产工 艺中的燃烧水合两步法(又称双塔流程)因工艺流程短捷，操作易控 制，便于热能回收、装置一次投入少等优点受到多数企业的重视。 本项目拟采用燃烧、水合双塔流程，主要特征是酸冷循环的燃烧 水合二步法。近年来，由于国家对节能降耗的要求越来越高，众多热 法磷酸生产企业对热法磷酸生产节能降耗技术方面进行了卓有成效 的探索，开发了磷酸生产热能回收利用技术，目前，该技术已成功运 用于多套热法磷酸生成装置。本项目磷酸生产将运用该技术，力求达 到节能降耗的目的。 7 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 (2)净化装置 目前国内磷酸净化的生产工艺技术主要分为全过程连续法和半 连续法两种。全过程连续法主要是指脱砷和脱硫均为连续生产，半连 续法只是脱砷连续或脱硫连续而不能全生产过程的连续。以上两种方 法各有不同特点，全过程连续，生产规模选择范围大，容易实现全过 程的自动控制，但投资大，产品质量波动较大。半连续法投资省，产 品质量易于控制。目前，国内工业磷酸净化的生产均采用半连续法生 产。 在净化剂的使用方面，目前主要有五硫化二磷和硫化钠两种，前 者使用较为方便，可溶解后加入，也可干粉加入。由于五硫化二磷杂 质含量少，溶解后计量较为准确。国内大多数工艺均采用五硫化二磷 溶解后作为净化剂。 根据 HBTNPA 有限公司的情况和拟建规模，经比较，本项目磷 酸净化拟采用先进适度、稳妥可靠的半连续法生产工艺，该工艺操作 灵活，可适应不同用户对磷酸纯度的不同要求。同时，该工艺已在云 南、四川、广西等地的磷酸厂广泛采用，效果很好。 磷酸净化剂选用五硫化二磷，采用片状直接计量加入。 2.3 项目主要供能概况 2.3.1 供水 (1)水源及输水工程 本项目主要水源为园区已建的两口深水井，地下水水质情况良 好，能满足生产工艺用水及循环冷却水，此外本项目紧邻长江，水质 情况良好，可随时作为生产水源。本项目建设地位于宜昌高新区猇亭 工业园区内，市政配套供水管道齐全，能满足园区生活用水需求。 (2)消防水系统 本项目中无室内消防用水量，室外消火栓用水量 15L/s，全厂同 一时间火灾次数为 1 次，火灾延续时间 2 小时，一次消防用水量为 108m3。 消防水源:消防水源来自园区已建的两个深水井，每小时出水量 达 120 m3，能满足一次消防最大用水量要求。水压由深水井泵提供， 能满足本项目消防要求。 室外消火栓采用常高压给水系统。室外消火栓给水管采用 DN100 8 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 焊接钢管，工作压力 0.3MPa，采用枝状布置。室外消火栓采用地上 式消火栓，厂区内消火栓布置间距不大于 60m。室外消火栓、阀门等 设置地点设置相应的永久性固定标志。 (3)循环冷却水系统 循环冷却水主要用于磷酸装置，循环水处理量 800m3/h，循环水 水质为软水，进水温度 t1=38?,出水温度 t2=28? ,t=10?，供水压 力 P1=0.35MPa，回水压力 P2=0.25MPa，可直接上冷却塔。循环水补 充水按 14.3m3/h 设计。 循环冷却水系统主要由冷却塔、循环水池、循环水泵、配电控制 室等组成。 循环水水质稳定措施采用电子除垢仪(带过滤功能)，以软水作 为补充水，定期排污等措施保持水质稳定。 (4)化学水处理系统 化学水站提供软水，总硬度 ? 3mg/l，设计水量 20t/h，水压 0.3mPa;纯水 pH=8.8， 电阻率?10MΩ/cm，设计水量 10t/h，水压 0.3MPa。设计原水为生产用水，进水总硬度?500mg/L，pH 为 6~8。 软水处理站与纯水处理站合并建造，化学水站为单层厂房， LXBXH=12m X 8m X 5.5m。全套设备含室内仪表、配电、阀门、管 道等均有设备厂家整体提供。 2.3.2 供电 本工程不另建变电所，电源由园区 1#车间配电房提供。 2.3.3 供汽(气) (1)蒸汽 本项目磷酸装置选择了带余热回收装置的燃磷余热回收塔，每小 时可产蒸汽 8.5 吨。通过燃磷塔余热锅炉回收热能副产蒸汽，除满足 磷酸生产过程中融磷、保温等自身用汽外，还有富余蒸汽可外供或用 于发电。 (2)压缩空气 根据全厂压缩空气用量的要求，工程配套建造一空压站为生产提 供压缩空气，空压站选用 20m3/min 螺杆式空气压缩机 2 台，一开一 备。 9 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 3. 项目所在地能源供应条件 3.1 项目所在地能源供应条件 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸建设项目厂址位于湖北 省宜昌市猇亭区 TN 磷化工业园区内。