钢筋弯钩、焊接长度、最多接头个数、等规范

钢筋弯钩、焊接长度、最多接头个数、等 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 钢筋弯钩、焊接长度、最多接头个数、等规范 钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135?，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90?弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000，双向)，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135?，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。 5.3.3梁钢筋的安装 processing procedures, documents examination and approval system was established and the system back, determined to streamline and squeezing too many files, enhances the relevance and operability of document. Third, improved document reading mode feedback system established the system of official forms and documents, document work 5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开?固定主筋?穿次梁钢筋并套好箍筋?放主梁架立筋、次梁架立筋?隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住?绑架立筋?再绑主筋。主次梁同时配合进行。 5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋，短筋的设置间距?1000mm。 5.3.3.4悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。 5.3.3.5梁箍筋的接头(弯钩重迭处)，应交错布置在两根架力钢筋上。 5.3.3.6四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。 5.3.3.7距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。 5.3.3.8梁钢筋接头采用闪光对焊连接，接头百分率控制在不超过50,的范围内。 5.3.3.9钢筋接头位置:上皮筋接头留在跨中1/3范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。 5.3.4板钢筋的安装 5.3.4.1绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。 5.3.4.2按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。 5.3.4.3板下部钢筋不留接头，钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。 5.3.4.4双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。 5.3.4.5板上洞口尺寸?300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当,300mm时按设计要求设加强筋。 5.3.4.6双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距为φ10@600mm，撑脚长度不小于200mm。 5.3.4.7板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢;但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.4.8板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。 5.3.4.9梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 5.3.5楼梯钢筋绑扎 5.3.5.1在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。 5.4钢筋工程的质量控制 5.4.1质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。 5.4.2预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证;对倾斜过processing procedures, documents examination and approval system was established and the system back, determined to streamline and squeezing too many files, enhances the relevance and operability of document. Third, improved document reading mode feedback system established the system of official forms and documents, document work 大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 钢筋弯钩不小于5d,单面焊接长度不小于20CM,双面焊接不小于10CM, 筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般?500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般?250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，?~?级钢筋焊接时不得有明显烧伤;?级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于?~?级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。; (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 3、电弧焊:在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般?500 mm(500~650mm)。 4、电渣压力焊:在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般?500 mm(500~600mm)。 验收方法: (1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度?2mm，厚度?4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 (4)接头处的弯折角不得大于4。。 (备注:对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能 processing procedures, documents examination and approval system was established and the system back, determined to streamline and squeezing too many files, enhances the relevance and operability of document. Third, improved document reading mode feedback system established the system of official forms and documents, document work