厂区地形平坦，紧邻长江，园 区内供电、供气、供水等公共配套设施齐全，水路交通便利、能满足 工厂的建设需求。 (1)供水 本项目主要水源为园区已建的两口深水井，水质情况良好，供水 能力为 150m3/h，此外本项目拟配套建设一套循环水池，水处理量为 800m3/h，能直接满足生产工艺用水及循环冷却水，另外，本项目还 分别拟建设一套生产能力为 10t/h 的纯水制备装置以及生产能力为 20t/h 的软水制备装置，满足生产对纯水和软水的需求。本项目建设 地位于宜昌高新区猇亭工业园区，各种市政配套设施齐全，能满足园 区生活用水需求。 (2)供电 本工程装置内所用生产设备大多数属于低压负荷，园区 1#车间 配电房可满足供电需求，因此本工程不另建变电所。 (3)供汽 本项目自建燃磷余热回收装置可副产蒸汽，产汽量 8.5t/h。 本装置开车所需蒸汽由临近的 TCP 车间或本项目配套锅炉房供 给。开车正常后本装置副产的蒸汽不仅能满足自身生产需求，还可外 供蒸汽。 (4)供气 本项目拟建一个配套的空压站，供气能力为 1200m3/h。 3.2 项目使用能源品种的选用原则 本项目使用的能源主要是水、电和蒸汽、压缩空气。选用原则为: (1)把节能降耗作为设计指导思想，工艺装置中尽量采用先进的 节能技术，节约能源，减少能耗。 (2)设计工艺中必须能源应是基本的、普通的、易得的，并应综 合利用。 (3)选用能源应因地制宜，就地取材，有利于环境保护。 (4)选用能源应是价廉经济的，有利于企业的经济效益和社会效 益。 10 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 3.3 项目能源消费对当地能源消费的影响 本项目所消耗的能源主要有水、电、蒸汽和压缩空气，其中项目 生产所使用的工艺水主要来自园区的两口地下水井，另外，本项目拟 配套建设一套循环水处理池，水处理能力为 800m3/h，水的循环使用 率达到 93.2%，因此本项目对外部水资源需求很小。本项目所需蒸汽 由园区临近的 TCP 车间或由项目配套的锅炉房提供，不需要外部提 供，另外，项目配套的空压站，供气能力为 1200m3/h，可满足生产对 压缩空气的需求。公司在园区附近已自建一变电站，为园区生产生活 提供用电，本项目所需求的用电主要由园区 1#车间配电房提供。因 此，本项目能源消费对当地能源消费影响不大。 11 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 4. 项目能源消耗及能耗水平 4.1 项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况 4.1.1 电力 (1)用电负荷 生产装置及相应配套工程合计需要负荷为 852.1kW，全部为低压 负荷,低压电机最大功率为 110kW，具体详见表 4-1:用电负荷计算表 (2)负荷等级 本装置为连续性生产，装置的主要生产环境为腐蚀性场所。在生 产过程中如果突然断电不仅会使生产中断，同时使得原材料及中间产 品报废，导致重大经济损失，故绝大部分用电负荷为二级负荷，对此 要求有可靠的供电电源。除检修、照明等少量负荷为三级负荷外，其 余均为二级负荷。 用电负荷计算表 1 2 表 4-1 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 名 称 量 量 (kW) (kW) (kW) (kW) 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 磷酸净化 2 102 2 104 装置 空压站 3 110 3 113 循环水站 4 90 5 95 合计 5 832.1 20 852.1 考虑同时 6 665.7 16 681.7 系数 0.8 生产用水 循环水 纯水 序号 装置名称 备注 平均 最大 平均 最大 最大 平均 磷酸工段 1 760 790 4.3 3.6 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 4.1.2 给排水 根据工艺装置生产用水、排水情况，本项目新鲜水用水量为 47.1m3/h，循环水用量为 790m3/h。水的重复使用率为 93.8%。用水及 排水情况详见附表及水量平衡图。 用水量表 单位:m3/h 13 排水量表 单位:m3/h 4-2 表 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 名 称 量 量 (kW) (kW) (kW) (kW) 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 磷酸净化 2 102 2 104 装置 表 4-3 空压站 3 110 3 113 循环水站 4 90 5 95 合计 5 832.1 20 852.1 考虑同时 6 665.7 16 681.7 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 系数 0.8 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 生产用水 循环水 纯水 序号 装置名称 备注 名 称 量 量 (kW) (kW) 平均 最大 平均 最大 最大 平均 (kW) (kW) 磷酸工段 1 760 790 4.3 3.6 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 净化工段 2 2.8 2.1 磷酸净化 2 102 2 104 锅炉 3 10 8.5 装置 化学水站 4 30 33 空压站 3 110 3 113 循环水站 5 14.3 17 循环水站 4 90 5 95 未预见用水 6 2.8 2.8 合计 5 832.1 20 852.1 合计 7 47.1 52.8 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 4.1.3 蒸汽 根据工艺生产用汽条件，全厂热负荷如表 4-4。 全厂热负荷表 表 4-4 本项目属新建项目，通过燃磷塔余热锅炉回收化工生产过程中热 能副产蒸汽，能够满足 5 万吨/年食品磷酸装置的自身用汽外，富余 蒸汽还可外供或用于发电。可以降低现有锅炉房供热负荷，减少天然 气用量，节约了运行成本，减少大气污染，具有较好的经济效益和社 会效益。 本项目开车所需供热蒸汽，由配套蒸汽锅炉房提供。 4.1.4 压缩空气 根据工艺需要，本项目拟设置一个空压站，提供工艺空气和仪表 空气。 仪表空气用量:50 Nm3/h 工艺空气用量:1150 Nm3/h 合计 1200m3/h 4.1.5 纯水和软水 本项目工艺需要纯水，燃磷余热回收塔需要软水补充汽包用水， 设计为化学水站提供软水及纯水。软水设计装置能力 20t/h，总硬度 14 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 名 称 量 量 (kW) (kW) (kW) (kW) 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 磷酸净化 2 102 2 104 装置 空压站 3 110 3 113 循环水站 4 90 5 95 合计 5 832.1 20 852.1 考虑同时 6 665.7 16 681.7 系数 0.8 生产用水 循环水 纯水 序号 装置名称 备注 平均 最大 平均 最大 最大 平均 磷酸工段 1 760 790 4.3 3.6 净化工段 2 2.8 2.1 锅炉 3 10 8.5 化学水站 4 30 33 循环水站 5 14.3 17 未预见用水 6 2.8 2.8 合计 7 47.1 52.8 生产污水 清洁废水 备 序号 装置名称 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 ?3mg/l，水压 0.4MPa;纯水设计装置能力 10t/h ，pH=8.8， 25?时 电阻率?10MΩ/cm，水压 0.3MPa。 设计原水为生产用水，进水总硬度?500mg/L，pH=6~8。 软水处理站与纯水处理站合并建造化学水站。 4.1.6 循环冷却水 本工程所在地，年平均气温 16.7?，最高气温 40?。 循环水为清洁循环水，设计循环水装置规模为 800m3/h。设计出 水温度 t2=28?，进塔水温 t1=38?，温差 10?。冷却塔选用机械通风 玻璃钢冷却塔，补充水每小时按约 14.3m3/h 设计。 4.2 能耗水平 4.2.1 计算范围 (1)以产品品种为单位计算吨产品能耗，便于分析比较。 (2)循环冷却水能耗已记入电能耗中。 (3)能耗计算范围只限于生产主装置和公用工程装置耗能。不包括 生活福利设施和维修等辅助设施耗能。 4.2.2 能耗指标 (1)装置总能耗计算 磷酸装置(含净化)能耗指标表(以每吨 85,H3PO4 计) 表 4-5 15 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 名 称 量 量 (kW) (kW) (kW) (kW) 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 磷酸净化 2 102 2 104 装置 空压站 3 110 3 113 循环水站 4 90 5 95 合计 5 832.1 20 852.1 考虑同时 6 665.7 16 681.7 系数 0.8 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 年总能耗折标煤(79x50000)=3948.5 吨 (2)副产蒸汽能耗指标 本项目燃磷余热回收装置综合利用后副产蒸汽，每小时副产蒸汽 8.5 吨，全年可副产蒸汽 61200 吨，折合标煤 7870 吨。扣除本装置每 年自用的蒸汽 22320 吨外，还可外供蒸汽 38880 吨，折合标煤 5000 吨。本装置实际年综合能耗折合标煤为 2870 吨(7870,5000,2870)， 节省能量 27.3%，项目节能效果显著。 16 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 5.节能措施及效果分析 5.1 节能措施 5.1.1 节能技术措施 在世界上能源日益紧缺的情况下，节省能耗，不但可以降低生产 成本，提高企业经济效益，增强企业竞争力，而且符合现代化工厂对 能源利用的要求。节省能耗，除加强生产管理外，关键在于改进生产 工艺，采用新技术、新设备。本项目各装置在吸收国外先进技术和总 结国内外同类型装置实践经验的基础上，采取下列几项措施，以进一 步降低能耗。 设计中采用的主要节能措施有: (1)工程总平面布置按工艺流程顺序合理布置, 遵循“梯级利用， 高质高用”原则，做到减少输送耗能、缩短线路，降低能耗。 (2)推广生产过程余热、余能的回收利用技术，为合理有效地回 收磷酸生产中产生的余热，本项目采用 “燃磷余热回收装置”，将燃 磷塔作为一台特种锅炉进行设计，回收黄磷燃烧过程中的燃烧热，以 副产蒸汽(170?、0.8MPa)，供本装置及其它装置使用。本装置每小 时副产蒸汽 8.5 吨，全年可副产蒸汽 61200 吨，折合标煤 7870 吨。 装置副产的蒸汽不仅可供自身使用，还有富余蒸汽可外供其他产品使 用，节约了大量的能源。 (3)热力设备和热力管网根据国家《设备及管道保温技术通则》 的规定，新建架设的热力管网保温要采用节能新技术以及使用国家推 广应用的硅酸铅纤维和硅酸盐涂料等新型保温材料，使热力管网中的 散热损失减少到最低程度。 (4)在车间建设中，车间照明拟采用混合照明，并选用光效高、 寿命长的光源和高效节能灯具。 (5)所有机电产品均选用高效节能的新型产品，配备计量仪表对 水电汽进行计量，为车间加强管理，实施有效的节能措施创造条件。 (6)设计中选用节能型产品，如泵、电机、照明灯具、变压器、 通风机等。 (7)工厂管理从推行能源标准化入手，制定各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，落实 切实可行的实施方法，用能分配实行审批 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，开展能源审计，利用 节能宣传周，广泛宣传节能工作，开展节能活动，提高全员节能意识， 同时搞好能源计量，加强能耗定额管理，保证能源计量器具配备率在 17 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 95,以上，检测率达 100,，并定期考核和奖罚，达到合理用能、均 衡用能、节约用能。 5.1.2 节能管理措施 加强能源统计和计量管理，实施用能过程控制、监督和能效科学 管理，在本项目进出各装置的原料及公用工程管线上配置计量仪表以 严格管理和考核。建立节能目标责任制和评价考核制度，将节能技术 研发、推广应用列为评价考核内容。建立固定资产投资项目节能评估 和审查制度，使节能评估成为项目评审的重要内容。 5.2 副产蒸汽综合利用 5.2.1 副产蒸汽条件 蒸汽流量:8.5t/h 蒸汽压力:0.8MP 5.2.2 副产蒸汽综合利用途径分析 根据本公司现阶段的实际情况，这些富余蒸汽还无法自身消耗使 用，为了降低能耗，提高能源使用率，拟初步利用途径是将这些富余 蒸汽外卖给园区临近企业或用于发电，实现余热再利用的节能、减排、 创效综合目的。但是，这两种出路方案在技术、经济和可行性方面都 有很大不确定性。 (1)蒸汽外卖 蒸汽外卖的主要优点是一次性投入，收效快，按照我厂区目前 富余蒸汽的情况，每年(按 300 天计)可外卖 0.7MPa，164?的蒸汽 29520 吨，蒸汽的价格按 100 元/吨计，年收益可达到 295.2 万元，用 于蒸汽输送的管线及辅助设施投资 25 万元，输送管线设备运行及设 备保养检修人员 5 人，年支出约 25 万元，年实现利润约 245..2 万元， 而且短距离蒸汽输送技术可行，无论是从技术方面还是经济性上都具 有很强的操作性。但是目前厂区临近的三峡全通和南玻硅材料有限公 司蒸汽需求量较大，而且对蒸汽的压强和稳定性要求很高，我公司目 前的供汽量和稳定性还不能达到它们的要求，因此将蒸汽卖给他们的 可行性很低。若考虑将蒸汽卖给离厂区较远的企业，无论是基础设施 投入还是蒸汽输送维护的难度都将加大，操作起来难度很大。因此， 在供需双方的配合协作很理想的条件下，蒸汽外卖从经济性考虑完全 可行。 18 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 (2)蒸汽发电 如果难以确定富余蒸汽恰当的利用途径，蒸汽发电是一个不错 的出路。蒸汽发电通过回收余热蒸汽能量做功发电，即可实现余热再 利用发电的节能、减排、创效综合目的。中印合资防城港市博拉暨广 顺有限公司于 2010 年 10 月 19 日投产运行的 3.5 万吨/年磷酸装置带 有副产蒸汽余热发电系统。据了解可满足系统 90%以上的用电量。 根据本公司提供的副产蒸汽条件，江西华利电力有限公司为本 工程提供了一套 800Kw 螺杆膨胀发电机组的方案，其发电系统的 额定功率: 800 KW (3)蒸汽发电主要经济技术指标: 主要经济技术指标汇总 注:以上核算按年运行时间为 7200h，电价 0.79 元/KWh，节约标煤指标 0.35Kg/KWh，减 少 CO2 派发指标 0.8316Kg/KWh。 从经济技术指标汇总可以看出，利用蒸汽余热发电项目一次投入 为 460.6 万元，项目建成后年净效益为 407.7 万元，两年即可回收投 资，经济上可行，而且蒸汽发电可年节约标煤量 1804.5 吨，减少二 氧化碳年排放量 4288.5 吨，符合国家提出的节能、减排、创效的政 策，具有很好的经济和社会效益。但蒸汽发电面临的难题是与供电公 司协商上网方案，若能解决这一难题，从长远来看蒸汽发电效益更好。 19 10KV 动力 380V 动力 照明需要 每小时需 装 置 需 要 容 需 要 容 序号 备注 容量 要容量 名 称 量 量 (kW) (kW) (kW) (kW) 磷酸装置 1 530.1 10 540.1 磷酸净化 2 102 2 104 装置 空压站 3 110 3 113 循环水站 4 90 5 95 合计 5 832.1 20 852.1 考虑同时 6 665.7 16 681.7 系数 0.8 生产用水 循环水 纯水 序号 装置名称 备注 平均 最大 平均 最大 最大 平均 磷酸工段 1 760 790 4.3 3.6 净化工段 2 2.8 2.1 锅炉 3 10 8.5 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 5.2.3 两种出路分析与比较 蒸汽外卖 蒸汽发电 基础投资 管线及辅助设施投资约为25万元 发电设施及套设施合计约460.6万元 维护费用 25万元/年 20万元/年 产品 0.7MPa蒸汽 4.1吨/小时 50Hz/380伏电源 712KW/小时 100元/吨蒸汽 元/KWh 单价 0.79 收益 410元/小时 356元/小时 年收益 295.2万元 407.7万元 年利润 245.2万元 407.7万元 实施难点 接收蒸汽单位协商供气方案 供电公司协商上网方案 5.3 节能效果分析 本项目由于认真执行各项节能降耗的法规、规定和设计规范，主 要生产装置均采取了许多行之有效的节能措施。项目采用目前行业先 进节能核心设备燃磷余热回收塔，回收黄磷燃烧过程中的燃烧热，以 副产蒸汽(170?、0.8MPa)8.5t/h，可供本装置及其它装置使用，每 年可节约能耗折合标煤 7870 吨，折合人民币 314.8 万元(煤价按 400 元,吨计)，节能效果明显。若能实现蒸汽余热发电，项目可实现年 利润 407.7 万元，具有很好的经济、社会和环境效益。 20 节能篇 HBTNPA 有限公司 5 万吨/年食品级磷酸项目 6.结论 本项目自筹划、设计起就严格遵守国家颁布的相关合理用能标准和 节能设计规范，科学合理的选择能源品种，尽量减少项目建设对当地 能源消费和环境的影响，从源头上杜绝能源浪费。本项目主要生产装 置均采取了许多行之有效的节能措施，减少生产过程中的能量浪费， 项目采用目前行业先进节能核心设备燃磷余热回收塔，回收黄磷燃烧 过程中的燃烧热，以副产蒸汽，可供本装置及其它装置利用，实现能 源的循环利用，节约了能量。另外，本项目拟配套建设一套余热蒸汽 发电装置，实现能源的综合利用，降低能耗 27.3%，可实现年利润 407.7 万元，具有很好的经济、社会和环境效益，项目符合国家节能降耗、 节能减排、能源综合利用的基本国策，对地方经济建设可起到较好的 示范作用。 21